JPS5939091A - トランジスタの取付方法 - Google Patents
トランジスタの取付方法Info
- Publication number
- JPS5939091A JPS5939091A JP57149673A JP14967382A JPS5939091A JP S5939091 A JPS5939091 A JP S5939091A JP 57149673 A JP57149673 A JP 57149673A JP 14967382 A JP14967382 A JP 14967382A JP S5939091 A JPS5939091 A JP S5939091A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transistor
- circuit board
- printed circuit
- hole
- backing plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はトランジスタを半田ティップによりプリント板
に取付ける際のトランジスタの取付方法に関するもので
ある。
に取付ける際のトランジスタの取付方法に関するもので
ある。
従来例の構成とその問題点
一般ＫＴＯ−２２０型に代表される高周波電力用トラン
ジスタをプリント板に取付けるに際しては、第１図のよ
うに取付けることが多い。第１図Ａはプリント基板１に
ＴＯ−２２０型のトランジスタ６を取付けた状態を示し
ている。こ＼で第１図Ｂはトランジスタ６０周辺の取付
けを示すための拡大図で第１図Ｃはその側面図である。
ジスタをプリント板に取付けるに際しては、第１図のよ
うに取付けることが多い。第１図Ａはプリント基板１に
ＴＯ−２２０型のトランジスタ６を取付けた状態を示し
ている。こ＼で第１図Ｂはトランジスタ６０周辺の取付
けを示すための拡大図で第１図Ｃはその側面図である。
第１図Ｂ、Ｃにおいて、プリント基板１はトランジスタ
６のスペースだけ切欠いである。３ｉｄトランジスタ６
のエミツタおよびベース等のリード挿入孔、７はトラン
ジスタ６に発生する熱を筐体に放熱する際の絶縁体、８
はトランジスタ６を止めるだめの絶縁プツシ−１９は止
めネジ、１０はトランジスタ６を固定するための筐体ラ
ンド。
６のスペースだけ切欠いである。３ｉｄトランジスタ６
のエミツタおよびベース等のリード挿入孔、７はトラン
ジスタ６に発生する熱を筐体に放熱する際の絶縁体、８
はトランジスタ６を止めるだめの絶縁プツシ−１９は止
めネジ、１０はトランジスタ６を固定するための筐体ラ
ンド。
１１はプリント基板を止める筐体ボス、１２はグリシド
基板の１ヒめネジ、１３はグリシド基板１の裏面に設け
たランド部である。
基板の１ヒめネジ、１３はグリシド基板１の裏面に設け
たランド部である。
上記構成で、トランジスタ６をプリント基板１に取付け
る場合、トランジスタ６を他の部品と一緒に半田槽で半
田づけするに際しては第２図Ａのように正しく取付けら
れず、第２図Ｂや０図のようにトランジスタ６の放熱板
６Ａとプリント基板１が平行に取付けられないだけでな
り、トランジスタの放熱板にフラックスや半田１６が付
着し、放熱効果がいちじるしく低下する問題点が生じる
。
る場合、トランジスタ６を他の部品と一緒に半田槽で半
田づけするに際しては第２図Ａのように正しく取付けら
れず、第２図Ｂや０図のようにトランジスタ６の放熱板
６Ａとプリント基板１が平行に取付けられないだけでな
り、トランジスタの放熱板にフラックスや半田１６が付
着し、放熱効果がいちじるしく低下する問題点が生じる
。
このため他の部品を半田槽で半Ｈ］つけしたのち、この
トランジスタを１つ１つ人手によって半田付けするいわ
ゆる手キＩイ田作業を行なう必要があり、作業行程を一
元化できない欠点があった。
トランジスタを１つ１つ人手によって半田付けするいわ
ゆる手キＩイ田作業を行なう必要があり、作業行程を一
元化できない欠点があった。
発明の目的
本発明は上記した従来の欠点を除去することを目的とす
るもので、トラン・ジスタを・簡ｒ＋ｓ−ｖｃ Ｌかも
正確に取付けられるトランジスタの取付ノｊ夫を提供し
ようとするものである。
るもので、トラン・ジスタを・簡ｒ＋ｓ−ｖｃ Ｌかも
正確に取付けられるトランジスタの取付ノｊ夫を提供し
ようとするものである。
発明の構成
本発明は、トランジスタをブリット基板に挿入半ト、ｌ
］ティップで固定するに１原し、前記トランジスタの下
部に当りプリント基板部を当て板として用いて前記トラ
ンジスタの位置決めに利用し、半田デイツプ後、この部
分を取り去り、トランジスタを正確に空中で保持するよ
うに構成したものである。
］ティップで固定するに１原し、前記トランジスタの下
部に当りプリント基板部を当て板として用いて前記トラ
ンジスタの位置決めに利用し、半田デイツプ後、この部
分を取り去り、トランジスタを正確に空中で保持するよ
うに構成したものである。
実施例の説明
以下に本発明をその実施例によって図面と共に説明する
。第３図で１１ｄ、プリント基板、１２はそのトランジ
スタの周囲を打抜いて設けたコの字形帯状の切り欠き溝
１３と２個所の連結部１４により囲まれたあて板部、１
９はトランジスタのリードを挿入する穴である。
