JPS5942021A - 焼却炉排ガスの脱塩・脱硫装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は一部市ごみ焼却炉排ガス−産業廃棄物焼却炉排
ガスなど０）ように塩化水素（以下−１１ｃＩと記す）
、イオウ酸化物ｃ以下−８Ｏｘと記す）およびダス１−
を含む排ガスを、生石灰（以下−ＣａＯと記す）の粒子
からなる層と接触させて効率よくかつ低コストでＨＣｌ
−ＳＯｘを反応除去する脱塩・脱硫装置に関するもので
ある。

一般に、焼却炉排ガス−たとえば都市ごみ焼却炉排ガス
にはＨＣｌが２００〜１０００　ＰＰｍ−ＳＯ２が１０
〜１１００ＰＰ含まれており、このＨＣｌ、　−ＳＯ，
ｆ　ＣａＯ−Ｃａ（ＯＨ）２を用いてＣａＣ１，−Ｃａ
５Ｏ，として分離・除去することは従来から良く知られ
ている。ＣａＯを用いる場合の反応式は下記の如くであ
る。

ＣａＯ＋２ｌ−１ｃＩ　−＞ＣａＣ１，＋Ｈ２０（１）
Ｃａ０．１−５Ｏ２−４−１／２０２−＋Ｃａ５Ｏ４（
２）木発明者らは一既にＣａＯ粒子をルーバー、金網、
多孔板などの支持体間に層状に移動可能に充填してなる
移動反応層と焼却熔排ガスとを接触させて。

Ｉノ１ガス中のＨＣｌ−８０２を反応除去する装置を開
発１−でいるが、移動反応層を収納する装置が大がかり
なものとなり−このため広−設置場所を必要とし−−ま
たＣａＯネ）γ子σ）中に微粉が混じるとＣａＯ粒子の
移動に支障をきたすので一徽粉を含まな１７−、ＣａＯ
粒子を特別に調製１．なければならず、コストが嵩むな
どの問題があった。

本発明は」１記の諸点に鑑みなされたもので−広い設置
場所を必要とせず−かつ市販品の微粉を含むＣａＯ粒子
でも使用することができる焼却炉排ガスの脱塩・脱硫装
置を提供せんとするものである。

以下、本発明の構成を図面に基づいて説明する。

第１図は本発明の焼却炉排ガスの脱塩・脱硫装置び）一
実施態様を示１．ている。１は焼却炉−２は電気集じん
機で、この焼却炉と電気集じん機との間の排ガスダクト
３．４に排ガスチャンバー５が接続され−この朗ミガス
チャンパー５内にスプロケット乙により回転移動り一生
石灰粒子層７を一定速度で移動させる無端後床コンベヤ
８が設けられる。

排ガスチャンバー５内の移用コンベヤ８の下側に反応生
成物−未反応の生石灰−ダス１−を排出するスクレーパ
式排出装置１０が設けられ−この排出装置１０と移用コ
ンベヤ８との間に前記排ガスダクト３を接続１．て−排
ガスを移用コンベヤ８と排出装置１０との間の水平方向
に広い空間１１、生石灰粒子層７．生石灰粒子層上側の
広い空間１２、排ガスチャンバーと電俄集じん機とを接
続する排ガスダクト４を順次通過させて電気集じん機２
へ導入するように１−ている。また排ガスチャンバー５
の一端（第１図における左側）の上部に生石灰投入ホッ
パ１６が接続され−この生石灰投入ホッパ１６に隣接し
て生石灰層調節装置１４が設けられる。この生石灰層調
節装置１４ば、−例としてラック１５とギヤ１６の噛合
により調節板１７を上下する構造のものなどが用込られ
る。また排ガスチャンバ−５の上部他端には一ガスリー
ク防止用の生石灰ｌζａ調節装置４２を設けて因る。υ
トガスチャンパー５の下端には、排出装置１０で掻き寄
せてυＩ出された排出物を未反応力生石灰と、反応゛生
成物およびダストとに分離する振動ふる層のような分離
装置１８が接続され−この分離装置１８に未反応の生石
灰を前記生石灰投入ホッパ１６へ投入するためσ）未反
応物コンベヤ２０が接続される。２１は反応物排出装置
、２２けガスシールダンパ、２３はガスシールダンピン
グプレ−１・−２４は捕集ダスト排出装置である。

