JPS5942207A - 拡張型コレツトチヤツク - Google Patents
拡張型コレツトチヤツクInfo
- Publication number
- JPS5942207A JPS5942207A JP57150364A JP15036482A JPS5942207A JP S5942207 A JPS5942207 A JP S5942207A JP 57150364 A JP57150364 A JP 57150364A JP 15036482 A JP15036482 A JP 15036482A JP S5942207 A JPS5942207 A JP S5942207A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- collet
- workpiece
- chuck
- machined
- article
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/20—Longitudinally-split sleeves, e.g. collet chucks
- B23B31/201—Characterized by features relating primarily to remote control of the gripping means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はコレットを拡張させて被加工物をチャックす
るタイプの拡張型コレラ1ヘチヤツクに関するものであ
る。
るタイプの拡張型コレラ1ヘチヤツクに関するものであ
る。
従来、この秤のチャックとして第1図に示すよう構成し
たものが知られている。りなわら、第1図に示すコレラ
1−チャックは、本体1の先端部に、前面が基準面2を
なす基ハtブロック3を取付けるとともに、コレット4
をその先端部が基準面2の前方へ突出するよう前記基準
ブロック3の中心部をn通さゼて本体1にナラl−5に
よって固定し、そのコレラ1へ4の中心@線に沿って挿
通させた操作軸すなわちコレラ1〜アーバ6をドローパ
ーチューブ7を介して油圧シリンダ(図示せず)によっ
て後退させることにより、コレットブーバ6の先端部に
形成したテーパ部8によってコレラl−4を半径方向に
拡張させ、その結果コレラ1−4に嵌合させた被加工物
Wをチャックするよう信地されている。なお、第1図中
符号9はコレツl−ブーバ6の回転止め用ボルトである
。
たものが知られている。りなわら、第1図に示すコレラ
1−チャックは、本体1の先端部に、前面が基準面2を
なす基ハtブロック3を取付けるとともに、コレット4
をその先端部が基準面2の前方へ突出するよう前記基準
ブロック3の中心部をn通さゼて本体1にナラl−5に
よって固定し、そのコレラ1へ4の中心@線に沿って挿
通させた操作軸すなわちコレラ1〜アーバ6をドローパ
ーチューブ7を介して油圧シリンダ(図示せず)によっ
て後退させることにより、コレットブーバ6の先端部に
形成したテーパ部8によってコレラl−4を半径方向に
拡張させ、その結果コレラ1−4に嵌合させた被加工物
Wをチャックするよう信地されている。なお、第1図中
符号9はコレツl−ブーバ6の回転止め用ボルトである
。
しかるに、被加工物Wを確実にチ11ツクするためには
、被加工物Wを前記基準面2に密着させた状態でチャッ
クする必要があるが、上記従来の装置では、コレット4
が単に拡張するのみで被加工物Wを基準面2側に移動さ
ゼて基準面2に密着ざ往る鍬能がないから、被加工物W
をコレラ1−11に単に1台め合わけただけでは、被加
工物〜■を基準面2にM2RさけてヂVツクすることが
できない。そこで従来では、手作業もしくは適宜の装置
により被加工物Wを前記基準面2に押し付け、その状態
を保持したままヂセック締めを行っており、そのため被
加工物Wの押し付は作果を手作業で行う場合には、作泉
者に過度な貞担がかかるばかりか、稼働率が低下し、さ
らにはチャック精度が加工精度に悪影響を及ぼすなどの
問題があり、また〕り宜の押し付は装置を用いる場合に
は、設置a費が高騰し、また;9随・スペースを広くと
らなければならないなどの問題があった。
、被加工物Wを前記基準面2に密着させた状態でチャッ
クする必要があるが、上記従来の装置では、コレット4
が単に拡張するのみで被加工物Wを基準面2側に移動さ
ゼて基準面2に密着ざ往る鍬能がないから、被加工物W
をコレラ1−11に単に1台め合わけただけでは、被加
工物〜■を基準面2にM2RさけてヂVツクすることが
できない。そこで従来では、手作業もしくは適宜の装置
により被加工物Wを前記基準面2に押し付け、その状態
を保持したままヂセック締めを行っており、そのため被