。第３図で１１ｄ、プリント基板、１２はそのトランジ
スタの周囲を打抜いて設けたコの字形帯状の切り欠き溝
１３と２個所の連結部１４により囲まれたあて板部、１
９はトランジスタのリードを挿入する穴である。
第４図は第３図のプリント基板を用いるときの半［ＩＩ
槽の断面図であり、１５は半田槽、１６は半１［１熔液
、１７はトランジスタ、１７Ａはトランジスタの放熱部
、１７Ｂはトランジスタ６のエミッタおよびベース等の
リード部、１８はプリント基板のランドである。
槽の断面図であり、１５は半田槽、１６は半１［１熔液
、１７はトランジスタ、１７Ａはトランジスタの放熱部
、１７Ｂはトランジスタ６のエミッタおよびベース等の
リード部、１８はプリント基板のランドである。
次に第３図、第４図により動作を説明する。
トランジスタ１７のリード１７Ｂを曲げて穴１９に挿入
する一方で、放熱部１７Ａをプリント基板１１のあて板
部１２に当てて正しく位置極め保持し、プリント基板１
１を半田槽１５の中の半田溶液１６にひたして、プリン
ト基板１１の裏面のプリントパターン面を成すランド１
８に前記リード１７Ｂを固定する。しかる後、ニッパ等
の工具で連結部１４を除去すれば、あて板部１２は放熱
部１７Ａから離れ第２図Ａに示したようにトランジスタ
１７けリード１７Ｂにより空間に保持される。なお、第
１図Ｃのように絶縁ブッシング８とネジ９で筐体にネジ
化めする場合にはトランジスタ１７の止め孔と筐体のラ
ンド１８のネジ孔を合せる必要があるが、この様な場合
に第５図のように当て板部１２にトランジスタ１７の止
め孔に合う、合せ孔２０と合せピン２１て位置合固定し
てティップ槽半Ｈ」づけし、ピン２１を抜き取ってあて
板１２を取除いて第１図Ｃのように取付ければよい。才
だ、ピン２１の代りに２２．２３および２４のような形
状をした少なくともプリント基板１および）−ランジス
タ１７の放熱部１７Ａに触れる部分が対熱性プラスチッ
クのクリップで孔合せする七よい。
する一方で、放熱部１７Ａをプリント基板１１のあて板
部１２に当てて正しく位置極め保持し、プリント基板１
１を半田槽１５の中の半田溶液１６にひたして、プリン
ト基板１１の裏面のプリントパターン面を成すランド１
８に前記リード１７Ｂを固定する。しかる後、ニッパ等
の工具で連結部１４を除去すれば、あて板部１２は放熱
部１７Ａから離れ第２図Ａに示したようにトランジスタ
１７けリード１７Ｂにより空間に保持される。なお、第
１図Ｃのように絶縁ブッシング８とネジ９で筐体にネジ
化めする場合にはトランジスタ１７の止め孔と筐体のラ
ンド１８のネジ孔を合せる必要があるが、この様な場合
に第５図のように当て板部１２にトランジスタ１７の止
め孔に合う、合せ孔２０と合せピン２１て位置合固定し
てティップ槽半Ｈ」づけし、ピン２１を抜き取ってあて
板１２を取除いて第１図Ｃのように取付ければよい。才
だ、ピン２１の代りに２２．２３および２４のような形
状をした少なくともプリント基板１および）−ランジス
タ１７の放熱部１７Ａに触れる部分が対熱性プラスチッ
クのクリップで孔合せする七よい。
なお、連結部１４は上、下に２つ付加しているが、これ
はどちらか一方にしてもよい。勿論この場合は基部の幅
を２つのときよりも広くするとよい。寸だ第６図におい
て２２はあて板部１２から浮き上るのを押えるクリップ
であるが、２３はあて板１２にピン孔２２を設けない場
合クリップで、その一方にトランジスタ取伺孔に嵌合す
る凸部２３′を設はティップ槽半田付は中にクリップの
脱落防止に役立つ。′−１′た２４はあて板部１２に突
起２４′を上下に設けてトランジスタ合せ孔を設けた場
合にトランジスタ１７とプリント基板１１の孔２５との
位置合せを簡単に行なえるようにしたものである。
はどちらか一方にしてもよい。勿論この場合は基部の幅
を２つのときよりも広くするとよい。寸だ第６図におい
て２２はあて板部１２から浮き上るのを押えるクリップ
であるが、２３はあて板１２にピン孔２２を設けない場
合クリップで、その一方にトランジスタ取伺孔に嵌合す
る凸部２３′を設はティップ槽半田付は中にクリップの
脱落防止に役立つ。′−１′た２４はあて板部１２に突
起２４′を上下に設けてトランジスタ合せ孔を設けた場
合にトランジスタ１７とプリント基板１１の孔２５との
位置合せを簡単に行なえるようにしたものである。
またトランジスタ１７の放熱部１７Ａがプラスチック等
の絶縁物で形成されている場合は絶縁体と絶縁ブッシン
グが不要であることは言うまでもない。
の絶縁物で形成されている場合は絶縁体と絶縁ブッシン
グが不要であることは言うまでもない。
捷だ、トランジスタ１７の固定にしても、そのトランジ
スタ１７の止め穴を用いず、上部から何らかの方法で押
さえつけても良いことは当然のことである。
スタ１７の止め穴を用いず、上部から何らかの方法で押
さえつけても良いことは当然のことである。
発明の効果
以上説明したように本発明によればトランジスタの取付
は方を規制するあて板部をプリント基板上に設けて、こ
れによってトランジスタの取付状褥を規制する一方で、
ディップ半田後に前記あて板をプリント板から除去する
ことによりトランジスタを正しく保持することが出来る
。またこの取付方法は簡便であるから量産に適し、その
工業的価値は犬である。
は方を規制するあて板部をプリント基板上に設けて、こ