移用コンベヤ８は一一例と１−て第２図に示ずように一
多′Ｉ！ｉ、のエレメントプレート２５の一端を回動自
在に軸２６により枢支して構成され、移用コンベヤ８が
上側に位置するときは一各エレメンＩ・フ゛レート２５
が重なり合って生石灰粒子は落下せず一移用コンベヤ８
が下側に位置するときは一各エレメントプレート２５は
重力により軸２６を中心にして回動し一生石灰粒子を落
下させて移用コンベヤ８の目詰まりを防止するよう゛に
なっている。

２７はチェーンリンク−７２８はガス通路である。

まだ第３図に示すように一多数のルーバー状物６０カ一
端を回動自在に軸６１により枢支１．て−移用コンベヤ
８ａが上イ＋ｉ　’ｙ位置するときは一各ルーバー状物
６０が重なり合って生石灰粒子は落下セス、移用コンベ
ヤ８ａが下側に位置するときは−各ルーバー状物３０は
重力により軸６１を中心にして回動し、生石灰粒子を落
下させて移用コンベヤ８ａの目詰寸りを防止するように
する場合もある。なお各ルーバー状物６０は一移用コン
ベヤ８ａの上部において一第３図に示すように生石灰粒
子が落下しないように互因に両端を重ね合わせて配列す
る。θは生石灰粒子の安息角である。

上記のように構成された脱塩・脱硫装置において一目詰
まり防止機ｔ’ｊｌｊ　’ａ：有する修法コンベヤ上に
、ＨＣＩとの反応剤と［、て生石灰粒子をその層厚を適
当な厚さに調節して戦せ一移用コンベヤを移動（その速
度は自在に無段調節できる）させ−との移用コンベヤの
下側に焼却炉１の煙道ガス（ごみ焼却炉の場合は−ガス
温度２５０〜３００°Ｃ）を導き一煙道ガスが移用コン
ベヤのエレメントプレート間−またはルーバー状物間の
通気孔を通って−これらσ）−１−１σ）反応剤（Ｃａ
ｂ）の層を通過する間に一煙道ガス中σ）ＨＣＩ−ＳＯ
ｘとＣａＯとの反応を行なわせ一〇ａＯの層を通過１−
だ煙道ガスを電気集じん機２に】！゛メき−ｒｙ’道ガ
ス中のダスト（焼却炉からのダストおよびＣａＯと反応
生成物のキャリオーバー１．た微粉）を捕集させる。一
方、移用コンベヤの他端から排出される反応生成物（Ｃ
ａＣ１□−ＣａＳＯｘなど）および未反応のＣａＯなら
びにエレメントプレート２５まだはルーバー状物３０な
どの修法プレー１・に付着１−１移床ブレー１・の帰り
行程で落とされたダストなどを一移用コンベヤの下１＋
１１１に設けた東りレーパ式排出装置１０で掻き寄せて
装置外に排出１゜振動ふるいのような分離装置１８に導
き−ここで未反応のＣａＯと１反応生成物（Ｃａ（ＯＨ
）２）およびダストとを分離”し−未反応のＣａＯ粒子
を移用コンベヤに戻して再利用し一反応生成物およびダ
ストはＴＦ気集じん機２で捕集したダストとともに処理
される。

