JPS5939662A - 糸条の結合装置 - Google Patents
糸条の結合装置Info
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- JPS5939662A JPS5939662A JP57149768A JP14976882A JPS5939662A JP S5939662 A JPS5939662 A JP S5939662A JP 57149768 A JP57149768 A JP 57149768A JP 14976882 A JP14976882 A JP 14976882A JP S5939662 A JPS5939662 A JP S5939662A
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- JP
- Japan
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- yarn
- yarns
- clamping
- clamping means
- hole
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- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H69/00—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device
- B65H69/06—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device by splicing
- B65H69/061—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device by splicing using pneumatic means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は２本のマル糸条ィシメン１−系条の４′Ｊ：端
と始醋１とを結合する糸条の結合装置６．二閏・１イ］
。
と始醋１とを結合する糸条の結合装置６．二閏・１イ］
。
従゛１ソ、２本のマル糸条ィシメン１−系条の終端と始
端とは、作業者または結び装置が糸条の端部同士をフィ
シャマン結び等の固結びにＪることにより結合されてい
た。しかｔ７ながら、このような固結びによって結合し
た糸条は糸条の直径の何倍もの大きな結び目があるノ、
−め、ツイストピンによる仮撚加工の場合には問題はな
いが、フリクションディスクによって仮撚加工しようと
すると、この結び目がフリクションディスクに引っＩ卦
って結び目近くからり月り１し人−リ、未解１然部分が
発生したりするという間１ａ１点があった。
端とは、作業者または結び装置が糸条の端部同士をフィ
シャマン結び等の固結びにＪることにより結合されてい
た。しかｔ７ながら、このような固結びによって結合し
た糸条は糸条の直径の何倍もの大きな結び目があるノ、
−め、ツイストピンによる仮撚加工の場合には問題はな
いが、フリクションディスクによって仮撚加工しようと
すると、この結び目がフリクションディスクに引っＩ卦
って結び目近くからり月り１し人−リ、未解１然部分が
発生したりするという間１ａ１点があった。
本発明は前述の問題点に着目してなされたもので、２本
の糸条の結合部分の直径を糸条のｉｔ径に近付けること
ができる結合シ５ ｉｉ′、ｌ＋：を１７１冒Ｊ（３−
ることを目的とし°Ｃいる。
の糸条の結合部分の直径を糸条のｉｔ径に近付けること
ができる結合シ５ ｉｉ′、ｌ＋：を１７１冒Ｊ（３−
ることを目的とし°Ｃいる。
このような本発明の目的を達成するノコめの本発明の構
成は互いに所定間隔１ｉ３１１隔し２て設置され前記２
本の糸条の重なり合った端部をそれぞれ挟持可能な一対
