JPS5939391A - 有機性廃水の活性汚泥処理法 - Google Patents
有機性廃水の活性汚泥処理法Info
- Publication number
- JPS5939391A JPS5939391A JP57151211A JP15121182A JPS5939391A JP S5939391 A JPS5939391 A JP S5939391A JP 57151211 A JP57151211 A JP 57151211A JP 15121182 A JP15121182 A JP 15121182A JP S5939391 A JPS5939391 A JP S5939391A
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- Japan
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- aeration tank
- sludge
- activated sludge
- aeration
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は有機性廃水の活性汚泥処理法に関する。
活性汚泥処理法ｅよ、廃水を返送汚泥と混合して曝気し
、その曝気混合液を沈殿して上澄液と活性汚泥とに分離
し、分離した活性汚泥は再び曝気工程へ返送して廃水中
のＢＯＤ成分を除去する処理法であり、有機性廃水の処
理法として広く使用されている。しかし、食品工場廃水
のように廃水の種類によっては汚泥が、いわゆるバルキ
ングを起し、沈殿分離が困難となり、処理できなくなる
ことがあった。このパルキンク現象は、通常、活性汚泥
中にスファエロチルスのような糸状細菌が優占種となる
ことによって発生することが多い。そこでスファエロチ
ルスの台頭を抑え、ズーグレアのようなフロック状細菌
を優占種とするために、第１の曝気槽において負荷を高
くしてフロック状細菌の増殖全行い、第２の曝気槽にお
いてフロック状細菌の粗大フロック化とともに残留ＢＯ
Ｄの除去を行う方法が提案されている。この方法は、優
れた方法であるが、廃水流入量の変動や基ａ濃度の変動
に対して、第１の曝気槽における負荷を制御するため、
第２の曝気槽に加えて第１の曝気槽にも汚泥返送を行わ
なければならず、返送汚泥量の制御が煩雑でめった。ｌ
た、充填１層を設けた第１の曝気槽の流出液全沈殿分離
後、第２の曝気槽に纒き、２種の異なった生物和音利用
する方法もあるが、中間に沈＃槽ケー設けるために設備
費が嵩む欠点があった。
、その曝気混合液を沈殿して上澄液と活性汚泥とに分離
し、分離した活性汚泥は再び曝気工程へ返送して廃水中
のＢＯＤ成分を除去する処理法であり、有機性廃水の処
理法として広く使用されている。しかし、食品工場廃水
のように廃水の種類によっては汚泥が、いわゆるバルキ
ングを起し、沈殿分離が困難となり、処理できなくなる
ことがあった。このパルキンク現象は、通常、活性汚泥
中にスファエロチルスのような糸状細菌が優占種となる
ことによって発生することが多い。そこでスファエロチ
ルスの台頭を抑え、ズーグレアのようなフロック状細菌
を優占種とするために、第１の曝気槽において負荷を高
くしてフロック状細菌の増殖全行い、第２の曝気槽にお
いてフロック状細菌の粗大フロック化とともに残留ＢＯ
Ｄの除去を行う方法が提案されている。この方法は、優
れた方法であるが、廃水流入量の変動や基ａ濃度の変動
に対して、第１の曝気槽における負荷を制御するため、
第２の曝気槽に加えて第１の曝気槽にも汚泥返送を行わ
なければならず、返送汚泥量の制御が煩雑でめった。ｌ
た、充填１層を設けた第１の曝気槽の流出液全沈殿分離
後、第２の曝気槽に纒き、２種の異なった生物和音利用
する方法もあるが、中間に沈＃槽ケー設けるために設備
費が嵩む欠点があった。
本発明は、返送汚泥量の煩雑な制御を行うことなく、バ
ルキング全防止する有機性廃水の活性汚泥処理法を提供
すること全目的とする。すなわち、本発明は、有機性廃
水を直列に配した第１および第２の曝気槽を含む複数の
曝気槽で処理し、最終の混合液を固液分離する活性汚泥
処理法において、第１の曝気槽内に充填拐層を設け、第
１の曝気槽の負荷を槽容量負荷で３ ｋｙ−Ｂ ＯＤ
／ ｎ（・日取上かつ充填材表面積負荷で３０ ｆｉ’
−ＢＯＬ）ｍ’・日取上とし、第１の曝気槽に流入し、
固液分離した活性汚泥は第１の曝気槽に返送することな
く第２以降の曝気槽に返送することを特徴とする有機性
廃水の活性汚泥処理法である。
ルキング全防止する有機性廃水の活性汚泥処理法を提供
すること全目的とする。すなわち、本発明は、有機性廃
