JPS5941748A - 冷却装置 - Google Patents
冷却装置Info
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- JPS5941748A JPS5941748A JP15190782A JP15190782A JPS5941748A JP S5941748 A JPS5941748 A JP S5941748A JP 15190782 A JP15190782 A JP 15190782A JP 15190782 A JP15190782 A JP 15190782A JP S5941748 A JPS5941748 A JP S5941748A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、複数の温度の異なる保冷室をもつ冷蔵庫な
どの冷却装置に関するものである。
どの冷却装置に関するものである。
従来、高温庫と低温庫を１台の冷凍ユニットで冷却する
という形態は、家庭用の冷凍冷蔵庫などの冷却システム
に代表的なものが見られ、基本的には第１図に示すよう
な冷却システムを採用し℃℃・る。
という形態は、家庭用の冷凍冷蔵庫などの冷却システム
に代表的なものが見られ、基本的には第１図に示すよう
な冷却システムを採用し℃℃・る。
第１図は従来の冷却装置を示す構成略図で、１は圧縮機
、２はコンデンサ、３は第１毛細管、４は高温蒸発器、
７は第２毛細管、８は低温蒸発器、１０は高温庫、１１
は低温庫、１２はアキュムレータである。
、２はコンデンサ、３は第１毛細管、４は高温蒸発器、
７は第２毛細管、８は低温蒸発器、１０は高温庫、１１
は低温庫、１２はアキュムレータである。
次尾、動作について説明する。
第１図九おいて、圧縮機１から吐出され、コンデンサ２
で液化された冷媒液は、第１毛細管３で減圧され高温庫
１０内に配設された高温蒸発器４で一部分が蒸発し、そ
の際、高温庫１０内の冷却作用を行う。高温蒸発器４を
出た気液２相の冷媒液は第１毛細管３で再び減圧され、
低温庫１１内に配設された低温蒸発器８で残りが蒸発し
、その際、低温庫１１を冷却１′る。低温蒸発器８を出
た冷媒液はアキュムレータ１２を介して圧縮機１に吸い
込まれる。高、低温庫１０．１１内の温度管理は高温圧
１０．低温庫１１のどちらかの庫内に配設された温度調
節器（図示せず）により圧縮機１を駆動、停止させるこ
とＫより行う。
で液化された冷媒液は、第１毛細管３で減圧され高温庫
１０内に配設された高温蒸発器４で一部分が蒸発し、そ
の際、高温庫１０内の冷却作用を行う。高温蒸発器４を
出た気液２相の冷媒液は第１毛細管３で再び減圧され、
低温庫１１内に配設された低温蒸発器８で残りが蒸発し
、その際、低温庫１１を冷却１′る。低温蒸発器８を出
た冷媒液はアキュムレータ１２を介して圧縮機１に吸い
込まれる。高、低温庫１０．１１内の温度管理は高温圧
１０．低温庫１１のどちらかの庫内に配設された温度調
節器（図示せず）により圧縮機１を駆動、停止させるこ
とＫより行う。
以上のような構成の従来例においては、圧縮機１の吸入
圧力が低温蒸発器８の蒸発圧力に依存してしまうため、
高温蒸発器４の蒸発圧力がいかに高くとも圧縮機１の成
績係数は非常に悪いものとなり、冷却システムとしても
効率の悪い運転を余儀なくされていた。また、前述のよ
うに庫内温度調整が高、低温庫１０，１１０どちらか一
方の庫内温度によらざるを得ないため、他方の庫内温度
は成り行きまかせとなってしまう欠点があった。
圧力が低温蒸発器８の蒸発圧力に依存してしまうため、
高温蒸発器４の蒸発圧力がいかに高くとも圧縮機１の成
績係数は非常に悪いものとなり、冷却システムとしても
効率の悪い運転を余儀なくされていた。また、前述のよ
うに庫内温度調整が高、低温庫１０，１１０どちらか一
方の庫内温度によらざるを得ないため、他方の庫内温度
は成り行きまかせとなってしまう欠点があった。
一方、各庫内温度の独立コントロールを可能とするため
罠、蒸発器を１台とし、それによって高温圧１０はダン
パー制御によって庫内温度をフントロールし、低温庫１
１の温度は圧縮機１の駆動。
罠、蒸発器を１台とし、それによって高温圧１０はダン
パー制御によって庫内温度をフントロールし、低温庫１
１の温度は圧縮機１の駆動。
停止によって行うという冷却システムも家庭用冷蔵庫な