のクランプ手段と、前記クランプ手段間に設置されクラ
ンプ、］ゝ股間の重なり合った糸条の醋１部に圧縮空気
を吹き（ＩＪることにより各糸条のフィラメント同十を
交絡さ・ｌる交絡手段と、を備えたもので蹟）る。
成は互いに所定間隔１ｉ３１１隔し２て設置され前記２
本の糸条の重なり合った端部をそれぞれ挟持可能な一対
のクランプ手段と、前記クランプ手段間に設置されクラ
ンプ、］ゝ股間の重なり合った糸条の醋１部に圧縮空気
を吹き（ＩＪることにより各糸条のフィラメント同十を
交絡さ・ｌる交絡手段と、を備えたもので蹟）る。
前記本発明の構成の作用は、１タートのｉｍＩ／）’？
：：ある。まず、２本のマルチフィラメント糸条の終端
と始端とを所定長さだりＦ３′、いに重ね合ゎ・Ｕる。
：：ある。まず、２本のマルチフィラメント糸条の終端
と始端とを所定長さだりＦ３′、いに重ね合ゎ・Ｕる。
次に、この重なり合った糸条の端部を互いに離れた一対
のクランプ手段によって挾持する。
のクランプ手段によって挾持する。
次に、クランプ手段間の重なり合った糸条に交絡手段に
よって圧縮空気を吹きｉ＝Ｊ番ｊ、各糸条をフィラメン
Ｉ・に分散させるとともにごれらのフィラメント同士を
絡み合わ・Ｕる。これにより糸条の端ｆ）旧用土が結合
される。
よって圧縮空気を吹きｉ＝Ｊ番ｊ、各糸条をフィラメン
Ｉ・に分散させるとともにごれらのフィラメント同士を
絡み合わ・Ｕる。これにより糸条の端ｆ）旧用土が結合
される。
／Ｉ（に、この発明の一実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第１図において、■、２は未延伸または２１′延伸のマ
ルチフィラメント糸条３．４がそれぞれ巻き（；１けら
れたボヒンであり、これらの糸条３．４の始端部５およ
び終端部Ｇ ＬＪニー１−ｉ：いに重、１２合わされて
いる。ｌは糸条３．４に対して直交するよう延在する固
定ホルダであり、この固）ｉニボルダ７にはピン８を介
して固定ボルダ７と下行な可動ボルダ９が回動可能に連
結され、この可動ボルダ９は図示していない駆動ｔｔＵ
措によりピン８を中心として回動される。固定ボルダ７
Ｊ８よび可動ホルダりには互いに糸条３．４の延在方向
に所定間隔Ｐｌ＋すれたクランプ−「陵１（＋、１１が
それぞれ取イリげら、ＩＩ、でいる。そして、これらの
クランプ手段ｌ０１１１は前記可動ボルダ９が回９Ｕ＋
するごとにより互いに接近８１を隔する。前述し）こ固
定ホルダ７、可動ボルダ９および駆動（規格は全体とし
て接近１１１ｔ ＩＩ？Ａ“ト股１２を構成する。前記
各クランプ手段１０．１１は第２図にｉＹ：示するよう
Ｇ、：、単動型のシリンダ１３を有し、このシリンダ１
３内にはピストンロッド１４を有するビス；〜ン１５が
収納されている。］６はシリンダ１３に形成された流体
供給用のポート、１７はビス１−ンロソド１４を引っ込
よ・ける、１−）ピストン１５を（；Ｊ勢するスプリン
グｅ；ｂる。ピストン１゛１ソド１４の先端には１１丁
１部体１Ｂが固定され１、二の１ば！部体１８にはピン
１！）を介しζボックス２０が揺動可能に連結されてい
る。ボソクプ、２（ｌ Ｃ，Ｚはボリウ１ノタンゴム等
の非金属弾性イ、（からなるクランゾ部擾Ａ２１が取（
＝ｔ ＣＪられ′Ｃいる。
ルチフィラメント糸条３．４がそれぞれ巻き（；１けら
れたボヒンであり、これらの糸条３．４の始端部５およ
び終端部Ｇ ＬＪニー１−ｉ：いに重、１２合わされて
いる。ｌは糸条３．４に対して直交するよう延在する固
定ホルダであり、この固）ｉニボルダ７にはピン８を介
して固定ボルダ７と下行な可動ボルダ９が回動可能に連
結され、この可動ボルダ９は図示していない駆動ｔｔＵ
措によりピン８を中心として回動される。固定ボルダ７
Ｊ８よび可動ホルダりには互いに糸条３．４の延在方向
に所定間隔Ｐｌ＋すれたクランプ−「陵１（＋、１１が
それぞれ取イリげら、ＩＩ、でいる。そして、これらの
