JPS5938413Y2 - 複層ガラス - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は防火用ガラス等に好適な複層ガラスに関するも
のである。

従来、複数のガラス板を平行にし、離間して、一体化し
た複層ガラスは知られており、主に断熱及び防音等を企
図して用いられる。

かかる複層ガラスは、ガラス板が複数離間して並存する
ため一枚のものに比し火災の遮断性能に優れることは明
らかである。

ところで複数の金属線入りガラス板を防火扉等の窓部に
スペーサを介して嵌装し、充填材やシート材を用いて支
持し、且つ火災時の透視性や火災遮断のためにガラス板
間の空間を密封した防火用窓ガラス構造体は知られてい
る。

かかる防火用窓ガラスは、火災時に密封された空間内の
空気が膨張し、ガラス板が湾曲或いは破損して、防火窓
ガラスとして機能せず、また壊れた際にガラス片が飛散
すること等安全性の点からも問題があった。

更に防火ガラスを備える防火扉等を製作する場合、複数
のガラス板、スペーサ等の構成部材を現場において扉等
の開口部にセットし、取り付ける作業を行うことは作業
が面倒、煩雑で施工性が悪く作業能率の点で好１しくな
い。

本考案は上述した従来の問題点を解決すべくなしたもの
であり、その目的とする処は、密封空間の膨張を防止し
、よって火災時のガラス板の湾曲或いは破損を防止する
複層ガラスを提供することにある。

斯る目的を達成すべく本願考案は、ガラス板間の内部に
密封された空間を形成し、この密封された空間と外気と
を連通せしめる孔をスペーサに設け、この孔を熱易融性
物質で閉塞したものである。

次に本考案の好適する一実施例を添付図面に従って詳述
する。

第１図は本考案にかかる複層ガラスの横断平面図で中間
部を省略した図、第２図は同縦断面図で下部のみを示し
た図である。

複層ガラスユニット１は図示例では二枚の金属線入りガ
ラス板２，３よりなり、ガラス板は二枚には限られず、
三枚、或いはそれ以上の数を平行に並設すれば良い。

ガラス板２，３に埋装される金属線の模様は縦、或いは
横に平行にこれを設けたもの、ガラス四辺と平行する如
く縦・横にこれを設けた格子網目のもの、ガラス四辺と
斜めになる如く線を交叉する如く設けた菱形網目のもの
等が提供されるが、火災によるガラス板の加熱軟化に対
する金属線の垂れ下が９荷重支持の点で菱形網目のもの
を採用することが好ましい。

以上の二枚のガラス板２，３を平行せしめ、これの周辺
寄り部間にはスペーサ４を介在せしめる。

スペーサ４は第１図、第２図で明らかな如くボツクス状
断面をなして耐熱性のある金属、例えば鋼板のプレス成
形品等で構成され、第１図で示される左右の縦部材４Ａ
、４Ｂは対称形状をなし対称的に配設され、各内壁４
ａ側には通孔５を、又外壁４ｂ側には通孔６を各備え、
通孔５，６は複数個所設ける。

通孔５，６は中間の空間７で連通し、スペーサ４とガラ
ス板２，３間に形成される中間層８は通孔５、空間７、
通孔６を介して外気と連通ずる如く構成される。

スペーサ４のガラス板２，３の周辺寄り部分と対面する
両側壁の中間部には凹部４ｃ、４ｃｋ設け、凹部４ｃ、
４ｃは各部材４Ａ、４Ｂの長さ方向に対称的に設けられ
、との凹部４ｃ、４ｃと対向するガラス板２，３０当該
部分間に耐熱性接着剤９を充填し、両者を気密且つ強固
に接合一体化する。

耐熱性接着剤は少なくとも耐熱温度が１０００℃以上で
あるものが望１しく、一般にはシリカ、アルミナ、ジル
コニア等を主成分とする無機室接着剤が適当である。

例えば商品名「スミセラム」（住友化学工業株式会社製
）は耐熱温度が１２００℃以上であり、かかる接着剤の
ペースト状のものを用い、これを凹部４ｃ 、４ｃに塗
布、充填してガラス板２，３を合せ、１０００Ｃ〜２０
０℃で加熱乾燥する。

このような耐熱性無機接着剤９でスペーサ４とガラス板
２，３とを接合一体化、更に気密性を高めるためにスペ
ーサ４の外壁４ｂの両側部を内周方向へテーパーを付し
て全周に二条の凹条４ｄ。

