JPS5941750A - 冷却装置 - Google Patents
冷却装置Info
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- JPS5941750A JPS5941750A JP15190982A JP15190982A JPS5941750A JP S5941750 A JPS5941750 A JP S5941750A JP 15190982 A JP15190982 A JP 15190982A JP 15190982 A JP15190982 A JP 15190982A JP S5941750 A JPS5941750 A JP S5941750A
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- low
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- cooling
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- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、複数の温度の異なる保冷室をもつ冷蔵庫な
どの冷却装置に関するものである。
どの冷却装置に関するものである。
従来、高温庫と低温庫を１合の冷凍ユニットで冷却する
という形態は、家庭用の冷凍冷蔵庫などの冷却システム
に代表的なものが見られ、基本的には第１図圧示すよう
な冷却システムを採用して℃＼ろ。
という形態は、家庭用の冷凍冷蔵庫などの冷却システム
に代表的なものが見られ、基本的には第１図圧示すよう
な冷却システムを採用して℃＼ろ。
第１図は従来の冷却装置を示す構成略図で、１は圧縮機
、２はコンデンサ、３は第１毛細管、４は高温蒸発器、
７は第２毛細管、８は低温蒸発器、１０は高温庫、１１
は低温庫、１２はアキュムレータである。
、２はコンデンサ、３は第１毛細管、４は高温蒸発器、
７は第２毛細管、８は低温蒸発器、１０は高温庫、１１
は低温庫、１２はアキュムレータである。
次に動作について説明スる。
第１図において、圧縮機１から吐出され、コンデンサ２
で液化された冷媒液は、第１毛細管３で減圧され高温庫
１０内に配設された高温蒸発器４で一部分が蒸発し、そ
の際、高温庫１ｏ内の冷却作用を行う。高温蒸発器４を
出た気液２相の冷媒液は第２毛細管７で再び減圧され、
低温庫１１内に配設された低温蒸発器８で残りが蒸発し
、その際、低温庫１１を冷却する。低温蒸発器８を出た
冷媒液はアキュムレータ１２を介して圧縮機１に吸い込
まれる。高、低温庫１０．１１内の温度管理は高温庫１
０．低温庫１１のどちらかの庫内罠配設された温度調節
器（図示せず）により圧縮機１を駆動、停止させること
により行う。
で液化された冷媒液は、第１毛細管３で減圧され高温庫
１０内に配設された高温蒸発器４で一部分が蒸発し、そ
の際、高温庫１ｏ内の冷却作用を行う。高温蒸発器４を
出た気液２相の冷媒液は第２毛細管７で再び減圧され、
低温庫１１内に配設された低温蒸発器８で残りが蒸発し
、その際、低温庫１１を冷却する。低温蒸発器８を出た
冷媒液はアキュムレータ１２を介して圧縮機１に吸い込
まれる。高、低温庫１０．１１内の温度管理は高温庫１
０．低温庫１１のどちらかの庫内罠配設された温度調節
器（図示せず）により圧縮機１を駆動、停止させること
により行う。
以上のような構成の従来例においては、圧縮機１の吸入
圧力が、低温蒸発器８の蒸発圧力に依存［２てしまうた
め、高温蒸発器４の蒸発圧力がいかに高（とも圧縮機１
の成績係数は非常に悪いものとなり、冷却システムとし
ても効率の悪い運転を余儀なくされていた。また、前述
のように庫内温度調整が高、低温庫１０，１１のどちら
が一方の庫内温度によらざるを得ないため、他方の庫内
温度は成り行きまかせとなってしまう欠点があった。
圧力が、低温蒸発器８の蒸発圧力に依存［２てしまうた
め、高温蒸発器４の蒸発圧力がいかに高（とも圧縮機１
の成績係数は非常に悪いものとなり、冷却システムとし
ても効率の悪い運転を余儀なくされていた。また、前述
のように庫内温度調整が高、低温庫１０，１１のどちら
が一方の庫内温度によらざるを得ないため、他方の庫内
温度は成り行きまかせとなってしまう欠点があった。