どで近年一般的となっている。この方式は、両庫内温度
の独立コントロールは可能であるが、蒸発器の蒸発温度
はやはり低温庫１１の温度に依存してしまうため、従来
例について述べたように冷却システムの効率が非常に悪
いことには変りはない。また、この方式を用いた場合、
高温圧１０を冷却する蒸発器の冷却面温度が低温庫１１
に見合った低いものとなるため一高温庫１０内の乾燥過
多の問題が生じ、また、蒸発器上への着霜量が大きくな
り頻繁な豚箱が必要になるなどの欠点があった。
どで近年一般的となっている。この方式は、両庫内温度
の独立コントロールは可能であるが、蒸発器の蒸発温度
はやはり低温庫１１の温度に依存してしまうため、従来
例について述べたように冷却システムの効率が非常に悪
いことには変りはない。また、この方式を用いた場合、
高温圧１０を冷却する蒸発器の冷却面温度が低温庫１１
に見合った低いものとなるため一高温庫１０内の乾燥過
多の問題が生じ、また、蒸発器上への着霜量が大きくな
り頻繁な豚箱が必要になるなどの欠点があった。
この発明は、上記従来装置の種々の欠点を改良するため
になされたもので、従来の家庭用冷蔵庫などの冷却シス
テムを太き（変えるものである。
になされたもので、従来の家庭用冷蔵庫などの冷却シス
テムを太き（変えるものである。
以下この発明について説明する。
第２図はこの発明の一実施例を示−ｊｔｆａ成略図であ
る。この図において、５，６は第１．第２電磁弁、Ｔは
第２毛細管で、低温庫１１内に配設された低温蒸発器８
と連通し、第１毛細管３の出口の第２電磁弁６との間の
冷媒配管路中に配設される。
る。この図において、５，６は第１．第２電磁弁、Ｔは
第２毛細管で、低温庫１１内に配設された低温蒸発器８
と連通し、第１毛細管３の出口の第２電磁弁６との間の
冷媒配管路中に配設される。
９は逆止弁、その他は第１図と同じものである。
第２図の実施例は、通常の蒸発器を並列接続した冷凍シ
ステムに似ているが基本的には全く異なったものである
。すなわち、まず、異なる画然発器４，８の蒸発圧力を
同一の吸入圧力に整合させるための従来の並列冷却シス
テムに具備されていた圧力調整部がこの発明の高温蒸発
器４の後に存在しない。つまり、この発明の特徴的な動
作は画然発器４．’８ＩＣ，は同時に冷媒液は流さない
という点にあり、さらに詳しくは第２電磁弁６２両毛細
管３．γ、低温蒸発器８．逆止弁９によって構成される
低温系統と、第１電磁弁５．第１毛細管３゜高温蒸発器
４とによって構成される高温系統の各系統の仕様は圧縮
４ｓ１とコンデンサ２の熱源側と各系統単独の組み合わ
せにおいて画然発器４，８の蒸発温度（圧力）が、例え
ば低温蒸発器８が一３０℃、高温蒸発器４が０℃となる
よ５に設定されているという点にある。
ステムに似ているが基本的には全く異なったものである
。すなわち、まず、異なる画然発器４，８の蒸発圧力を
同一の吸入圧力に整合させるための従来の並列冷却シス
テムに具備されていた圧力調整部がこの発明の高温蒸発
器４の後に存在しない。つまり、この発明の特徴的な動
作は画然発器４．’８ＩＣ，は同時に冷媒液は流さない
という点にあり、さらに詳しくは第２電磁弁６２両毛細
管３．γ、低温蒸発器８．逆止弁９によって構成される
低温系統と、第１電磁弁５．第１毛細管３゜高温蒸発器
４とによって構成される高温系統の各系統の仕様は圧縮
４ｓ１とコンデンサ２の熱源側と各系統単独の組み合わ
せにおいて画然発器４，８の蒸発温度（圧力）が、例え
ば低温蒸発器８が一３０℃、高温蒸発器４が０℃となる
よ５に設定されているという点にある。
つまり、この発明は、低温、高温の各系統を単独に運転
、いい換えればコンデンサ２を出先冷媒液を時系列的に
画然発器４，８に分配し、高温圧１０を冷却する際の高
温蒸発器４の蒸発温度（圧力）を高（維持することによ
って圧縮機１の成績係数を向上させ、冷凍システムの運
転効率を向上させようとするものである。
、いい換えればコンデンサ２を出先冷媒液を時系列的に
画然発器４，８に分配し、高温圧１０を冷却する際の高
温蒸発器４の蒸発温度（圧力）を高（維持することによ
って圧縮機１の成績係数を向上させ、冷凍システムの運
転効率を向上させようとするものである。
第３図は運転制御回路のブロック図である。第３図にお
いて、２１．２２は前記高温圧１０．低温庫１１内にそ
