JPS5938445A - ラチス梁 - Google Patents
ラチス梁Info
- Publication number
- JPS5938445A JPS5938445A JP7344783A JP7344783A JPS5938445A JP S5938445 A JPS5938445 A JP S5938445A JP 7344783 A JP7344783 A JP 7344783A JP 7344783 A JP7344783 A JP 7344783A JP S5938445 A JPS5938445 A JP S5938445A
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- Japan
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- diagonal
- chord member
- lower chord
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- Pending
Links
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 12
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- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
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Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はうチス梁に関するものであり、上弦材(1)と
下弦材(2)との間に所定間隔で縦材(3)全架設し、
各縦材(3)間にて一対の斜4114)eV字形に下弦
材il+と下弦材(2)との間に架設すると共に、両斜
材(4)(4)の延長線の交点を1弦材fi+又は下弦
材(2)内に位置させて成ることを特徴とするラチス梁
に係るものである。
下弦材(2)との間に所定間隔で縦材(3)全架設し、
各縦材(3)間にて一対の斜4114)eV字形に下弦
材il+と下弦材(2)との間に架設すると共に、両斜
材(4)(4)の延長線の交点を1弦材fi+又は下弦
材(2)内に位置させて成ることを特徴とするラチス梁
に係るものである。
ラチス筋の代りにコ型鋼の斜材を用いたうチス梁VCあ
って、従来は第1図のように構成されていた。これは−
上弦材(11と下弦材(2)との間に架設した縦材(3
)間に1木の胴材(4)゛を収付けたものであるが、こ
のものでに1糾枳(3)間のヒラ千を1本の斜材(4)
′でもたせなければならないので斜?414+’の11
]Bを[1]広く形成する必四があり、9しって斜1′
A[41’を−1−弦月(1)と下弦材(2)に旧刊け
るにあたって斜材(4)′の端部が上弦材(1)の七8
1へや下弦材(2)の下部に当たることになるため、帛
・11′イ(4どの両端部全第2図のようにカットする
心安かあり1作業に手聞かかかるという欠点があった。
って、従来は第1図のように構成されていた。これは−
上弦材(11と下弦材(2)との間に架設した縦材(3
)間に1木の胴材(4)゛を収付けたものであるが、こ
のものでに1糾枳(3)間のヒラ千を1本の斜材(4)
′でもたせなければならないので斜?414+’の11
]Bを[1]広く形成する必四があり、9しって斜1′
A[41’を−1−弦月(1)と下弦材(2)に旧刊け
るにあたって斜材(4)′の端部が上弦材(1)の七8
1へや下弦材(2)の下部に当たることになるため、帛
・11′イ(4どの両端部全第2図のようにカットする
心安かあり1作業に手聞かかかるという欠点があった。
寸だ第1し1のものKあっては、余19(41’の中立
軸Llの交点か上下弦材ill +21の中立軸L2ハ 上に位)首せず第3図に示すように天外くその外側に偏
心しており、偏l心荷重により局部的な曲げで一メシト
を生じてm /Ajを発生させる原因となっていた。す
なわち、第5図において、糸) 桐’ I41’(4)
’の中立!1III(Ll、I−1の交点0が余1利(
41’+41’の中立軸L1、Llと下弦材(2)の中
立−1■、2との交点01、OLよりel、e2の寸法
偏心しており、中立軸Llと中立軸L2とのなす角度が
00場合、一方の斜材(4)にPlの力が、他方の斜材
(4)′にP2の力が掛かったときには、0点を中心と
してpie l5inθとP2e2sinθの七−メシ
トが反対方向に生じて座屈が発生するのである。
軸Llの交点か上下弦材ill +21の中立軸L2ハ 上に位)首せず第3図に示すように天外くその外側に偏
心しており、偏l心荷重により局部的な曲げで一メシト
を生じてm /Ajを発生させる原因となっていた。す
なわち、第5図において、糸) 桐’ I41’(4)
’の中立!1III(Ll、I−1の交点0が余1利(
41’+41’の中立軸L1、Llと下弦材(2)の中
立−1■、2との交点01、OLよりel、e2の寸法
偏心しており、中立軸Llと中立軸L2とのなす角度が