一方、各庫内温度の独立コントロールを可能とするため
に、蒸発器を１台とし、それによって高温庫１０はタン
バー制御によって庫内温度をフントロールし、低温庫１
１の温度は圧縮機１の駆動。
に、蒸発器を１台とし、それによって高温庫１０はタン
バー制御によって庫内温度をフントロールし、低温庫１
１の温度は圧縮機１の駆動。
停止によって行うという冷却システムも家庭用冷蔵庫な
どで近年一般的となっている。この方式は、両庫内温度
の独立コントロールは可能であるが、蒸発器の蒸発温度
はやはり低温ＲＬ１１の温度に依存してしまうため、従
来例について述べたように冷却システムの効率が非常に
悪いことには変りはない。また、この方式を用いた場合
、高温庫１゜を冷却する蒸発器の冷却面温度が低温庫１
１に見合った低いものとなるため、高温庫１ｏ、内の乾
燥過多の問題が生じ、また、蒸発器上への着１■量が大
きくなり頻繁な除霜が必要になるなどの欠点があった。
どで近年一般的となっている。この方式は、両庫内温度
の独立コントロールは可能であるが、蒸発器の蒸発温度
はやはり低温ＲＬ１１の温度に依存してしまうため、従
来例について述べたように冷却システムの効率が非常に
悪いことには変りはない。また、この方式を用いた場合
、高温庫１゜を冷却する蒸発器の冷却面温度が低温庫１
１に見合った低いものとなるため、高温庫１ｏ、内の乾
燥過多の問題が生じ、また、蒸発器上への着１■量が大
きくなり頻繁な除霜が必要になるなどの欠点があった。
この発明は、上記従来装置の種々の欠点を改良するため
になされたもので、従来の家庭用冷蔵庫などの冷却シス
テムを大きく変えるものである。
になされたもので、従来の家庭用冷蔵庫などの冷却シス
テムを大きく変えるものである。
以下この発明について説明する。
第２図はこの発明の一実施例を示す構成略図である。こ
の図において、５，６は第１．第２電磁弁、γは第２毛
細管で、低温庫１１内に配設された低温蒸発器８と連通
し、第１毛細管３の出口の第２電磁弁６との間の冷媒配
管路中に配設される。
の図において、５，６は第１．第２電磁弁、γは第２毛
細管で、低温庫１１内に配設された低温蒸発器８と連通
し、第１毛細管３の出口の第２電磁弁６との間の冷媒配
管路中に配設される。
９は逆止弁、その他は第１図と同じものである。
第２図の実施例は、通常の蒸発器を並列接続した冷凍シ
ステムに似ているが基本的には全く異なったものである
。すなわち、まず、異なる側蓋発器４，８の蒸発圧力を
同一の吸入圧力に整合させ−るための従来の並列冷却シ
ススムに具備されていた圧力調整部がこの発明の高温蒸
発器４の後に存在しない。つまり、この発明の特徴的な
動作は側蓋発器４，８には同時圧冷媒液は流さないとい
う点にあり、さらに詳しくは第２電磁弁６．両生細管３
，７、低温蒸発器８Ｉ、逆止弁９によって構成される低
温系統と、第１電磁弁５．第１毛細管３゜高温蒸発器４
とによって構成される高温系統の各系統の仕様は圧縮機
１とコンデンサ２の熱源側と各系統単独の組み合わせに
おいて側蓋発器４，８の蒸発温度（圧力）が、例えば低
温蒸発器８が一３０℃、高温蒸発器４が０℃となるよう
に設定されているという点にある。
ステムに似ているが基本的には全く異なったものである
。すなわち、まず、異なる側蓋発器４，８の蒸発圧力を
同一の吸入圧力に整合させ−るための従来の並列冷却シ
ススムに具備されていた圧力調整部がこの発明の高温蒸
発器４の後に存在しない。つまり、この発明の特徴的な
動作は側蓋発器４，８には同時圧冷媒液は流さないとい
う点にあり、さらに詳しくは第２電磁弁６．両生細管３
，７、低温蒸発器８Ｉ、逆止弁９によって構成される低
温系統と、第１電磁弁５．第１毛細管３゜高温蒸発器４
とによって構成される高温系統の各系統の仕様は圧縮機
１とコンデンサ２の熱源側と各系統単独の組み合わせに
おいて側蓋発器４，８の蒸発温度（圧力）が、例えば低
温蒸発器８が一３０℃、高温蒸発器４が０℃となるよう
に設定されているという点にある。
つまり、この発明は、低温、高温の各系統を矩独に運転
、いい換えればコンデンサ２を出た冷媒液を時系列的に
側蓋発器４，８に分配し、高温庫１０を冷却する際の高
温蒸発器４の蒸発温度（圧力）を高く維持することによ
って圧縮機１の成績係数を向上させ、冷凍システムの運
転効率を向上させようとするもの、である。
、いい換えればコンデンサ２を出た冷媒液を時系列的に
