JPS5941605A - 二ボイラ・一タ−ビン型発電装置用制御方式 - Google Patents
二ボイラ・一タ−ビン型発電装置用制御方式Info
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- JPS5941605A JPS5941605A JP58122490A JP12249083A JPS5941605A JP S5941605 A JPS5941605 A JP S5941605A JP 58122490 A JP58122490 A JP 58122490A JP 12249083 A JP12249083 A JP 12249083A JP S5941605 A JPS5941605 A JP S5941605A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K3/00—Plants characterised by the use of steam or heat accumulators, or intermediate steam heaters, therein
- F01K3/18—Plants characterised by the use of steam or heat accumulators, or intermediate steam heaters, therein having heaters
- F01K3/24—Plants characterised by the use of steam or heat accumulators, or intermediate steam heaters, therein having heaters with heating by separately-fired heaters
- F01K3/242—Plants characterised by the use of steam or heat accumulators, or intermediate steam heaters, therein having heaters with heating by separately-fired heaters delivering steam to a common mains
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、最新の中央局において見い出されるような
大規模な発電装置用の統合制御方式に関するものである
。大きさの程度としてそのような装置は例えば全負荷時
にコ5θOpsigおよび/ 000Fで毎時A、 0
00.000ポンド以上の主蒸気を要求する10100
O以上に見積オれ得る。習慣的には、そのような装置に
おいては、蒸気はまず高圧タービンを通過し、そして蒸
気をほぼ100OIPの熱い再熱温度まで上昇する蒸気
発生装置における再熱装置ポl路を通シ、そして更に低
圧タービンを通って復水装置へa、れる。
大規模な発電装置用の統合制御方式に関するものである
。大きさの程度としてそのような装置は例えば全負荷時
にコ5θOpsigおよび/ 000Fで毎時A、 0
00.000ポンド以上の主蒸気を要求する10100
O以上に見積オれ得る。習慣的には、そのような装置に
おいては、蒸気はまず高圧タービンを通過し、そして蒸
気をほぼ100OIPの熱い再熱温度まで上昇する蒸気
発生装置における再熱装置ポl路を通シ、そして更に低
圧タービンを通って復水装置へa、れる。
そのような発電装置の信頼度を改善しそして蒸気発生装
置の寸法を適度な大きさに維持するため、最近装置に並
行に動作する二つの蒸気発生装置を設けてタービンの総
蒸気要求を満たすようにすることが提案されてきた。二
つの蒸気発生装置と単一タービン発電機とのそのような
組合せは以下に詳細な説明から明らかなように独特の制
御問題を生じる。この発明の目的とするところはこれら
の問題を解決することにある。
置の寸法を適度な大きさに維持するため、最近装置に並
行に動作する二つの蒸気発生装置を設けてタービンの総
蒸気要求を満たすようにすることが提案されてきた。二
つの蒸気発生装置と単一タービン発電機とのそのような
組合せは以下に詳細な説明から明らかなように独特の制
御問題を生じる。この発明の目的とするところはこれら
の問題を解決することにある。
しかしながら、明らかなように、この発明の新規の制御
方式は多くの普通の単一タービン発電機・単一蒸気発生
装置構造に等しく応用できる特徴を備えている。
方式は多くの普通の単一タービン発電機・単一蒸気発生
装置構造に等しく応用できる特徴を備えている。
この発明によれば二つの蒸気発生装置の総出力は主とし
て自動負荷指令装置まだはその他の装置によって確立さ
れたような単位MWまたはエネルギ要素に従って維持さ
れる。
て自動負荷指令装置まだはその他の装置によって確立さ
れたような単位MWまたはエネルギ要素に従って維持さ
れる。
さらに、この発明によれば、装置エネルギ要求は必要に
応じて二つの蒸気発生装置間に分配され得る。
応じて二つの蒸気発生装置間に分配され得る。
さらに、この発明によn、ば、一方の蒸気発生装置の出
力が制限される場合に/ri他方の蒸気発生装置の出力
は自動的に増大されて装置エネルギ要求を満たすように
される。
力が制限される場合に/ri他方の蒸気発生装置の出力
は自動的に増大されて装置エネルギ要求を満たすように
される。
ζらに、この発明によれば、二つの蒸気発生装置の利用
できる総出力が装置エネルギ要求を満たすには不十分で
ある楊合には要求は利用できる総出力と一致するように
減少される。
できる総出力が装置エネルギ要求を満たすには不十分で
ある楊合には要求は利用できる総出力と一致するように
減少される。
ざらに、この発明によnば、主として蒸気発生装置に割
シ当てられた装置エネルギ要求の大きさに従って各蒸気
発生装置に給水、燃料および空気が供給される。
シ当てられた装置エネルギ要求の大きさに従って各蒸気
発生装置に給水、燃料および空気が供給される。
てらに、この発明によれば、タービンからの総再熱蒸気
流は、主として蒸気発生装置に割シ肖てらn、た装置エ
ネルギ要求の割シ尚てに従って二つの蒸気発生装置間に
分配される。
流は、主として蒸気発生装置に割シ肖てらn、た装置エ
ネルギ要求の割シ尚てに従って二つの蒸気発生装置間に
分配される。
この発明のこれらの目的および別の目的は添附図面につ
いての以下の説明から明らかとなろう。
いての以下の説明から明らかとなろう。
さて第1図を参照すると、普通ボイラと呼ばn。
る蒸気発生装置%−A 、 Eおよび高圧タービン9と
低圧タービンIOとを備えた共通タービン発電機装置を
有するほけ哄型的なニボイラ・−タービン発電機型の発
電装置用の基本的な蒸気・水サイクルが示されている。
低圧タービンIOとを備えた共通タービン発電機装置を
有するほけ哄型的なニボイラ・−タービン発電機型の発
電装置用の基本的な蒸気・水サイクルが示されている。
図示のように、高圧タービンおよび低圧タービンの両方
は単一発電様l/を駆動し得、または各タービンは共通
