JPS5940135A - 炉内における測温用ダミ−スラブ - Google Patents
炉内における測温用ダミ−スラブInfo
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- JPS5940135A JPS5940135A JP15133782A JP15133782A JPS5940135A JP S5940135 A JPS5940135 A JP S5940135A JP 15133782 A JP15133782 A JP 15133782A JP 15133782 A JP15133782 A JP 15133782A JP S5940135 A JPS5940135 A JP S5940135A
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- JP
- Japan
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- thermocouple
- furnace
- slab
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- dummy
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K1/00—Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
- G01K1/14—Supports; Fastening devices; Arrangements for mounting thermometers in particular locations
- G01K1/146—Supports; Fastening devices; Arrangements for mounting thermometers in particular locations arrangements for moving thermometers to or from a measuring position
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K13/00—Thermometers specially adapted for specific purposes
- G01K13/10—Thermometers specially adapted for specific purposes for measuring temperature within piled or stacked materials
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は連続加熱炉等の最適炉内温度制御を行なう場合
に、予じめ被加熱材料の底面側に相当する箇所の雰囲気
湯度の変化を測定記録しておき、これを炉内温度の制御
因子の一つとして効率の良い熱管理を行なうようになし
た炉内におけるｆｌｌｌｌ温田ダミースラブに関するも
のである。
に、予じめ被加熱材料の底面側に相当する箇所の雰囲気
湯度の変化を測定記録しておき、これを炉内温度の制御
因子の一つとして効率の良い熱管理を行なうようになし
た炉内におけるｆｌｌｌｌ温田ダミースラブに関するも
のである。
第１図に示すように１例えは連続加熱炉ｌは、一般に予
熱帯Ａ１加熱帯Ｂ１均熱帯Ｃ等の多段帯域を備え、被加
熱材料２の送りの方向に所定の炉内温度パターンに沿っ
て制御され、連続に送られる材料２を、圧延に必要とす
る目標温度の範囲に入るように各バーナ３で加熱して、
圧延ピッチに合わせて圧延ラインへ供給するようＫして
いる。
熱帯Ａ１加熱帯Ｂ１均熱帯Ｃ等の多段帯域を備え、被加
熱材料２の送りの方向に所定の炉内温度パターンに沿っ
て制御され、連続に送られる材料２を、圧延に必要とす
る目標温度の範囲に入るように各バーナ３で加熱して、
圧延ピッチに合わせて圧延ラインへ供給するようＫして
いる。
ところで、装入材料条件や圧延条ｆｌが変わると、加熱
炉出口４の材料抽出温度が変化するので、炉内温度パタ
ーンを設定変更する必要がある。すなわち各帯域におい
て炉内温度會それぞれ独立に設定制御し、材料２の装入
