JPS5941387B2 - 練成食品の成型装置 - Google Patents

練成食品の成型装置

Info

Publication number
JPS5941387B2
JPS5941387B2 JP56107974A JP10797481A JPS5941387B2 JP S5941387 B2 JPS5941387 B2 JP S5941387B2 JP 56107974 A JP56107974 A JP 56107974A JP 10797481 A JP10797481 A JP 10797481A JP S5941387 B2 JPS5941387 B2 JP S5941387B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
filling
nozzle pipe
formwork
filling nozzle
core material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP56107974A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS589675A (ja
Inventor
新治 栗原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to JP56107974A priority Critical patent/JPS5941387B2/ja
Publication of JPS589675A publication Critical patent/JPS589675A/ja
Publication of JPS5941387B2 publication Critical patent/JPS5941387B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Fish Paste Products (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は水産練成品等の成型装置に関する。
魚肉練成原料その他の練成原料を立体感のある任意の形
態に成型する場合、従来の成型装置は原料が型内に均質
に充填されず製品に所印すが生じたりすると共に型から
取出してから加熱するので成型原料の型からの取出しが
困難であったり、取出し時に形態が崩れたりする欠陥が
あり、特に成型原料内に更に魚卵その他の異種原料や異
色原料を入れて複合食品を成型する場合にはその形態が
略球伏に限定され、魚形その他の特殊形状に成型するこ
とはできないのが現状である。
本発明はこれらの欠陥を改善するようにしたもので、第
1番目の発明は内部に充填部を形成しかつ一側端に充填
孔を設けた分割自在な型枠を間歇移送する移送通路の一
側に型枠の停止時に充填孔から充填凹部内に出入自在の
充填ノズル管を設けると共に該充填ノズル管にはその出
入作用で作動する開閉栓を設げたことを要旨とし、第2
番目の発明は内部に充填凹部を形成しかつ一側端に充填
孔を設けた分割自在な型枠を間歇移送する移送通路の一
側に型枠の停止時に充填孔から充填凹部内に出入自在の
充填ノズル管を設けると共に該充填ノズル管にはその出
入作用で作動する開閉栓を設け、前記充填ノズル管の後
部にはこれと平行に型枠の停止時に充填孔から充填凹部
内に出入自在の芯材充填ノズル管を設げ、該芯材充填ノ
ズル管にはその出入作用で作動する開閉栓を設けたこと
を要旨とするものである。
本発明の実施例を図面について説明すると、移送通路1
上に設けられた型枠収容枠2内には型枠3.3,3・・
・が多数積載されると共に移送通路1の一端部に設けら
れたクランク機構等の間歇移送装置4で型枠収容枠2下
部の型枠3から順次移送通路1を間歇移送できるように
形成されている。
前記型枠3は分割自在な一対の型板5,5から形成され
、各型板5,5には夫々凹陥部6と溝孔7とが設けられ
、両者を合着したとき凹陥部6゜6で充填凹部8を溝孔
7,7で充填孔9を夫々形成している。
また移送通路1の型枠3の充填孔9に対応する側には前
後して夫々開閉栓10,11を有する充填ノズル管12
とこれより稍々細い芯材充填ノズル管13とが移送通路
1に向は夫々往復動自在に設けられ、これら充填ノズル
管12及び芯材充填ノズル管13は前記間歇移送装置4
と連動して型枠3が停止しているときに充填孔9から型
枠1の充填凹部8内に出入自在に形成されている。
しかして前記充填ノズル管12及び芯材充填ノズル管1
3の開・閉栓10,11の上端部には夫々閉鎖作動片1
4,15と開放作動片16,17とが上下に固着される
と共にその往復動方向の一側に設げられた作動ストッパ
ー18,19.20゜21によって前記閉鎖作動片14
.15及び開放作動片16.17を回動して開閉栓10
.11を開閉できるように形成され、更に充填ノズル管
12の基端はフレキンプルパイプ22を介して原料供給
ポンプ装置23に、また芯材充填ノズル管130基端は
フレキシブルパイプ24を介して芯材供給ポンプ装置2
5に夫々連結されている。
前記充填ノズル管12と芯材充填ノズル管13の往復動
はカム機構、シリンダー機構等26を利用して往動は急
速に復動は緩慢になるようにするのが好適であり、また
作動ストッパー18,19.20.210位置は充填凹
部の形状、原料及び芯材の種類等に応じて移動調整自在
に形成して充填ノズル管12及び芯材充填ノズル管13
の開閉栓10.110開閉時期を調節自在にすることが
できる。
本発明実施例は上記のように構成されているから型枠収
容枠2内の型枠3が間歇移送装置4で順次連続して移送