母線に給電する別々の発’I!:4f?を駆動し得る。
は単一発電様l/を駆動し得、または各タービンは共通
母線に給電する別々の発’I!:4f?を駆動し得る。
使用され得るタービンおよび発電機の特殊構造はこの発
明の一部を成すものではない。それぞれ蒸気発生装置’
:A、Bの副過熱装置/、2A、/IBから放出された
蒸気は高圧タービンタを通シそして分流され、一部は再
熱装置/、?Aを通過し、残シの部分は再熱装置13B
を通過する。そして再熱装置i、ih、laBからの熱
い再熱蒸気は低圧タービンioをabそして復水装fl
ダヘ放流される。低圧タービンとして示したものは実際
に中間圧タービンおよび一つまたはそれ以上の低圧ター
ビンであシ得る。
明の一部を成すものではない。それぞれ蒸気発生装置’
:A、Bの副過熱装置/、2A、/IBから放出された
蒸気は高圧タービンタを通シそして分流され、一部は再
熱装置/、?Aを通過し、残シの部分は再熱装置13B
を通過する。そして再熱装置i、ih、laBからの熱
い再熱蒸気は低圧タービンioをabそして復水装fl
ダヘ放流される。低圧タービンとして示したものは実際
に中間圧タービンおよび一つまたはそれ以上の低圧ター
ビンであシ得る。
復水装置ltからの復水は復水ポンプisによって低圧
力U熱装置/&A供給され、低圧タービンIOから空気
分離用加熱装置/りへの抽出蒸気によって加熱され、そ
してまた低圧タービン10がらの抽出蒸気によってもヵ
n熱される。ボイラAへの給水は空気分離用加熱装置1
7からボイラ給水ポンプ/gAによって引出され、そし
て高圧加熱装置/9kを通って炉20にと主過熱装置コ
/Aと副過熱装置/コAとを備えたボイラAへ供給され
る。ボイラBへの給水も空気分離用加熱装置/りからボ
イラ給水ポンプ/gBによって引出され、そして高圧加
熱装置/9Bを通って炉−〇Bと主過熱装置コ/Bと副
過熱装置/、2Bとを備えたボイラBへ供給される。
力U熱装置/&A供給され、低圧タービンIOから空気
分離用加熱装置/りへの抽出蒸気によって加熱され、そ
してまた低圧タービン10がらの抽出蒸気によってもヵ
n熱される。ボイラAへの給水は空気分離用加熱装置1
7からボイラ給水ポンプ/gAによって引出され、そし
て高圧加熱装置/9kを通って炉20にと主過熱装置コ
/Aと副過熱装置/コAとを備えたボイラAへ供給され
る。ボイラBへの給水も空気分離用加熱装置/りからボ
イラ給水ポンプ/gBによって引出され、そして高圧加
熱装置/9Bを通って炉−〇Bと主過熱装置コ/Bと副
過熱装置/、2Bとを備えたボイラBへ供給される。
第JA、−B図にはそれぞれボイラA、Bに対する空気
・ガスサイクルを示す。これらのサイクルは同一であシ
、そして簡潔にするためボイラAに対するサイクルのみ
を説明する。第、2A図のボイラAの構成要素は番号の
役に文字入を付して示し、また第2B図のボイラBの同
様な構成要素は同じ番号に文字Bを付して示す。
・ガスサイクルを示す。これらのサイクルは同一であシ
、そして簡潔にするためボイラAに対するサイクルのみ
を説明する。第、2A図のボイラAの構成要素は番号の
役に文字入を付して示し、また第2B図のボイラBの同
様な構成要素は同じ番号に文字Bを付して示す。
第2A図を参照すれば、強制通風ファン2.2人によっ
て供給された燃焼用空気は空気711′I熱装置、23
Aを通り、炉−〇Aへ供給される。油、ガス、石炭また
はぞn、らの絹合せであってもよい燃料は任意の従来星
のツl、給装置(図示してないが線24人で略本する)
から炉20A内へ供給される。炉から出る普通煙道ガス
と呼ばtl、る燃焼ガスは煙突(図示してない)を介し
て大気中へ放出される時副過熱装置部/、2A、再熱装
檻部/3A1主過熱装轟部−/A、空気加熱装置、23
Aおよび吸出しファン、i!5Aを通過する。主過熱装
!:、2/Aから出る煙道ガスはまた再熱蒸気温度を部
分的または全体的に制御する製箔としてのガス再(イi
現用ファンコロAによって炉−OA内へ再循環されイ9
る。一般に、再循環ガスの流Sはボイラへの熱−または
エネルギ入力に逆比例して維持される。燃焼化g q’
p、tが幾つかの加熱部を通過する図示順序は排他的な
順序ではない。例えばこの順序は主過熱装置゛、畠(」
過熱装置および再熱装置の順でもよく、或いは副過熱装
置、主過熱装置および再熱装置の順でもよい。同様に、
節約装置を適当な位置に設けることもできる。
て供給された燃焼用空気は空気711′I熱装置、23
Aを通り、炉−〇Aへ供給される。油、ガス、石炭また
はぞn、らの絹合せであってもよい燃料は任意の従来星
のツl、給装置(図示してないが線24人で略本する)
から炉20A内へ供給される。炉から出る普通煙道ガス
と呼ばtl、る燃焼ガスは煙突(図示してない)を介し
て大気中へ放出される時副過熱装置部/、2A、再熱装
檻部/3A1主過熱装轟部−/A、空気加熱装置、23
Aおよび吸出しファン、i!5Aを通過する。主過熱装
!:、2/Aから出る煙道ガスはまた再熱蒸気温度を部
分的または全体的に制御する製箔としてのガス再(イi
現用ファンコロAによって炉−OA内へ再循環されイ9
る。一般に、再循環ガスの流Sはボイラへの熱−または
エネルギ入力に逆比例して維持される。燃焼化g q’
p、tが幾つかの加熱部を通過する図示順序は排他的な
順序ではない。例えばこの順序は主過熱装置゛、畠(」
過熱装置および再熱装置の順でもよく、或いは副過熱装
置、主過熱装置および再熱装置の順でもよい。同様に、
節約装置を適当な位置に設けることもできる。
第3図には制御方式の構成をブロック鞠図で示す。装誼
負狗要求は自動負荷指令装置−g、或いは他の自動また
は手動装置によって確立され得る。
負狗要求は自動負荷指令装置−g、或いは他の自動また
は手動装置によって確立され得る。
この制御の目的は、MY、BTUまたは他のエネルギ単
位で測定され得るよりな9]望のエネルギ出力に相応し
た制御信号を発生することにある。こうして発生された
制御信号はこの技術分野においてほぼ普通の多数の型式
のうちの任意の一つであシ得る主制御装置30へ伝送さ
れる。一つの判に適当である型式はBabcock &
Wilcox社発行の” stθam“第3g版、第
35章に図示され、記載されている。主制御装置の目的
は負荷指令装置−gで発生された制御信号から蒸気発生
装置に対する制御信号を発生してそれにより発電装置の
実除のエネルギ出力を所望のエネルギ出力に等しく維持
することにある。
位で測定され得るよりな9]望のエネルギ出力に相応し
た制御信号を発生することにある。こうして発生された
制御信号はこの技術分野においてほぼ普通の多数の型式
のうちの任意の一つであシ得る主制御装置30へ伝送さ
れる。一つの判に適当である型式はBabcock &
Wilcox社発行の” stθam“第3g版、第
35章に図示され、記載されている。主制御装置の目的
は負荷指令装置−gで発生された制御信号から蒸気発生
装置に対する制御信号を発生してそれにより発電装置の
実除のエネルギ出力を所望のエネルギ出力に等しく維持
することにある。
主制御装置30において発生された制御信号は比率制御
装置32へ伝送され、この比率制御装置3.1!の働き