加工物Wの押し付は作果を手作業で行う場合には、作泉
者に過度な貞担がかかるばかりか、稼働率が低下し、さ
らにはチャック精度が加工精度に悪影響を及ぼすなどの
問題があり、また〕り宜の押し付は装置を用いる場合に
は、設置a費が高騰し、また;9随・スペースを広くと
らなければならないなどの問題があった。
この発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、被加工
物をチャックすべくコレットを拡張させると同時に被加
工物を基準面に密着させることのできる拡張型コレット
チャックを提供することを目的とし、その特徴とづると
ころは、@後動可能な操作軸を被加工物を密むさゼるべ
き基準面からその前方に突出させるとともに、先端部が
前記基準面から突出したヂ17ツク補助用スリーブを前
記操作軸の中間部に前後動自在に嵌め合せ、かつ操作軸
の先端部とチャック補助用スリーブの先端部との間にコ
レットを装着し、また操作軸の先端部とチャック補助用
スリーブの先端部との少なくとも一方に、これら両者を
接近させることにJ:リコレッ1〜を半径方向へ拡張さ
せるテーパ部を形成し、さらにチャック補助用スリーブ
のy4 CM側に、該スリーブを先端側へ押圧する弾性
部材を設りた点にある。
物をチャックすべくコレットを拡張させると同時に被加
工物を基準面に密着させることのできる拡張型コレット
チャックを提供することを目的とし、その特徴とづると
ころは、@後動可能な操作軸を被加工物を密むさゼるべ
き基準面からその前方に突出させるとともに、先端部が
前記基準面から突出したヂ17ツク補助用スリーブを前
記操作軸の中間部に前後動自在に嵌め合せ、かつ操作軸
の先端部とチャック補助用スリーブの先端部との間にコ
レットを装着し、また操作軸の先端部とチャック補助用
スリーブの先端部との少なくとも一方に、これら両者を
接近させることにJ:リコレッ1〜を半径方向へ拡張さ
せるテーパ部を形成し、さらにチャック補助用スリーブ
のy4 CM側に、該スリーブを先端側へ押圧する弾性
部材を設りた点にある。
以下この発明の実施例を第2図を参照して説明する。
第2図はこの弁明の一実施例を示づ断面図であって、本
体10は、操作+N+−!Jなわちコレットブーバ11
およびその後端部に連結したドローバ−チューブ12を
押通すべく中空状に形成され、その本体10の先端部に
、前面が基準面13とされた基準ブロック14が取付け
られている。その基準ブロック14は第2図に示すよう
に、全体として中空状であって、先端部に小径の開口部
を形成したものであり、コレットブーバ11はその先端
部が前記基準面13から前方に突出するよう基準ブロッ
ク14および本体10内に挿入されている。
体10は、操作+N+−!Jなわちコレットブーバ11
およびその後端部に連結したドローバ−チューブ12を
押通すべく中空状に形成され、その本体10の先端部に
、前面が基準面13とされた基準ブロック14が取付け
られている。その基準ブロック14は第2図に示すよう
に、全体として中空状であって、先端部に小径の開口部
を形成したものであり、コレットブーバ11はその先端
部が前記基準面13から前方に突出するよう基準ブロッ
ク14および本体10内に挿入されている。
またコレットブーバ11の中間部に前後動自在に嵌め合
わせたチャック補助用スリーブすなわちブーバノーズ1
5が、前記基準ブロック14内に収容されている。その
ブーバノーズ15の先端部は、先端側が小径となるテー
バ部16とされるとともに、ブーバノーズ15の中間部
に、前記基準ブロック14の内径とほぼ同一外径のフラ
ンジ部17が形成されており、そのフランジ部17と本
体10との間に、ブーバノーズ15を前方に押圧するス
プリング18が配置されており、したがってブーバノー
ズ15はスプリング1Bに押されてそのフランジ部17
が基準ブロック14の先端側内壁面に当接し、かつテー
バ部16が基準面13から前方に突出するようになって
いる。
わせたチャック補助用スリーブすなわちブーバノーズ1
5が、前記基準ブロック14内に収容されている。その
ブーバノーズ15の先端部は、先端側が小径となるテー
バ部16とされるとともに、ブーバノーズ15の中間部
に、前記基準ブロック14の内径とほぼ同一外径のフラ
ンジ部17が形成されており、そのフランジ部17と本
体10との間に、ブーバノーズ15を前方に押圧するス
プリング18が配置されており、したがってブーバノー
ズ15はスプリング1Bに押されてそのフランジ部17
が基準ブロック14の先端側内壁面に当接し、かつテー
バ部16が基準面13から前方に突出するようになって
いる。
さらに、コレラ1−アーバ11の先端部は、前記テーバ
部1Gとは逆向きのテーバ部゛すなわち先端側が大径の
テーバ部19とされており、こ↑tら各テーバ部16.