水を直列に配した第１および第２の曝気槽を含む複数の
曝気槽で処理し、最終の混合液を固液分離する活性汚泥
処理法において、第１の曝気槽内に充填拐層を設け、第
１の曝気槽の負荷を槽容量負荷で３ ｋｙ−Ｂ ＯＤ
／ ｎ（・日取上かつ充填材表面積負荷で３０ ｆｉ’
−ＢＯＬ）ｍ’・日取上とし、第１の曝気槽に流入し、
固液分離した活性汚泥は第１の曝気槽に返送することな
く第２以降の曝気槽に返送することを特徴とする有機性
廃水の活性汚泥処理法である。
本発明では、第１の曝気槽内に充填材層金膜ける。充填
材としては、プラスチック製の波板やハニカムチューブ
など市販のものがイ史用できる。第１の曝気槽の負荷は
、槽容量負荷で３ ｋｇ−ＢＯＤ／ｎ１′・日取上、好
ましくは５〜１’ Ｏｋｇ −Ｂ ＯＤ ／ ｍ’・日
とし、また充填材弐面槓負荷で３０ ｊｉｌ−ＢＯＤ／
ｎｌ！・日取上、好”Ｌ Ｌ ＜ ｒ、Ｅ、 ｓ ｏ
〜５ｏ９−−ＢＯＤ／ηＬ２・日とするが、それには流
入ＢＯＤ量の最小値に対してそれぞれ３ ｋｙ／、、、
Ｊ・日および３０ ｆ−ＢＯＤ／ｐｉ″・日となるよう
にすればよい。槽容量負荷ｋ ３ ｋｙ−Ｂ ＯＤ／ｍ
′・日未尚とすると、廃水のＩｌｌによ′っては、スフ
ァエロチルスが多く発生するおそれがあり、また、表面
槓負荷全３０ ｙ−−ＢＯＤ／ ｒＩｌ・日未満とする
と、同様にスファエロチルスが多く発生するおそれがあ
る。
材としては、プラスチック製の波板やハニカムチューブ
など市販のものがイ史用できる。第１の曝気槽の負荷は
、槽容量負荷で３ ｋｇ−ＢＯＤ／ｎ１′・日取上、好
ましくは５〜１’ Ｏｋｇ −Ｂ ＯＤ ／ ｍ’・日
とし、また充填材弐面槓負荷で３０ ｊｉｌ−ＢＯＤ／
ｎｌ！・日取上、好”Ｌ Ｌ ＜ ｒ、Ｅ、 ｓ ｏ
〜５ｏ９−−ＢＯＤ／ηＬ２・日とするが、それには流
入ＢＯＤ量の最小値に対してそれぞれ３ ｋｙ／、、、
Ｊ・日および３０ ｆ−ＢＯＤ／ｐｉ″・日となるよう
にすればよい。槽容量負荷ｋ ３ ｋｙ−Ｂ ＯＤ／ｍ
′・日未尚とすると、廃水のＩｌｌによ′っては、スフ
ァエロチルスが多く発生するおそれがあり、また、表面
槓負荷全３０ ｙ−−ＢＯＤ／ ｒＩｌ・日未満とする
と、同様にスファエロチルスが多く発生するおそれがあ
る。
廃水を第１の曝気槽に導入して曝気すると、壱磯物は分
解され、また汚泥が生成する。生成汚泥の１部は充填材
に付着し、大半は分散状態となるが、スファエロチルス
は負荷が高いために優占釉とはならない。すなわち第１
の曝気槽においては、溶解性のＢＯＤ成分は７０〜９５
％除去され、代りに分散性のフロック状細菌が増殖して
分散状態となる。また充填材に付π１した生物膜は生長
して厚くなり、古くなると自然に剥離し、そこへは新た
な汚泥が伺措し生物１漠金形成する。
解され、また汚泥が生成する。生成汚泥の１部は充填材
に付着し、大半は分散状態となるが、スファエロチルス
は負荷が高いために優占釉とはならない。すなわち第１
の曝気槽においては、溶解性のＢＯＤ成分は７０〜９５
％除去され、代りに分散性のフロック状細菌が増殖して
分散状態となる。また充填材に付π１した生物膜は生長
して厚くなり、古くなると自然に剥離し、そこへは新た
な汚泥が伺措し生物１漠金形成する。
第１の曝気槽の流出液は、同液分離することなく第２の
曝気槽に流入し、汚泥令？３日μ上、好壕しくに５日以
上、最も好ましくは１０日以上として曝気することによ
シ、分散性のフロック状細菌および剥離汚泥は改善され
て沈降１住のよいち密なフロックとなる。ｌり泥令金３
日未満にすると、汚泥の沈降性が改害されず、汚泥ケち
密なフロックとし沈殿槽で分離される処理水中のＳＳを
低減する（ＳＳｓｏ〜／２以下とするンには汚泥令を５
日以上とする必要があり、ｓＶＩ’１７（１００ｍｌ／
９−程度とするには汚泥令を１０日以上とする必要があ
る。汚泥令は余剰汚泥の引抜量を制御することにより設
定できる。
曝気槽に流入し、汚泥令？３日μ上、好壕しくに５日以
上、最も好ましくは１０日以上として曝気することによ
シ、分散性のフロック状細菌および剥離汚泥は改善され
て沈降１住のよいち密なフロックとなる。ｌり泥令金３
日未満にすると、汚泥の沈降性が改害されず、汚泥ケち
密なフロックとし沈殿槽で分離される処理水中のＳＳを
低減する（ＳＳｓｏ〜／２以下とするンには汚泥令を５
日以上とする必要があり、ｓＶＩ’１７（１００ｍｌ／
９−程度とするには汚泥令を１０日以上とする必要があ
る。汚泥令は余剰汚泥の引抜量を制御することにより設
定できる。
第２の曝気槽の流出液は、さらに曝気するが、または曝
気せずに固液分離し、分離した活性汚泥の一部は第２の
曝気槽に返送し、残部は余剰汚泥として排出する。この
余剰汚泥の引抜は連続でも間欠でもよい。最終の混合液
