JPS5940251B2 - トルク測定装置 - Google Patents
トルク測定装置Info
- Publication number
- JPS5940251B2 JPS5940251B2 JP5946979A JP5946979A JPS5940251B2 JP S5940251 B2 JPS5940251 B2 JP S5940251B2 JP 5946979 A JP5946979 A JP 5946979A JP 5946979 A JP5946979 A JP 5946979A JP S5940251 B2 JPS5940251 B2 JP S5940251B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- leaf spring
- drive shaft
- torque
- arm
- measuring device
- Prior art date
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- Expired
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、トルク測定装置に関するものである。
従来のトルク測定装置において、負側軸に直接歪ゲージ
を貼着し、その歪ゲージの出力変化によりトルクを測定
する一般的なものにあっては、歪ゲージに生じる歪が小
さいためにゲージ出力を大きくとることができず、しか
も負荷軸に固有の回転振動が歪ゲージに直接的に伝達さ
れてノイズとなり、ゲージ出力に大きな影響を与えると
いう難点があった。
を貼着し、その歪ゲージの出力変化によりトルクを測定
する一般的なものにあっては、歪ゲージに生じる歪が小
さいためにゲージ出力を大きくとることができず、しか
も負荷軸に固有の回転振動が歪ゲージに直接的に伝達さ
れてノイズとなり、ゲージ出力に大きな影響を与えると
いう難点があった。
本発明は、このような難点を解消し、被動軸に接線方向
に取付けたばねの先端を駆動軸に設けたアームに連結し
て、その板ばね上にトルクを検出する歪ゲージを貼着す
ることにより、トルク変化に対するゲージ出力変化を大
きくすると共に、被動軸の固有の回転振動の影響を少な
くし、高精度のトルク測定を可能にしたことを特徴とす
るものである。
に取付けたばねの先端を駆動軸に設けたアームに連結し
て、その板ばね上にトルクを検出する歪ゲージを貼着す
ることにより、トルク変化に対するゲージ出力変化を大
きくすると共に、被動軸の固有の回転振動の影響を少な
くし、高精度のトルク測定を可能にしたことを特徴とす
るものである。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
に、第1図及び第2図は、本発明のトルク測定装置の構
成を示すもので、1は電動機(図示せず)等によって回
転1駆動される駆動軸、2は1駆動軸1からトルクが伝
達される被動軸で、との被動軸は駆動軸1のスリーブ状
軸端における中空部分1aにベアリング3を介して回転
自在に軸受けされている。
に、第1図及び第2図は、本発明のトルク測定装置の構
成を示すもので、1は電動機(図示せず)等によって回
転1駆動される駆動軸、2は1駆動軸1からトルクが伝
達される被動軸で、との被動軸は駆動軸1のスリーブ状
軸端における中空部分1aにベアリング3を介して回転
自在に軸受けされている。
上記1駆動軸1の端面においては、駆動軸1の偏心位置
に一対のアーム軸4,4を設け、このアーム軸にそれぞ
れアーム5,5を回転可能に軸支させている。
に一対のアーム軸4,4を設け、このアーム軸にそれぞ
れアーム5,5を回転可能に軸支させている。
このアーム5は、その先端を1駆動軸10回転1駆動方
向(矢印A方向)に向け、駆動軸1の軸線と平行なアー
ム軸4の軸線のまわりに回転可能としたものである。
向(矢印A方向)に向け、駆動軸1の軸線と平行なアー
ム軸4の軸線のまわりに回転可能としたものである。
そして、被動軸2の周囲には接線方向に向けて板ばね6
を取付け、上記アーム5の先端にその板ばね6の先端を
連結し、これらのアーム5及び板ばね6を介して駆動軸
10回転を被動軸2へ伝達できるように構成している。
を取付け、上記アーム5の先端にその板ばね6の先端を
連結し、これらのアーム5及び板ばね6を介して駆動軸
10回転を被動軸2へ伝達できるように構成している。
さらに、上記板ばね60表裏面には、その屈曲変形量を
電気的に検出する歪ゲージ7を貼着している。
電気的に検出する歪ゲージ7を貼着している。
なお、図中8はアーム5に進退自在に設けた調整ねじて
、必要に応じてその先端を屈曲変形する板ばね6に衝当
させ、板ばね6の屈曲変形量を規制するものである。
、必要に応じてその先端を屈曲変形する板ばね6に衝当
させ、板ばね6の屈曲変形量を規制するものである。
このような構成を有するトルク測定装置において、1駆
動軸1を回転すれば、その回転がアーム5及び板ばね6
を介して伝達されるので被動軸2も回転し、セして被動
軸2に負荷が全く加えられない場合には、第3図Aに示
すように板ばね6は真直状態を保ち、負荷が大きくなる