19の間にコレラ1−20が装着されている。なお、コ
レット20の呂テーパ部16゜19に接する面は、各テ
ーバ部16.19に対応するテーパ状に形成されている
。
部1Gとは逆向きのテーバ部゛すなわち先端側が大径の
テーバ部19とされており、こ↑tら各テーバ部16.
19の間にコレラ1−20が装着されている。なお、コ
レット20の呂テーパ部16゜19に接する面は、各テ
ーバ部16.19に対応するテーパ状に形成されている
。
したがって上記の拡張型コレラ1〜チヤツクは、コレラ
1−アーバ11を後退させることにより、各テーバ部1
6.19が接近し、その結果′31/ツ1〜20が半径
方向外方に押されて拡張Sするようになっている。
1−アーバ11を後退させることにより、各テーバ部1
6.19が接近し、その結果′31/ツ1〜20が半径
方向外方に押されて拡張Sするようになっている。
なお、特には図示しないが、被加工物Wのチャックおよ
びチIシックのt’t’g除は、油圧シリンダ5こより
前記コレツトブーバ′11をドローバ−チューブ12を
介して前後動させで行い、かつその油圧シリンダはスイ
ッチ操作によりnX Pxi弁を切換えることにより動
作させるようになっている。
びチIシックのt’t’g除は、油圧シリンダ5こより
前記コレツトブーバ′11をドローバ−チューブ12を
介して前後動させで行い、かつその油圧シリンダはスイ
ッチ操作によりnX Pxi弁を切換えることにより動
作させるようになっている。
つぎに被加工物Wをチトツクする場合の操作を説明する
ど、コレツトブーバ11をドローパーチューブ12によ
って前方に押しておくと、各テーパ部16.19の間隔
が拡がっているために、コレット20が自らの弾性力に
J:つて外径が小さくなるよう収縮しており、その状態
で被加工物Wをコレット20の外周に■め込む。その場
合、コレラ1−20の外径を被加工物Wに形成した孔の
内径とほぼ同一に設定しておくことにより、被加工物W
をコレット20に押し込んで密着嵌合させる。
ど、コレツトブーバ11をドローパーチューブ12によ
って前方に押しておくと、各テーパ部16.19の間隔
が拡がっているために、コレット20が自らの弾性力に
J:つて外径が小さくなるよう収縮しており、その状態
で被加工物Wをコレット20の外周に■め込む。その場
合、コレラ1−20の外径を被加工物Wに形成した孔の
内径とほぼ同一に設定しておくことにより、被加工物W
をコレット20に押し込んで密着嵌合させる。
また被加工物Wは基準面13に特に密着させずに、ブー
バノーズ15の後退可能寸法β1より小さい寸法β2だ
け基準面13から離隔させてもよい。
バノーズ15の後退可能寸法β1より小さい寸法β2だ
け基準面13から離隔させてもよい。
被加工物Wを以上のようにセラ1へした後、スイツヂ操
作によって油圧シリンダを動作させてコレラ1ヘアーバ
11を第2図の右方向へ後退移動させれば、各テーパ部
16.19が接近しようとするためにコレット20が拡
張するように作用し、その結果被加工物Wが所謂仮ヂャ
ックされ、同時にコレットブーバ11およびブーバノー
ズ15ならびにコレット20は被加工物Wを仮チャック
したままスプリング18の弾性力に抗して後退する。こ
のように被加工物Wはコレット20によって仮チャック
されたまま後退して基準面13に密着し、以降コレット
20はブーバノーズ15のフランジ部17が本体10の
前C81面に当接するまで被加工物Wに対しすべりなが
らコレットブーバ11およびブーバノーズ15と共に後
退する。ブーバノーズ15のフランジ部17が水体10
に当接してぞの移動が規制された後は、コレラ1−アー
バ11に対する引張ノjがコレラ1〜20を拡張する方
向にのみ作用し、その結果被加工物Wをltlζ面13
に密着させた状態で木ヂャックすることができる。
作によって油圧シリンダを動作させてコレラ1ヘアーバ
11を第2図の右方向へ後退移動させれば、各テーパ部
16.19が接近しようとするためにコレット20が拡
張するように作用し、その結果被加工物Wが所謂仮ヂャ
ックされ、同時にコレットブーバ11およびブーバノー
ズ15ならびにコレット20は被加工物Wを仮チャック
したままスプリング18の弾性力に抗して後退する。こ
のように被加工物Wはコレット20によって仮チャック
されたまま後退して基準面13に密着し、以降コレット
20はブーバノーズ15のフランジ部17が本体10の
前C81面に当接するまで被加工物Wに対しすべりなが
らコレットブーバ11およびブーバノーズ15と共に後
退する。ブーバノーズ15のフランジ部17が水体10
に当接してぞの移動が規制された後は、コレラ1−アー
バ11に対する引張ノjがコレラ1〜20を拡張する方
向にのみ作用し、その結果被加工物Wをltlζ面13
に密着させた状態で木ヂャックすることができる。
したがって」二記のコレラ1−ヂヤツクによれば、被加
工物Wをコレラ(−20に嵌め合わせた後、コレットブ
