JPH0237353Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案はパイプを着脱自在に接続するための
管継手に関する。

〔従来の技術〕

パイプ接続用の管継手は、パイプを接続固定す
る手段として、ボールや爪が多く用いられてお
り、たとえば、管継手を構成する筒体にボールや
爪を設け、これらをスリーブなどにより求心方向
に押圧し、筒体に挿入したパイプの外周面にボー
ルや爪を圧接させる構造を採用している。かかる
ボールや爪による固定手段によれば、ボールや爪
がパイプの外周面に点接触するため、いきおい面
圧が大きくなり、パイプの外周面に傷をつけてし
まうおそれがあり、特にパイプがアルミニユウム
や銅製である場合には、ボールや爪の操作に十分
注意する必要があつた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記のように、従来のパイプ接続用管継手は、
パイプの外周面をボールや爪により固定している
ため、アルミニユウムや銅製のパイプの接続に用
いると、外周面に傷を付けることになり、固定力
を弱めればパイプの固定が十分でなくなるといつ
た問題点があつた。

この考案は上記問題点に鑑み、パイプの外周面
への接触面積を大きくすることにより、パイプの
損傷防止と固定の確実性を図り、更にオートロツ
クを可能にした管継手を提供しようとするもので
ある。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案は上記目的を達成するために、相対位
置の変らない外筒体と内筒体とをもつて管継手主
体を構成し、内部に前方からパイプを挿入するた
めの前記内筒体とその外側に位置する外筒体との
間に、圧縮空気により前方に付勢される摺動体を
気密的に嵌合し、前記外筒体の前部には内側に向
けてパイプの挿入を許容し前記内筒体と同心とな
る孔をもち且つ内筒体の前端部との間に軸方向に
所定の間隙をもつ環状突出部を設け、この間隙に
は、内面にパイプ圧接面を形成しその前部と後部
とにそれぞれ前方に向つて小径となるテーパー面
を有し且つ軸方向に３以上に分割された環状のチ
ヤツクを位置させ、チヤツクの前部を前記環状突
出部で後部を内筒体の前端部で求遠心方向に拡狭
自在に支持し、更にチヤツクの後端大径部と前記
摺動体の前面とを当接可能とし、またチヤツクと
環状突出部との間にはチヤツクを後方に付勢する
スプリングを設けた構造を採用した。

〔作用〕

パイプの非接続時にあつては、環状突出部とチ
ヤツクとの間に設けたスプリングの弾発によりチ
ヤツクは後方に移動し、この後方に移動したチヤ
ツクは、そのテーパー面が内筒体の前端部を摺動
し、テーパー面がガイドとなつて遠心方向に拡が
りながら後退し、このとき後退するチヤツクの後
端大径部で摺動体は押されて後退する。この状態
で内筒体にパイプを挿入し、次いで外筒体と内筒
体との間に圧縮空気も導入し、摺動体を前方に押
圧すると、摺動体は前記スプリングの弾発力に抗
して前進し、チヤツクを前進させる。このように
して前進したチヤツクは、その前端に形成された
テーパー面が環状突出部とを接触し、このテーパ
ー面がガイドとなつて求心方向に狭まり、その内
面に形成されたパイプ圧接面が、先に挿入したパ
イプの外周面に圧接しパイプを固定する。前記摺
動体に対する圧縮空気の加圧作用を停止すると、
チヤツクは前記スプリングにより後方に押圧され
て、後退しながら拡がり、パイプの外周面に対す
る押圧力を解除する。

〔実施例〕

以下、この考案を図面に示す実施例に基づき詳
細に説明するが、この考案は実施例に限定される
ものではない。

図面において、１は外筒体、２は外筒体１内に
嵌合され外筒体１間の相対位置が変ることがない
内筒体であり、この内筒体２内に接続目的物であ
るパイプ３を挿入することができるようになつて
いる。４は外筒体１と内筒体２との間に気密的に
嵌合した摺動体で、軸方向摺動自在となつてお
り、外筒体１と内筒体２との間に形成した空気路
５に圧縮空気を導入可能にして、この圧縮空気に
より前方に付勢されている。６は外筒体１に開口
した空気供給・排出口であり、前記空気路５と連
通している。７はシール材である。