00場合、一方の斜材(4)にPlの力が、他方の斜材
(4)′にP2の力が掛かったときには、0点を中心と
してpie l5inθとP2e2sinθの七−メシ
トが反対方向に生じて座屈が発生するのである。
ここで、中立軸は中軸とも称されるもので、曲げ力によ
って生じる圧動応力と引張応力との応力度がそれぞれ零
であるl1llkいう。
って生じる圧動応力と引張応力との応力度がそれぞれ零
であるl1llkいう。
本発明l″ii土肥に鑑みてなされたものであって、斜
材の端部をカットするような必要がなく、しかも座屈な
どの変形に対する強度に優れたうチス梁を提供すること
を目的とするものである。
材の端部をカットするような必要がなく、しかも座屈な
どの変形に対する強度に優れたうチス梁を提供すること
を目的とするものである。
以下本発明を実施例により杆述する。上弦材il+と下
弦材(2)はそれぞれ断面コ型のコ型銅にて形成され、
下弦材(1)と下弦材(2)の間には所定間隔12で縦
材(3)が61本敗付けてあり、上弦材fi+と下弦材
(2)の両端間にそれぞれ補強プレート(6)が収付け
である。縦材(3)間及び縦材(3)と補強プレート(
5)の間にはそれぞれ中央片(4a)の両側に側片(4
b)(4b)を設けて断面コ字形となったコ型銅で形成
した斜材(4)が一対づつ、第4図のように7字形に上
下弦材fil +21間に収付けである。従って縦材(
3)間の一ピッチの強度は7字形に配した二本の斜材(
4)(4)でもたされることになるので、斜材(4)の
It] B’は従来例のものより第5図のように狭く形
成することができ、従って斜材(4)の端部を上弦材+
l+や下弦材(2)に挿入した際に第5図のように斜材
(4)の側片(4b)の端部は直角にカットしてあって
も下弦材[11上部や下弦材(2)下部に突き当たるこ
とがなく、斜材(4)の側片(4b)の端部を第2図従
来例のように斜めにカットする必要がないものであって
作業の合理化を図れるものである。まだ、縦材(311
31間における一対の斜材+41+41の延長線の交点
は下弦材(2)内に位置するように設定してあり、従っ
て斜材(41+41の中立軸L + 、 L 2の交点
は下弦材(2)の中立軸L2に一致するかまたは近接す
ることになり、従って第5図におけるel、及びelが
零か又は小さくなって、座屈を生じさせるための℃−メ
ントの発生を抑制させ、ラチス梁における偏心荷重を避
けて局部座屈の発生を抑制できるものである。また、ラ
チス梁において、上弦材fi+と下弦材(2)の端部間
には補強プレート(5)が敗付けてあり、従来例におけ
る第1図のようにこの補強プレート6)の存在で端部の
ピッチ2Iは縦材(3)聞のピッチ12よりも補強プレ
ート(5)の巾扁分短くなり、端部に位置する斜材t3
1の傾斜角度がそれ以外の斜材(3)の傾斜角度と異な
ることになってこの傾斜角度の差により応カ隼中か生じ
るおそれがある。そこで第7図(a)(b)に示すよう
に斜1(41の中火片(4a)の上端に挿入切込み(6
)を設け、この挿入切込み(6)を補強プレート(5)
に被挿しである。このように挿入切込み(6)全補強プ
レート(5)洗被挿することによって、上下弦材(1)
(2)同に敗付けられている補強プレート(6)の巾が
挿入切込み(6)で吸収され、何ら補強プし−15)が
邪魔となることなくこの端部の斜材(4)を他の縦材(
3)間の斜材(4)と同一傾斜角度で歌付けることかで
き、斜材(4)の傾斜角度を一定化できて集中応力の生
じることを防止して応力をラチス梁より柱にスムーズに
伝えることができるものである。
弦材(2)はそれぞれ断面コ型のコ型銅にて形成され、
下弦材(1)と下弦材(2)の間には所定間隔12で縦
材(3)が61本敗付けてあり、上弦材fi+と下弦材
(2)の両端間にそれぞれ補強プレート(6)が収付け
である。縦材(3)間及び縦材(3)と補強プレート(
5)の間にはそれぞれ中央片(4a)の両側に側片(4
b)(4b)を設けて断面コ字形となったコ型銅で形成
した斜材(4)が一対づつ、第4図のように7字形に上
下弦材fil +21間に収付けである。従って縦材(
3)間の一ピッチの強度は7字形に配した二本の斜材(
4)(4)でもたされることになるので、斜材(4)の
It] B’は従来例のものより第5図のように狭く形
成することができ、従って斜材(4)の端部を上弦材+
l+や下弦材(2)に挿入した際に第5図のように斜材
(4)の側片(4b)の端部は直角にカットしてあって
も下弦材[11上部や下弦材(2)下部に突き当たるこ
とがなく、斜材(4)の側片(4b)の端部を第2図従
来例のように斜めにカットする必要がないものであって
作業の合理化を図れるものである。まだ、縦材(311
31間における一対の斜材+41+41の延長線の交点
は下弦材(2)内に位置するように設定してあり、従っ
て斜材(41+41の中立軸L + 、 L 2の交点
は下弦材(2)の中立軸L2に一致するかまたは近接す
ることになり、従って第5図におけるel、及びelが
零か又は小さくなって、座屈を生じさせるための℃−メ
ントの発生を抑制させ、ラチス梁における偏心荷重を避
けて局部座屈の発生を抑制できるものである。また、ラ