ーバ11を後退させれば、被加工物Wを手作業もしくは
特別な装置によって基準面13に押し付t)だ状態に保
持しなくても、被加工物Wを基準面13に密着させた状
態でチャックすることができる。
工物Wをコレラ(−20に嵌め合わせた後、コレットブ
ーバ11を後退させれば、被加工物Wを手作業もしくは
特別な装置によって基準面13に押し付t)だ状態に保
持しなくても、被加工物Wを基準面13に密着させた状
態でチャックすることができる。
なお、上記の実施例では、ブーバノーズ15を水体10
に当接させてその後退移動を規制することにより最終的
なチャックを行うよう信地したが、この発明では、スプ
リング1Bの弾性力を充分大きく設定することにより、
ブーバノーズ゛15が水体10から若干fR隔していて
も上記の実施例におけると同様に被加工物W@確寅にチ
ャックすることができる。
に当接させてその後退移動を規制することにより最終的
なチャックを行うよう信地したが、この発明では、スプ
リング1Bの弾性力を充分大きく設定することにより、
ブーバノーズ゛15が水体10から若干fR隔していて
も上記の実施例におけると同様に被加工物W@確寅にチ
ャックすることができる。
以上の説明から明らかなようにこの発明の拡張型コレラ
1〜ヂヤツクによれば、lyJ後動可能な11作軸を被
加工物を密着さけるべき基準面からその前方に突出さU
るとどしに、先端部が前記基準面から突出したチャック
補助用スリーブを前記操作軸の中間部に前後動自在に嵌
め合せ、かつ操作軸の先端部とチャック補助用スリーブ
の先端部との間にコレットを装着し、また操作軸の先端
部とチャック補助用スリーブの先端部どの少なくとも一
方に、これら両者を接近させることによりコレツ1〜を
半径方向へ拡張させるテーパ部を形成し、ざらにヂトツ
タ補助用スリーブの後端側に、該スリーブを先端側へ押
圧りる弾性部材を設け、被加工物をコレラ1−に嵌め合
わせた後、操作η11を見準面側に後退させることによ
り、被加工物をコレットと共に基準面側に移動させて基
準面に密着させ、かつチャックづ゛るにう構成したから
、被加工物を手作業もしくは適宜の押し付は装置を用い
ずに確実に、し、かも迅速にチャックすることができ、
その結果生産性が向上するのみならす、に9置スペース
を狭くすることができ、さらには安全性や加工精度が向
上するなどの効犯を冑ることができる。
1〜ヂヤツクによれば、lyJ後動可能な11作軸を被
加工物を密着さけるべき基準面からその前方に突出さU
るとどしに、先端部が前記基準面から突出したチャック
補助用スリーブを前記操作軸の中間部に前後動自在に嵌
め合せ、かつ操作軸の先端部とチャック補助用スリーブ
の先端部との間にコレットを装着し、また操作軸の先端
部とチャック補助用スリーブの先端部どの少なくとも一
方に、これら両者を接近させることによりコレツ1〜を
半径方向へ拡張させるテーパ部を形成し、ざらにヂトツ
タ補助用スリーブの後端側に、該スリーブを先端側へ押
圧りる弾性部材を設け、被加工物をコレラ1−に嵌め合
わせた後、操作η11を見準面側に後退させることによ
り、被加工物をコレットと共に基準面側に移動させて基
準面に密着させ、かつチャックづ゛るにう構成したから
、被加工物を手作業もしくは適宜の押し付は装置を用い
ずに確実に、し、かも迅速にチャックすることができ、
その結果生産性が向上するのみならす、に9置スペース
を狭くすることができ、さらには安全性や加工精度が向
上するなどの効犯を冑ることができる。
第1図【フ、従来の拡張片1コレツ[・チャックの一例
を示づ断面図、第2図【まこの発明の一実施例を示す1
rJi面図である。 11・・・:)レットブーバ、 13・・・i 1%面
、 15・・・アーム2/−ズ、 16.19・・・テ
ニパ部、18・・・スプリング、 20・・・コレット
、 \^、l・・・被加工物。 出願人 トヨタ自flJ車株式会社 代理人 弁理士 ワ 1)武 久 (ほか1名) 第1図 第2図 42
を示づ断面図、第2図【まこの発明の一実施例を示す1
rJi面図である。 11・・・:)レットブーバ、 13・・・i 1%面
、 15・・・アーム2/−ズ、 16.19・・・テ
ニパ部、18・・・スプリング、 20・・・コレット
、 \^、l・・・被加工物。 出願人 トヨタ自flJ車株式会社 代理人 弁理士 ワ 1)武 久 (ほか1名) 第1図 第2図 42
Claims (1)
- 前後動可能な操作軸が、被加工物を密着させる基準面か
ら前方に突出して配置されるとともに、チャック補助用
スリーブがその先端部が前記基準面から前方に突出する
よう前記操作軸の中間部に前後動自在に嵌め込まれ、か
つ操作軸の先端部とチャック補助用スリーブとの間に、
被加工物に嵌合されるコレットが配置され、また操作軸
の先端部とチャック補助用スリーブの先端部との少なく
とも一方が、これら両者を接近させることにより前記コ
レラ1〜を半径方向へ拡張させるテーバ状に形成され、
さらに前記チャック補助用スリーブの後端側に、該スリ