から抽出までに必要な昇温のだめの炉内温度パターンを
形１戊しなければならない。
炉出口４の材料抽出温度が変化するので、炉内温度パタ
ーンを設定変更する必要がある。すなわち各帯域におい
て炉内温度會それぞれ独立に設定制御し、材料２の装入
から抽出までに必要な昇温のだめの炉内温度パターンを
形１戊しなければならない。
しかも各帯域の炉内温度は、定常操業の場合各種外乱に
よって変化しないように制御される仁とが必要であり、
また熱管理上、効率良く加熱することが重要である。そ
のためには、連続加熱炉１円のあらゆる各部の温度変化
を予じめ検知して、炉の特性を知ることが大切である。
よって変化しないように制御される仁とが必要であり、
また熱管理上、効率良く加熱することが重要である。そ
のためには、連続加熱炉１円のあらゆる各部の温度変化
を予じめ検知して、炉の特性を知ることが大切である。
そこで従来でｉｌｔ第１図に示すように、加熱炉内の各
部に熱電対５を配役して、炉内渦度會検出し、コントロ
ールしていた。また第２しＪ及び第３図に示スヨ’）に
、ダミースラブ６上に受は台７を弁して熱電対８を配設
し、予じめ炉内におけるタミースラブ６上の上面側の雰
囲気温度変化を連続して測定記録し、この紀鏝會炉の操
業制御の資ｆ）として熱管理を行なうようにしていた。
部に熱電対５を配役して、炉内渦度會検出し、コントロ
ールしていた。また第２しＪ及び第３図に示スヨ’）に
、ダミースラブ６上に受は台７を弁して熱電対８を配設
し、予じめ炉内におけるタミースラブ６上の上面側の雰
囲気温度変化を連続して測定記録し、この紀鏝會炉の操
業制御の資ｆ）として熱管理を行なうようにしていた。
しかしながら、１．記ダミースラブ６の雰Ｕ、ｔｌ ’
Ｊ 湿度は、その上面側にｊ？いてのみし力・イ；ｆら
ね、す、１馬面側の測定はなしイ！１なかった。という
のは、力１１熱炉入口９の底面高さと装入台１０の商さ
力ｉ １ｔｉｌ−に設定されており、熱電対８と同様の
ものを夕゛ミースラブ６の底面側より突出させて設置す
ると、装入台１０ヘダミースラブ６を載置した時、或い
はダミースラブ６が加熱炉１内へ入るＩＷに入口９の底
面壁と衝突して圧潰又は損壊される欠点力ｉあった。こ
のため、従来ではタミースラブ６の雰囲気温度はその上
面側においてし７５−８１１１足をなし１４）ず、熱管
理上の信頼性に欠けるものであった。尚、身へ１図にお
いて１１はスキッドノくイブである。
Ｊ 湿度は、その上面側にｊ？いてのみし力・イ；ｆら
ね、す、１馬面側の測定はなしイ！１なかった。という
のは、力１１熱炉入口９の底面高さと装入台１０の商さ
力ｉ １ｔｉｌ−に設定されており、熱電対８と同様の
ものを夕゛ミースラブ６の底面側より突出させて設置す
ると、装入台１０ヘダミースラブ６を載置した時、或い
はダミースラブ６が加熱炉１内へ入るＩＷに入口９の底
面壁と衝突して圧潰又は損壊される欠点力ｉあった。こ
のため、従来ではタミースラブ６の雰囲気温度はその上
面側においてし７５−８１１１足をなし１４）ず、熱管
理上の信頼性に欠けるものであった。尚、身へ１図にお
いて１１はスキッドノくイブである。
去したものであって、ダミースラブの底面側の雰囲気温
度の測定をも可能とし、熱管１１１１上、非常に優れた
熱効率を得ることのできる炉内に：ｉ？ｉｉる測温用ダ
ミースラブを提供せんとするものである。
度の測定をも可能とし、熱管１１１１上、非常に優れた
熱効率を得ることのできる炉内に：ｉ？ｉｉる測温用ダ
ミースラブを提供せんとするものである。
以下に本発明の構成ケ図曲に示す実施例に基づいて説明
すると次のｊＩｈりである。
すると次のｊＩｈりである。
先づ第４図及び第５図に示すように１ダミースラブ１２
の測定位置に、上・底面を貝通し゛（熱電対１３の挿入
孔１４を穿設し、該挿入孔１４の底面側に低融点物質ま
たは燃焼消失する物質よりなる栓１５を装着する。該栓
１５Ｖｉ具体的には低融点の全極、例えば鉛や亜鉛また
は木やゴム等の燃焼消失物が使用される。熱電対１３は
、その熱接点以外の部分を孔スリーブ１７またはシース
管内に納めて芯線相互を絶縁し、金籾や磁性体等よりな
る保贈管１６内に挿入した状態で支持されている。１８
は熱電対１３の保論管１６の外周に固定し九重錘を兼用
するストッパー、１９は熱市１苅１３の受台である。上
記ストッパー１８Ｆｉ、熱電対１３を挿入孔１４に挿入