チス梁において、上弦材fi+と下弦材(2)の端部間
には補強プレート(5)が敗付けてあり、従来例におけ
る第1図のようにこの補強プレート6)の存在で端部の
ピッチ2Iは縦材(3)聞のピッチ12よりも補強プレ
ート(5)の巾扁分短くなり、端部に位置する斜材t3
1の傾斜角度がそれ以外の斜材(3)の傾斜角度と異な
ることになってこの傾斜角度の差により応カ隼中か生じ
るおそれがある。そこで第7図(a)(b)に示すよう
に斜1(41の中火片(4a)の上端に挿入切込み(6
)を設け、この挿入切込み(6)を補強プレート(5)
に被挿しである。このように挿入切込み(6)全補強プ
レート(5)洗被挿することによって、上下弦材(1)
(2)同に敗付けられている補強プレート(6)の巾が
挿入切込み(6)で吸収され、何ら補強プし−15)が
邪魔となることなくこの端部の斜材(4)を他の縦材(
3)間の斜材(4)と同一傾斜角度で歌付けることかで
き、斜材(4)の傾斜角度を一定化できて集中応力の生
じることを防止して応力をラチス梁より柱にスムーズに
伝えることができるものである。
上述のように本発明によれは、斜材をV字形に配設して
縦材の間において上弦材と下弦材との間に収伺けるよう
にしたので、二本の斜材でラチス梁の1ピツチの強度か
発現されることになって斜材として# 細いものを用い
ることかでき、従来例のよう忙斜材をカットするような
作業を行なう必要なく製造コストを低減できるものであ
る。さらに、一対の胴Hの延長線の交点を下弦材又は下
弦材内に位置させるようにしであるので、斜材の中立軸
の交点を上弦材又は下弦材の中立軸に近接させることが
できて、ラチス梁に座屈を生じさせるためのt−メシト
が発生するこ♂全抑制することがでさるものである。
縦材の間において上弦材と下弦材との間に収伺けるよう
にしたので、二本の斜材でラチス梁の1ピツチの強度か
発現されることになって斜材として# 細いものを用い
ることかでき、従来例のよう忙斜材をカットするような
作業を行なう必要なく製造コストを低減できるものであ
る。さらに、一対の胴Hの延長線の交点を下弦材又は下
弦材内に位置させるようにしであるので、斜材の中立軸
の交点を上弦材又は下弦材の中立軸に近接させることが
できて、ラチス梁に座屈を生じさせるためのt−メシト
が発生するこ♂全抑制することがでさるものである。
第1図は従来例の正面図、第2図は同上の一部省略拡大
止断面図、第5図は同上の問題点を示す拡大図、第4図
は本発明−実施例の正面図、@5図は同上の斜材の一部
省略拡大斜視図、第6図は木兄り]一実施例の一部省略
拡大止断面図、第7図(a)(b) u同上の一部省略
拡大上面図と一部省略拡大斜視図である。 +11は下弦材、(2)は下弦材、(3)は縦材、ti
)Vi斜材である。 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図 第7図
止断面図、第5図は同上の問題点を示す拡大図、第4図
は本発明−実施例の正面図、@5図は同上の斜材の一部
省略拡大斜視図、第6図は木兄り]一実施例の一部省略
拡大止断面図、第7図(a)(b) u同上の一部省略
拡大上面図と一部省略拡大斜視図である。 +11は下弦材、(2)は下弦材、(3)は縦材、ti
)Vi斜材である。 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図 第7図
Claims (1)
- (1)断面口字形のコ型鋼で形成される上弦材と下弦材
との間に所定間隔で給材を架設し、各縦林間にて一対の
斜材を■字形に1弦材と下弦材との間に架設すると共に
、両斜材の延長線の交点を上弦材又は下弦刊内に位置さ
せて成ることを特徴とするうチス梁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7344783A JPS5938445A (ja) | 1983-04-26 | 1983-04-26 | ラチス梁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7344783A JPS5938445A (ja) | 1983-04-26 | 1983-04-26 | ラチス梁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5938445A true JPS5938445A (ja) | 1984-03-02 |
Family
ID=13518479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7344783A Pending JPS5938445A (ja) | 1983-04-26 | 1983-04-26 | ラチス梁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5938445A (ja) |
-
1983
- 1983-04-26 JP JP7344783A patent/JPS5938445A/ja active Pending
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