JPS5939352A - 鉱石等の乾式塔型紛砕装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、高炉スラグ、セメントクリンカ等の人工鉱石
及び天然鉱石等の乾式基型粉砕装置の改良に関する。

従来の乾式基型粉砕機の構造の概略を第１図に示す。第
１図において、１は粉砕機本体であり、この粉砕機本体
の中心に適当な手段で保持された回転軸２にスクリュー
６が装着されており、粉砕機本体１内で、スクリュー６
の最上部より下方に粉砕媒体を適量充填する。粉砕媒体
としては、一般に直径１０〜４０市程度の鋼製あるいは
磁性ボールが使用される。

回転軸２０回転によりスクリュー６が回転し、充填され
ている粉砕媒体はスクリューろの螺旋翼に沿って上昇し
、蝉旋翼と粉砕機本体との間の周囲の間隙を通して下降
する。かくして、被粉砕原料を給鉱口４より供給し、回
転弁５により一定量粉砕機本体に投入すると、被粉砕原
料は粉砕媒体と共に移動しながら、被粉砕物と粉砕媒体
との間の摩砕及び被粉砕相互の摩砕によって、その表面
から徐々に粉砕される。

一方、粉砕機本体の下方からは、高圧の空気を送風機８
により送る。この空気は、粉砕媒体と被粉砕物が充填さ
れている粉砕機本体内を上昇し、上記のようにして得ら
れる微粉砕物を搬送して、粉砕機本体外に導かれる。こ
の微粉砕物を同伴した空気は、サイクロン６に導かれ、
ここで、微粉は空気から分離され、送風機８によって空
気は再び循環される。粉砕製品である微粉は取出ロアよ
り取出される。なお、粉砕機本体の下部から高圧の空気
を送っているのは、粉砕機本体に供給された被粉砕物が
受ける摩砕効果が粉砕機本体下方になるほど、粉砕媒体
による圧力が上昇するため大きくなり、粉砕機本体下部
で微粉が多量に生成するためである。

上記従来装置では、っぎの欠点がある。

（１）粉砕媒体及び被粉砕物が充填されている高い層間
な下から上へ空気を通し微粉を搬送するため、粉砕機本
体での空気圧力損失が大きく、高圧空気を必要とするた
め送風機の動力が大きくなる。

（＋＋）シかも、粉砕機本体下部にきた被粉砕物の粗い
粒が上方に搬送されないま〜堆積し、この部分の空気の
圧力損失が異常に上昇し、時々抵抗の比較的少ないスク
リュー軸沿いに突沸が起って安定した粉砕製品の粒度制
御が出来なくなる。

曲）また、粉砕機本体内を通過する空気量は、要求され
る粉砕製品粒度と関係し、実際運転上は、適当な量を維
持することが必要であり、上記（１１）を解決するため
に空気量を自由に変更することはできない。

６φ　粉砕効率の向上及び粉砕製品粒度の制御方法の改
善を計るため、粉砕機に分級機を組合せた閉回路粉砕方
式を従来の乾式塔型粉砕機に採用しようとしても、下記
の理由から実現困難である。

（ａ）　　分級機から排出される再粉砕を必要とする粗
粒を粉砕機本体下部から供給する場合、供給された粗粒
は下部に滞留するか、または、上方へ空気に同伴されて
も、この空気の大半は圧損の比較的小さいスクリュー軸
沿いに流れるため、粗粒が有効に粉砕作用を受ける粉砕
媒体の層間に侵入することなく、粉砕機の上方から排出
され、粗粒の再粉砕を効果的に行うことができない。

なお、湿式基型粉砕機の場合は、粉砕機本体の下部から
上方へ水を通す。この方法では水の粒子分散効果が空気
に対して非常に太きいため、粉砕媒体層間に粗粒を侵入
させることができる。従って、湿式の場合は閉回路粉砕
方式の採用が可能であり、閉回路粉砕方式が実用化され
ている。

（実公昭５２−４’８０５７号公報及び実公昭４５−３
４０５６号公報参照） （ｂ）　　分級機から排出される粗粒を粉砕機本体中間
部側面から供給しようとしても、粉砕媒体及び被粉砕物
が密につまっているため、十分な粗粒の戻し入れが確保
できず、閉回路方式とすることが実際上不可能である。

（ｃ）　　分級機から排出される粗粒を粉砕機本体上部
に供給すると、供給された粗粒は直ちに、粉砕機外に空
気流で排出され、粉砕作用を受けない。

本発明は、上記従来の乾式塔型粉砕機の欠点である粉砕
機本体の高い圧損及び粉砕機下部での粗粒子の堆積によ
る異常圧損増大と粉砕効率の低下を改善するため、粉砕
機下部から粉砕物を抜き出して分級機に送り、この粗粒
を粉砕機本体に戻して、閉回路粉砕とした高能率、高性
能の乾式塔型粉砕機を提供することを目的として提案さ
れたもので、上部に粉砕物供給口を有し、内部に、駆動
源により所定方向へ所定速度で駆動回転される回転スク
リューを、同心的に配設された縦形円筒状粉砕機本体の
下部に、空気供給口を設けるとともに、同空気供給口に
対峙し、分級機入口に接続された粉砕物排出口を設けた
ことを特徴とする鉱物等の乾式基型粉砕装置に係るもの
である。

以下第２図に示す実施例により、本発明につき具体的に
説明する。

第２図において、１は縦形円筒状の粉砕機本体、２は該
粉砕機本体の中心に適当な手段で保持された回転軸、６
は該回転１ｉ１１１２に装着されたスクリューであり粉
砕機本体１内で、スクリュー６の最上部より下方に粉砕
媒体を適量充填する。粉砕媒体としては一般に直径１０
〜４０Ｍ程度の鋼製あるいは磁製ボールが使用される。