は、必要に応じて発生装置の性能の範。
装置32へ伝送され、この比率制御装置3.1!の働き
は、必要に応じて発生装置の性能の範。
囲で蒸気発生装置A、B間に総体負荷要求を分配するこ
とにある。すなわち、この比率制」1装置は主制御装置
30から制御信号を分割してボイラAに対する第1要求
信号とボイラBに対する第コ要求信号とを形成する。第
1要求信号は図示したようにボイラAの給水制御装置3
fAおよび点火割合制御装置341において利用される
。比率制御装置3.2において発生された二つの要求信
号F′iまた再熱流制御装置+、2へも伝送され、この
再熱流制御装置112の働きは大体ボイラ負荷に応じて
ボイラA、Bに再熱蒸気流を分配することにある。
とにある。すなわち、この比率制」1装置は主制御装置
30から制御信号を分割してボイラAに対する第1要求
信号とボイラBに対する第コ要求信号とを形成する。第
1要求信号は図示したようにボイラAの給水制御装置3
fAおよび点火割合制御装置341において利用される
。比率制御装置3.2において発生された二つの要求信
号F′iまた再熱流制御装置+、2へも伝送され、この
再熱流制御装置112の働きは大体ボイラ負荷に応じて
ボイラA、Bに再熱蒸気流を分配することにある。
第q、s、t、7図にはボイラA、Bに対する比率、給
水、点火割合および再熱流制御装置を示す。これらの図
面においては慣用の制御論理記号を用いていることがわ
かる。種々記号で表わすしばしばハードウェアと呼ばれ
ている制御構成要素は商業的に利用でき、それら動作は
この技術分野の熟練者には十分に理解される。さらに、
この発明は空気制御、流体制御、電子制御、電気制御ま
たはこれらを組合せたもののような任意の特殊な型式の
制御装置と結合し得るので、そのような特殊な型式の制
御装置を備えた制御方式を確認するのを避けるため慣用
の論理記号を使用する。$;q。
水、点火割合および再熱流制御装置を示す。これらの図
面においては慣用の制御論理記号を用いていることがわ
かる。種々記号で表わすしばしばハードウェアと呼ばれ
ている制御構成要素は商業的に利用でき、それら動作は
この技術分野の熟練者には十分に理解される。さらに、
この発明は空気制御、流体制御、電子制御、電気制御ま
たはこれらを組合せたもののような任意の特殊な型式の
制御装置と結合し得るので、そのような特殊な型式の制
御装置を備えた制御方式を確認するのを避けるため慣用
の論理記号を使用する。$;q。
!、A、7図に示す主制御装置は第1、.2A、、2B
図において最終制御要素として参照してきた。
図において最終制御要素として参照してきた。
第7図を参照すると、主制御装置30(23図)によっ
て発生された総ボイラ要求に相応した制御信号は乗算装
置ダダに送らnlこの乗算装置からの出力信号は差装[
44へ送られる。各ボイラの予定すべき総ボイラ要求の
部分は比率制御部グgで形成され、この比率制御部グg
は制御信号を発生し、この制御信号は乗算装置lIlに
伝送される。
て発生された総ボイラ要求に相応した制御信号は乗算装
置ダダに送らnlこの乗算装置からの出力信号は差装[
44へ送られる。各ボイラの予定すべき総ボイラ要求の
部分は比率制御部グgで形成され、この比率制御部グg
は制御信号を発生し、この制御信号は乗算装置lIlに
伝送される。
従って乗算装置ダψからの出力信号セボイラAに対する
徴求信号である。差装置11.乙においては、ボイラA
の要求信号は総ボイラ要求信号から差引かn1差装置1
l−6からの出力信号はボイラBの要求信号である。
徴求信号である。差装置11.乙においては、ボイラA
の要求信号は総ボイラ要求信号から差引かn1差装置1
l−6からの出力信号はボイラBの要求信号である。
ボイラAかまたはボイラBの動作における一つまたはそ
れ以上のファクタが予定の限界に制限されるかまたはそ
れ以上となる場合には、ボイラに対する要求信号を相応
して制限する必要がおる。
れ以上のファクタが予定の限界に制限されるかまたはそ
れ以上となる場合には、ボイラに対する要求信号を相応
して制限する必要がおる。
供給によってボイラ出力の制限を行なうファクタはバイ
パス動作中の燃料流、空気流、給水流、再熱流および過
熱流を表わす。予定の限界を越える場合にボイラ出力の
制限を行なうファクタは炉の通風を表わし、炉の通風は
、吸出し送風機の性能が制限される場合に予定の正の限
界を越え得る。
パス動作中の燃料流、空気流、給水流、再熱流および過
熱流を表わす。予定の限界を越える場合にボイラ出力の
制限を行なうファクタは炉の通風を表わし、炉の通風は
、吸出し送風機の性能が制限される場合に予定の正の限
界を越え得る。
上記で述べたファクタは単にボイラ性能の制限を行なう
ことのできる多くのファクタを表わすものにすぎないも
のとして考えられることになる。
ことのできる多くのファクタを表わすものにすぎないも
のとして考えられることになる。
第7図に示すように、そのようなファクタはボイラAの
限界制御装置ダブAおよびボイラBの同様な限界制御装
置Q9Bに対する入力を成す臨界発生信号であると考え
られる。
限界制御装置ダブAおよびボイラBの同様な限界制御装
置Q9Bに対する入力を成す臨界発生信号であると考え
られる。
ボイラ要求を不必要に圧迫する予定の限界を越える瞬時
的で小さな離脱を避けるため、5チ以下のデッドバンド
(dθadband )の離脱は無視される。
的で小さな離脱を避けるため、5チ以下のデッドバンド
(dθadband )の離脱は無視される。
しかしながら、持続した離脱が5%以上になると、デッ
ドバンド誤差信号は1%まで減少され、それで/%以下
の誤差のみが無視されるようにする。
ドバンド誤差信号は1%まで減少され、それで/%以下
の誤差のみが無視されるようにする。
従ってボイラに対する要求信号は強制されたボイラ容量
と一致するように戻される。限界制御装危グワA、グ9
Bからの出力信号はそれぞれ積分装置、3.2に、3コ
Bにおいて時間に関して積分され、そしてそれぞれ低i
セレクタSth、JABに送られる。従って乗算装置ダ
ダからの信号または積分装置52Aからの信号のどちら
か小ざい方はボイラAに対する実際の要求信号である。
と一致するように戻される。限界制御装危グワA、グ9
Bからの出力信号はそれぞれ積分装置、3.2に、3コ
Bにおいて時間に関して積分され、そしてそれぞれ低i
セレクタSth、JABに送られる。従って乗算装置ダ
ダからの信号または積分装置52Aからの信号のどちら
か小ざい方はボイラAに対する実際の要求信号である。
同様に、差装置ダ6からの信号または積分装置3.2B
からの信号のどちらか小ざい方はボイラBに対する実際
の要求信号である。
からの信号のどちらか小ざい方はボイラBに対する実際
の要求信号である。
一方のボイラの出力に圧迫がかかつても、二つのボイラ
の総出力は単位エネルギ要求を満たすべきであることが
望ましい。従って、この発明は、一方のボイラの出力を
制限し、他方のボイラの出力を増大はせることによって
自動的に補償するようにする場合を包含する。このため
、差装置60Af′i乗算装置lIqの出力信号と低信
号セレクタSt。