通路1を間歇的に移送され充填ノズル管12位置に来て
停止すると、充填ノズル管12が往動して型枠3の充填
孔9から充填凹部8内に突出すると共にこの往動作の終
点の直前においてその開放作動片16は作動ストッパー
19によって回動され開閉栓10を開放し原料供給ポン
プ装置23の魚肉その他の練成原料をフレキシブルパイ
プ22及び充填ノズル管12を介して充填凹部8に充填
し、充填ノズル管12が復動作に移り閉鎖作動片14が
作動ストッパー18で回動されると開閉栓10は閉鎖さ
れ充填作用は停止され、充填ノズル管12は型枠3から
引抜かれる。
このようにして原料の充填が終了すると間歇移送装置4
は再び型枠3を間歇移送し型枠3が芯材充填ノズル管1
3の位置に来て停止すると、前記の充填ノズル管12と
同様に芯材充填ノズル管13が往動して型枠3の充填孔
9から充填凹部8内に突出しその開放作動片17が作動
ストッパー21で回動されて開閉栓11を開放し芯材供
給ポンプ装置25の異色又は魚卵その他の異質芯材はフ
レキシブルパイプ24及び芯材充填ノズル管13を介し
て既に練成原料が充填されている型枠3の充填凹部8内
の芯部に注入充填され、芯材充填ノズル管13の復動作
によって閉鎖作動片15が作動ストッパー20によって
回動されると開閉栓11は閉鎖し芯材充填ノズル管13
は型枠3から引抜かれ、型枠3は間歇移送装置4で再び
前方に間歇移送されるので、この充填した型枠3を蒸煮
又は焼成した後型枠3を分割して製品を取出すものであ
る。
しかして前記型枠3の充填凹部8内の原料に対する芯材
の注入量及び注入位置は作動ストッパー21を前後に移
動して調整するものであり、また充填四部8の形状及び
容量の異る型枠を使用する場合には作動ストッパー18
,19.20,210作動位置を調整してその開閉栓1
0,11の開閉時期を調節するものである。
本発明は内部に充填凹部を形成しかつ−側端に充填孔を
設げた分割自在な型枠を間歇移送装置で間歇移送し、そ
の停止時に充填孔から出入自在の充填ノズル管を型枠内
に挿入しながら練成原料を充填して成型するようにした
ので、原料は型枠の充填凹部内の隔部まで円滑かつ確実
に充填でき、所謂すの生ずることな(練成原料を成型で
きると共に型枠はそのま\直接蒸煮又は焼成して成型原
料を加熱ゲル化してから取出すことができるので、従来
の成型原料のま又型枠から取外す場合のように形崩れを
生じたり、取外し操作が面倒であったりすることもな(
、能率良く連続して所定の立体形状に成型することがで
きる。
また本発明は充填ノズル管の後側にこれと平行に芯材充
填ノズル管を型枠内に出入自在に設げることによって型
枠の練成原料の内部に魚卵、チーズ等の異種原料又は異
色原料を注入して複合食品を簡易に成型できると共にそ
の形態も型枠の充填四部を変更することによって容易に
任意形態の複合製品を成型でき、しかも充填ノズル管及
び芯材充填ノズル管の原料及び芯材の供給停止はその出
入作用と連動して行われるので原料及び芯材の充填量も
自動的かつ確実に制御され、またその構成も極めて簡易
である等の優れた特徴を有するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一部切欠平面図、第2図は同圧面図、
第3図は同縦断側面図、第4図は本発明の作動状態を示
す平面図、第5図は本発明の型枠の縦断側面図、第6図
は本発明の型板の平面図である。 1・・・移送通路、3・・・型枠、4・・・間歇移送装
置、8・・・充填凹部、9・・・充填孔、10,11・
・・開閉栓、12・・・充填ノズル管、13・・・芯材
充填ノズル管、14.15・・・閉鎖作動片、16,1
7・・・開放作動片、18,19,20,21・・・作
動ストッパー。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 内部に充填凹部を形成しかつ一側端に充填孔を設け
    た分割自在な型枠を間歇移送する移送通路の一側に型枠
    の停止時に充填孔から充填凹部内に出入自在の充填ノズ
    ル管を設けると共に該充填ノズル管にはその出入作用で
    作動する開閉栓を設けた練成食品の成型装置。 2 内部に充填凹部を形成しかつ一側端に充填孔を設け
    た分割自在な型枠を間歇移送する移送通路の一側に型枠
    の停止時に充填孔から充填凹部内に出入自在の充填ノズ
    ル管を設けると共に該充填ノズル管にはその出入作用で
    作動する開閉栓を設け、前記充填ノズル管の後部にはこ
    れと平行に型枠の停止時に充填孔から充填凹部内に出入
    自在の芯材充填ノズル管を設け、該芯材充填ノズル管に
    はその出入作用で作動する開閉栓を設けた練成食品の成
    型装置。
JP56107974A 1981-07-10 1981-07-10 練成食品の成型装置 Expired JPS5941387B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56107974A JPS5941387B2 (ja) 1981-07-10 1981-07-10 練成食品の成型装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56107974A JPS5941387B2 (ja) 1981-07-10 1981-07-10 練成食品の成型装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS589675A JPS589675A (ja) 1983-01-20
JPS5941387B2 true JPS5941387B2 (ja) 1984-10-06