側蓋発器４，８に分配し、高温庫１０を冷却する際の高
温蒸発器４の蒸発温度（圧力）を高く維持することによ
って圧縮機１の成績係数を向上させ、冷凍システムの運
転効率を向上させようとするもの、である。
第３図は運転制御回路のブロック図である。第３図にお
いて、２１．２２は前記高温庫１０．低温庫１１内にそ
れぞれ配設された温度検出センサ、２３．２４は温度制
御器、２５は前記温度制御器２３のオフ信号と温度制御
器２４０オン信号忙よって成立するＡＮＤゲート、など
の論理積回路、−２６は前記論理積回路２５の出力と温
度制御器２３０オン信号のどちらかで成立する０几ゲー
ト等の論理和回路、２Ｔは外気温度検出センサ、１，５
゜６は第２図と同じ（圧縮機、第１電磁弁、第２電磁弁
である。
いて、２１．２２は前記高温庫１０．低温庫１１内にそ
れぞれ配設された温度検出センサ、２３．２４は温度制
御器、２５は前記温度制御器２３のオフ信号と温度制御
器２４０オン信号忙よって成立するＡＮＤゲート、など
の論理積回路、−２６は前記論理積回路２５の出力と温
度制御器２３０オン信号のどちらかで成立する０几ゲー
ト等の論理和回路、２Ｔは外気温度検出センサ、１，５
゜６は第２図と同じ（圧縮機、第１電磁弁、第２電磁弁
である。
次に、第２図の実施例の動作を第３図の運転制御回路の
ブロック図を参照しながら説明する。
ブロック図を参照しながら説明する。
温度検出センサ２１，２２によって一定時間ととに検出
された両庫内温度は温度制御器２３．２４に入力されろ
。温度制御器２３は高温用１０内の温度が高い場合はオ
ン信号を第１電磁弁５と、論理和回路２６を介して圧縮
機１とに出力し、両者を動作させる。
された両庫内温度は温度制御器２３．２４に入力されろ
。温度制御器２３は高温用１０内の温度が高い場合はオ
ン信号を第１電磁弁５と、論理和回路２６を介して圧縮
機１とに出力し、両者を動作させる。
このようにしたとき、高温用１０内の高温蒸発器４で冷
媒液は蒸発し高温用１０の冷却作用を行う。
媒液は蒸発し高温用１０の冷却作用を行う。
このとき、低温庫１１内の温度も高くなり、温度制御器
２４からオン信号がでても第３図に示すように論理積萼
回路２５が成立しないため、第２電磁弁６は開かず、低
温庫１１は冷却されない。しかし、高温用１０が冷却さ
れ所定値に達すると、温度制御器２３はオフ信号を出力
し第１電磁弁５を閉止し、この時、高温系と低温系とで
は冷媒液量が異なることから、一定時間（数秒間）圧縮
機１を駆動させ、冷媒液を高温蒸発器４に溜め込む、そ
のとき温度制御器２４からオフ信号が出ていれば圧縮機
１は停止する。しかし、このとき低温庫１１内の温度が
高く温度制御器２４からオン信号が出ていれば、このオ
ン信号と温度制御器２３のオフ信号とによって論理積回
路２５が成立するので論理和回路２６によって圧縮機１
は運転を続け、第２電磁弁６も前記論理積出力によって
囲きそれによって低温庫１１が冷却される。
２４からオン信号がでても第３図に示すように論理積萼
回路２５が成立しないため、第２電磁弁６は開かず、低
温庫１１は冷却されない。しかし、高温用１０が冷却さ
れ所定値に達すると、温度制御器２３はオフ信号を出力
し第１電磁弁５を閉止し、この時、高温系と低温系とで
は冷媒液量が異なることから、一定時間（数秒間）圧縮
機１を駆動させ、冷媒液を高温蒸発器４に溜め込む、そ
のとき温度制御器２４からオフ信号が出ていれば圧縮機
１は停止する。しかし、このとき低温庫１１内の温度が
高く温度制御器２４からオン信号が出ていれば、このオ
ン信号と温度制御器２３のオフ信号とによって論理積回
路２５が成立するので論理和回路２６によって圧縮機１
は運転を続け、第２電磁弁６も前記論理積出力によって
囲きそれによって低温庫１１が冷却される。
このように、低温庫１１の冷却運転を行っている途中に
再び高温用１０の温度が所定値より上昇すれば、温度制
御器２３からのオン信号によって前述のように高温用１
０の冷却運転に切り替わる。
再び高温用１０の温度が所定値より上昇すれば、温度制
御器２３からのオン信号によって前述のように高温用１
０の冷却運転に切り替わる。
双方の庫内温度が所定値以下となれば温度制御器２３．
２４は各々オフ信号を出し、第１．第２電磁弁５，６は
閉止し、この時、高温用１０の冷却運転を行っていた場
合は、前記と同じく高温蒸発器４に冷媒液を溜め込んだ
後、圧縮機１は停止する。