に従って板ばね6も同図Bのように屈曲変形する。
動軸1を回転すれば、その回転がアーム5及び板ばね6
を介して伝達されるので被動軸2も回転し、セして被動
軸2に負荷が全く加えられない場合には、第3図Aに示
すように板ばね6は真直状態を保ち、負荷が大きくなる
に従って板ばね6も同図Bのように屈曲変形する。
さらに、調整ねじ8をある 度突出させておけば、板ば
ね6の屈曲変形量が大きくなったとき、同図Cのように
板ばね6が調整ねじ8の先端に衝当し、屈曲変形か規制
されると共に部分的に逆向きに屈曲変形する。
ね6の屈曲変形量が大きくなったとき、同図Cのように
板ばね6が調整ねじ8の先端に衝当し、屈曲変形か規制
されると共に部分的に逆向きに屈曲変形する。
このような板ばね6の屈曲変形に伴い、それに貼着した
歪ゲージ7には、第4図に示すようなゲージ出力が発生
する。
歪ゲージ7には、第4図に示すようなゲージ出力が発生
する。
第4図におけるゲージ出力曲線上の点a、b、cは、そ
れぞれ第3図A、B。
れぞれ第3図A、B。
Cの回転状態におけるゲージ出力に対応するものである
。
。
点Cにおけるゲージ出力が点すにおけるゲージ出力に比
して負荷力の増大にも拘わらず低下しているのは、上述
したように第3図Cの状態において板ばね6の屈曲の向
きが反転するためである。
して負荷力の増大にも拘わらず低下しているのは、上述
したように第3図Cの状態において板ばね6の屈曲の向
きが反転するためである。
また、第4図における曲線イ、口、ハは、調整ねじ8の
アーム5に対するねじ込み量を変えた場合のゲージ出力
を示している。
アーム5に対するねじ込み量を変えた場合のゲージ出力
を示している。
而して、上記歪ゲージ7の出力は、第4図の曲線イ、口
、ハにおける直線部分によって示しているように負荷力
即ちトルクに比例し、従ってそのゲージ出力によりトル
クを検出することができる。
、ハにおける直線部分によって示しているように負荷力
即ちトルクに比例し、従ってそのゲージ出力によりトル
クを検出することができる。
また、調整ねじ8のねじ込み量を変えることにより、第
4図に示すように適当な負荷力以上でゲージ出力が負の
特性を示し、従ってこのような特性を必要とするトルク
測定装置に有効に利用することができる。
4図に示すように適当な負荷力以上でゲージ出力が負の
特性を示し、従ってこのような特性を必要とするトルク
測定装置に有効に利用することができる。
このようなトルクの測定においては、第3図A。
Bかられかるように、トルク変動に伴う板ばね6のたわ
みの変化が比較的大きいため、トルク変化に対するゲー
ジ出力変化が大きく、従ってトルクを精度よく測定する
ことができる。
みの変化が比較的大きいため、トルク変化に対するゲー
ジ出力変化が大きく、従ってトルクを精度よく測定する
ことができる。
また、駆動軸1からアーム5を介して板ばね6に加えら
れる力Fは、第2図に示すように、板ばねと直角の方向
に作用してそれにたわみを与える分力F1と、板ばねに
引張力を与える分力F2に分解することができ、板ばね
に加えられる力Fが比較的小さい場合には分力F2に比
して分力F1が大きいが、力Fが大きくなって板ばねの
たわみが増大するに従って分力F1に対する分力F2の
割合が増大し、そのため力Fが成る 度大きくなったと
きには被動軸2に固有の振動が発生しても主として板ば
ねに対する引張力が変動するだけでゲージ出力が大きく
変動するようなことはなく、即ちノイズが小さくなって
測定の信頼性、安定性が増大し、このことは実験的にも
確かめられている。
れる力Fは、第2図に示すように、板ばねと直角の方向
に作用してそれにたわみを与える分力F1と、板ばねに
引張力を与える分力F2に分解することができ、板ばね
に加えられる力Fが比較的小さい場合には分力F2に比
して分力F1が大きいが、力Fが大きくなって板ばねの
たわみが増大するに従って分力F1に対する分力F2の
割合が増大し、そのため力Fが成る 度大きくなったと
きには被動軸2に固有の振動が発生しても主として板ば
ねに対する引張力が変動するだけでゲージ出力が大きく
変動するようなことはなく、即ちノイズが小さくなって
測定の信頼性、安定性が増大し、このことは実験的にも
確かめられている。
さらに上述したように負荷力が増大したときに主として
板ばねに作用する引張力が増大することは、強度的に極
めて有利であって負荷力が比較的大きくなった場合にお
けるトルク測定をも可能にするものであり、例えば被動
軸2に放射方向に向けて取付けた板ばねによって駆動軸
と被動軸を連結した場合などに比して、広範囲のトルク
測定を行うことができると共に、極めてすぐれた強度を
有するものである。
板ばねに作用する引張力が増大することは、強度的に極
めて有利であって負荷力が比較的大きくなった場合にお
けるトルク測定をも可能にするものであり、例えば被動
軸2に放射方向に向けて取付けた板ばねによって駆動軸
と被動軸を連結した場合などに比して、広範囲のトルク
測定を行うことができると共に、極めてすぐれた強度を
有するものである。
なお、実際の回転運転中には、アーム5に作用する遠心
