JPS5940906B2 - プラズマ放電を利用した気相化学反応物質析出装置 - Google Patents

プラズマ放電を利用した気相化学反応物質析出装置

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JPS5940906B2
JPS5940906B2 JP592977A JP592977A JPS5940906B2 JP S5940906 B2 JPS5940906 B2 JP S5940906B2 JP 592977 A JP592977 A JP 592977A JP 592977 A JP592977 A JP 592977A JP S5940906 B2 JPS5940906 B2 JP S5940906B2
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JP
Japan
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shower
gas
wafer
plasma discharge
plasma
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JP592977A
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達 伊藤
活郎 菅原
武夫 吉見
篤 平岩
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Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Publication date
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/50Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating using electric discharges

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Description

【発明の詳細な説明】 この発明はプラズマ放電を利用した気相化学反応装置、
特にプラズマナイトライド生成装置に関するものである
プラズマナイトライド生成装置は、プラズマ放電を利用
してSi(シリコン)とN2(ちつ素)とを気相中で反
応させてSixNy化合物をつくり。
Siウェハ上にSixNy(シリコンナイトライド)膜
等を形成する装置で、一般に反応室内に1枚のSiウェ
ハのみを設置するLFE(会社名)型と、数枚のウエ・
・を同時に設置できるAMT(会社名)型どあるが、こ
こでは主として前者を対象とする。LFE型プラズマナ
イトライド生成装置は、例えば第1図を参照し、ペルシ
ャー型の石英容器1内にウェハ載置台2と、中央にガス
導入管3を有するシャワー部4とを対向させ、容器周囲
の高周波コイル(周波数13.56MH2)により容器
内でプラズマ放電を行ないシャワーから出るSiH4(
モノシラン)と周囲から導入しプラズマ化したN2とを
反応させてウェハ載置台2上のSiウェハ5に反応物質
Si3N4を析出させるようになつている。したがつて
SiとN2との反応は主としてシャワーとウェハ載置台
との間の反応部6で行われる。シャワーは一般に円板形
の中空容器で上部中央でガス導入管と接続し、下面に多
数の小孔があけられ、この小孔からSiH4等のガスが
シャワー状に噴射するところからこの名称が付せられて
いる。従来のシャワーは第2図aに示すようにシャワー
面が平面状に形成されている。ところで容器1内で励起
されたちつ素N*、No*等は図面で示すようにシャワ
ー側面より反応部に入り、ウェハの周辺部から接触する
ようになるために、ウェハ面への反応物質の析出は半径
方向に膜質の不均一を生じ、例えば第3図に示すように
ウェハ5の中心部7で周辺よりSi成分の多い「Siリ
ッチ」のナイトライド膜形成されることになつた。
上述したように反応時においてウエハ周辺部と中心部と
でSiH4とN2*との反応状態が変り、中心部でのS
iH4リツチであるため相対的にNのデプレシヨンが起
り、一部でSiリツチのナイトライド膜が形成される。
本願発明者は上記現象はSiH4に対するN2*、N*
濃度の不均一性が原因であると考え、これを改善するべ
く本発明をなした。したがつてこの発明は、LFE型の
プラズマCVD装置において、ウエハの半径方向の膜質
の不均一性をなくし、膜質、膜厚ともに一様な被膜を生
成できる装置を提供することにある。上記目的を達成す
るため本発明の一実施例は、プラズマ反応室内にウエハ
載置台とシャワ一部とを対向させ、シヤワ一部上方の反
応室内に導入した第1ガスに対しプラズマ放電を行ない
ながら、シャワ一部から第2ガスを噴射させ、上記シヤ
ワ一部上方の反応室内からシャワ一部側面周囲に沿つて
シヤワ一部下方に導入した第1ガスと上記第2ガスと化
学反応させてウエハ載置台上のウエハ面に反応物質を析
出させる装置であつて、上記シヤワ一部とウエハ面との
間隔を中心部が遠く、周辺部が近くなるようにシヤワ一
面を湾曲させて成ることを特徴とする。
以下、実施例にそつて具体的に説明する。
再び第1図を参照し、SiH4を導入するシヤワ一部4
のシヤワ一面(下面)を従来の平面から湾曲面に変更す
る。
すなわち、第2図bに示すようにシャワ一部4とウエハ