２４は各々オフ信号を出し、第１．第２電磁弁５，６は
閉止し、この時、高温用１０の冷却運転を行っていた場
合は、前記と同じく高温蒸発器４に冷媒液を溜め込んだ
後、圧縮機１は停止する。
以上の制御に加え、高温用１０の冷却時、温度制御器２
３からのオフ信号によって、第１電磁弁５の閉動作を行
い、一定時間、圧縮機１を駆動させて冷媒液を高温蒸発
器４に溜め込むのであるが、この時、外気温度センサ２
Ｔからの外気温度が、Ｔ、 ＞ Ｔ２＞ ’Ｉ’、のと
き圧縮機１を駆動する時間を、Ｈ＋ ＜ Ｈ２＜ Ｈｓ
と設定し、外気温度変化による高温蒸発器４への冷媒液
の溜め込み量を制御し、前記制御にもどる。これにより
、外気温度変化による冷媒液量の適正化が行える。
３からのオフ信号によって、第１電磁弁５の閉動作を行
い、一定時間、圧縮機１を駆動させて冷媒液を高温蒸発
器４に溜め込むのであるが、この時、外気温度センサ２
Ｔからの外気温度が、Ｔ、 ＞ Ｔ２＞ ’Ｉ’、のと
き圧縮機１を駆動する時間を、Ｈ＋ ＜ Ｈ２＜ Ｈｓ
と設定し、外気温度変化による高温蒸発器４への冷媒液
の溜め込み量を制御し、前記制御にもどる。これにより
、外気温度変化による冷媒液量の適正化が行える。
次に、上述したこの発明の効果を家庭用冷蔵庫を例とし
て具体的な数値によって説明する。
て具体的な数値によって説明する。
通常、家庭用冷凍冷蔵庫の低温庫（冷凍庫）１１の温度
は一１８℃程度で、その庫内温度を実現するためには−
２５〜−３０℃の蒸発温度が必要である。一方、高温用
（冷蔵室）１０の温度は３℃程度であり、蒸発温度はθ
〜−５℃位で十分である。また、両者の冷却負荷比率は
４：６程度で、高温用（冷蔵室）１０の負荷の方が大き
い。加えて圧縮機１の成績係数、つまり運転効率を−２
５〜−３０℃とＯ〜−５℃の画然発温度で比較した場合
、後者は前者の約２〜２．５倍である。
は一１８℃程度で、その庫内温度を実現するためには−
２５〜−３０℃の蒸発温度が必要である。一方、高温用
（冷蔵室）１０の温度は３℃程度であり、蒸発温度はθ
〜−５℃位で十分である。また、両者の冷却負荷比率は
４：６程度で、高温用（冷蔵室）１０の負荷の方が大き
い。加えて圧縮機１の成績係数、つまり運転効率を−２
５〜−３０℃とＯ〜−５℃の画然発温度で比較した場合
、後者は前者の約２〜２．５倍である。
つまり、第２図、第３図で説明してきたこの発明の実施
例を、例えは家庭用の冷凍冷蔵庫に適用した場合、６０
％を占める冷蔵室の冷却負荷を従来の２倍以上の圧縮機
１の運転効率で吸収することができ、大きな省エネルギ
ー効果か期待できることが判る。また、高温用１０側の
扉開放Ｊ濾過大負荷などにより高温用１０側だけの連続
冷却運転になるのを防ぐことができる。
例を、例えは家庭用の冷凍冷蔵庫に適用した場合、６０
％を占める冷蔵室の冷却負荷を従来の２倍以上の圧縮機
１の運転効率で吸収することができ、大きな省エネルギ
ー効果か期待できることが判る。また、高温用１０側の
扉開放Ｊ濾過大負荷などにより高温用１０側だけの連続
冷却運転になるのを防ぐことができる。
なお、上記実施例においては、説明を簡ｌＫするために
低温系に第２電磁弁６を入れであるが、低温用の第２毛
細管Ｔの流通抵抗が高温用に比べ著しく大きくなるため
低温系の第２電磁弁６は入れなくてもよい。
低温系に第２電磁弁６を入れであるが、低温用の第２毛
細管Ｔの流通抵抗が高温用に比べ著しく大きくなるため
低温系の第２電磁弁６は入れなくてもよい。
また、前述の説明は負荷側が２系統のものについてのみ
行ってきたが、より多系統の負荷についてもこの発明は
適用できることはいうまでもない。
行ってきたが、より多系統の負荷についてもこの発明は
適用できることはいうまでもない。
以上説明したようにこの発明は、冷媒液を蒸発圧力の異
なる蒸発器に時系列的に分配し、高温用の冷却を低温庫
の冷却より優先させるようにしたので、圧縮機および冷
凍システム全体の運転効率を飛躍的に向上させることが
できる。加えて、各庫内温度の独立制御が可能であり、
また、圧力調整弁等が不要になるなど大きな効果がある
。さらに高温庫の冷却が適正な高い蒸発温度で行われる
ため、高温庫の乾燥などの問題も生じない。さらに外気
温度センサの出力を用いて冷媒液の溜め込み量を制御す
るようにしたので、外気温度変化による冷媒液量の適正
化をはかることができる利点がある。