クランプ手段ｌ０１１１は前記可動ボルダ９が回９Ｕ＋
するごとにより互いに接近８１を隔する。前述し）こ固
定ホルダ７、可動ボルダ９および駆動（規格は全体とし
て接近１１１ｔ ＩＩ？Ａ“ト股１２を構成する。前記
各クランプ手段１０．１１は第２図にｉＹ：示するよう
Ｇ、：、単動型のシリンダ１３を有し、このシリンダ１
３内にはピストンロッド１４を有するビス；〜ン１５が
収納されている。］６はシリンダ１３に形成された流体
供給用のポート、１７はビス１−ンロソド１４を引っ込
よ・ける、１−）ピストン１５を（；Ｊ勢するスプリン
グｅ；ｂる。ピストン１゛１ソド１４の先端には１１丁
１部体１Ｂが固定され１、二の１ば！部体１８にはピン
１！）を介しζボックス２０が揺動可能に連結されてい
る。ボソクプ、２（ｌ Ｃ，Ｚはボリウ１ノタンゴム等
の非金属弾性イ、（からなるクランゾ部擾Ａ２１が取（
＝ｔ ＣＪられ′Ｃいる。
−力、クランプ部材２１に対向するｉ＋Ｊ ＩＴ！ＩＪ
ホルタ９ｉｔ： １．−４．１固定ボルダ７の段差２２
にも、フランジ部４．４２１と同様のクランプ部材Ｚ３
が取イ；１りられ”Ｃいる。この、；ン）なりランプ部
材２１１．２３ ｔ、ｌ、糸条３．４を挟持しノ、−と
き、糸条３．４との１９’擦係数を人きく」゛る。なお
、この、１、・）なりランプ部４．４２＋、２３を省略
して金属面で糸条３．４を挾持することもできるが、こ
の場合には挾持する面を鏡面（、！ニー、にげずればよ
い。前述したシリンダ１３、ビスＩ・ンＩ５、ピストン
１−トノｌ′１４．１ｔｒ１部体１８、ボックス２０、
クランプ部材２１．２３は全体とし′（クランシーｆ・
ＩＩ Ｉｔ）、１１をそれぞれ構成する。フランジ丁「
促１０．１１間６コｔダ絡丁段２４が設置され、この交
絡十ｌ、支２４は第３図に示ずような交絡ソｔト７り２
５を有する。この交絡ブ１：１ツク２５には前記ｆ１＾
ね合わされた糸条３．４の端部５．６が挿入される交絡
孔２（ｉが形成され、この交絡孔２６の中央部壁面には
ロー縮空気を噴出する噴出孔２７の一端が開１１シアー
ζいる。この噴出孔２７は交絡孔２６に直角Ｃに延在し
、その他端は圧縮空気源（し１示していない）？、：（
ｌｊ続されζいる。そして、この交絡孔２（）の軸力向
長さβは４ｍｍ以上で１２１以下の範囲が々ｆましい。
ホルタ９ｉｔ： １．−４．１固定ボルダ７の段差２２
にも、フランジ部４．４２１と同様のクランプ部材Ｚ３
が取イ；１りられ”Ｃいる。この、；ン）なりランプ部
材２１１．２３ ｔ、ｌ、糸条３．４を挟持しノ、−と
き、糸条３．４との１９’擦係数を人きく」゛る。なお
、この、１、・）なりランプ部４．４２＋、２３を省略
して金属面で糸条３．４を挾持することもできるが、こ
の場合には挾持する面を鏡面（、！ニー、にげずればよ
い。前述したシリンダ１３、ビスＩ・ンＩ５、ピストン
１−トノｌ′１４．１ｔｒ１部体１８、ボックス２０、
クランプ部材２１．２３は全体とし′（クランシーｆ・
ＩＩ Ｉｔ）、１１をそれぞれ構成する。フランジ丁「
促１０．１１間６コｔダ絡丁段２４が設置され、この交
絡十ｌ、支２４は第３図に示ずような交絡ソｔト７り２
５を有する。この交絡ブ１：１ツク２５には前記ｆ１＾
ね合わされた糸条３．４の端部５．６が挿入される交絡
孔２（ｉが形成され、この交絡孔２６の中央部壁面には
ロー縮空気を噴出する噴出孔２７の一端が開１１シアー
ζいる。この噴出孔２７は交絡孔２６に直角Ｃに延在し
、その他端は圧縮空気源（し１示していない）？、：（
ｌｊ続されζいる。そして、この交絡孔２（）の軸力向
長さβは４ｍｍ以上で１２１以下の範囲が々ｆましい。
その理由ば交絡孔２６の軸方向長さｐが前記範囲にある
と、交絡後の糸条３．４の絡合し、ずなわらソイラメン
ト間上が絡み合っている部５ｊの長さ、が５ｍｍから１
５ｍｍまでの範囲となるからである。ごこで、糸条３．
４の絡合部が５１未満であると、糸条３．４の絡合部の