5との間において、中心部の間隔H。を大きく、周辺部
の間隔H,H2を小さくなるようにシヤワ一部下面を上
に凸な湾曲面を形成する。あるいは第4図を参照し、ウ
エハ面よりシヤワ一面までの高さHを半径rの関数とし
て(H(r))変化させるものである。このようなシヤ
ワ一部を有する本発明のブラズマCVD装置を使用し、
シャワ一部からSiH4を噴射し、プラズマ反応により
励起させたN*、N2*を導入してSiH4+N2*.
−)SXNy反応によりウエ・・面にSixNy被膜を
析出させた場合において、上記被膜中のSiの含有量は
反応時のSiH4/N2比、総圧力及びRF(高周波)
出力等により変化するが、その際のシャワ一面とウエハ
面との間隔Hは重要なパラメータである。
一般に、SiH4/N2比が大きいほど、総圧力が低い
ほど、RF出力が小さいほど、そしてHが小さいほどS
i成分が大きいという関係がある。これらパラメータを
変更しても、一般に半径方向rのSi分布は相対的に保
存される。上記パラメータφ、Hは半径方向に比較的に
容易に変えることができ、Hをrの関数とすることによ
り、周辺から導入されるNの濃度変化を補償できる。す
なわち、中心部でSiリツチの傾向は、中心部のHを大
とし、Nのリツチの方向をひきもどすことにより修正さ
れる。第5図はウエハ面に析出するSixNyにおいて
、一般的にそのx/yの割合がHが大きいほど低下する
ことを示し、第6図は中心よりの距離rが大きいほど低
下することを示す。
第7図はHをF(r)なる関数と考えて、Fが上に凸の
場合をF1、Fが平面の場合をF2、Fが下に凸の場合
をF3とした場合の各x/yのrに対する曲線をそれぞ
れ示したもので、Fを土に凸にした場合、すなわちシヤ
ワ一面とウエハ面との間隔が中心で大きく、周辺で小さ
くなるようにシヤワ一面を形成した場合に均一なSi化
合物の被膜が形成できることを示している。
なお、x/yの一定値は圧力、RF出力により所望に制
御できるものである。
本発明は前記実施例に限定されるものでなく、これ以外
に種々の実施形態が考えられる。
例えば、S.iH4.SiCl4等に02を反応させて
、SiO2被膜を得る場合等高温反応物を低温プラズマ
を用いて反応させる多くの場合に本発明を応用できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の原理的構造を示すプラズマCVD装置
の断面図、第2図はシャワ一部の形態を示し、aは従来
例、bは本発明例のそれぞれの断面図、第3図はウエハ
におけるSiリツチ部を示す平面図、第4図はシャワ一
面とウエハ面との間隔を説明するための図、第5図、第
6図はシリコン分布量とHとの関係、同じくrとの関係
をそれぞれ示す曲線図、第7図はシヤワ一面の形状を変
えた場合のシリコン分布量とrとの関係を示す曲線図で
ある。 1・・・・・・反応容器、2・・・・・・ウエハ載置台
、3・・・・・・ガス導入管、4・・・・・・シャワ一
部、5・・・・・・ウエハ、6・・・・・・反応部、7
・・・・・・ウエハ上に析出したシリコン化合物のシリ
コンリツチ部分。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 プラズマ反応室内にウェハ載置台とシャワーとを対
    向させ、シャワー部側面周囲に沿つてシャワー部下方に
    第1のガスを導入し、シャワー部から第2ガスを噴出さ
    せ、上記第1のガスと上記第2のガスとを化学反応させ
    てウェハ載置台上のウェハ面に反応物質を析出させる装
    置であつて、上記シャワー部とウェハ面との間隔を、中
    心部が遠く、周辺部が近くなるようにシャワー部下面を
    湾曲させて成ることを特徴とするプラズマ放電を利用し
    た気相化学反応装置。
JP592977A 1977-01-24 1977-01-24 プラズマ放電を利用した気相化学反応物質析出装置 Expired JPS5940906B2 (ja)

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JP8944584A Division JPS59219464A (ja) 1984-05-07 1984-05-07 気相化学反応方法

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JPS5391085A JPS5391085A (en) 1978-08-10
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63296102A (ja) * 1987-05-28 1988-12-02 Toshiba Corp プラント制御システム

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JPS5773174A (en) * 1980-10-24 1982-05-07 Semiconductor Energy Lab Co Ltd Manufacturing apparatus for coating film
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JPS618409U (ja) * 1984-06-18 1986-01-18 英治 佐々木 簡易抜取用把手付オイルエレメント
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