なる蒸発器に時系列的に分配し、高温用の冷却を低温庫
の冷却より優先させるようにしたので、圧縮機および冷
凍システム全体の運転効率を飛躍的に向上させることが
できる。加えて、各庫内温度の独立制御が可能であり、
また、圧力調整弁等が不要になるなど大きな効果がある
。さらに高温庫の冷却が適正な高い蒸発温度で行われる
ため、高温庫の乾燥などの問題も生じない。さらに外気
温度センサの出力を用いて冷媒液の溜め込み量を制御す
るようにしたので、外気温度変化による冷媒液量の適正
化をはかることができる利点がある。
第１図は従来の冷却装置を示す概略構成図、第２図はこ
の発明の一実施例を示す概略構成図、第３図は第２図の
動作を説明するため運転制御回路のブロック図である。 図中、１は圧縮機、２はコンデンサ、３は第１毛細管、
４は高温蒸発器、５は第１電磁弁、６は第２電磁弁、７
は第２毛細管、８は低温蒸発器、９は逆止弁、１０は高
温庫、１１は低温庫、１２はアキュムレータ、２１．２
２は温度検出センサ、２３．２４は温度制御器、２５は
論理積回路、２６は論理和回路、２７は外気温度センサ
である。なお、図中の同一符号は同一または相当部分を
示す。 代理人 葛野信−（外１名） 第１図 第２図 １ 「 第３図
の発明の一実施例を示す概略構成図、第３図は第２図の
動作を説明するため運転制御回路のブロック図である。 図中、１は圧縮機、２はコンデンサ、３は第１毛細管、
４は高温蒸発器、５は第１電磁弁、６は第２電磁弁、７
は第２毛細管、８は低温蒸発器、９は逆止弁、１０は高
温庫、１１は低温庫、１２はアキュムレータ、２１．２
２は温度検出センサ、２３．２４は温度制御器、２５は
論理積回路、２６は論理和回路、２７は外気温度センサ
である。なお、図中の同一符号は同一または相当部分を
示す。 代理人 葛野信−（外１名） 第１図 第２図 １ 「 第３図
Claims (1)
- 高温庫と低温庫にそれぞれ高温蒸発器と低温蒸発器を備
え、圧縮機からの冷媒液を第１毛細管を介して前記高温
蒸発器と低温蒸発器に通し冷却を行５冷却装置において
、前記高温蒸発器の下流側に電磁弁を配置し、前記低温
蒸発器の上流側に第２毛細管を配置し、前記高温蒸発器
と電磁弁の直列接続したものと前記第２毛細管と低温蒸
発器の直列接続したものとを互忙並列に接続し、前記高
温庫と低温庫にそれぞれ温度検出センサを設け、これら
の温度検出センサの出力に応じオン信号およびオフ信号
を出力する温度制御器をそれぞれ設け、また、外気温度
検出センサを設け、さらに前記高温庫の冷却を前記低温
庫の冷却より優先させて動作させろとともに、前記高温
庫の冷却時に前記高温用例の温度制御器からのオフ信号
によって前記電磁弁を閉として所定時間前記圧縮機を駆
動し前記高温蒸発器に冷媒液を溜め込ませ、前記電磁弁
を閉とする時間を前記外気温度検出センサがらの外気温
度に応じて制御する運転制御回路を設けたことを特徴と
する冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15190982A JPS5941750A (ja) | 1982-09-01 | 1982-09-01 | 冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15190982A JPS5941750A (ja) | 1982-09-01 | 1982-09-01 | 冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5941750A true JPS5941750A (ja) | 1984-03-08 |
Family
ID=15528839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15190982A Pending JPS5941750A (ja) | 1982-09-01 | 1982-09-01 | 冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5941750A (ja) |
-
1982
- 1982-09-01 JP JP15190982A patent/JPS5941750A/ja active Pending
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