４ｄを形成し、これに有機室シーラント１０、例えばポ
リサルファイドシーラント或いはブチルシーラントを充
填し、中間層８の気密性を確保する。

一方、ガラス板２，３間のスペーサ４の上下の部分は第
２図に示される如くで、図は下部を示しているが上部で
も同様である。

上・下の部材４Ｃは他の部分と同素材で同じ断面に形成
され、中間層８に臨む内壁４ｅには複数の通孔１１を備
え、外壁４ｆには通孔を備えないで全面的に盲状に閉塞
され、内部の空間１２には吸湿剤１３が充填されている
。

このスペーサをなす各部材４Ｃは既述と同様に耐熱性無
機接着剤９でガラス板２，３の上下周辺寄り部分を接着
し、更に同様に外周側に有機室シーラント１０を充填し
、気密性を高める。

以上の如くしたガラス板２，３間の左右のスペーサ部材
４Ａ 、４Ｂの外壁４ｂに形成した通孔６・・・は熱易
融性物質１４で閉塞し、中間層８を密閉し、気密に保持
する。

熱易融性物質の融点は１００°Ｃ〜２００’Ｃの範囲が
好１しく、例えば組成スズ６３％、鉛３７％で融点１８
２℃のはんだを用いる。

ところで通孔６・・・を縦部材４Ａ、４Ｂに設けたのは
、上辺部材に設けた場合、熱易融性物質１４か溶融状態
となっていても通孔を表面張力で閉じた１までいる虞も
あり、従って両側の縦部材４Ａ、４Ｂに横孔を設けてこ
れを塞ぎ、溶融時に重力によって落下し、速やかに通孔
の閉塞を解除するためである。

以上のガラス板２，３間の密封中間層８内には空気が封
入され、乾燥剤１３で吸湿し結露を防止するが、乾燥空
気を封入した場合には乾燥剤を除去しても良い。

又空気に代えて伝熱性の低い不活性ガスを封入しても良
い。

かくしてユニット１は得られ、得られたユニット１は接
着剤９で強固に接合一体化されており、これをこのまま
現場に搬送して直ちに施工することができる。

第３図は本考案の変更実施例を示し、本実施例ではスペ
ーサ１０４をガラス板１０２，１０３の周端部に対し内
側に幾分価して接着剤１０９により接着し、通孔１０６
を熱易融性物質１１４で閉塞し、これの外側にガラス板
１０２，１０３周端部に対する凹状部を外周全面に亘り
適宜深さ設け、これに有機室シーラント１１０を囲繞す
る如く充填するとともに金属線入りガラス板１０２，１
０３の側端をもこのシーラントで被覆したものである。

かくすることによシ密閉気密性はより向上し、火災時に
はシーラント１１０で熱易融物質１１４を覆うもこれが
燃焼で該物質１１４の溶融は支障無くなされる。

又平常時において、ガラス板１０２゜１０３中の金属線
端部は水分と接触することなく、錆発生が防止される。

次に上記複層ガラスユニットの好ましい施工構造例を第
４図及び第５図で説明しよう。

第４図及び第５図は、例えば防火扉２０に施工した実施
例である。

そして複層ガラスユニットとしては第１図及び第２図に
示したものを採用した。

第４図は横断平面図で一側のみを、又第５図は縦断面図
で下部のみを示している。

扉２０は鋼板等で形成され、ユニット１より若干太き目
の開口部２２を本体２１に備え、開口部２２の一面は押
縁状の起枠２３が囲繞する如く設けられ、これの内側が
一段深い溝部２４として構成されている。

溝部２４にユニット１を嵌合し、ユニットの下端の溝部
２４の底２４ａとの間には珪酸カルシウム等のセツティ
ングブロック２５を介在せしめてユニットヲ支持する。

ユニット１の左右の側面と図示しないが上部と溝部２４
との間には間隙充填材２６を充填し支持する。

充填材２６としては例えばイソラント・パブコック社製
の商品名「カオウール」の綿状品の如きセラミックファ
イバーを用いた。

ユニット１の一方のガラス板２周辺と起枠２３との間に
は不燃性充填材２７を充填して支持せしめ、不燃性充填
材としては、例えばガラスパテ、或いは耐火粘土、アス
ベスト、ガラス繊維、石膏等の無機材料を単独、或いは
適宜種類混合したものを用い、特にカルシウムの化合物
は高温状態でガラスと反応して接合層を形成することか
ら、不燃性充填材にトけるカルシウム化合物の含有量が
高いことが好ましい。