強度が糸条３．４それぞれの破断強度の（ｉｎ ％末病
となり、後に仮１然りを行・）際絡合部のソイクメン１
−同１：がぽらけ゛（しまうからである。−・方、糸条
３．４の絡合部が１５ｍｍを超えると、高速）リクショ
ンＰ Ｑ Ｙ −１） ’ｒＹの異常糸（未解１然部分
）の発生率が高くなるからである。２８は交絡手段２４
とクランプ−Ｔ段１１との間に設置された張力調整手段
であり、この張力調整手段２Ｂはｙ、Ｉ示していない移
動機構により糸条３．４の延在ノ３向に対して直角に移
動されるプレー １・２りを有する。交絡孔２Ｇの開１
−１近傍には糸条３．４の糸芯を決定する糸ガイド３０
が設置されＣいる。
と、交絡後の糸条３．４の絡合し、ずなわらソイラメン
ト間上が絡み合っている部５ｊの長さ、が５ｍｍから１
５ｍｍまでの範囲となるからである。ごこで、糸条３．
４の絡合部が５１未満であると、糸条３．４の絡合部の
強度が糸条３．４それぞれの破断強度の（ｉｎ ％末病
となり、後に仮１然りを行・）際絡合部のソイクメン１
−同１：がぽらけ゛（しまうからである。−・方、糸条
３．４の絡合部が１５ｍｍを超えると、高速）リクショ
ンＰ Ｑ Ｙ −１） ’ｒＹの異常糸（未解１然部分
）の発生率が高くなるからである。２８は交絡手段２４
とクランプ−Ｔ段１１との間に設置された張力調整手段
であり、この張力調整手段２Ｂはｙ、Ｉ示していない移
動機構により糸条３．４の延在ノ３向に対して直角に移
動されるプレー １・２りを有する。交絡孔２Ｇの開１
−１近傍には糸条３．４の糸芯を決定する糸ガイド３０
が設置されＣいる。
次に、この発明の一実施例の作用について説明する。
ま′邊゛、糸条３の始端部５と糸条４の終端部６とを交
絡孔２６にそれぞれ反対側から通した１段、所定長さた
り互いに市ね合わせる。このときの重なり合った糸条３
．４の長さはクランプー「段１０．１１間の距離より大
きい。次に、重なり合った糸条３．４を各クランプ手段
ｌ０１１１の托いに離隔したクランプ部材２１．２３間
に位置させる。
絡孔２６にそれぞれ反対側から通した１段、所定長さた
り互いに市ね合わせる。このときの重なり合った糸条３
．４の長さはクランプー「段１０．１１間の距離より大
きい。次に、重なり合った糸条３．４を各クランプ手段
ｌ０１１１の托いに離隔したクランプ部材２１．２３間
に位置させる。
次に、流体源からボート１Ｇを通じて各クランプ手段１
０．１１のシリンダＩ（内に流体を供給し、スジリング
１７を圧縮しながらピストン１１）Ｆ’＋４を突出さ・
Ｕる。これにより、重なり合っノ、二糸条３．４は各ク
ランプ手段１０．１１のクランプ部利２１゜２３により
それぞれ挟持される。次に、駆動機構を作動シフ゛こｒ
ｉＪ動ホルダ９をビン８を中心としζ矢印へ力向に回動
さ・ｌる。ごれにより、クランゾ４月：守１０．１１４
；ｌＪＥいにＰ１ａｔ隔し、クランプ手段１（）、１１
間の糸条３．４は延伸されてその直径がそれぞれ小さく
なる。このとき、糸条３．４は適正延伸倍率の０．８〜
１．２（ｉηの範囲で延伸することが好ましい。また、
このとき、クランプ部＋Ａ２］。
０．１１のシリンダＩ（内に流体を供給し、スジリング
１７を圧縮しながらピストン１１）Ｆ’＋４を突出さ・
Ｕる。これにより、重なり合っノ、二糸条３．４は各ク
ランプ手段１０．１１のクランプ部利２１゜２３により
それぞれ挟持される。次に、駆動機構を作動シフ゛こｒ
ｉＪ動ホルダ９をビン８を中心としζ矢印へ力向に回動
さ・ｌる。ごれにより、クランゾ４月：守１０．１１４
；ｌＪＥいにＰ１ａｔ隔し、クランプ手段１（）、１１
間の糸条３．４は延伸されてその直径がそれぞれ小さく
なる。このとき、糸条３．４は適正延伸倍率の０．８〜
１．２（ｉηの範囲で延伸することが好ましい。また、
このとき、クランプ部＋Ａ２］。
２３間を糸条３．４が滑って抜けようとするが、クラン
プ部ｅｌｌ、２３がポリウレタンゴＪ・からなるため、