つぎに本発明の装置の他の実）Ａ１態様を第４図〜第６
図に基づいて説明する。本実施態様における装置は−ス
クレーパ式排出装置ｊＱａの上部に隣接１−て長手方向
に複数の横断面傘状板３２を固定し、この傘状板６２の
下側に相当する位置に細長い板状体６３を固定り一移用
コンベヤ８ａの他端（第４図における右側）において−
複数の傘状板３２の間にシュート部利６４を固定し一移
用コンベヤ８ａの他端から落下する反応生成物−未反応
力生石灰をシュート部４：Ａ’　３４によシ上イル１の
スクレーパ式排出装置１０ａ上に落下させて、板状体６
６上を移送１．排ガスチャンバー５の一端（第４図にお
ける左側）下部に設けられた排出１１６５から取り出し
、こσ）排出口６５と排ガスチャンバー５の一端上部に
設けられた生石灰投入ホッパ１６とをコンベヤ６６で接
続して一反応生成物および未反応の生石灰を生石灰投入
ホッパ１６へ戻１１、−万一下（Ｉｌｌのスクレーパ式
排出装置１０ａ上に落下したダストを移送して排ガスチ
ャンバー５の他端下部に設けられたダスト排出口６７か
ら取り出すように構成されている。３Ｌ４０はガスシー
ルタンハ＝４１１ｄυ１：ガス調節用ダンパー４２はガ
スリーク防＋Ｉ　：　／’１．１生石灰層調節装置、４
３は曲端のスジ１１ケツト６に設けられた反応生成物等
落下用羽根である。未実施態様における装置は、予め反
応生成物および未反応の生石灰と、ダストとを同じ＋Ｊ
ｌガスチャンバー　５内で分肉１［することができ、振
ｊ、ｉ）ふるいなどの分ｎ１１装置を必要と１．ないと
−う利【、＋！、を有１．でいる。仙の構成は第１図〜
第３図の場合と同様である。

木イ１明の脱地・脱ｌｌ７ＩＣ装置は上記のように１１
４成されているので一装置全体がコンバク）−になり電
気集じん機の下側などの狭す空間にも設置することがで
きる。まだＣａＯ粒子カアンダーカツトが不要であるの
で−ｄｆ販品の１ａ粉を含むＣａＯ粒子でも使用するこ
とかできる。さらに移用コンベヤと排出装置１−？とσ
）間σ）水１［を方向に広い空間に導入された排ガスは
一速度が急激に落ちるので一排ガス中に含まれる大粒径
のダクトは沈降し、一方、排ガスはＣａＯ粒子層を通過
する際に微粉状のＣａ’Ｏを同伴するが−ＣａＯ粒子層
の上側の広い空間から排ガスダクトに排ガスが流入する
際−ガス速度が急激に」二がるので、υ）′ガスが攪拌
混合され排ガス中の未反応のＨＣｌ、−ＳＯｘとＣａ０
ｇ１．粉とがあたかも輸送層におけるように反応すると
ともに、排ガス中の水分によってｃａ（ｏａｒ）２とな
った微粉も排ガスと接触しながら電気集じん機に入り−
この結果−ＨＣＩ、ＳＯｘの除去率を向ｊ−させること
ができるなど力効果を有している１、