れぞれ配設された温度検出センサ、２３．２４は温度制
御器、２５は前記温度制御器２３のオフ信号と温度制御
器２４０オン信号によって成立するＡＮＤゲートなどの
論理積回路、２６は前記論理積回路２５の出力と温度制
御器２３０オン信号のどちらかで成立するＯＲゲート等
の論理和回路、１，５．６は第２図と同じく圧縮機。
いて、２１．２２は前記高温圧１０．低温庫１１内にそ
れぞれ配設された温度検出センサ、２３．２４は温度制
御器、２５は前記温度制御器２３のオフ信号と温度制御
器２４０オン信号によって成立するＡＮＤゲートなどの
論理積回路、２６は前記論理積回路２５の出力と温度制
御器２３０オン信号のどちらかで成立するＯＲゲート等
の論理和回路、１，５．６は第２図と同じく圧縮機。
第１電磁弁、第２電磁弁である。
次に、第２図の実施例の動作を第３図の運転制御回路の
ブロック図を参照しながら説明する。
ブロック図を参照しながら説明する。
温度検出センサ２１，２２によって一定時間ごとに検出
された両庫内温度は温度制御器２３．２４に入力される
。温度制御器２３は高温用１０内の温度が高い場合はオ
ン信号を第１電磁弁５と、論理和回路２６を介して圧縮
機１とに出力し、両者を動作させる。
された両庫内温度は温度制御器２３．２４に入力される
。温度制御器２３は高温用１０内の温度が高い場合はオ
ン信号を第１電磁弁５と、論理和回路２６を介して圧縮
機１とに出力し、両者を動作させる。
このようにしたとき、高温用１０内の高温蒸発器４で冷
媒液は蒸発し高温用１０の冷却作用を行う。
媒液は蒸発し高温用１０の冷却作用を行う。
このとき、低温庫１１内の温度が高くなり、温度制御器
２４からオン信号がでても第３図に示すよ′うに論理積
回路２５が成立しないため、第２電磁弁６は開かず、低
温庫１１は冷却されない。しかし、高温用１０が冷却さ
れ所定値に達すると、温度制御器２３はオフ信号を出力
し第１電磁弁５を閉止し、この時、高温系と低温系とで
は冷媒液量が異なることから、一定時間（数秒間）圧縮
機１を駆動させ、冷媒液を高温蒸発器４に溜め込む、そ
のとき温度制御器２４からオフ信号が出ていれば圧縮機
１は停止する。しかし、このとき低温庫１１内の温度が
高く温度制御器２４からオン信号が出ていれば、このオ
ン信号と温度制御器２３のオフ信号とによって論理積回
路２５が成立するので論理和回路２６によって圧縮機１
は運転を続け、第２電磁弁６も前記論理積出力によって
開きそれによって低温庫１１が冷却されろ。
２４からオン信号がでても第３図に示すよ′うに論理積
回路２５が成立しないため、第２電磁弁６は開かず、低
温庫１１は冷却されない。しかし、高温用１０が冷却さ
れ所定値に達すると、温度制御器２３はオフ信号を出力
し第１電磁弁５を閉止し、この時、高温系と低温系とで
は冷媒液量が異なることから、一定時間（数秒間）圧縮
機１を駆動させ、冷媒液を高温蒸発器４に溜め込む、そ
のとき温度制御器２４からオフ信号が出ていれば圧縮機
１は停止する。しかし、このとき低温庫１１内の温度が
高く温度制御器２４からオン信号が出ていれば、このオ
ン信号と温度制御器２３のオフ信号とによって論理積回
路２５が成立するので論理和回路２６によって圧縮機１
は運転を続け、第２電磁弁６も前記論理積出力によって
開きそれによって低温庫１１が冷却されろ。
このように、低温庫１１の冷却運転を行っている途中に
再び高温用１０の温度が所定値より上昇すれは、温度制
御器２３かものオン信号によって前述のように高温用１
０の冷却運転に切り替わる。
再び高温用１０の温度が所定値より上昇すれは、温度制
御器２３かものオン信号によって前述のように高温用１
０の冷却運転に切り替わる。
双方の庫内温度が所定値以下となれば温度制御器２３．
２４は各々オフ信号を出し、第１．第２電磁弁５，６は
閉止し、この時、高温用１０の冷却運転を行っていた場
合は、前記と同じく高温蒸発器４に冷媒液を溜め込んだ
後、圧縮機１は停止する。
２４は各々オフ信号を出し、第１．第２電磁弁５，６は
閉止し、この時、高温用１０の冷却運転を行っていた場
合は、前記と同じく高温蒸発器４に冷媒液を溜め込んだ
後、圧縮機１は停止する。
次に、上述したこの発明の効果を家庭用冷凍冷蔵庫を例
として具体的な数値によって説明する。
として具体的な数値によって説明する。
通常、家庭用冷凍冷蔵庫の低温庫（冷凍庫）１１の温度