の固液分離手段としてハ１．一般的には沈殿槽が採用さ
れ、加圧浮上分離装置や遠心分離機でもよい。
気せずに固液分離し、分離した活性汚泥の一部は第２の
曝気槽に返送し、残部は余剰汚泥として排出する。この
余剰汚泥の引抜は連続でも間欠でもよい。最終の混合液
の固液分離手段としてハ１．一般的には沈殿槽が採用さ
れ、加圧浮上分離装置や遠心分離機でもよい。
下発明においては、８Ｆ４１の曝気槽の流出液を処理水
や王水で希釈してから第２の曝気槽へ流−人させてもよ
い。また、第２の曝気槽へ、他の廃水や原水すなわち、
第１の曝気槽へ流入する有伎注発水金分汗しても・よい
。烙らに、第１の曝気槽と第２の曝気槽との間に、返送
汚泥全冷加しない一過式の曝気槽を設けてもよい。
や王水で希釈してから第２の曝気槽へ流−人させてもよ
い。また、第２の曝気槽へ、他の廃水や原水すなわち、
第１の曝気槽へ流入する有伎注発水金分汗しても・よい
。烙らに、第１の曝気槽と第２の曝気槽との間に、返送
汚泥全冷加しない一過式の曝気槽を設けてもよい。
￥：発明によれば、第１の曝気槽内に充填拐層を設りる
ので、原水の基質濃度の変動があっても、処理に必快な
最低限の槽内微生物量線確保でき、第１の曝気槽の負荷
を槽容量負荷で３ ｋｇ−Ｊ３０ Ｄ ／ ｍ’・日収
上かつ充填材表面積゛負荷で３ ｏ ｙ−−Ｂ ＯＤ／
ｎｔ”・８以上と高負荷とするのでスファエロチルスの
ような糸状＃１菌によるバルキングを防止することがで
き、＠１の曝気槽へは汚泥返送を何わないので、煩雑な
返送汚泥量の制御が小袋となる。
ので、原水の基質濃度の変動があっても、処理に必快な
最低限の槽内微生物量線確保でき、第１の曝気槽の負荷
を槽容量負荷で３ ｋｇ−Ｊ３０ Ｄ ／ ｍ’・日収
上かつ充填材表面積゛負荷で３ ｏ ｙ−−Ｂ ＯＤ／
ｎｔ”・８以上と高負荷とするのでスファエロチルスの
ような糸状＃１菌によるバルキングを防止することがで
き、＠１の曝気槽へは汚泥返送を何わないので、煩雑な
返送汚泥量の制御が小袋となる。
以下、本発明を実施例により説明する。
実 施 例 １
ＢＯＤ７３０〜１２００ダ／ノの洗米（もち米ン廃水金
汚泥返送しない第１の曝気槽に導入し、その流出液を、
返送汚泥とともに第２の曝気槽で睦気し、その滝川混合
液を沈り＃槽（容量３！ンで固液分離し、処理水と沈殿
汚泥とを得、沈殿汚泥の一部は第２の曝気槽に返送した
。運転条件は次のとおりでめった。
汚泥返送しない第１の曝気槽に導入し、その流出液を、
返送汚泥とともに第２の曝気槽で睦気し、その滝川混合
液を沈り＃槽（容量３！ンで固液分離し、処理水と沈殿
汚泥とを得、沈殿汚泥の一部は第２の曝気槽に返送した
。運転条件は次のとおりでめった。
この運転を４ケ月継続した結果、Ｂ ＯＩＪ ５ｍ７／
−ｇ以下、５８５１ｎｌ／／−ｅ 以下の安定した処
理水が得られ、第２曝気槽から採取した混合液のＳＶＩ
は１００〜１４０ｍｅ／ｆ／であって、沈降性のよい汚
泥であることをボしていた。また、混合液の顕徴税収祭
の結果、スファエロテルスは全く認められなかった。な
お、第１の曝気槽の流出成金ＩＮＬ１５Ａのｐ紙で０５
過した赦のＢＯＤ濃度は、檜の容量の合計と等しい容量
（７、ｅ ）の曝気槽音用いて郡留時間２６．８ｂｒ、
槽負荷０．６６〜１．１ｋｇ−１３０Ｄ／ｎｌ・日、汚
泥量＜ａ工０．３１〜０．３６ｋｙ−ＢＵＤ／ｋｙ−Ｖ
ＳＳ・日、汚泥量７〜１４日の条件下に運転を行なった
ところ、運転開始後７日目には、混合液中にスファエロ
チルスが検出され、ＳＶＩが３００〜４５０ｍ１ｌ／
５７となり、汚泥の沈降分離が困り准となつ充ので運転
全中止しなけれはならなかった。
−ｇ以下、５８５１ｎｌ／／−ｅ 以下の安定した処
理水が得られ、第２曝気槽から採取した混合液のＳＶＩ
は１００〜１４０ｍｅ／ｆ／であって、沈降性のよい汚
泥であることをボしていた。また、混合液の顕徴税収祭
の結果、スファエロテルスは全く認められなかった。な
お、第１の曝気槽の流出成金ＩＮＬ１５Ａのｐ紙で０５
過した赦のＢＯＤ濃度は、檜の容量の合計と等しい容量
（７、ｅ ）の曝気槽音用いて郡留時間２６．８ｂｒ、
槽負荷０．６６〜１．１ｋｇ−１３０Ｄ／ｎｌ・日、汚
泥量＜ａ工０．３１〜０．３６ｋｙ−ＢＵＤ／ｋｙ−Ｖ
ＳＳ・日、汚泥量７〜１４日の条件下に運転を行なった
ところ、運転開始後７日目には、混合液中にスファエロ
チルスが検出され、ＳＶＩが３００〜４５０ｍ１ｌ／
５７となり、汚泥の沈降分離が困り准となつ充ので運転
全中止しなけれはならなかった。
出願人 栗田工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｌ）有機性廃水を直列に配した第１および第２の曝気槽
を含む複数の曝気槽で処理し、最終の混合面を固液分離
