JPS5940247Y2 - 段ボ−ルシ−ト引起し機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は段ボールシート引起し機構に係り、折りたたオ
れた状態でコンベヤ上に搬入された段ボールシートを、
その搬送に伴ない極めて簡単に所定の箱形状に引起すこ
とのできる段ボールシート引起し機構を提供することを
目的とする。

一般に製品の包装用として用いられる段ボール箱は、シ
ート状に折りたた１れた段ボールシートを段ボールシー
ト引起し機構を用いて箱形状に引起し、この箱形状に引
起された段ポール箱の内外フラップを折込んでその段ボ
ール箱を対画機等により対画して製造される。

しかるに上記従来の段ボールシート引起し機構は、段ボ
ール引起し箇所１で搬送された段ボールシートを先ず吸
着カップで真空吸着してこれを引起し、段ボールシート
が僅かに引起されたとき、シリンダにより駆動されるハ
ンマで後側からたたいて引起す構成としていたため、引
起し開始のタイミングのとり方が難しく装置全体の構成
が複雑でしかも部品点数が多く、従って製造コストも高
くつく等の欠点を有していた。

本考案は上記欠点を除去したものであり、以下図面とと
もにその一実施例につき説明する。

第１図Ａ、Ｂは夫々本考案になる段ポールシート引起し
機構の一実施例の平面図及びそのＸ−Ｘ線矢視図、第２
図は上記段ボールシート引起し機構の要部の縦断面図、
第３図Ａ−Ｄは夫々上記段ボールシート引起し機構の動
作を説明するための作動説明図を示す。

第１図Ａ、Ｂ中、１は主コンベヤで、軸受２ａｔ２ｂに
保持させた軸ａに設けたスプロケツ）３ａ。

３ｂを有しており、この軸２は駆動機構４よりの動力を
伝達されて回転駆動され、これによりチェーン４ａ、４
ｂは第１図Ａ中左方向に搬送、駆動される。

５ａｔ５ｂは夫々チェーン４ ａ ｔ ４ｂに設けた係
止部材である。

６は上記主コンベヤ１に接続して設けたコンベヤで、軸
受７ａ ｔ ７ｂに保持させた軸７に設けたスプロケッ
ト８と、軸受９ａｔ９ｂに保持させた軸９に設けたスプ
ロケット１０等を有しており、スプロケット８とスプロ
ケット１０とはチェーン１１を介して接続されている。

軸７は駆動機構１２よりの動力を伝達され、それととも
にチェーン１１は第１図Ａ中左方向に搬送駆動される。

１３ａ、１３ｂはチェーン１１の通路を挾んで設けた板
材で、その上面は被搬送物の搬送面となる。

段ボールシート１４は４枚の面材１５，１６゜１７．１
８と、各面材１５，１６，１γ、１８の両端面に屈伸自
在に設けたフラップ１５ ’ａ ｔ １５ｂ 。

１６ａｔ １６ｂ ｐ １７ａｔ １７ｂ ｔ １８ａ
、１８ｂとより構成されている。

この段ボールシート１４は通常シート状に折りた１昔れ
ており、その場合面材１５，１６に面材１７，１８が重
ね合わさる。

１９は箱起し用係止板（押圧部材）で、前記チェノ１１
に所定間隔ごとに複数個固設してあり、コンベヤ６の駆
動とともに板材１３ａ 、１３ｂ間の通路２０を移動し
、段ボールシート１４を第１図Ａ中左方向に搬送する。

２１は本考案の要部を構成する段ボールシート引起し用
の引起し爪で、本実施例の場合第１図Ａに示す如く一対
の引起し爪２１をコンベヤ６両側のフラップ通路部分６
ａ、６ｂの搬送面近傍に夫夫対向配置しである。

この引起し爪２１は、第２図に示す如く一端部としての
第２の弧状部２３を他端部としての第１の弧状部２２（
特に第２図中下端の突起部分）と中央部としての結合部
２４とを結ぶ略真直な部分の延長ラインに対し漸次円弧
状に離間するよう折曲形成してなり、この結合部２４に
軸２４ａを固着して構成しである。

軸２４ａはコンベヤ６の上方に所定間隔（本実施例の場
合フラップ略一枚分）離間させて回動自在に枢支してあ
り、ぜん芽い状のばね２４ｂによジ第２図中反時計方向
に附勢されている。

軸２４ａとばね２４ｂは結合ロッドを構成する。

第１の弧状部２２は結合部２４の付は根部分から略直角
に屈曲されてコンベヤ６の搬送面に対し凸状に対向して
いる。

第２の弧状部２３は結合部２４に対しコンベヤ搬送方向
に沿って高さが犬となる傾斜を有するようなだらかに屈
曲されて訃り、コンベヤ６の搬送面に対し凹状に対向し
ている。