前記外筒体１の前部には、内側に向けて少なく
とも前記パイプ３の挿入を許容し、前記内筒体２
と同心となる孔８をもち、且つ内筒体２の前端部
との間には、軸方向に所定の間隙９をもつ環状突
出部１０が設けられている。１１は前記間隙９に
位置させた環状のチヤツクであり、この環状のチ
ヤツク１１は内面にパイプ圧接面１２を有し、そ
の前部と後部には、それぞれ前方に向つて小径と
なるテーパー面１３，１４が形成され、且つ軸方
向に４分割されている。また、このチヤツク１１
は、その前部テーパー面１３が前記環状突出部１
０に、後部テーパー面１４が内筒体２の前端部に
それぞれ摺動自在に支持されており、チヤツク１
１が前進すると、テーパー面１３が環状突出部に
当接し、該テーパー面１３がガイドとなつて求心
方向に狭まり、またチヤツク１１が後退すると、
テーパー面１４が内筒体２の前端に当接し、該テ
ーパー面１４がガイドとなつて遠心方向に拡がる
ようになつている。１５は環状突出部１０に形成
したテーパー面であり、前記チヤツク１１のテー
パー面１３に摺接している。１６は内筒体２の前
端に形成されたテーパー面であり、チヤツク１１
のテーパー面１４に摺接する。また、該チヤツク
１１の後端大径部は前記摺動体４の前面部に当接
可能となつている。１７は前記環状突出部１０と
チヤツク１１との間に設けた圧縮スプリングであ
り、このスプリング１７の弾発力によりチヤツク
１１は後方に付勢されている。

なお、１８は内筒体２内に嵌合した摺動筒であ
り、この摺動筒１８はスプリング１９により前方
に付勢されている。

２０は摺動筒１８の前面に設けたシール材であ
り、内筒体２に挿入したパイプ３の端面がシール
材２０に当接するようになつている。２１はシー
ル材である。

次に、上記実施例の作用を説明する。パイプ３
の非接続時にあつては、スプリング１７の弾発力
によりチヤツク１１は後方に移動し、このとき、
チヤツク１１は、後部に形成されたテーパー面１
４が内筒体２の前端部に形成したテーパー面１６
を摺動し、テーパー面１４がガイドとなつて遠心
方向に拡がりながら後退し、当該チヤツク１１の
後端大径部にその前面が当接する摺動体４は、こ
のチヤツク１１に押圧されて後退する。この状態
のとき、内筒体２にパイプ３の先端部を挿入し、
パイプ３の当該端部を摺動筒１８の前面に設けた
シール材２０に当接させてシールし、空気供給・
排出口６から空気路５に対して圧縮空気路を供給
する。この圧縮空気の押圧作用により摺動体４は
前記スプリング１７の弾発力に抗して前進し、チ
ヤツク１１を前進させる。このようにして前進し
たチヤツク１１は、その前部に形成したテーパー
面１３が環状突出部１０に形成したテーパー面１
５を押圧するので、テーパー面１３がガイドとな
つて求心方向に狭まり、チヤツク１１の内面に形
成されているパイプ圧接面１２が挿入したパイプ
３の外周面に圧接し、パイプ３を固定する。

かかる接続状態において、圧縮空気を空気路５
から抜くと、チヤツク１１は前記スプリング１７
により後方に押されて後退しながら拡がり、パイ
プ３に対する押圧力即ち固定力が解除される。

〔考案の効果〕 以上のように、この考案によれば、内筒体に挿
入したパイプの圧接固定をチヤツクによつて圧接
面積を大きくしたので、パイプを押圧するチヤツ
クの面圧を小さくし、しかも確実に固定すること
ができる。従つて、パイプの接続に際してパイプ
を損傷することがなくなり、特に傷つき易い軟質
のパイプを接続する管継手として最適である。更
には、本考案は空気の供給・排気によりパイプの
固定・解放ができるので、パイプの接続固定に大
きな力を必要とせず、パイプの解放も遠隔操作に
より容易に行うことができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す一部縦断側
面図、第２図はパイプを連結した状態を示す一部
縦断側面図、第３図はチヤツクを示す一部縦断拡
大側面図、第４図は第３図の正面図である。 １……外筒体、２……内筒体、３……パイプ、
４……摺動体、８……孔、９……間隙、１０……
環状突出部、１１……チヤツク、１２……パイプ
圧接面、１３……テーパー面、１４……テーパー
面、１７……スプリング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 相対位置の変らない外筒体と内筒体とをもつて
   管継手主体を構成し、内部に前方からパイプを挿
   入するための前記内筒体とその外側に位置する外
   筒体との間に、圧縮空気により前方に付勢される
   摺動体を気密的に嵌合し、前記外筒体の前部には
   内側に向けてパイプの挿入を許容し前記内筒体と
   同心となる孔をもち且つ内筒体の前端部との間に
   軸方向に所定の間隙をもつ環状突出部を設け、こ
   の間隙には、内面にパイプ圧接面を形成しその前
   部と後部とにそれぞれ前方に向つて小径となるテ
   ーパー面を有し且つ軸方向に３以上に分割された
   環状のチヤツクを位置させ、チヤツクの前部を前
   記環状突出部で後部を内筒体の前端部で求遠心方
   向に拡狭自在に支持し、更にチヤツクの後端大径
   部と前記摺動体の前面とを当接可能とし、またチ
   ヤツクと環状突出部との間にはチヤツクを後方に
   付勢するスプリングを設けてなる管継手。