JPS5938449Y2 - ＳｉＣウイスカ−製造用連続式酸化燃焼装置 - Google Patents
ＳｉＣウイスカ−製造用連続式酸化燃焼装置Info
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- JPS5938449Y2 JPS5938449Y2 JP3792782U JP3792782U JPS5938449Y2 JP S5938449 Y2 JPS5938449 Y2 JP S5938449Y2 JP 3792782 U JP3792782 U JP 3792782U JP 3792782 U JP3792782 U JP 3792782U JP S5938449 Y2 JPS5938449 Y2 JP S5938449Y2
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Links
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Landscapes
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は稲、麦、粟、黍など各種イネ科植物の果実殻を
原料としてＳｉＣウィスカーを製造する場合、果実殻の
燃焼灰化並びに生成ウィスカー中の未反応炭素買弁の燃
焼除去に適用する酸化燃焼装置に関する。
原料としてＳｉＣウィスカーを製造する場合、果実殻の
燃焼灰化並びに生成ウィスカー中の未反応炭素買弁の燃
焼除去に適用する酸化燃焼装置に関する。
果実殻を出発原料とするＳｉＣウィスカーの製法は、果
実殻を一旦灰化物に転化した後適宜な炭材と混合して反
応容器に詰め、非酸化性雰囲気下で約１６００℃の温度
に加熱する方法が有用とされている。
実殻を一旦灰化物に転化した後適宜な炭材と混合して反
応容器に詰め、非酸化性雰囲気下で約１６００℃の温度
に加熱する方法が有用とされている。
この場合、原料である果実殻は完全に燃焼酸化して非晶
質（無定形）のＳｉＯ２から成る灰化物に転化する必要
があり、とぐに未酸化の炭素買弁を残存させないことが
高品質のＳｉＣウィスカーを生成させる上で重要である
。
質（無定形）のＳｉＯ２から成る灰化物に転化する必要
があり、とぐに未酸化の炭素買弁を残存させないことが
高品質のＳｉＣウィスカーを生成させる上で重要である
。
一方生成後のＳｉＣウィスカー中には未反応の炭材が残
留混在するため燃焼処理により除去する必要がある。
留混在するため燃焼処理により除去する必要がある。
本考案は上記の目的に沿って開発されたもので、大量の
試料処理に適した生産能率の高い経済的な連続式酸化燃
焼装置を提供するものである。
試料処理に適した生産能率の高い経済的な連続式酸化燃
焼装置を提供するものである。
以下、この考案を図示の一実施例に基づいて説明する。
第１図において、１は底部に空気導入口２を有し上部に
排気口３を備え、開閉可能な密閉扉４゜イを介して試料
予熱室５、酸化燃焼室６、試料冷却室７を連設して構成
された加熱炉である。
排気口３を備え、開閉可能な密閉扉４゜イを介して試料
予熱室５、酸化燃焼室６、試料冷却室７を連設して構成
された加熱炉である。
該加熱炉１は適宜な耐火材で内張すし、空気導入口２に
はダンパー８及びファン９を付設した送風空気ダクト１
０を接輯する。
はダンパー８及びファン９を付設した送風空気ダクト１
０を接輯する。
空気の加熱源としては図示の如く導管系列に空気加熱炉
１１を設置する方式のほか、加熱炉内壁に電熱ヒーター
を設ける方式もしくは、これらを併設するなどの機構が
採られる。
１１を設置する方式のほか、加熱炉内壁に電熱ヒーター
を設ける方式もしくは、これらを併設するなどの機構が
採られる。
燃焼排ガスは排気口３、排気ダクト１２を経て、ファン
１３により糸外に放出する。
１３により糸外に放出する。
１４は試料処理スタンド１５に複数多段に装着した試料
受皿で、各受朋間０ては送入空気が円滑に流通できる程
度の適度の空間を設けることが必要である。
受皿で、各受朋間０ては送入空気が円滑に流通できる程
度の適度の空間を設けることが必要である。
又試料受皿１４はステンレス鋼などの金網で構成すると
試料と空気の接触度合が一層向上する利点がある。
試料と空気の接触度合が一層向上する利点がある。
試料処理スタンド１５は適宜な移動機構により加熱炉１
内を送行するように設計される。
内を送行するように設計される。
移動機構としては、例えば加熱炉上部に架設したレール
１６に吊具１７を係合へレール上の吊具を走行させて試
料処理スタンド１５を移動する構造（第１図）、あるい
は加熱炉底部に敷設された軌道２４の上を該スタンドを
載置した台車２５が走行する構造（第２図）が用いられ
る。
１６に吊具１７を係合へレール上の吊具を走行させて試
料処理スタンド１５を移動する構造（第１図）、あるい
は加熱炉底部に敷設された軌道２４の上を該スタンドを
載置した台車２５が走行する構造（第２図）が用いられ
る。
試料予熱室５は入口扉１８を有し、密閉扉４で酸化燃焼
室６と仕切られる。
室６と仕切られる。
試料冷却室７は密閉扉イを介して酸化燃焼室６に連設し
、底部に冷却空気口１９及びファン２０を、上部には送
風空気ダクト１０に接続する排気口２１及び大気放出ダ
クト２２を付設してなる。
、底部に冷却空気口１９及びファン２０を、上部には送
風空気ダクト１０に接続する排気口２１及び大気放出ダ
クト２２を付設してなる。
２３は試料取出用の出口扉である。
酸化燃焼処理にあたっては、炉外において果実殻又はＳ
ｉＣウィスカー生成物を各試料受皿１４に均等に充填す
る。
ｉＣウィスカー生成物を各試料受皿１４に均等に充填す
る。
試料の充填は一定′かつ平担にする必要があり、とくに
５０〜１００ｍｍ程度の厚さに保持することが望ましい
。
５０〜１００ｍｍ程度の厚さに保持することが望ましい
。
この試料受皿１４を適度の空間を設けて複数多段に装着