糸条３．４が南ることなく確実に延伸される。次に、駆
動機構を再び作動してｉｉｌ ｒｉＩ＋ボルダ９を矢印
Ａ方向と逆方向に回動し、クランプ手段ｌ０１ＩＩを互
いに接近させて糸条３．４を弛緩さ・ｌる。次に、圧縮
空気源から供給された圧縮空気を噴出孔２７の一端開口
から交絡孔２に内に噴出し、７しいに重なり合った糸条
３．４に吹き当てる。このとき、糸条３．４の張力が４
！ｒｓ ＜て弛ｉ、’ｄ ｊ、ていると、絡合されノこ
部分の糸条にルゾが多数発η′１″るので、このループ
が発ノドしないよ・）にソ１．・−１・２９を移動させ
′（重なり合っ条；（，４はフィラメントに分ｎｋする
とともに〕、イラメ゛／１・間−１−がｔｌ、いに絡シ
合一′う。これにより、糸条３の始体１ｆ’ｆＢ ５と
糸条４の終端部６とが５へ・１５ ｍｍ０） ｑ：’Ｂ
囲ｒ１８合Ｕ７、糸条３．４同トが粘合さ１１、イ）。
プ部ｅｌｌ、２３がポリウレタンゴＪ・からなるため、
糸条３．４が南ることなく確実に延伸される。次に、駆
動機構を再び作動してｉｉｌ ｒｉＩ＋ボルダ９を矢印
Ａ方向と逆方向に回動し、クランプ手段ｌ０１ＩＩを互
いに接近させて糸条３．４を弛緩さ・ｌる。次に、圧縮
空気源から供給された圧縮空気を噴出孔２７の一端開口
から交絡孔２に内に噴出し、７しいに重なり合った糸条
３．４に吹き当てる。このとき、糸条３．４の張力が４
！ｒｓ ＜て弛ｉ、’ｄ ｊ、ていると、絡合されノこ
部分の糸条にルゾが多数発η′１″るので、このループ
が発ノドしないよ・）にソ１．・−１・２９を移動させ
′（重なり合っ条；（，４はフィラメントに分ｎｋする
とともに〕、イラメ゛／１・間−１−がｔｌ、いに絡シ
合一′う。これにより、糸条３の始体１ｆ’ｆＢ ５と
糸条４の終端部６とが５へ・１５ ｍｍ０） ｑ：’Ｂ
囲ｒ１８合Ｕ７、糸条３．４同トが粘合さ１１、イ）。
ごの２二き、前述のように糸条３．４を・ｌｊ￥延伸さ
！考て釧＜ したノ、：め、絡合部分の直ｔｙ ｃ、＋
糸Ａ’！３．４０＞ ｉｉ’、ｊ ｉ、％ ０）Ｊ１倍
ｙｋ ？ｒ”Ｊ Ｌ ’ｂ； ＩＱ、ｔｌｔ Ｌ：Ｌ
ｊ ｊう高速フリクー／ Ｈｌ ：／ ｌノＴＹ加１−
のノＪ）合にもり月ｇ１あに、 Ｌ）ｔ、を上１リ−Ｉ
Ｄ％ 、ｌ−い）ｌ！ｉｌ ｊ＋’、Ｑは５Ｎ ｔｌ
Ｊ−ない。ｅ＜ を臥ボー ｔ・ｌ（ｉを人′Ａｆ−
３ｉ１３ ｊｊｎずご）と１、クランプ手段Ｉｎ、１１
のビス１ン１トノＩ’ １４４；＋スジリンク」７によ
って引４２．込Ｊ）、糸条３．４の挾持が解除さ□れる
。
！考て釧＜ したノ、：め、絡合部分の直ｔｙ ｃ、＋
糸Ａ’！３．４０＞ ｉｉ’、ｊ ｉ、％ ０）Ｊ１倍
ｙｋ ？ｒ”Ｊ Ｌ ’ｂ； ＩＱ、ｔｌｔ Ｌ：Ｌ
ｊ ｊう高速フリクー／ Ｈｌ ：／ ｌノＴＹ加１−
のノＪ）合にもり月ｇ１あに、 Ｌ）ｔ、を上１リ−Ｉ
Ｄ％ 、ｌ−い）ｌ！ｉｌ ｊ＋’、Ｑは５Ｎ ｔｌ
Ｊ−ない。ｅ＜ を臥ボー ｔ・ｌ（ｉを人′Ａｆ−
３ｉ１３ ｊｊｎずご）と１、クランプ手段Ｉｎ、１１
のビス１ン１トノＩ’ １４４；＋スジリンク」７によ
って引４２．込Ｊ）、糸条３．４の挾持が解除さ□れる
。
Ｊり１．説明したようにこの発明にａれｋｌ’、、 ｌ
ｊいに所定間隔離隔して設置され前記２本の糸条の１１
ｔなり合った端部をそれぞれ挟持弓部な一対のクランプ
■一段と、前記クランプ・Ｉｏ、股間に設置されフラン
ジＬ段間の市なり合った糸条の端部に圧縮空気Ｓ吹き（
＝Ｊりるごとにより各糸条のフィラメント同１′を交絡
さ−Ｕる交絡手段と、を備え゛（いるため、糸条の端部
同士を極めて節ｒ１ｘに、かつ確実に結合することがで
きる。しがも、結合されノコ糸条の結合部は細いの°１
該糸条を、ｌ’ｌ。
ｊいに所定間隔離隔して設置され前記２本の糸条の１１
ｔなり合った端部をそれぞれ挟持弓部な一対のクランプ
■一段と、前記クランプ・Ｉｏ、股間に設置されフラン
ジＬ段間の市なり合った糸条の端部に圧縮空気Ｓ吹き（