の総出力は単位エネルギ要求を満たすべきであることが
望ましい。従って、この発明は、一方のボイラの出力を
制限し、他方のボイラの出力を増大はせることによって
自動的に補償するようにする場合を包含する。このため
、差装置60Af′i乗算装置lIqの出力信号と低信
号セレクタSt。
Aの出力信号との差に比例した信号を発生し、この信号
は正比例装償”6弘を通って総合計装置6gへ送られる
。同様に、差装置bOBは差装置らの出力信号と低信号
セレクタJAHの出力信号との差に比例した信号を発生
し、この信号は反比例装置66を通って総合計装置6g
へ送られる。
は正比例装償”6弘を通って総合計装置6gへ送られる
。同様に、差装置bOBは差装置らの出力信号と低信号
セレクタJAHの出力信号との差に比例した信号を発生
し、この信号は反比例装置66を通って総合計装置6g
へ送られる。
両方のボイラA、Bがそれらに割り当てられた負荷を担
う場合、すなわちどちらの出力も制限されない場合、総
合計装置6gによって発生された出力信号はゼロである
。ボイラAの出力が制限される場合には、総合計装置6
gからの出力信号rま伝達装置70を作動し、そしてそ
の後乗算装置tヶの入力信号として作用する。乗算装置
lIりからの出力信号は積分装置SコAからの出力信号
と等しくなるように変化するので、ボイラBに対する要
求信号は差装置弘6の動作によシ相応して増大される。
う場合、すなわちどちらの出力も制限されない場合、総
合計装置6gによって発生された出力信号はゼロである
。ボイラAの出力が制限される場合には、総合計装置6
gからの出力信号rま伝達装置70を作動し、そしてそ
の後乗算装置tヶの入力信号として作用する。乗算装置
lIりからの出力信号は積分装置SコAからの出力信号
と等しくなるように変化するので、ボイラBに対する要
求信号は差装置弘6の動作によシ相応して増大される。
ボイラBの出力における圧迫は同様に作動し、反比例装
置A6からの出力信号は総合計装置6gおよび切換装置
り0を介して、差装置AOBからの出力信号がゼロとな
るまでボイラAに対する要求信号を増大しかつボイラB
に対する要求信号を減少するように作用する。
置A6からの出力信号は総合計装置6gおよび切換装置
り0を介して、差装置AOBからの出力信号がゼロとな
るまでボイラAに対する要求信号を増大しかつボイラB
に対する要求信号を減少するように作用する。
/〜5分程度の予定の時間経過後、一方のボイラから他
方のボイラへの負荷の切換えが総ボイラ要求を満足する
ようにできなければ、単位負荷要求は二つのボイラの実
際の性能に等しくなるように減少される。差装置AOk
からの持続した出力信号によって表わされたボイラAに
おける満足されない要求は高信号セレクタ7コに伝送さ
れ、時間遅延装置73において設定した予定の時間遅延
の後、負荷指令装置によって発生された単位負荷要求に
戻シ、二つのボイラの総体性能と一致するようにされる
。装置7.2にはまた差装置bOBからボイラBに対す
る持続した不満足な要求を表わす出力信号が送られる。
方のボイラへの負荷の切換えが総ボイラ要求を満足する
ようにできなければ、単位負荷要求は二つのボイラの実
際の性能に等しくなるように減少される。差装置AOk
からの持続した出力信号によって表わされたボイラAに
おける満足されない要求は高信号セレクタ7コに伝送さ
れ、時間遅延装置73において設定した予定の時間遅延
の後、負荷指令装置によって発生された単位負荷要求に
戻シ、二つのボイラの総体性能と一致するようにされる
。装置7.2にはまた差装置bOBからボイラBに対す
る持続した不満足な要求を表わす出力信号が送られる。
明らかに、高信号セレクタ72は装置負荷指令装置−g
に差装置AOA。
に差装置AOA。
60Bにおいて発生された二つの誤差信号のうちの大き
い方を通すように働く。従って、差装置乙θに、AOB
のどちらかからのどちらかのボイラにおける不満足な要
求を表わす二つの信号のうちの大きい方が装置負荷要求
への復帰によってゼロに減少されると、両方のボイラに
おける不満足な要求はゼロに減少する。
い方を通すように働く。従って、差装置乙θに、AOB
のどちらかからのどちらかのボイラにおける不満足な要
求を表わす二つの信号のうちの大きい方が装置負荷要求
への復帰によってゼロに減少されると、両方のボイラに
おける不満足な要求はゼロに減少する。
単一ボイラー単一タービンの通常の構造では、給水温度
は装置負荷に対して直接予想できる関数関係で変化する
。この発明の場合のようにニボイラ・−タービン構造で
は、二つのボイラはできる限シ長く同じ負荷で作動する
。しかしながら、この関係に、給水温度がタービン負荷
の関数であるので二つのボイラが異なった負荷で作動す
る時にはいつでも破壊される。給水温度と両方のボイラ
に対する総給水流に等しいタービンに入る実際の蒸気流
との関係は高圧、低圧の空気分離用給水加熱装置への総
タービン抽出流に直接関係する。従って現存するボイラ
要求に対して予期される温度よシ低い給水温度は低い要
求されたボイラ給水流に等しいタービンへの現存する低
蒸気流に直接関係する。従って給水温度が現存するボイ
ラ要求に対して予期される温度よシ高ければ、給水要求
は、増大した抽出流から生じるタービンへの蒸気流の実
際の増大をもたらすように増大される。
は装置負荷に対して直接予想できる関数関係で変化する
。この発明の場合のようにニボイラ・−タービン構造で
は、二つのボイラはできる限シ長く同じ負荷で作動する
。しかしながら、この関係に、給水温度がタービン負荷
の関数であるので二つのボイラが異なった負荷で作動す
る時にはいつでも破壊される。給水温度と両方のボイラ
に対する総給水流に等しいタービンに入る実際の蒸気流
との関係は高圧、低圧の空気分離用給水加熱装置への総
タービン抽出流に直接関係する。従って現存するボイラ
要求に対して予期される温度よシ低い給水温度は低い要
求されたボイラ給水流に等しいタービンへの現存する低
蒸気流に直接関係する。従って給水温度が現存するボイ
ラ要求に対して予期される温度よシ高ければ、給水要求
は、増大した抽出流から生じるタービンへの蒸気流の実
際の増大をもたらすように増大される。
第S図に示す制御装置では、各ボイラへの給水の流量は
ボイラ要求に正比例して維持される。従って比率制御装
置3コにおいて発生された制御信号は給水制御弁74’
Aに送られる。流れ伝達装置7AAと、差装置7gkと
、積分装置gOAと、乗算装置g2にとを有するフィー
ドバックループは実際の給水流を要求給水流に等しく維
持する。
ボイラ要求に正比例して維持される。従って比率制御装
置3コにおいて発生された制御信号は給水制御弁74’
Aに送られる。流れ伝達装置7AAと、差装置7gkと
、積分装置gOAと、乗算装置g2にとを有するフィー
ドバックループは実際の給水流を要求給水流に等しく維
持する。
現存するボイラ要求に対して予期される温度からの実際
の給水温度の離脱に備えるため、関数発生装置g3Aか
ら発生された予期された給水温度に相応した信号は差装
置gAkにおいて、温度伝達装置gtAによって発生さ
れた実際の給水温度に相応した信号と比較される。差装