２５は押上げ機構で、第２図に示す如くコンベヤ６の下
面に上下方向に所定間隔移動自在に設けたロッド２６と
、前記スプロケット８にチェーン２７ａを介して連結さ
れたスプロケット２７と、このスプロケット２７に同軸
一体的に設けたカム板２８とより大降構成されている。

カム板２８はその外周カム面にカム突起２８ａを有して
おり、前記ロッド２６の下端部に設けたローラ２９が上
記カム面に当接している。

従って、コンベヤ６の駆動とともにカム板２８が回動変
位すると、ロッド２６は一定のタイミングで第２図中上
下方向に摺動変位し、ロッド２６が上動した際ロッド２
６の上端部に設けたローラ３０が後述する如く段ボール
シート１４のフラップに当接してこれを下側から押上げ
る。

段ポールシート１４は、第３図Ａに示す如く面材１５，
１６を上側にかつ面材１７，１８を下側に折りたた１れ
た状態で、かつ搬送方向に対し面材１５，１８を先に面
材１６，１７を後にしてコンベヤ１上に載置され、コン
ベヤ１の駆動とともに係止部材５ａ ｔ ｓｂに押され
て同図中左方に搬送される。

このとき、引起し爪２１１／ｉ第３図中反時計方向の回
動限位置にある。

段ボールシート１４の搬送に伴ない、フラップ１５ｂ（
１５ａ）とフラップ１８ｂ（１８ａ）が引起爪２１とコ
ンベヤ６との間に進入する。

そのとき両フラップ１５ｂ（１５ａ）−１８ｂ（’１８
ａ）が第１の弧状部２２に当接しこれを搬送方向に押動
するので、引起し爪２１は第３図Ｂに示す如く同図中時
計方向に回動変位し、引起し爪２１の第２の弧状部２３
の先端部がフラップ１５ｂ（１５ａ）を押し下げこれを
下方に折り曲げる。

その結果、上側のフラップ１５ｂ（１５ａ）と他の上側
フラップ１６ｂ（１６ａ）との間に隙間が形成される。

このとき引起爪２１は第１の弧状部２２の折曲部と第２
の弧状部２３の先端部との二点でフラップ１５ｂ（１５
ａ）を押下げ保持させているため、両者２１，１５ｂ（
１５ａ）間の摩擦力は比較的小であり段ボールシート１
４は円滑に搬送される。

このため、フラップ１５ｂ（１５ａ）が第２の弧状部２
３の先端部下面を通過し終えると、第２の弧状部２３は
フラップ１５ｂ（１５ａ）とフラップ１６ｂ（１６ａ）
との間の隙間からフラップ１６ｂ（１６ａ）とフラップ
１８ｂ （１８ａ ）との間に進入し、フラップ１６ｂ
（１６ａ）は第２の弧状部２３により上方に押上げられ
る。

そして、フラップ１６ｂ（１６ａ）の下面に進入した第
２の弧状部２３は、コンベヤ６による段ボールシート１
４の搬送とともにフラップ１７ｂ（１７ａ）の下面にも
進入して第３図Ｃに示す如ぐフラップ１１ｂ （１７ａ
）を上方に押上げる。

ここで、第２の弧状部２３がフラップ１γｂ（１７ａ）
の下面に進入すると、押上げ機構２５のローラ２９がカ
ム板２８のカム突起２８ａに乗上げロッド２６が上動変
位するので、ローラ３０がフラップ１８ｂ（１８ａ）を
上方に押上げる。

その結果、フラップ１８ｂ（１８ａ）は第１の弧状部２
２とローラ３０との間にしっかりと挾持される。

一方、コンベヤ６の係止板１９が面材１７に当接し、コ
ンベヤ６の駆動とともに面材１１を第３図Ｃ中左方に押
圧する。

その結果、ローラ３０により挾持されている段ボールシ
ート１４は第３図りに示す如くコンベヤ６上に正規の状
態に箱起しされる。

尚、係止板１９が面材１７に当接したとき、フラップ１
８ｂ（１８ａ）はローラ３０によりしっかりと押えられ
ているため、段ボールシート１４が完全に箱起しされな
い１−１コンベヤ６の搬送方向に飛び出してし１うとい
った不都合は生じない。

上記の如く箱起された段ボールシート１４は、係止板１
９に押されて箱起し状態の″！、筐第３図中左方に搬送
される。

上記動作中、引起爪２１はその回動軸２４ａがコンベヤ
６搬送面より上方にあるため、それだけ引起爪２１によ
る段ボールシート１４０箱引起し高さが犬となり、係止
板１９の箱起し作業が容易となる。