＝Ｊりるごとにより各糸条のフィラメント同１′を交絡
さ−Ｕる交絡手段と、を備え゛（いるため、糸条の端部
同士を極めて節ｒ１ｘに、かつ確実に結合することがで
きる。しがも、結合されノコ糸条の結合部は細いの°１
該糸条を、ｌ’ｌ。
速７ ’Ｊ り’／ ！？ ７ Ｐ ＯＹ −Ｄ ′ｒ
Ｙ ｉｌ続加」ニしても、結合部から切断したり、ある
いは未ｐ！？１然部分が発生したりすることはない。
Ｙ ｉｌ続加」ニしても、結合部から切断したり、ある
いは未ｐ！？１然部分が発生したりすることはない。
第１図はこの発明の−・実施例を示す概略正面図、第２
図は第１図の１１−」矢視断面図、第３図は交絡手段の
断面図である。 ３．４− 糸条、 ５．６−−一系条の端部、 １（１，１１クラ７１１段、 １２−−接近離隔手段、 ２４〜 交絡手段、 ２１１ −張力８周整手段。 特許出願人 帝人製機株式会社代理人弁理士有
我軍−・部 第１図 ７ｍ 第２図 第３図
図は第１図の１１−」矢視断面図、第３図は交絡手段の
断面図である。 ３．４− 糸条、 ５．６−−一系条の端部、 １（１，１１クラ７１１段、 １２−−接近離隔手段、 ２４〜 交絡手段、 ２１１ −張力８周整手段。 特許出願人 帝人製機株式会社代理人弁理士有
我軍−・部 第１図 ７ｍ 第２図 第３図
Claims (1)
- ２本のマルチフィラメント糸条の終端と始端とを結合′
）る糸条の結合装置であ、っζ、Ｈいに所定間隔離隔し
て設置され前記２本の糸条の１１なり合一った端部をそ
れぞれ挾持ｉｉＪ能な−・幻のクランプ手段と、前記ク
ランプ手段間に設置されクランプ手段間の１０なり合、
った糸条の端部に１、−Ｅ縮空気を吹きイ１りることに
より各糸条のソイラメンｉ同土を交絡さセる交絡手段と
、を備えたことを特徴と４゛る糸条の結合装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57149768A JPS5939662A (ja) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | 糸条の結合装置 |
| US06/524,315 US4468919A (en) | 1982-08-27 | 1983-08-18 | Method of and apparatus for joining end portions of multifilament yarns |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57149768A JPS5939662A (ja) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | 糸条の結合装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5939662A true JPS5939662A (ja) | 1984-03-05 |
| JPS629509B2 JPS629509B2 (ja) | 1987-02-28 |
Family
ID=15482307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57149768A Granted JPS5939662A (ja) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | 糸条の結合装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
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| JPS629509B2 (ja) | 1987-02-28 |
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