ユニット１の他方のガラス板３の周辺外側部には押縁２
８をビス２９で溝部２４端、即ち開口部２２端に固着し
、との押縁２８とガラス板３周辺部間には上記と同様に
不燃性充填材２７を充填する。

かくしてユニット１は扉２０の開口部２２に取り付けら
れ、防火窓ガラス３０を構成する。

このように施工する構造体の開口部にユニット１−嵌め
込み、セツテングブロック、間隙充填材を隙間にセット
し、押縁等の止枠をセットし、不燃性充填材を充填し、
施工を完了する。

従って現場施工は極めて簡易となり、作業もし易く、作
業時間も大幅に短縮でき、作業性、施工性は極めて良好
である。

そして金属線入りガラス板の複数及びスペーサ反意は耐
熱性接着材で接合されているため、火災時にガラス板が
相当軟化しても剛性が保たれ、従って変形に伴なう枠体
からの抜は出しは従来に比し遅延することとなる。

ところで火災時防火扉２０は加熱され、ユニット１のガ
ラス板２，３の火災側は火災にさらされ、或いは周囲の
温度で加熱される。

これに伴なって気密の中間層８内の気体は膨張し、ガラ
ス板の軟化等と併せ、或いは単純に気体膨張による圧力
で外側に湾曲変形し、最後には破損する虞もある。

しかしながら実施例のように中間層８を通孔５゜６とで
外気に連通させ、通孔６を熱易融性物質で閉塞した構造
とすれば、常温では中間層８を気密に保持しているが、
火災時の加熱、温度上昇で熱易融性物質１４は溶解し、
これにより通孔６の閉塞は解除されて開口し、通孔５、
空間７、通孔６を介して中間層８は外気と連通ずること
となる。

従って中間層８内の膨張した気体は排出されて内部は大
気圧となり、ガラス板２，３への圧力はなくなり、これ
の圧力に起因する変形、破損は防止される。

従ってガラス自体の軟化、これの垂れによって上辺部が
枠上部から脱落し、開口を生成する迄ガラス板は健在に
火災遮断機能を発揮することとなる。

かくして平常時においては複層ガラス本来の利点である
断熱防音機能を発揮し、しかも火災時の火災遮断機能を
長時間に亘り維持し、火災遮断性能、耐火性、防火性に
優れる防火用窓ガラスを得ることができる。

以上は防火扉にユニットヲ取り付けたが、防火用構造体
は任意で、本考案にかかる複層ガラスコニットの施工す
る対象は任意である。

以上要するに、火災時には、スプーサに設けられた通孔
の熱易融性物質が溶けることにより、密封された中間層
気体が外気と連通ずる。

よって中間層の気体が膨張して、板ガラスの湾曲変形及
び破損を防ぐことができ、且つ金属線入りガラス板及び
スペーサ同志は耐熱性接着材で接合されているため、火
災時にガラス板が相当軟化しても岡１牲が保たれ、従っ
て変形に伴う枠体からの抜は出しは従来に比し大幅に遅
延することになり、長時間亘りガラス板及びこれの支持
による固有の火災遮断性能を発揮することができ、防火
用窓ガラスとして優れた複層ガラスを得ることができる
。

また防火用窓ガラスを現場等で製作し、施工する場合、
ユニットを運搬し、現場等で簡易に能率良く取り付け、
施工することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図は中間部
を省略した横断平面図、第２図は縦断面図で下部のみを
示した図、第３図は変更実施例図、第４図は施工の一例
を示す図で要部の横断平面図、第５図は同縦断面図であ
る。 伺図面中１は複層ガラス、２，３は金属線入りガラス板
、 ４は間隔保持体、 ６は通孔、 ９は耐熱 性液着剤、 １４は熱易融性物質。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 複数の金属線入りガラス板を離間して配置し、該ガラス
   板の周辺寄り部間に枠状の間隔保持体を介在させ、耐熱
   性接着剤を介してこれらを接合一体化し内部に密封空間
   を形成した複層ガラスにおいて、前記間隔保持体に外気
   と前記密封空間とを連通せしめる孔を設け、この孔を熱
   易融性物質で閉塞したことを特徴とする複層ガラス。