Family

ID=14472773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP56107974A Expired JPS5941387B2 (ja) 1981-07-10 1981-07-10 練成食品の成型装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5941387B2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1104657A1 (fr) * 1999-11-30 2001-06-06 Societe Des Produits Nestle S.A. Produit alimentaire reconstitué préemballé

Also Published As

Publication number Publication date
JPS589675A (ja) 1983-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3482284A (en) Dual injection-molding machine
US3671621A (en) Injection molding method for sandals
WO2018232590A1 (zh) 一种管状产品的一次注塑成型模具及其成型方法
US6447280B1 (en) Dual manifold mold with rotating center plate
RU93032320A (ru) Пресс-форма для литья под давлением
CN117021487B (zh) 一种注塑模的快速互换机构
US4064208A (en) Molding method with automatic fluid treatment of mold cavity
US2253822A (en) Molding apparatus
JPS5941387B2 (ja) 練成食品の成型装置
CN209521215U (zh) 上下叠加双模腔成型模具
US4464327A (en) Injection molding of thermoplastics in sandwich mold employing desynchronized injection periods
GB1501747A (en) Process and apparatus for moulding articles
CN108861050B (zh) 一种干粉罐罐包装盖及配套生产模具
CN206154624U (zh) 型芯两工序互换双色注塑模
JPH0615186B2 (ja) 合成樹脂製品の成形法
CN112829187B (zh) 一种模内压缩双色注塑模具
CN102990867B (zh) 一种双色手柄成型模具
CN209050939U (zh) 一种一次成型的双色塑料模具
CN107088991A (zh) 一种顶盖与本体颜色相异的瓶盖的注塑模具
JPH0477652B2 (ja)
JPS5850579B2 (ja) 発泡成形方法
US2454561A (en) Molding machine
CN220362907U (zh) 一种多腔成型用精密注塑模具
CN206085501U (zh) 一种设置有空气阀的注塑模具
CN217802968U (zh) 一种抽芯模具