ーブを前方へ押圧する弾性部材が配量されていることを
特徴とする拡張型コL/ッ1〜ヂャック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57150364A JPS5942207A (ja) | 1982-08-30 | 1982-08-30 | 拡張型コレツトチヤツク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57150364A JPS5942207A (ja) | 1982-08-30 | 1982-08-30 | 拡張型コレツトチヤツク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5942207A true JPS5942207A (ja) | 1984-03-08 |
| JPS6258841B2 JPS6258841B2 (ja) | 1987-12-08 |
Family
ID=15495375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57150364A Granted JPS5942207A (ja) | 1982-08-30 | 1982-08-30 | 拡張型コレツトチヤツク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5942207A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0391645A (ja) * | 1989-08-31 | 1991-04-17 | Taikisha Ltd | 冷暖房システム |
-
1982
- 1982-08-30 JP JP57150364A patent/JPS5942207A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0391645A (ja) * | 1989-08-31 | 1991-04-17 | Taikisha Ltd | 冷暖房システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6258841B2 (ja) | 1987-12-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0416282B2 (ja) | ||
| JPS59142037A (ja) | スピンドルヘツドにおける工具クランプ装置 | |
| GB1123479A (en) | Workholder and expansible collet therefor | |
| US4088008A (en) | Quick release adapter and tool combination | |
| US4208061A (en) | Chuck with retractable stop | |
| KR101966196B1 (ko) | 베어링 궤도륜 가공 척킹 시스템 | |
| US2970842A (en) | Expandiang mandrel chuck | |
| US3136217A (en) | Flanged tool adapter | |
| GB2203078A (en) | Improvements in and relating to tube expanders | |
| JP2003266109A (ja) | 圧延プラグの着脱装置 | |
| JP2955542B2 (ja) | ワーク支持装置 | |
| JPS6258841B2 (ja) | ||
| JP3092885B2 (ja) | 内径無段取クランプ治具 | |
| US2629274A (en) | Punch-removing device | |
| JP2646268B2 (ja) | 穴ぐり装置 | |
| GB1220375A (en) | Improvements relating to gripping fixtures such as chucks and expanding mandrels | |
| JPS601924Y2 (ja) | コレットチャツク装置 | |
| JPS57102706A (en) | Chuck for machine tool | |
| JPH0237353Y2 (ja) | ||
| KR870000800B1 (ko) | 아타치멘트의 자동착탈장치 | |
| US2681229A (en) | Diaphragm chuck | |
| JPH0727045Y2 (ja) | 工具チャック | |
| GB1191704A (en) | Collect Chuck | |
| JPH0356844B2 (ja) | ||
| US3462163A (en) | Collet stock lock |