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の）３′ε却炉排ガスグ）脱塩・脱硫装
置の一実施態様を示す説明図、第２図および第３図は移
用コンベヤσ）−例を示す説明図−第４図は本発明の装
置σ）曲の実施態様を示す説明図し第５図は第４図にお
けるＡ−Ａ線断ｍｉの要部拡大図、第６図は第４図にお
けるＢ−Ｂ線断面の要部拡大図である。 １・・焼却炉−２・・電気集じん機、６，４・・排ガス
ダクト、５・・・排ガスチャンバー、６・・・スプロケ
ット、７・生石灰粒子層−８−８ａ・・　後床コンベヤ
ー１０−１０８・・スクレーパ式排出装置−１１１２空
間−１６・、生石灰投入ホッパ、１４・・、生石灰に２
３１調節装置、１５°　ラック−１６ギ＋−１７２，調
節板−１８・・分間装置−２０・未反応物コンベヤ、２
１・・反応物排出装置−２２・・ガスシールダンパζ２
３・・・ガスシールダンピングプレー１−２２４・捕集
ダストＪｒＪｌ出装置−２５・・ニレメン１−プレー　
１・−２６・・輔−２７・チェーンリンク−２８・ガス
通路−６０・・ルーバ・−状物−６１・輔−６２・傘状
板、６６・・板状体−３４・　シュート部、伺。 ６５・・排出ロー６６・・コンベヤー３７・・ダスト排
出ｔ−］−３８−４０・ガスシールダンパ、４１・・排
ガスＡＭ　ｉｌ／ｉＴ　ＪＩＪダンパー４２　ガスリー
クＵｊ　＋Ｊ二川用イｊ灰層調節装置、４３・反応生成
物等落下用羽根特許出願人　月１崎重−に条株式会社 代理人弁理士塩出真−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　焼却炉υ１ガスを生石灰粒子層と接触させてＪＩＪ
   Ｉガス中θ）ＩＩＣＩ−ＳＯｘを除去する脱塩・脱（〆
   １・装置において、焼却炉と″ｔＥ気集じん機とσ）間
   の排ガスダクトＫ排ガスチャンバーを接続１．−この排
   ガスチャンバー内にスプロゲツ１−により回転移動１．
   生石灰れ”ｆ子層を調節可能な速度で移動させる無端移
   床コンベヤを設け、排ガスチャンバー内σ）移床コンベ
   ヤの下側に反応生成物、未反応の生石灰、ダストを排出
   するスクレーパ式排出装置を設け、このスクレーパ式排
   出装置と移床コンベヤとの間に排ガスダクトを接続り一
   で。 ｊｕｌガスを移床コンベヤとスクレーパ式排出装置との
   間の水ｑ１方向に広い空間−生石灰粒子層一生石灰粒子
   層」−側の広い空間、排ガスチャンバーと電気集じん機
   とを接続する排ガスダクトを順次通過させて電気集じん
   機へ導入するように１−てなることを特徴とする焼却炉
   排ガスの脱塩・脱硫装置。 ２　焼却炉排ガスを生石灰粒子層と接触させて排ガス中
   のＨＣｌ、−３Ｏｘを除去する脱塩・脱硫装置１（１に
   おいて、焼却炉と電気集じん機との間の排ガスダク１−
   に１）１ガスチヤンバーを接続り一この排ガスチャンバ
   ー内にスプロケットにより回転移動１．生石灰粒子層を
   調節可能な速度で移動させる無端移床コンベヤを設は一
   排ガスチャンバー内の移床コンベヤの下側に反応生成物
   −未反応の生石灰−ダストを排出するスクレーパ式排出
   装置を設け−このスクレーパ式排出装置と移床コンベヤ
   との間に排ガスダクＩ・を接続して一排ガスを移床コン
   ベヤとスクレーパ式排出装置との間の水平方向に広い空
   間、生石灰粒子層。 生石灰粒イ層に佃の広す空間、排ガスチャンバーと電気
   集じん機とを接続する排ガスダク１−を順次通過させて
   電気集じん機へ導入するようにし−さらに前記スクレー
   パ式排出装置の」二部に隣接１．て長手方向に複数の横
   断面傘状板を固定し−この傘伏板σ）下側に相当する位
   置に細長−板状体を固定し、移用コンベヤの曲端におい
   てｔＭ故の傘伏板の間にシュート部１：Ａを固定１．−
   移用コンベヤの曲端から落丁する反応生成物、未１ｙ応
   θ）生イ■灰をシュート部イ°４により上側のスクレー
   パ式１ノ１出装置−１−に落下させて板状体−１−を移
   送１〜排ガスナヤンバーの一端下部に設けられたＵ１出
   ［１から取り出１．−こσ）排出口とＵ１ガスチャンバ
   ーー一端１一部に設けられた生石灰投入ホッパとをコン
   ベヤで接続１．て−反応生成物および未反応の生石灰を
   生石灰投入ホッパへ戻１．一方、下側のスクレーパ式排
   出装置Ｆに落下１−たダストを移送［、て排ガスチャン
   バーの他端下部に設けられたダスト排出口から取り出す
   ように１．てなることを特徴とする焼却炉排ガスの脱塩
   ・脱ｆｉｌｅ装置。 １、　　　　　６　無端後床コンベヤが一多数のルーバ
   ー状物の一端を回動自在に軸により枢支し、て構成され
   、移用コンベヤが上側に位置するときは、各ルーバ状物
   が重なり合って生石灰粒子は落下せず一移用コンベヤが
   下側に位置するときは一各ルーバー状物は重力により軸
   を中心にして回動【５−生石灰粒子を落下させて移用コ
   ンベヤの目詰まりを防止するように１．でなる特許請求
   の範囲第１項または第２項記載の焼却炉排ガスの脱塩・
   脱硫装置。