した状態でダミースラブ１２の上１ｍよりも、高い位置
にある。ストッパー１８のダミ−スラブ１２上面からの
高さｔよ４Ｑ１５が消失して熱電対１３か降下したとき
、ｉ／Ａ接点都を側渦に適した量（５０〜１００ｍｍ）
だけダミースラブ１２の下面に突出せしめるものである
ことｔ安する。また熱電対１３の長さは、栓１５が滅失
し、ストッパー１８がダミースラブ１２の上面に掛り、
ている状態でも、１ｉｉＪ記受台１９の嵌合孔２０より
上方に位置して安定した支持状態が得られるよりになっ
ている。２１はダミースラブ１２上Ｋｉ防１１りされた
保設装置２２因に収納されたマイクロコンピュータ−（
以下マイコンというｌであり、熱電対１３の出力信号は
全てこのマイコン２１内Ｋｉｔ録されるようになってい
る０尚、保諒装置Ｎ２２は外周を断熱材で被栓した二重
箱体であって外箱内には水を入れ、水が蒸発するときの
＃熱によって収納されたマイコン２１を冷却するよりに
なされている。
の測定位置に、上・底面を貝通し゛（熱電対１３の挿入
孔１４を穿設し、該挿入孔１４の底面側に低融点物質ま
たは燃焼消失する物質よりなる栓１５を装着する。該栓
１５Ｖｉ具体的には低融点の全極、例えば鉛や亜鉛また
は木やゴム等の燃焼消失物が使用される。熱電対１３は
、その熱接点以外の部分を孔スリーブ１７またはシース
管内に納めて芯線相互を絶縁し、金籾や磁性体等よりな
る保贈管１６内に挿入した状態で支持されている。１８
は熱電対１３の保論管１６の外周に固定し九重錘を兼用
するストッパー、１９は熱市１苅１３の受台である。上
記ストッパー１８Ｆｉ、熱電対１３を挿入孔１４に挿入
した状態でダミースラブ１２の上１ｍよりも、高い位置
にある。ストッパー１８のダミ−スラブ１２上面からの
高さｔよ４Ｑ１５が消失して熱電対１３か降下したとき
、ｉ／Ａ接点都を側渦に適した量（５０〜１００ｍｍ）
だけダミースラブ１２の下面に突出せしめるものである
ことｔ安する。また熱電対１３の長さは、栓１５が滅失
し、ストッパー１８がダミースラブ１２の上面に掛り、
ている状態でも、１ｉｉＪ記受台１９の嵌合孔２０より
上方に位置して安定した支持状態が得られるよりになっ
ている。２１はダミースラブ１２上Ｋｉ防１１りされた
保設装置２２因に収納されたマイクロコンピュータ−（
以下マイコンというｌであり、熱電対１３の出力信号は
全てこのマイコン２１内Ｋｉｔ録されるようになってい
る０尚、保諒装置Ｎ２２は外周を断熱材で被栓した二重
箱体であって外箱内には水を入れ、水が蒸発するときの
＃熱によって収納されたマイコン２１を冷却するよりに
なされている。
上記構成のダミースラブ１２であれは、第１図に示す装
入台１０上に載置された状態又は加熱炉ｌ内の炉入口９
を通過する位１１ｑでは、（６４図に示すように熱電対
１３は挿入孔１４に栓１５が施された状態で挿入支持さ
れており、タミースラブ１２と装入台１０との聞及び炉
入口９で熱１１（対１３が圧叡又は損壊される處れは微
塵もない０そして、ダミースラブ１２の熱電対１３が炉
１内に送り込まれて進行を始めると、炉尻の５００〜８
００℃の附近で栓１５が溶融或いは燃焼消失し、熱電対
１３は第５図の位置まで、すなわち、保膜’ｌ！Ｐ ｉ
６に固定したストッパー１８がダミースラブｉｓ／Ｊ
ユに当接する位置オで落下する。これにより、熱電対１
３め無接点部（感温部） １３ａは、ダミースラブ１２
の底面より突出し、該部分の雰囲気温度を測定する。測
定されたデータは全て保−装置２２に収納されたマイコ
ン２１に記憶される。これは、加熱炉１の全域に亘って
６１１」定記婦される０尚、参考までにマイコン２１の
炉を出た時の温度は５０〜１００℃以内である０そして
、熱電対１３は炉出口４を通過後に損壊される。しかし
ながら、それまでの６１す淵結果はダミースラブ１２上
のＩｉ前記マイコン２１に記憶されており、その後取り
出され゛て分相処理される。ダミースラブ１２の上面と
炉出入口４．９の天井面とは充分なる間隙があるので、
マイコン２１の１ｉ−４３表については心自己する必璧
はない。
入台１０上に載置された状態又は加熱炉ｌ内の炉入口９
を通過する位１１ｑでは、（６４図に示すように熱電対
１３は挿入孔１４に栓１５が施された状態で挿入支持さ
れており、タミースラブ１２と装入台１０との聞及び炉
入口９で熱１１（対１３が圧叡又は損壊される處れは微