置g 6Aからの出力信号は総合計装置gghを通って
乗算装置g7にへ送られ、現存するボイラ要求に対して
予期される温度からの実際の給水温度の偏差に従って要
求制御信号を変更する。
の給水温度の離脱に備えるため、関数発生装置g3Aか
ら発生された予期された給水温度に相応した信号は差装
置gAkにおいて、温度伝達装置gtAによって発生さ
れた実際の給水温度に相応した信号と比較される。差装
置g 6Aからの出力信号は総合計装置gghを通って
乗算装置g7にへ送られ、現存するボイラ要求に対して
予期される温度からの実際の給水温度の偏差に従って要
求制御信号を変更する。
また、所与ボイラ要求に対する所望の給水流量は通常の
または設計上の設定点から蒸気温度設定点において生じ
得る変化の影響を受ける。従って通常の温度からの所望
の蒸気温度の増大によシ給水流量は減少し、またその逆
にも作用する。装置90AVCおいて発生された蒸気温
度設定点の変化に相応した制御信号は総合計装置ggh
の出力を変えて所望の補償を行なうようにする。
または設計上の設定点から蒸気温度設定点において生じ
得る変化の影響を受ける。従って通常の温度からの所望
の蒸気温度の増大によシ給水流量は減少し、またその逆
にも作用する。装置90AVCおいて発生された蒸気温
度設定点の変化に相応した制御信号は総合計装置ggh
の出力を変えて所望の補償を行なうようにする。
以上ボイラムに対する給水制御装置について図示し説明
してきたが、ボイラBに対する給水制御装置も全ての点
でボイラAの場合と同じであることが理解されるべきで
ある。
してきたが、ボイラBに対する給水制御装置も全ての点
でボイラAの場合と同じであることが理解されるべきで
ある。
ボイラA、Bに対する要求信号は発電装置に要求された
エネルギ出力を満足するのに要求されるボイラの熱放出
を調整する。熱放出はボイラの炉に対する燃料BTU入
力に直接関係する。従ってボイラ要求信号は空気流と同
時に燃料流を調整する。所与燃料および燃料BTU入力
に対して要求された燃焼空気流は本質的に一定のままで
あることが認められる。ボイラ要求信号は直接要求され
たエネルギ出力と同等視されかつまた各負荷時の総体サ
イクル効率は相対的に一定で予想できるので、この発明
は空気流を直接ボイラ要求に整合させる。燃料流は必要
に応じて再調整され、二つのボイラの過熱装置の出口温
度を等しく維持し才だタービン絞シ温度設定点に維持す
るようにする。
エネルギ出力を満足するのに要求されるボイラの熱放出
を調整する。熱放出はボイラの炉に対する燃料BTU入
力に直接関係する。従ってボイラ要求信号は空気流と同
時に燃料流を調整する。所与燃料および燃料BTU入力
に対して要求された燃焼空気流は本質的に一定のままで
あることが認められる。ボイラ要求信号は直接要求され
たエネルギ出力と同等視されかつまた各負荷時の総体サ
イクル効率は相対的に一定で予想できるので、この発明
は空気流を直接ボイラ要求に整合させる。燃料流は必要
に応じて再調整され、二つのボイラの過熱装置の出口温
度を等しく維持し才だタービン絞シ温度設定点に維持す
るようにする。
第6図に示すように、上記の説明に従って、ボイラAの
要求信号は、燃焼用に供給される空気の流量を制御する
ダンA駆動装置のような最終制御要素?/Aに伝送され
る。測定した空気流に比例した流れ伝達装置9.2人か
らのフィードバック信号は実際の空気流を所望の空気流
に等しく維持する。伝達装置9.2人において発生され
た信号は差装置ワ3Aに送られ、そして出力信号は比例
・積分装置132Aを通って必要に応じて空気流ダンパ
9/Aを調整して実際の空気流を所望の空気流に等しく
維持するように作用する。
要求信号は、燃焼用に供給される空気の流量を制御する
ダンA駆動装置のような最終制御要素?/Aに伝送され
る。測定した空気流に比例した流れ伝達装置9.2人か
らのフィードバック信号は実際の空気流を所望の空気流
に等しく維持する。伝達装置9.2人において発生され
た信号は差装置ワ3Aに送られ、そして出力信号は比例
・積分装置132Aを通って必要に応じて空気流ダンパ
9/Aを調整して実際の空気流を所望の空気流に等しく
維持するように作用する。
設定点からの温度誤差とボイラAの過熱装置の出口温度
の変化率とに比例した信号は温度変化の向きに対して逆
向きに要求信号に重ねられ、それによって過熱装置出口
温度における瞬時的変動を補償する。図示したように、
過熱装置出口温度に相応した信号は温度伝達装置ワ4t
Aにおいて発生され、そして比例・微分装75 q3
Aおよび従って総合計装置9 A Aに伝達される。
の変化率とに比例した信号は温度変化の向きに対して逆
向きに要求信号に重ねられ、それによって過熱装置出口
温度における瞬時的変動を補償する。図示したように、
過熱装置出口温度に相応した信号は温度伝達装置ワ4t
Aにおいて発生され、そして比例・微分装75 q3
Aおよび従って総合計装置9 A Aに伝達される。
過熱装置出口温度の変化率に従って変更されたボイラA
に対する要求(jH号はまた燃料の流量を制御して鮎浩
の流量を空気の流量に対して要求された関係に維持する
。図示したように、総合計装置96Aからの出力信号は
燃料制御弁として第一八図に示した彫終fI]IJfl
111要素97Aへ送られ、使用した特殊型式の炸9料
流制御装置は燃料の柚類に関係する。懸料流伝達装置9
gAと、差装%″9?Aと、比例・積分装Hioohと
を有するフィードバックループは炊;料の実際の流量を
炉料の要求された流量に等しく維持する。
に対する要求(jH号はまた燃料の流量を制御して鮎浩
の流量を空気の流量に対して要求された関係に維持する
。図示したように、総合計装置96Aからの出力信号は
燃料制御弁として第一八図に示した彫終fI]IJfl
111要素97Aへ送られ、使用した特殊型式の炸9料
流制御装置は燃料の柚類に関係する。懸料流伝達装置9
gAと、差装%″9?Aと、比例・積分装Hioohと
を有するフィードバックループは炊;料の実際の流量を
炉料の要求された流量に等しく維持する。
例えば燃f1のBTU含有量の変化を表わすタービン絞
シ瀉度の比較的長期間の変化によシ、空気の流量と炉料
の流量との比率は変化し、こうして実際に空気の流量に
対する無料の流量を自動的かつ連続して調整する。こf
Lけ、タービン絞り温度伝達装置lθ3において発生さ
れた信号をイ責分装置10/Aへ導入することによって
達成され、積分装置IO/Aからの出力信号は乗38?
−装@ / 0 、i!Aに送られる。こうして乗算装
置10コAからの出力信号は、推論的にボイラへの熱入
力量と燃か1の流量との関係の変化の測定値であるター
ビン絞り温度の長期の変化に従って燃料流伝達装置9g
人からのフィードバック信号を変更するように働く。
シ瀉度の比較的長期間の変化によシ、空気の流量と炉料
の流量との比率は変化し、こうして実際に空気の流量に
対する無料の流量を自動的かつ連続して調整する。こf
Lけ、タービン絞り温度伝達装置lθ3において発生さ
れた信号をイ責分装置10/Aへ導入することによって
達成され、積分装置IO/Aからの出力信号は乗38?