は一１８℃程度で、その庫内温度を実況するためＫは−
２５〜−３０℃の蒸発温度が必要である。一方、高温用
（冷蔵室）１０の温度は３℃程度であり、蒸発温度はＯ
〜−５℃位で十分である。また、両者の冷却負荷比率は
４：６程度で、高温用（冷蔵室）１０の負荷の方が大き
い。加えて圧縮機１の成績係数、つまり運転効率を−２
５〜−３０℃とＯ〜−５℃の画然発温度で比較した場合
、後者は前者の約２〜２．５倍である。
は一１８℃程度で、その庫内温度を実況するためＫは−
２５〜−３０℃の蒸発温度が必要である。一方、高温用
（冷蔵室）１０の温度は３℃程度であり、蒸発温度はＯ
〜−５℃位で十分である。また、両者の冷却負荷比率は
４：６程度で、高温用（冷蔵室）１０の負荷の方が大き
い。加えて圧縮機１の成績係数、つまり運転効率を−２
５〜−３０℃とＯ〜−５℃の画然発温度で比較した場合
、後者は前者の約２〜２．５倍である。
つまり、第２図、第３図で説明してきたこの発−明の実
施例を、例えば家庭用の冷凍冷蔵庫に適用した場合、６
０％を占める冷蔵室の冷却負荷を従来の２倍以上の圧縮
機１の運転効率で吸収１°ることかでき、大きな省エネ
ルギー効果が期待できることが判る。また、高温用１０
側の扉開放や過大負荷などにより高温用１０側だけの連
続冷却運転になるのを防ぐことができる。
施例を、例えば家庭用の冷凍冷蔵庫に適用した場合、６
０％を占める冷蔵室の冷却負荷を従来の２倍以上の圧縮
機１の運転効率で吸収１°ることかでき、大きな省エネ
ルギー効果が期待できることが判る。また、高温用１０
側の扉開放や過大負荷などにより高温用１０側だけの連
続冷却運転になるのを防ぐことができる。
なお、上記実施例においては、説明を簡単にするために
低温系に第２電磁弁６を入れであるが、低温用の第２毛
細管７の流通抵抗が高温用に比べ著しく大きくなるため
低温系の第２電磁弁６は入れなくてもよい。
低温系に第２電磁弁６を入れであるが、低温用の第２毛
細管７の流通抵抗が高温用に比べ著しく大きくなるため
低温系の第２電磁弁６は入れなくてもよい。
また、前述の説明は負荷側が２系統のものについてのみ
行ってきたが、より多系統の負荷についてもこの発明は
適用できることはいうまでもない。
行ってきたが、より多系統の負荷についてもこの発明は
適用できることはいうまでもない。
以上説明したようにこの発明は、冷媒液を蒸発圧力の異
なる蒸発器に時系列的に分配し、高温用の冷却を低温庫
の冷却より優先させるようにしたので、圧縮機および冷
凍システム全体の運転効率を飛躍的に向上させることが
できる。加えて、各庫内温度の独立制御が可能であり、
さらに高温系と低温系のそれぞれの運転に対する冷媒流
量の適正化が可能になり、また、圧力調整弁等が不要に
なるなど大きな効果がある。さらに高温用の冷却が適正
な高い蒸発温度で行われろため、高温用の乾燥などの問
題も生じない等の利点を有する。
なる蒸発器に時系列的に分配し、高温用の冷却を低温庫
の冷却より優先させるようにしたので、圧縮機および冷
凍システム全体の運転効率を飛躍的に向上させることが
できる。加えて、各庫内温度の独立制御が可能であり、
さらに高温系と低温系のそれぞれの運転に対する冷媒流
量の適正化が可能になり、また、圧力調整弁等が不要に
なるなど大きな効果がある。さらに高温用の冷却が適正
な高い蒸発温度で行われろため、高温用の乾燥などの問
題も生じない等の利点を有する。
第１図は従来の冷却装置を示す概略構成図、第２図はこ
の発明の一実施例を示す概略構成図、第３図は第２図の
動作を説明するため運転制御回路のブロック図である。 図中、１は圧縮機、２はコンデンサ、３は第１毛細管、
４は高温蒸発器、５は第１電磁弁、６は第２電磁弁、Ｔ
は第２毛細管、８は低温蒸発器、９は逆止弁、１０は高
温庫、１１は低温庫、１２はアキュムレータ、２１．２
２は温度検出センサ、２３．２４は温度制御器、２５は
論理積回路、２６は論理和回路である。なお、図中の同
一符号は同一または相当部分を示す。 代理人 酩 野 信 −（外１名） 第１図
の発明の一実施例を示す概略構成図、第３図は第２図の
動作を説明するため運転制御回路のブロック図である。 図中、１は圧縮機、２はコンデンサ、３は第１毛細管、
４は高温蒸発器、５は第１電磁弁、６は第２電磁弁、Ｔ
は第２毛細管、８は低温蒸発器、９は逆止弁、１０は高