４は被粉砕原料の粉砕物供給口、５は回転弁等による被
粉砕物供給機で、それら部材の構成、作用及び相互の関
係構造は、上記従来装置のものとはぼ同様である。（均
等部分には同一符号を付しである。１４は粉砕機本体１
の下部に空気等のガスを導入するダクト（空気供給口）
１２は粉砕機本体１の下部からガスによって粉砕物を抜
き出すためのダクト、（粉砕物排出口）このガスとして
は、外気または他設備の排ガス或いは送風機１６の排ガ
スも使用できる。１ろは該ダクト１２．１４へ粉砕機本
体１内にある粉砕媒体が侵入することを防止すると共に
、ガスと粉砕物を通すことができる目板、１５は粉砕機
本体１へ導入するガス量を調整するためのダンパ、６は
粉砕機本体１がら抜き出された粉砕物の一部をガスから
分離するためのチャンバ、７は粉砕物を分級機８へ投入
するための輸送機、尚、このチャンバ６、輸送機７を省
略し、１２のダクトを直接分級機８へ接続させることも
できる。１０は分級機８がも排出される粗粒を再び粉砕
機本体に戻すためのシュートで、このシュート１０の粗
粒排出口は、回転弁５と粉砕機本体１を結ぶシュートに
連結させることもできる。９は分級機８により分級され
た精粉を捕集するためのサイクロン、１６はガスを誘引
するための送風機、１１は粉砕製品を示す。なお、分級
機８は通常空気分級機が使われる。また、粉砕物をガス
から分離するチャンバ６を出る粉砕物な同伴したガスは
、粉砕製品の要求粒度に応じサイクロン９へ直接導入す
ることもできる。

第２図中、実線に矢印をつけたものは粉砕物、点線に矢
印をつけたものはガスの流れ、一点鎖線に矢印をつげた
ものは粉砕物を同伴したガスの流れを示す。

本発明装置の一実施例は、゛上記のように構成されてお
り、被粉砕物は、粉砕物供給口４を経て、供給機５によ
り粉砕機本体１間に投入れる。粉砕機内の粉砕媒体（ボ
ール）の挙動及び粉砕の機構は従来のものと同一である
。本発明においては、被粉砕物は粉砕機本体１の上部か
ら供給し粉砕作用を受けながら粉砕機本体１下部に到り
、ここで、粉砕物はダクト１４から導入された空気等の
ガスにより、目板１６を経て粉砕機外部にあるチャンバ
乙に導かれる。粉砕機本体１から排出される粉砕物の量
は粉砕機本体１に導入されるガス量の変化により調整す
る。従ってダンパ１５の調整により粉砕機本体内に滞留
する粉砕物紙がコントロールされる。ガスによりチャン
バ乙に導入された粉砕物の大部分は、ここでガスから分
離され、輸送機７により分級機８に導かれ精粉と粗粉に
分級されろ。一方、チャンバ６から排出される粉砕物を
同伴したガスも、分級機８に導がれ、精粉と粗粉に分級
される。分級機８内で分級された精粉は、ガスに同伴さ
れサイクロン９で捕集されて、粉砕製品１１となる。

ダンパ１５を経て、粉砕機本体１に入り、更にチャンバ
６、分級機８、サイクロン９を通過するガスの誘引は送
風機１６による。分級機８かも排出される粗粒は、再び
粉砕をおこなわせるために、粉砕機本体１の上部から粉
砕機に投入する。この粗粒は供給機５により供給された
被粉砕物と混合しながら、被粉砕物が受ける粉砕作用と
同じ粉砕作用を受けろ。上記の粉砕方式はいわゆる粉砕
機と分級機を組合せた閉回路粉砕方式である。

本発明装置は、上記のような構成、作用を具有するもの
であるから、本発明によれば、（１）粉砕機本体下部側
面からガスを導入し、このガスの導入口１４（空気供給
口）と対向した粉砕機本体側面に、ガス及び粉砕物の排
出口１２をもうけることにより、粉砕機本体の圧損はガ
スを下方から導入し、上方に抜〈従来の方式より著しく
低減する。

（２）従来の乾式基型粉砕機では、閉回路粉砕方式が実
現できなかったが、本発明により分級機から排出される
粗粒は、粉砕機本体に供給される被粉砕物と同様に有効
な粉砕作用を受け、閉回路粉砕方式の採用が可能となる
。

この基型粉砕機と分級機を組合せる閉回路粉砕方式の採
用により、粉砕機内での微粉のクッション作用による粉
砕効率の低下を防止し、高い分級性能を持つ分級機との
組合せにより、粉砕効率を著しく向上させることが可能
となる。

などの実用的効果を挙げることができろ。

なお図示の如く、空気供給口１４にダンパ１５を設けて
、空気量を調整可能にすれば、粉砕機本体内に滞留する
被粉砕物の量がコントロールでき、被粉砕物の粉砕性の
相異に適合した、被粉砕物の粉砕機内滞留時間が得られ
粉砕効率が向上するという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来装置の略示的側面図、第２図は、本発明
の一実施例の櫃略側面図である。 １：粉砕機本体、２：回転軸、６：スクリュー、４：粉
砕物供給口、８：分級機、１２：粉砕物排出口、１４：
空気供給口。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 上部に粉砕物供給口を有し、内部に、駆動源により所定
   方向へ所定速度で駆動回転される回転スクリューを、同
   心的に配設された縦形円筒状粉砕機本体の下部に、空気
   供給口を設けるとともに、同空気供給１コに対峙し、分
   級機入口に接続された粉砕物排出口を設けたことを特徴
   とする鉱物等の乾式基型粉砕装置。