−装@ / 0 、i!Aに送られる。こうして乗算装
置10コAからの出力信号は、推論的にボイラへの熱入
力量と燃か1の流量との関係の変化の測定値であるター
ビン絞り温度の長期の変化に従って燃料流伝達装置9g
人からのフィードバック信号を変更するように働く。
以上説明してきた点火割合制御装置はボイラAの制御に
特定してきたが、第6図かられかるように、ボイラBに
対する制御装置も同じであシ、同じ構成妾素は同じ番号
に文字Bを付して示す。
特定してきたが、第6図かられかるように、ボイラBに
対する制御装置も同じであシ、同じ構成妾素は同じ番号
に文字Bを付して示す。
所望のタービン絞シ温度を維持しながら二つのボイラの
過熱装置出口温度間の普通ハンチングと呼ばれる相互作
用を避けるため、舘6図1/i:ld:プッシュプル制
御装置が付加的に示され、それによって比較的高い過熱
装置出口温度をもつボイラに対する燃料の流量は減少さ
れ、また同時に他方のボイラに対する燃料の流if L
/i増大され、こうして設定点からの絞シ蒸気温度の変
動に従って両方のボイラへの燃料の流量を同時に調整し
ながら過熱装置の出口温度を等しく維持する。図示した
ように、ボイラAおよびボイラBの過熱装置出口温度間
の差に比例する信号は差装置/コ一において発生され、
そして直動比例装置l−ダおよび遊動比例装置JIt、
lコ5を介して総合討装蔭10S)、、l03Bへ送ら
f1積分装置10IA、10/Bに対する入力信号を逆
向きにバイアスさせる。
過熱装置出口温度間の普通ハンチングと呼ばれる相互作
用を避けるため、舘6図1/i:ld:プッシュプル制
御装置が付加的に示され、それによって比較的高い過熱
装置出口温度をもつボイラに対する燃料の流量は減少さ
れ、また同時に他方のボイラに対する燃料の流if L
/i増大され、こうして設定点からの絞シ蒸気温度の変
動に従って両方のボイラへの燃料の流量を同時に調整し
ながら過熱装置の出口温度を等しく維持する。図示した
ように、ボイラAおよびボイラBの過熱装置出口温度間
の差に比例する信号は差装置/コ一において発生され、
そして直動比例装置l−ダおよび遊動比例装置JIt、
lコ5を介して総合討装蔭10S)、、l03Bへ送ら
f1積分装置10IA、10/Bに対する入力信号を逆
向きにバイアスさせる。
この発明は各ボイラに対する要求信号から誘出した順方
向送りs号に従ってボイラA、B間の高圧タービンタか
らの再熱蒸気を釣合せ、同時に各ボイラに対する再熱流
を主蒸気発生に比例はせて維持することを包含する。第
7図において、ボイラAに対する要求信号は最終制御要
素すなわち流れ制御弁1othを位置決めする。同様に
、ボイラBに対する要求信号は流れ制御弁107Bを位
置決めする。関数発生装置iogh、iogBによって
、それぞれボイラA、Bに対する再熱流と要求信号との
間の任意の所望の直線または非直線関数関係はプログラ
ムされ得る。総体の利用できる再熱流の適当な分配はプ
ッシュプル フィードバック制御ループによって得られ
、それによって各ボイラを通しての実際の再熱流および
プログラムされた再熱流との差を等しく維持する。図示
したように、ボイラAおよびボイラBを流れる再熱流は
流れ伝達装置lOワA、10?Bによって測定される。
向送りs号に従ってボイラA、B間の高圧タービンタか
らの再熱蒸気を釣合せ、同時に各ボイラに対する再熱流
を主蒸気発生に比例はせて維持することを包含する。第
7図において、ボイラAに対する要求信号は最終制御要
素すなわち流れ制御弁1othを位置決めする。同様に
、ボイラBに対する要求信号は流れ制御弁107Bを位
置決めする。関数発生装置iogh、iogBによって
、それぞれボイラA、Bに対する再熱流と要求信号との
間の任意の所望の直線または非直線関数関係はプログラ
ムされ得る。総体の利用できる再熱流の適当な分配はプ
ッシュプル フィードバック制御ループによって得られ
、それによって各ボイラを通しての実際の再熱流および
プログラムされた再熱流との差を等しく維持する。図示
したように、ボイラAおよびボイラBを流れる再熱流は
流れ伝達装置lOワA、10?Bによって測定される。
簡単のため、第1図では再熱流の主要素をオリフィスと
して概略的に示してきたが、この発明は流れに対して関
数関係において変化する任意の圧力降下を用いて回復さ
れない圧力損失を最小にすることを包含し、再熱装置を
介しての圧力降下が利用されまたはベンチュリー管また
はフは一ノズルのような主要素が利用され得る。流れと
共に変化する差圧を発生する型式以外の周知の流れ測定
装置を用いることもできる。さらに、良く知られている
ように、再熱流および流れ伝達装置と共に変化する再熱
流の圧力および温度は任意適当な装置によってこれらの
両方の条件について補償され得る。
して概略的に示してきたが、この発明は流れに対して関
数関係において変化する任意の圧力降下を用いて回復さ
れない圧力損失を最小にすることを包含し、再熱装置を
介しての圧力降下が利用されまたはベンチュリー管また
はフは一ノズルのような主要素が利用され得る。流れと
共に変化する差圧を発生する型式以外の周知の流れ測定
装置を用いることもできる。さらに、良く知られている
ように、再熱流および流れ伝達装置と共に変化する再熱
流の圧力および温度は任意適当な装置によってこれらの
両方の条件について補償され得る。
各ボイラを通る実際の再熱流とプログラムされた再熱流
との差は差装置/lθに、l10Hによって決められる
。例として、プログラムされた再熱流よシ大きな実際の
再熱流は差装置t:i、 / / OAまたは/ 10
Bから正の出力信号を発生するものと考えられ得る。発
生した信号は差装置:/ / /へ送られる。ここで発
生した出力信号は比例−積分装置l/、2並びに通勤お
よび直動比例装@//3A。
との差は差装置/lθに、l10Hによって決められる
。例として、プログラムされた再熱流よシ大きな実際の
再熱流は差装置t:i、 / / OAまたは/ 10
Bから正の出力信号を発生するものと考えられ得る。発
生した信号は差装置:/ / /へ送られる。ここで発
生した出力信号は比例−積分装置l/、2並びに通勤お
よび直動比例装@//3A。
//3Bを介してそれぞれ総合計装部//弘A。
//’IBへ供給される。総合計装%l//ダA。
/I’lBからの出力信号は従って実際の再熱流とプロ
グラムされた再熱流との差を等しく維持するため逆向き
の位置決め弁107に、IO’lBに対して逆向きに変
更される。明らかなように、必要ならば等しい差を維持
するのに許された調整1を制限してもよい。
グラムされた再熱流との差を等しく維持するため逆向き
の位置決め弁107に、IO’lBに対して逆向きに変
更される。明らかなように、必要ならば等しい差を維持
するのに許された調整1を制限してもよい。
上記で述べたように、二つのボイラ間の総体再熱流の適
当な分配によって、所望の再熱温度Vi第1図に示すよ
うなガス再循環によって得ることができ、このガス再循
環は必要ならは噴霧手段または他の周知の装置によって
補なわれる。しかしながら、ボイラの熱い再熱温度が設
定点を越える場合には、この発明はそのボイラに対する
再熱流を増大すると同時に他方のボイラに対する再熱流
を減少し、また両方のボイラの熱い再熱温度が設定点を
越える場合には超過の大きい方のボイラに対する杓熱流
を増大すると同時に他方のボイラを流れる再熱流を減少
することを包含する。
当な分配によって、所望の再熱温度Vi第1図に示すよ
うなガス再循環によって得ることができ、このガス再循
環は必要ならは噴霧手段または他の周知の装置によって
補なわれる。しかしながら、ボイラの熱い再熱温度が設
定点を越える場合には、この発明はそのボイラに対する
再熱流を増大すると同時に他方のボイラに対する再熱流
を減少し、また両方のボイラの熱い再熱温度が設定点を
越える場合には超過の大きい方のボイラに対する杓熱流
を増大すると同時に他方のボイラを流れる再熱流を減少
することを包含する。
従ってこの作用によって両方のボイラからの過剰の熱い
再熱温度は等しく維持される。
再熱温度は等しく維持される。
温度伝達装置/ISA、/15BはボイラA。
Bの熱い再熱温度に相応した信号を発生する。これらの
信号は高信号選択装置111.A、/11.Bにおいて
設定点信号に対して比較される。伝達装R/15kにお
いて発生された信号が例えば設定点以下である限シ、装
置//l、Aは設定点信号を差装置//7へ送る。しか
しながら、熱い再熱温度の相応した信号が設定点信号を
越える時には、それは差装置//7へ送られる。同時に
、伝達装置/ 15Bによって発生された信号が設定点
以下である限シは、差装置//りに送られた信号は設定
点信号である。しかしながら、伝達装置//SBにおい
て発生した信号が設定点信号よシ大きけ力、ば、その信
号は差装置P7 / / 7へ送られる。上記の説明か