このように、上記構成になる段ボールシード９起し機構
は折りたた１れた状態にある段ボールシート１４を極め
て簡単に箱起しすることができる。

尚、上記構成装置に於いて、段ボールシート１４は面材
１７，１８を上側に面材１５，１６を下側にしてコンベ
ヤ上に載置してもよいが、その場合搬送方向に長さの犬
なる面材１６がこれよりも搬送方向に長さの小なる面材
１５に対して先になるよう載置することが望ましい。

このことを誤って例えば面材１５を先に面材１６を後に
してし１うと引起し爪２１の第２の弧状部２３の先端部
下面を上側のフラップ１８ｂ（１８ａ）が通過したとき
に、第２の弧状部２３が下側のフラップ１６ｂ（１６ａ
）の下面でなくその上面に乗上げてし昔い、その結果段
ボールシート１４を箱形状に引起すことができなくなっ
てしすうことがあるから注意が必要である。

又、上記実施例に於いて、引起し爪２１はコンベヤ６の
両側に一対設ける構成としたが、どちらか一方を省略し
て１個だけ用しる構成としてもよい。

又、上記実施例に於いて、引起し爪２１の第１の弧状部
２２の屈曲部と第２の弧状部２３の先端部との間の間隔
は搬送方向に長さの犬なるフラップと搬送方向に長さの
小なるフラップとの長さの差（例えばフラップ１６ｂの
長さからフラップ１７ｂの長さを引いた値）よりも小さ
いことが望１しく、この寸法関係を満足する引起し爪２
１を用いることにより段ボールシート１４０箱起しをよ
り円滑に行なうことができる。

上述の如く、本考案になる段ボールシート引起し機構は
、上記の如く構成してなるため、段ボールシートσつ相
対的な移動により引起し爪を回動させて前側フラップを
押下げ、一端部の傾斜部分に摺接させて後側フラップを
押上げて段ボールシートを途中まで引起し、さらに、押
圧部材の搬送方向への押圧と押上機構の挟持作用により
段ボールシートを完全に箱起し出来、したがって特別な
駆動機構等を使用せずに引起し爪を回動させるだけでス
ムーズに途中の状態まで引起すことが出来、しかも一旦
引起し爪により途中まで引起した状態で押圧部材が作用
することにより安全的に箱起し出来、また、引起し爪は
一部材より容易に折曲形状に形成してなり引起し爪自体
は何ら変位部を有さないため、部品点数少なく構成も極
めて簡単であり製作コストを低減し動作の信頼性も向上
しうる等の特長を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａ、Ｂは夫々本考案になる段ボールシート引起し
機構の一実施例の平面図及びそのＸ−Ｘ線矢視図、第２
図は上記段ボール引起し機構の要部の縦断面図、第３図
Ａ〜Ｄは夫々上記段ボールシート引起し機構の動作を説
明するための作動説明図である。 ６・・・コンベヤ、１４・・・段ボールシー）、１５゜
１６．１７，１８・・・面材、１５ａｔ１５ｂｔ１６ａ
ｔ１６ｂ 、１７ａ 、１７ｂ 、１８ａ ｔ １８ｂ
・・・フラップ、２１・・・引起し爪、 ２３・・・第２の弧状部。 ２２・・・第１の弧状部、

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. フラップを上下２枚ずつ重ねてシート状に折りたたまれ
   た段ボールシート１４を搬送するコンベア６と、回動中
   心の結合部２４より屈曲されて前記コンベア６の搬送面
   に対し突出して対向する他端部２２と結合部２４に対し
   搬送方向に沿って高さが大となる傾斜を有する一端部２
   ３と上り形成され、結合部２４が前記搬送面より上方の
   支点で枢支され垂直面で回動自在に設けられた引起し爪
   ２１と、前記結合部２４に一体的に設けられた回動軸２
   ４ａに掛止され、前記引起し爪２１の他端部２２を搬送
   面側に突出させる方向に回動附勢する回動附勢手段２４
   ｂと、前記コンベヤ６の駆動により搬送方向に移動し段
   ボールシート１４の下側の面材１７を押圧する押圧部材
   １９と、前記引起し爪２１に対向して設けられ下側の面
   材１７を押上げる一端部２３と押圧部材１９とによる箱
   起しを許容すべく底面側のフラップ１８ ａ ｔ １
   ｓ−ｂを押上げて他端部２２と当接挾持する押上げ機構
   ２５とより構成してなる段ボールシート引起し機構。