塵もない０そして、ダミースラブ１２の熱電対１３が炉
１内に送り込まれて進行を始めると、炉尻の５００〜８
００℃の附近で栓１５が溶融或いは燃焼消失し、熱電対
１３は第５図の位置まで、すなわち、保膜’ｌ！Ｐ ｉ
６に固定したストッパー１８がダミースラブｉｓ／Ｊ
ユに当接する位置オで落下する。これにより、熱電対１
３め無接点部（感温部） １３ａは、ダミースラブ１２
の底面より突出し、該部分の雰囲気温度を測定する。測
定されたデータは全て保−装置２２に収納されたマイコ
ン２１に記憶される。これは、加熱炉１の全域に亘って
６１１」定記婦される０尚、参考までにマイコン２１の
炉を出た時の温度は５０〜１００℃以内である０そして
、熱電対１３は炉出口４を通過後に損壊される。しかし
ながら、それまでの６１す淵結果はダミースラブ１２上
のＩｉ前記マイコン２１に記憶されており、その後取り
出され゛て分相処理される。ダミースラブ１２の上面と
炉出入口４．９の天井面とは充分なる間隙があるので、
マイコン２１の１ｉ−４３表については心自己する必璧
はない。
しかる後は、マイコン２１に記憶されたダミースラブ１
２の下面雰囲気の湿度変化と、従来方法によって測温し
た炉内！ｆｆパターンを加味して、該加熱炉１内の熱管
理ケ行なりよりにすれば優れだ熱効率が得られるＣとは
確害である０尚、不発中は上記！施例に限定されるもの
でＱよなく、熱電対１３や栓１５、受台１９の月り状′
４１１−１適宜変更可能である０ 以上説明したよりに不発明け、タミースラブに熱電対の
挿入孔を共通して穿設し、該挿入孔の一部に低融点物質
１５ま燃焼消失する物知よりなる栓を設け、熱電対全挿
入してその完備が＠記憶に当接した状態でダミースラブ
の上面より突出する当該熱電対の位俯に重錘を兼ねるス
トン、＜−全固定し、前記熱電対の受台をダミースラブ
上に設けたから、従来の炉内測温に加えて、ダミースラ
ブ底面側の雰囲気温度パターンを測定して炉内温度パタ
ーンをよシ正確に把握することができ、最適炉内湯度制
御の実現に資することが可能である０
２の下面雰囲気の湿度変化と、従来方法によって測温し
た炉内！ｆｆパターンを加味して、該加熱炉１内の熱管
理ケ行なりよりにすれば優れだ熱効率が得られるＣとは
確害である０尚、不発中は上記！施例に限定されるもの
でＱよなく、熱電対１３や栓１５、受台１９の月り状′
４１１−１適宜変更可能である０ 以上説明したよりに不発明け、タミースラブに熱電対の
挿入孔を共通して穿設し、該挿入孔の一部に低融点物質
１５ま燃焼消失する物知よりなる栓を設け、熱電対全挿
入してその完備が＠記憶に当接した状態でダミースラブ
の上面より突出する当該熱電対の位俯に重錘を兼ねるス
トン、＜−全固定し、前記熱電対の受台をダミースラブ
上に設けたから、従来の炉内測温に加えて、ダミースラ
ブ底面側の雰囲気温度パターンを測定して炉内温度パタ
ーンをよシ正確に把握することができ、最適炉内湯度制
御の実現に資することが可能である０
第１図は一般的な連続加熱炉を示す縦断面図、第２図及
び第３図は従来におけるダミースラブの上面側の雰囲気
温度を測定する熱′ｔは対の歎都断向側面図及び費都断
面背面図、第４図及び第５図は本発明の一天施例を示す
もので、イ′ｉ〜４図は栓が消失する前の状態を示すダ
ミースラブの縁部面図で、第５図は栓が消失した後のダ
ミースラブプの縦断面図である。 １２・・・ダミースラブ １３・・・熱電対 １４・・
・挿入孔１５・・・栓 １８・・・ストッパー １９・
・・受台特許出願人 住友金属工業株式会社 代理人 弁理士内田敏彦 第２図 第３図 第５図
び第３図は従来におけるダミースラブの上面側の雰囲気
温度を測定する熱′ｔは対の歎都断向側面図及び費都断
面背面図、第４図及び第５図は本発明の一天施例を示す
もので、イ′ｉ〜４図は栓が消失する前の状態を示すダ
ミースラブの縁部面図で、第５図は栓が消失した後のダ
ミースラブプの縦断面図である。 １２・・・ダミースラブ １３・・・熱電対 １４・・
・挿入孔１５・・・栓 １８・・・ストッパー １９・
・・受台特許出願人 住友金属工業株式会社 代理人 弁理士内田敏彦 第２図 第３図 第５図
Claims (1)
- １、 ダミースラブに熱電対の挿入孔を貫通して穿設し
、該挿入孔の底部に低融点物質または燃焼消失する物質