ら明らかなように差装置//l、からの出力信号は、両
方の熱い再熱温度が設定点かまたはそれ以下である限り
ゼロのような中立飴をもつ。
信号は高信号選択装置111.A、/11.Bにおいて
設定点信号に対して比較される。伝達装R/15kにお
いて発生された信号が例えば設定点以下である限シ、装
置//l、Aは設定点信号を差装置//7へ送る。しか
しながら、熱い再熱温度の相応した信号が設定点信号を
越える時には、それは差装置//7へ送られる。同時に
、伝達装置/ 15Bによって発生された信号が設定点
以下である限シは、差装置//りに送られた信号は設定
点信号である。しかしながら、伝達装置//SBにおい
て発生した信号が設定点信号よシ大きけ力、ば、その信
号は差装置P7 / / 7へ送られる。上記の説明か
ら明らかなように差装置//l、からの出力信号は、両
方の熱い再熱温度が設定点かまたはそれ以下である限り
ゼロのような中立飴をもつ。
しかしながら一方のボイラの熱い再熱温度が設定点を越
えると、装置//7は一方向の信号を発生し、また他方
のボイラの熱い再熱温度が設定点を越えると、装置//
7は逆方向の信号を発生する。
えると、装置//7は一方向の信号を発生し、また他方
のボイラの熱い再熱温度が設定点を越えると、装置//
7は逆方向の信号を発生する。
両方のボイラの熱い再熱温度が設定点を越えるとすると
、装置l/りは、熱い再熱温度の高くてしかも二つの熱
い再熱温度の差に相応した値をもつボイラに関連した方
向の出力信号を発生する。
、装置l/りは、熱い再熱温度の高くてしかも二つの熱
い再熱温度の差に相応した値をもつボイラに関連した方
向の出力信号を発生する。
差装置l/りにおいて発生した信号は直動比例装置1/
ざAおよび遊動比例装置1/gBに送られる。これらの
装置は総合計装置lコθA、/コOBを介して逆向きに
ボイラA、Bに対する順方同送シ信号を変更するように
作用し、こうして逆向きに弁107k 、107Bの位
置決めを行ない、そして両方のボイラからの熱い再熱温
度を設定点以下に維持し、をらに両方のそのような温度
が設定点以上である時に両方のボイラからの熱い再熱温
度を等しく維持する。
ざAおよび遊動比例装置1/gBに送られる。これらの
装置は総合計装置lコθA、/コOBを介して逆向きに
ボイラA、Bに対する順方同送シ信号を変更するように
作用し、こうして逆向きに弁107k 、107Bの位
置決めを行ない、そして両方のボイラからの熱い再熱温
度を設定点以下に維持し、をらに両方のそのような温度
が設定点以上である時に両方のボイラからの熱い再熱温
度を等しく維持する。
再熱アテンパレータがめったに用いられずかつ二つのボ
イラがしばしば不平衡な蒸気流お↓び従って不平衡な再
熱装置出口温度で作動されるような特性を再熱装置吸収
・負荷特性がもつ場合に特に適応できる別の構造は、二
つの再熱装置の出口に設定点以下かまたは以上の温度差
が住じる時は常に再熱装置を通して蒸気流をバイアスき
せることによって再熱装置温度制御性能を維持すること
にある。これを達成するため、第7A図に示すように高
信号選択装置//bA、//ABけ差装置//7におけ
る比較のため設定点からの再熱装置出口温度誤差を形成
する差装置/30に、l30Hで置換えられる。いずれ
かの再熱装置出口温度誤差が他方のボイラからの比較で
きる誤差と異なる場合にはいつでも、再熱蒸気流は出口
温度の比較的高い再熱装置を介して増大される。
イラがしばしば不平衡な蒸気流お↓び従って不平衡な再
熱装置出口温度で作動されるような特性を再熱装置吸収
・負荷特性がもつ場合に特に適応できる別の構造は、二
つの再熱装置の出口に設定点以下かまたは以上の温度差
が住じる時は常に再熱装置を通して蒸気流をバイアスき
せることによって再熱装置温度制御性能を維持すること
にある。これを達成するため、第7A図に示すように高
信号選択装置//bA、//ABけ差装置//7におけ
る比較のため設定点からの再熱装置出口温度誤差を形成
する差装置/30に、l30Hで置換えられる。いずれ
かの再熱装置出口温度誤差が他方のボイラからの比較で
きる誤差と異なる場合にはいつでも、再熱蒸気流は出口
温度の比較的高い再熱装置を介して増大される。
第1図はタービンに蒸気を供給する二つの単一再熱蒸気
発生装置を有する代表的な発電装置の基本蒸気−水流サ
イクルを示すブロック線図、舶2A図は第1図に示す蒸
気発生装置Aの基本空気・ガス流サイクルを示すブロッ
ク線図、第、! B図は第1図に示す蒸気発生装置Bの
基本空気・ガス流サイクルを示すブロック線図、第3図
は制御方式の構成を示すブロック線図、第ダ図は第3因
にブロック32で示す比率制御装置を詳細に示す論理線
図、第5図rim3図にブロック34!−A、J4’B
でそれぞn示す蒸気発生装&:A、Eの各々に対する給
水流制御装置を詳細に示す論理線図、第6図#−j:第
3図にブロック31.、A、31.Bでそれぞれ示す蒸
気発生装置A、Bの各々に対する点火割合制御装置(燃
料および空気制御装置)を詳細に示す論理線図、第7図
は第3図にブロック線図で示す再熱蒸気制御装置を詳細
に示す論理線図、第7A図ri第7図に示す再熱蒸気制
御装置の変形を示す基本的論理線図である。 図面中、−gは負栖指令装置、3oは主制御装置、3コ
は比率制御装置、3弘A、3弘Bは給水流制御装置、3
1.A、3ABFi点火割合制御装置、4t2Vi、再
熱流制御装置である。 手続補正書(方式) 昭和58年7月29日 特許庁長官殿 1、事件の表示 昭和58年 特許願 第122490 号2、発明の
名称 ニゼイラ・−タービン型発電装置用制御方式3、補正を
する者 事件との関係 特許出願人 4、代理人 〒105住所 東京都港区西新橋1丁目1番15号物産
ビル別館 電話(591) 0261■、明 細 書 2、図 面 6、補正の内容 1:)別 2 紙の通り
発生装置を有する代表的な発電装置の基本蒸気−水流サ
イクルを示すブロック線図、舶2A図は第1図に示す蒸
気発生装置Aの基本空気・ガス流サイクルを示すブロッ
ク線図、第、! B図は第1図に示す蒸気発生装置Bの
基本空気・ガス流サイクルを示すブロック線図、第3図
は制御方式の構成を示すブロック線図、第ダ図は第3因
にブロック32で示す比率制御装置を詳細に示す論理線
図、第5図rim3図にブロック34!−A、J4’B
でそれぞn示す蒸気発生装&:A、Eの各々に対する給
水流制御装置を詳細に示す論理線図、第6図#−j:第
3図にブロック31.、A、31.Bでそれぞれ示す蒸
気発生装置A、Bの各々に対する点火割合制御装置(燃
料および空気制御装置)を詳細に示す論理線図、第7図
は第3図にブロック線図で示す再熱蒸気制御装置を詳細
に示す論理線図、第7A図ri第7図に示す再熱蒸気制
御装置の変形を示す基本的論理線図である。 図面中、−gは負栖指令装置、3oは主制御装置、3コ
は比率制御装置、3弘A、3弘Bは給水流制御装置、3
1.A、3ABFi点火割合制御装置、4t2Vi、再
熱流制御装置である。 手続補正書(方式) 昭和58年7月29日 特許庁長官殿 1、事件の表示 昭和58年 特許願 第122490 号2、発明の
名称 ニゼイラ・−タービン型発電装置用制御方式3、補正を
する者 事件との関係 特許出願人 4、代理人 〒105住所 東京都港区西新橋1丁目1番15号物産
ビル別館 電話(591) 0261■、明 細 書 2、図 面 6、補正の内容 1:)別 2 紙の通り
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 l 単一タービンに並行して蒸気を供給するボイラA、
Bを有し、ボイラAの要求信号を発生する装置と、ボイ
ラBの要求信号を発生する装置と、ボイラAの要求信号
に応動してボイラAに対する燃料供給量をボイラAの要
求信号と関数関係に維持する装置と、ボイラBの要求信
号に応動してボイラBに対する燃料供給量をボイラBの
要求信号と関数関係に維持する装置と、上記二つの要求
信号とボイラム、Bに対する燃料供給量との関数関係を
タービン絞)蒸気温度の設定点からの変動の時間につい
ての積分に従って変更する装置とを結合して成る発電装
置用制御方式。 ユ タービンの高圧部に蒸気を供給しかつタービンの低
圧部に再熱蒸気を供給するボイラAおよび上記ボイラA
と並行に上記タービンの高圧部に蒸気を供給しかつ上記
タービンの低圧部に再熱蒸気を供給するボイラBを有し
、ボイラAの要求信号を発生する装置と、ボイラBの要
求信号を発生する装置と、ボイラAの要求信号に応動し
てボイラAを通る再熱蒸気の流量をボイラAの要求信号
の変化に対して関数関係に変える装置と、ボイラBの要
求信号に応動してボイラBを通る再熱蒸気の流量をボイ
ラBの要求信号の変化に対して関数関係に変える装置と