する活性汚泥処理法において、第１の曝気槽内に充填月
層を設け、第１の曝気槽の負荷（Ｉ−憎容電負荷で３
ｋｙ −Ｂ ＯＩ）／ｎ？・日取上かつ充填材表面積負
荷で３０１−ＢＯＤ／ｒｔｉ’・１］以上とし、第１の
曝気槽の流出液は固成分離することなく第２の曝気槽に
流入し、固液分離した活性汚泥の一部は第１の曝気槽に
返送することなく第２の曝気槽に返送すること全特徴と
する有機性廃水の活性汚泥処理法。 ２）第２のＩＭＡ気憎内の活でに汚泥の汚泥台は５日′
以上とする特許請求の範囲第１項記載の有機性廃水の活
性汚泥処理法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57151211A JPS5939391A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 有機性廃水の活性汚泥処理法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57151211A JPS5939391A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 有機性廃水の活性汚泥処理法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5939391A true JPS5939391A (ja) | 1984-03-03 |
Family
ID=15513660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57151211A Pending JPS5939391A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 有機性廃水の活性汚泥処理法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5939391A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5531898A (en) * | 1995-04-06 | 1996-07-02 | International Organic Solutions Corp. | Sewage and contamination remediation and materials for effecting same |
| JP2008128418A (ja) * | 2006-11-24 | 2008-06-05 | Nitto Kohki Co Ltd | 継手、この継手に用いるソケット及びプラグ |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5522324A (en) * | 1978-08-07 | 1980-02-18 | Nippon Steel Chem Co Ltd | Waste liquid treatment using active sludge |
-
1982
- 1982-08-31 JP JP57151211A patent/JPS5939391A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5522324A (en) * | 1978-08-07 | 1980-02-18 | Nippon Steel Chem Co Ltd | Waste liquid treatment using active sludge |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5531898A (en) * | 1995-04-06 | 1996-07-02 | International Organic Solutions Corp. | Sewage and contamination remediation and materials for effecting same |
| JP2008128418A (ja) * | 2006-11-24 | 2008-06-05 | Nitto Kohki Co Ltd | 継手、この継手に用いるソケット及びプラグ |
| US7926855B2 (en) | 2006-11-24 | 2011-04-19 | Nitto Kohki Co., Ltd. | Coupling, and socket and plug for use in the coupling |
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