JPS5939264Y2

JPS5939264Y2 - 管継手

Info

Publication number: JPS5939264Y2
Application number: JP8357380U
Authority: JP
Inventors: 唯秋大谷
Original assignee: 株式会社ボッシュオートモーティブシステム
Priority date: 1980-06-14
Filing date: 1980-06-14
Publication date: 1984-11-01
Also published as: JPS576886U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は、特に冷凍、冷房サイクル又は油圧回路等に
おける高圧チューブ用の管継手に関するものである。

一般にこの種の管継手にはフレア式のものが用いられ、
管の先端に形成されたフレア部をユニオンの合せ面に突
合せ、管の周囲に設けられたナツトを前記ユニオンに締
付けて、前記フレア部をナツトとユニオンの間に挟付け
るようにしている。

しかしながら、このようなフレア式のものにあつでは、
ナツトの径が大きいのでユニオンに締付けるためのトル
クが大きく、その締付後にはトルクスパナが必要であっ
た。

そのためこのトルクスパナが回転できない程スペースが
狭い場所では管の接合が不可能であった。

また、ナツトの締付時にナラＩ・とフレア部との間に摩
擦力が生じ、管にねじりモーメントが作用してろう付個
所がある場合にはそのろう付個所に損傷を与える恐れが
あるし、フレア部に作用する圧力が不均一になって完全
なシールが期待できないなどの欠点があった。

そこで、この考案は、上記の欠を解消するため、接合す
べきそれぞれの管の先端付近を拡管して拡管部を形成し
て、この管の先端は形成のフランジ部を互に突合せて、
前記拡管部内にニップルを配すると共に、このニップル
と管との間にＯリングを介し、さらに突合せられたフラ
ンジ部を前前記拡管部の周囲に設けられてボルトで結合
された締付部材により挾付けるように構成して、狭いス
ペース内でも容易に管を接合させることができると共に
、完全にシールすることができる管継手を提供しようと
するものである。

以下、この考案の実施例を図面により説明する。

第１図乃至第３図においで、この考案の管継手の構造が
示され、接合ずべき管１ａ、ｌｂは、例えば冷凍、冷房
サイクルに用いられるアルミニウム合金又は調合金製の
チューブで、その先端付近が拡管されて拡管部２ａ、２
ｂが形成されでいる。

この拡管部２ａ、２ｂは、テーパ状に拡げられたテーパ
部３ａ、３ｂと、このテーパ部３ａ、３ｂかから
先端まで軸方向に延設された円筒部４ａ、４ｂと
から戊る。

また、この管１ａ、ｌｂの先端には、フランジ部５ａ、
５ｂが半径方向に一度折曲げられて形成され、互に突合
せられている。

円筒状のニップル６は、例えば合成樹脂製で、両側にテ
ーパ状のテーパ面７ａ、７ｂが形成されて、該ニップル
６の外周が前記拡管部２ａ、２ｂの内面と同形状をなし
、前記拡管部２ａ、２ｂ内に配されでいる。

このニップル６のテーパ面７ａ、７ｂの後端には、Ｏリ
ング用の溝８ａ、８ｂが形成され、該溝８ａ、８ｂ内に
Ｏリング９ａ、９ｂが収納されている。

そして、このＯリング９ａ、９ｂは、前記拡管部２ａ、
２ｂのテーパ部３ａ、３ｂと円筒部４ａ、４ｂとの境に
形成された角部１０ａ、１０ｂに当接して、前記管１
ａ、ｌｂとニップル６との間に介在されている。

したがって、Ｏリング９ａ。９ｂが角部１０ａ、１０
ｂに当接しでいるので、０リング９ａ、９ｂの管１ａ、
ｌｂに対する接触面積が大きく、そのためにＯリング９
ａ、９ｄによるシール力が増大される。

１対の締付部材１１ａ、ｌｌｂはリング状で、前記拡
管部２ａ、２ｂの周囲に設けられ、一方の雌型の締付部
材１１ａに他方の雄型の締付部材１１ｂが嵌込んである
と共に、座金１２ａ、１２ｂを挾んでポル１１３ａ、
１３ｂにより結合されている。