よりなる枠を設け、熱電対全挿入−してその先端が前記
栓に当接した状態でダミースラブの上面より突出する当
該熱電対の位置に重錘４兼ねるストッパーを固定し、前
記熱電対の受台をダミースラブ上に設けたことを特徴と
する炉内における測温用ダミースラブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15133782A JPS5940135A (ja) | 1982-08-30 | 1982-08-30 | 炉内における測温用ダミ−スラブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15133782A JPS5940135A (ja) | 1982-08-30 | 1982-08-30 | 炉内における測温用ダミ−スラブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5940135A true JPS5940135A (ja) | 1984-03-05 |
| JPH0327607B2 JPH0327607B2 (ja) | 1991-04-16 |
Family
ID=15516366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15133782A Granted JPS5940135A (ja) | 1982-08-30 | 1982-08-30 | 炉内における測温用ダミ−スラブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5940135A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63149313A (ja) * | 1986-12-12 | 1988-06-22 | Daido Steel Co Ltd | ガス焼入炉 |
| JPH01300188A (ja) * | 1988-05-27 | 1989-12-04 | Sony Corp | 加熱炉の温度制御装置 |
| DE4210387A1 (de) * | 1992-03-30 | 1993-10-07 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Beförderung und Behandlung von hochtemperaturgeschmolzenem Material |
| CN104133506A (zh) * | 2014-07-15 | 2014-11-05 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种加热炉加热段炉膛温度检测值计算方法 |
-
1982
- 1982-08-30 JP JP15133782A patent/JPS5940135A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63149313A (ja) * | 1986-12-12 | 1988-06-22 | Daido Steel Co Ltd | ガス焼入炉 |
| JPH01300188A (ja) * | 1988-05-27 | 1989-12-04 | Sony Corp | 加熱炉の温度制御装置 |
| DE4210387A1 (de) * | 1992-03-30 | 1993-10-07 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Beförderung und Behandlung von hochtemperaturgeschmolzenem Material |
| CN104133506A (zh) * | 2014-07-15 | 2014-11-05 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种加热炉加热段炉膛温度检测值计算方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0327607B2 (ja) | 1991-04-16 |
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