温庫、１１は低温庫、１２はアキュムレータ、２１．２
２は温度検出センサ、２３．２４は温度制御器、２５は
論理積回路、２６は論理和回路である。なお、図中の同
一符号は同一または相当部分を示す。 代理人 酩 野 信 −（外１名） 第１図
Claims (1)
- 高温庫と低温庫にそれぞれ高温蒸発器と低温蒸発器を備
え、圧縮機からの冷媒液を第１毛細管を介して前記高温
蒸発器と低温蒸発器に通し冷却を行う冷却装置において
、前記高温蒸発器の下流側に電磁弁を配置し、前記低温
蒸発器の上流側に第２毛細管を配置し、前記高温蒸発器
と電磁弁の直列接続したものと前記第２毛細管と低温蒸
発器の直列接続したものとを互に並列に接続し、前記高
温庫と低温庫にそれぞれ温度検出センサを設け、これら
の温度検出センサの出力に応じオン信号およびオフ信号
を出力する温度制御器をそれぞれ設け、さらに前記高温
庫の冷却を前記低温庫の冷却より優先させて動作させる
とともに、前記高温庫の冷却時に前記高温庫側の温度制
御器からのオフ信号忙よって前記電磁弁を閉として所定
時間前記圧縮機を駆動し前記高温蒸発器に冷媒液を溜め
込ませる運転制御回路を設けたことを特徴とする冷却装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15190782A JPS5941748A (ja) | 1982-09-01 | 1982-09-01 | 冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15190782A JPS5941748A (ja) | 1982-09-01 | 1982-09-01 | 冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5941748A true JPS5941748A (ja) | 1984-03-08 |
| JPS6326829B2 JPS6326829B2 (ja) | 1988-05-31 |
Family
ID=15528795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15190782A Granted JPS5941748A (ja) | 1982-09-01 | 1982-09-01 | 冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5941748A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56144367A (en) * | 1980-04-11 | 1981-11-10 | Hitachi Ltd | Refrigerating cycle for refrigerating chamber |
| JPS5782674A (en) * | 1980-09-04 | 1982-05-24 | Gen Electric | Method of and apparatus for controlling temperature of evaporator refrigerating system |
-
1982
- 1982-09-01 JP JP15190782A patent/JPS5941748A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56144367A (en) * | 1980-04-11 | 1981-11-10 | Hitachi Ltd | Refrigerating cycle for refrigerating chamber |
| JPS5782674A (en) * | 1980-09-04 | 1982-05-24 | Gen Electric | Method of and apparatus for controlling temperature of evaporator refrigerating system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6326829B2 (ja) | 1988-05-31 |
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