そして、この１対の締付部材１１ａ、ｌｌｂの内側中央
に凹部１４ａ。

１４ｂが形成され、この凹部１４で前記管１ａ、ｌｂの
フランジ部５ａ、５ｂが軸方向に挾付けられている。

したがって、この締付部材１１ａ、ｌｌｂの締付けに
よって、拡管部２ａ、２ｂの管壁がＯリング６ａ、９ｂ
をテーパ部３ａ、３ｂの直角方向内側に押付けるように
するので、管１ａ、ｌｂとニップル６とのシールがより
完全なものとされている。

尚、この実施例においては、ボルト１３ａ、１３ｂは
、雌型の締付部材１１ａに形成の挿入孔１５ａ、１５ｂ
に挿入され、雄型の締付部材１１ｂに形成の螺子孔１６
ａ、１６ｂに螺合されているが、他の実施例として、
逆に雌型の締付部材１１ａに螺合せしめるようにしても
良く、また、ナツトを用いて結合しても良い。

上記槽底において、管１ａ、ｌｂを接合するには、まず
Ｏリング９ａ、９ｂを設けたニップル６を管１ａ、ｌｂ
の拡管部２ａ、２ｂに挾むようにして、管１ａ、ｌｂの
フランジ部５ａ、５ｂを互に突合せる。

次に締付部材１１ａ、ｌｌｂを互に嵌込み、ポルＨ３
ａ、１３ｂを回転して締付ければ完了する。

したがって、回転部分はポルｌ１３ａ、１３ｂだけであ
るから、狭いスペース内での作業にあっても容易である
。

また、管１ａ、ｌｂには全く回転力が加えられないので
、管１ａ、ｌｂの他端等にろう付個所があっても損傷さ
せる恐れは全くないのである。

以上述べたように、この考案によれば、管同士を接合さ
せる管継手において、管の接合側の先端付近を拡管して
テーパ部と円筒部とからなる拡管部を形成し、この管の
先端に形成されたフランジ部を互に突合せて、拡管部内
にニップルを配すると共に、このニップルと管との間に
Ｏリングを拡管部に形成の角部において介在し、さらに
突合せられたフランジ部をポルＩ・で結合の締付部材で
挾付けるようにしたので、Ｏリングの接触面積が増大し
、且つ管壁からニップル側への押圧力が作用するので、
完全なシール性を確保することができる。

また、管の接合作業にあっては、ボルトを回転させるだ
けで良いので、従来のようにトルクスパナを係用するこ
とがなく、小さなトルクで締付けることができ、しかも
狭いスペース内でも行なうことができ便利である。

さらに、シール部分と締付は部分とを完全に分けている
ので、接合すべき管やＯリングに摩擦力が作用せず、接
合作業時におけるろう付個所やＯリングに損傷を与える
恐れがない等の効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図はこの考案の管継手の構造を示し、第
１図は縦断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第
３図は分解斜視図である。ｌａ、ｌｂ・・・・・・管、２ａ、２ｂ・・・・・・拡
管部、３ａ。３ｂ・・・・・・テーパ部、４ａ、４ｂ・・・・・・円
筒部、５ａ。５ｂ・・・・・・フランジ部、６・・・・・・ニップル
、７ａ、７ｂ・・・・・・テーパ面、９ａ、９ｂ・
・・・・・Ｏリング、１０ａ。１０ｂ・・・・・・角部、ｌｌａ、ｌｌｂ・・・・・
・締付部材、１３ａ。１３ｂ・・・・・・ボルト。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

接合すべきそれぞれの管の先端付近を拡管してテーパ状
に拡げられたテーパ部このテーパ部がら先端まで軸方向
に延設された円筒部とより戊る拡管部を形成し、この管
の先端に形成されたフランジ部を互に突合せて、前記拡
管部内に円筒状で両側にテーパ面を有するニップルを取
すると共にこのニップルと前記管との間にＯリングを前
記拡管部のテーパ部と円筒部との境に形成の角部におい
て介在し、さらに突合せられた前記フランジ部を前記拡
管部の周囲に設けられてボルトで結合された１対の締付
部材により軸方向に挾付けるようにしたことを特徴とす
る管継手。