を結合して成る発電装置用制御方式。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US00367775A US3837167A (en) | 1973-06-07 | 1973-06-07 | Control system for a two boiler, single turbine generator power producing unit |
| US367775 | 1973-06-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5941605A true JPS5941605A (ja) | 1984-03-07 |
| JPH0143201B2 JPH0143201B2 (ja) | 1989-09-19 |
Family
ID=23448545
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP49064155A Expired JPS618328B2 (ja) | 1973-06-07 | 1974-06-07 | |
| JP58122490A Granted JPS5941605A (ja) | 1973-06-07 | 1983-07-07 | 二ボイラ・一タ−ビン型発電装置用制御方式 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP49064155A Expired JPS618328B2 (ja) | 1973-06-07 | 1974-06-07 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3837167A (ja) |
| JP (2) | JPS618328B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61211603A (ja) * | 1985-03-15 | 1986-09-19 | 株式会社日立製作所 | 火力発電プラント自動制御装置 |
| JP2014500945A (ja) * | 2010-12-01 | 2014-01-16 | イーアイエフ・エヌティーイー・ハイブリッド・インテレクチュアル・プロパティ・ホールディングス・カンパニー・エルエルシー | 再熱サイクルを具備するハイブリッドバイオマスプロセス |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3930367A (en) * | 1974-10-23 | 1976-01-06 | General Electric Company | Fluid flow control system |
| JPS54105342A (en) * | 1978-02-07 | 1979-08-18 | Mitsubishi Electric Corp | Glow-discharge heating device |
| FR2426933A1 (fr) * | 1978-05-25 | 1979-12-21 | Framatome Sa | Procede de regulation du niveau d'eau dans les chaudieres ou generateurs de vapeur |
| US4583497A (en) * | 1984-03-14 | 1986-04-22 | Phillips Petroleum Company | Boiler control |
| US4559785A (en) * | 1985-01-09 | 1985-12-24 | Phillips Petroleum Company | Boiler control |
| JPS61191801A (ja) * | 1985-02-20 | 1986-08-26 | 株式会社日立製作所 | 発電プラントの制御システム |
| US4805114A (en) * | 1987-04-20 | 1989-02-14 | Westinghouse Electric Corp. | Economical dispatching arrangement for a boiler system having a cogenerative capability |
| EP2255076B1 (de) * | 2008-02-26 | 2015-10-07 | Alstom Technology Ltd | Verfahren zur regelung eines dampferzeugers und regelschaltung für einen dampferzeuger |
| US9217565B2 (en) * | 2010-08-16 | 2015-12-22 | Emerson Process Management Power & Water Solutions, Inc. | Dynamic matrix control of steam temperature with prevention of saturated steam entry into superheater |
| US9335042B2 (en) | 2010-08-16 | 2016-05-10 | Emerson Process Management Power & Water Solutions, Inc. | Steam temperature control using dynamic matrix control |
| US9447963B2 (en) | 2010-08-16 | 2016-09-20 | Emerson Process Management Power & Water Solutions, Inc. | Dynamic tuning of dynamic matrix control of steam temperature |
| CN102042582B (zh) * | 2010-11-29 | 2012-07-18 | 东北电力科学研究院有限公司 | 两炉一机中间再热机组再热器汽温及流量控制系统及方法 |
| CN102200272B (zh) * | 2011-04-29 | 2012-08-22 | 山西省电力公司电力科学研究院 | 一种大型锅炉主蒸汽温度的控制系统 |
| US9163828B2 (en) | 2011-10-31 | 2015-10-20 | Emerson Process Management Power & Water Solutions, Inc. | Model-based load demand control |
| CN105114141B (zh) * | 2015-09-18 | 2017-01-04 | 广东电网有限责任公司电力科学研究院 | 单元机组协调控制方法和系统 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL280175A (ja) * | 1961-07-27 | |||
| US3358450A (en) * | 1965-12-21 | 1967-12-19 | Combustion Eng | Method and apparatus for steam turbine startup |
-
1973
- 1973-06-07 US US00367775A patent/US3837167A/en not_active Expired - Lifetime
-
1974
- 1974-06-07 JP JP49064155A patent/JPS618328B2/ja not_active Expired
-
1983
- 1983-07-07 JP JP58122490A patent/JPS5941605A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61211603A (ja) * | 1985-03-15 | 1986-09-19 | 株式会社日立製作所 | 火力発電プラント自動制御装置 |
| JP2014500945A (ja) * | 2010-12-01 | 2014-01-16 | イーアイエフ・エヌティーイー・ハイブリッド・インテレクチュアル・プロパティ・ホールディングス・カンパニー・エルエルシー | 再熱サイクルを具備するハイブリッドバイオマスプロセス |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US3837167A (en) | 1974-09-24 |
| JPS5031318A (ja) | 1975-03-27 |
| JPS618328B2 (ja) | 1986-03-13 |
| JPH0143201B2 (ja) | 1989-09-19 |
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