した試料処理スタンド１５は移動機構により、先づ試料
予熱室５に送入し、入口扉１８を閉める。
した試料処理スタンド１５は移動機構により、先づ試料
予熱室５に送入し、入口扉１８を閉める。
談区域で酸化燃焼室からの輻射熱により予熱された試料
処理スタンド１５は、次いで密閉ｓ４を開けて酸化燃焼
室６に移動し、該扉を密閉したのち、空気加熱炉１１で
所定の温度に加熱した高熱空気を炉底に設けた空気導入
口２から酸化燃焼室に導入することによって酸化燃焼処
理される。
処理スタンド１５は、次いで密閉ｓ４を開けて酸化燃焼
室６に移動し、該扉を密閉したのち、空気加熱炉１１で
所定の温度に加熱した高熱空気を炉底に設けた空気導入
口２から酸化燃焼室に導入することによって酸化燃焼処
理される。
この際、送風量はファン９及びダンパー８で調節するこ
とができる。
とができる。
酸化燃焼室に導入された高熱空気は各試料受皿１４間の
空間を円滑に流通して試料面と充分に接触し、酸化燃焼
作用を著しく促進する。
空間を円滑に流通して試料面と充分に接触し、酸化燃焼
作用を著しく促進する。
試料受皿を金網で構成した場合にはその効果は更に向上
し、試料予熱室５での予熱効果と相俟って非常に効率的
に酸化燃焼反応が進行する。
し、試料予熱室５での予熱効果と相俟って非常に効率的
に酸化燃焼反応が進行する。
その結果、未残留物の全くない状態に１で果実殻の灰化
物への転化及びＳｉＣウィスカー生成物中の残留炭素分
の燃焼除去が可能となる。
物への転化及びＳｉＣウィスカー生成物中の残留炭素分
の燃焼除去が可能となる。
酸化燃焼処理の完了した試料は密閉扉４′を開け、試料
処理スタンド１５を走行させて試料冷却室７に移動し、
密閉扉イを密閉する。
処理スタンド１５を走行させて試料冷却室７に移動し、
密閉扉イを密閉する。
試料冷却室γ内に移動した試料処理スタンド１５は、冷
却空気口１９よりファン２０及びダンパーぎで調節した
適量の常温空気を送入、冷却された後、出口扉２３を開
けて灰化物及び精製ＳｉＣウィスカーを取り出す。
却空気口１９よりファン２０及びダンパーぎで調節した
適量の常温空気を送入、冷却された後、出口扉２３を開
けて灰化物及び精製ＳｉＣウィスカーを取り出す。
上述の各操作を順次繰り返すことにより、各工程が連続
的な＝連の作業として進行し、極めて効率よく大量にか
つ経済的に酸化燃焼処理が達成される。
的な＝連の作業として進行し、極めて効率よく大量にか
つ経済的に酸化燃焼処理が達成される。
更に排気口３に接続する排気ダクト１２を送風空気ダク
ト１０と適宜彦方法で熱交換して空気の予熱に使用すれ
ばなお一層熱効率は高寸り経済的である。
ト１０と適宜彦方法で熱交換して空気の予熱に使用すれ
ばなお一層熱効率は高寸り経済的である。
以上のとおり、本考案装置によれば、酸化燃焼処理が連
続的に迅速かつ円滑に進行するから、処理能率が著るし
く向上する実用的利益がある。
続的に迅速かつ円滑に進行するから、処理能率が著るし
く向上する実用的利益がある。
第１図は本考案の一実施例を示した側断面図、第２図は
別の実施態様を示す縦断面図である。
別の実施態様を示す縦断面図である。
Claims (1)
- １．底部に空気導入口２を上部に排気口３を有し、開閉
可能な密閉扉４．イを介して、試料予熱室５、酸化燃焼
室６及び試料冷却室７を連設した加熱炉１と、複数多段
に試料受皿１４を装着した試料処理スタンド１５と、該
試料処理スタンド１５が前記加熱炉１内を送行する移動
機構とを備えて戊る構造のＳｉＣウィスカー製造用連続
式酸化燃焼装置。 ２、移動機構が加熱炉上部に架設されたレール１６と試
料処理スタンド１５の上部吊具１７とにより構成される
実用新案登録請求の範囲第１項記載のＳｉＣウィスカー
製造用連続式酸化燃焼装鳥 ３、移動機構が加熱炉底部に敷設された軌道２４と試料
処理スタンド１５底部に付設された台車２５により構成
される実用新案登録請求の範囲第１項記載のＳｉＣウィ
スカー製造用連続式酸化燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3792782U JPS5938449Y2 (ja) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | ＳｉＣウイスカ−製造用連続式酸化燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3792782U JPS5938449Y2 (ja) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | ＳｉＣウイスカ−製造用連続式酸化燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58143864U JPS58143864U (ja) | 1983-09-28 |
| JPS5938449Y2 true JPS5938449Y2 (ja) | 1984-10-26 |
Family
ID=30049293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3792782U Expired JPS5938449Y2 (ja) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | ＳｉＣウイスカ−製造用連続式酸化燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5938449Y2 (ja) |
-
1982
- 1982-03-19 JP JP3792782U patent/JPS5938449Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58143864U (ja) | 1983-09-28 |
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