力によってそのアームの重心位置か回転中心から離反し
ようとし、その結果板ばね6をはね上げることが考えら
れる。
力によってそのアームの重心位置か回転中心から離反し
ようとし、その結果板ばね6をはね上げることが考えら
れる。
従って、特に駆動軸を高速回転させるような場合には第
2図中に鎖線で示すように、アーム5にカウンタバラン
ス9を施す配慮か望まれる。
2図中に鎖線で示すように、アーム5にカウンタバラン
ス9を施す配慮か望まれる。
このように本発明のトルク測定装置によれば、極めて簡
単な構造によって精度よくトルクを測定することができ
、しかもその測定に信頼性及び安定性があり、さらに強
度的に極めて有利であって広範囲にわたるトルク測定に
利用することができる。
単な構造によって精度よくトルクを測定することができ
、しかもその測定に信頼性及び安定性があり、さらに強
度的に極めて有利であって広範囲にわたるトルク測定に
利用することができる。
第1図は本発明の実施例の縦断側面図、第2図はその横
断面図、第3図A、B、Cは異なる負荷状態を示す正面
図、第4図はそれに基づいて発生するゲージ出力を示す
線図である。 1・・・・・・1駆動軸、2・・・・・・被動軸、5・
・・・・・アーム、6・・・・・・板ばね、7・・・・
・・歪ゲージ。
断面図、第3図A、B、Cは異なる負荷状態を示す正面
図、第4図はそれに基づいて発生するゲージ出力を示す
線図である。 1・・・・・・1駆動軸、2・・・・・・被動軸、5・
・・・・・アーム、6・・・・・・板ばね、7・・・・
・・歪ゲージ。
Claims (1)
- 1 駆動軸の偏心位置に、その駆動軸の回転方向に向け
て、駆動軸の軸線と平行な軸線のまわりに回転可能なア
ームを取付け、被動軸の周囲に接線力向に向けて取付け
た板ばねの先端を上記アームの先端に連結し、この板ば
ね上にその変形量を検出する歪ゲージを備えたことを特
徴とするトルク測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5946979A JPS5940251B2 (ja) | 1979-05-15 | 1979-05-15 | トルク測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5946979A JPS5940251B2 (ja) | 1979-05-15 | 1979-05-15 | トルク測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55151235A JPS55151235A (en) | 1980-11-25 |
| JPS5940251B2 true JPS5940251B2 (ja) | 1984-09-28 |
Family
ID=13114188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5946979A Expired JPS5940251B2 (ja) | 1979-05-15 | 1979-05-15 | トルク測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5940251B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100574239B1 (ko) | 2004-08-05 | 2006-04-27 | 부광석 | 무한회전형 미소토크 측정장치 |
| JP4555147B2 (ja) * | 2005-05-17 | 2010-09-29 | 豊精密工業株式会社 | 軸受締付装置 |
| JP4989413B2 (ja) * | 2007-10-22 | 2012-08-01 | 株式会社東日製作所 | トルクセンサ |
| JP4989412B2 (ja) * | 2007-10-22 | 2012-08-01 | 株式会社東日製作所 | デジタル式のトルク測定器 |
| CN101788353B (zh) * | 2010-02-11 | 2012-03-28 | 浙江建机科技研发有限公司 | 直测式力矩信号测量装置 |
| JP4963134B2 (ja) * | 2010-11-25 | 2012-06-27 | 株式会社トライフォース・マネジメント | トルクセンサ |
| US10444098B2 (en) | 2017-04-10 | 2019-10-15 | Fanuc Corporation | Torque sensor and robot |
| JP6549687B2 (ja) * | 2017-04-10 | 2019-07-24 | ファナック株式会社 | トルクセンサおよびロボット |
-
1979
- 1979-05-15 JP JP5946979A patent/JPS5940251B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55151235A (en) | 1980-11-25 |
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