れによってトランジスタの取付状褥を規制する一方で、
ディップ半田後に前記あて板をプリント板から除去する
ことによりトランジスタを正しく保持することが出来る
。またこの取付方法は簡便であるから量産に適し、その
工業的価値は犬である。
第１図Ａ、Ｂ、Ｃｉｄ無線機用プリント基板の電力用ト
ランジスタの取付けを説明するための上面図、その要部
拡大図および同側面図、第２図は従° 来のトランジス
タのプリント基板取付状態を示す図、第３図は本発明の
一実施例になるプリント基板取付方法を説明するだめの
プリント基板の要部拡大図、第４図はその半ＥＴ」付状
態を示す説明図、第６図は他の実施例によるトランジス
タ位買規制の方法を示すプリント基板の外観図、第６図
イ〜ホはそれぞれその要部の構造を示す図である。 １１・・ プリント基板、１２・・・あて板部、１３−
・・・切り欠き溝、１４・・・・・・連結部、１７・・
・・・・トランジスタ、１７Ｂ−・・・・・リード、１
８・・・・・・ランド部、１９・・・・・穴。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 （Ａ）（βう （Ｃジ 第 ２１！１ （Ａ） 第３図 ／３
ランジスタの取付けを説明するための上面図、その要部
拡大図および同側面図、第２図は従° 来のトランジス
タのプリント基板取付状態を示す図、第３図は本発明の
一実施例になるプリント基板取付方法を説明するだめの
プリント基板の要部拡大図、第４図はその半ＥＴ」付状
態を示す説明図、第６図は他の実施例によるトランジス
タ位買規制の方法を示すプリント基板の外観図、第６図
イ〜ホはそれぞれその要部の構造を示す図である。 １１・・ プリント基板、１２・・・あて板部、１３−
・・・切り欠き溝、１４・・・・・・連結部、１７・・
・・・・トランジスタ、１７Ｂ−・・・・・リード、１
８・・・・・・ランド部、１９・・・・・穴。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 （Ａ）（βう （Ｃジ 第 ２１！１ （Ａ） 第３図 ／３
Claims (1)
- プリント基板に設けたランド部分に穴を設け、この穴に
トランジスタのリードを挿入し、前記トランジスタを固
定する位置の下部の前記プリント基板を当て板部として
、その周辺に切り欠き溝と連結部とを形成し、前記当て
板部により前記トランジスタの位買決めをし、前記穴に
挿入したリードを半日」ティップにより前記ランドに固
定し、然る後前記連結部を９ノ断して前記当て板部を取
り去ってなるトランジスタの取付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57149673A JPS5939091A (ja) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | トランジスタの取付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57149673A JPS5939091A (ja) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | トランジスタの取付方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5939091A true JPS5939091A (ja) | 1984-03-03 |
Family
ID=15480325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57149673A Pending JPS5939091A (ja) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | トランジスタの取付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5939091A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61107796A (ja) * | 1984-10-31 | 1986-05-26 | 富士通テン株式会社 | 発熱部品実装プリント基板の製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS548682U (ja) * | 1977-06-21 | 1979-01-20 |
-
1982
- 1982-08-27 JP JP57149673A patent/JPS5939091A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS548682U (ja) * | 1977-06-21 | 1979-01-20 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61107796A (ja) * | 1984-10-31 | 1986-05-26 | 富士通テン株式会社 | 発熱部品実装プリント基板の製造方法 |
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