JPS5942799Y2 - スピ−カの振動系材料 - Google Patents

スピ−カの振動系材料

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JPS5942799Y2
JPS5942799Y2 JP10867980U JP10867980U JPS5942799Y2 JP S5942799 Y2 JPS5942799 Y2 JP S5942799Y2 JP 10867980 U JP10867980 U JP 10867980U JP 10867980 U JP10867980 U JP 10867980U JP S5942799 Y2 JPS5942799 Y2 JP S5942799Y2
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JP
Japan
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bobbin
vibration system
vibration
speaker
plastic
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JP10867980U
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JPS5734800U (ja
Inventor
宰盛 益子
Original Assignee
ニツケイ電機株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、スピーカの振動系材料に関する。
スピーカの振動系は、ボイスコイル用のボビン振動板、
センターキャップおよびダンパーなどで構成されている
。
これらの一般的な材料は、紙などの植物職維である。
しかし最近、それらのもの特にボイスコイルのボビンは
、カーボン繊維で構成されている。
これは、耐熱性を高め、スピーカの熱的許容入力を大き
くするのに有効である。
しかしボビンがカーボン質の材料で構成されると、これ
に巻き付けられるボビンコイルに対する電気的絶縁が充
分でなく、短絡事故が起きやすくなる。
このような問題は、その他の振動系の部材とリード線、
その他の金属部品との間でも起きる。
したがって本考案の目的は、振動系の一部の部材を新し
い繊維材料で構成して従来例の欠点を除去し、さらに音
響的な技術課題をも同時に解決するようにしている。
ここで新しい材料はアルミナ繊維であり、本考案の振動
系材料はそのアル□す繊維を織布状、不織布状とし、こ
れにプラスチックを組合わせて構成する点に特徴を有す
る。
以下、本考案を図に示す一実施例にもとづいて具体的に
説明する。
lず第1図は、動電型スピーカの振動系1を示している
。
その振動系1は、ボビン2の外周にボイスコイル3を巻
き付けるとともに、ボビン2の一端に振動板4およびセ
ンターキャップ5を取り付け、上記ボイスコイル3のリ
ード線6をボビン2の外面および振動板4の内面側を経
て振動板4の外側の錦糸線Iに接続して構成されている
。
そしてボビン2は固定的なフレーム8に対してダンパー
9により、渣た振動板4はエツジ10によりフレーム8
に振動自在に支持されている。
もちろんボイスコイル3は、磁気回路11の磁気ギャッ
プ12の間に位置している。
ここで図面上、仮想線の部分は振動系1の以外の部分を
表わしている。
そして本考案の振動系材料20は、第2図および第3図
に示すように、アル□す繊維21にプラスチック22を
含浸させて構成しである。
アルミナ繊維21は織布または不織布あるいはペレット
状とし、渣たプラスチック22は主として熱硬化性のも
のを用い、上記アルミナ繊維210組織部分全部に、あ
るいは−面にのみ含浸させ、硬化させる。
半硬化状態での加熱、圧縮は、振動系材料20を所望の
形状に成形し、かつ薄く高密度のものとするのに有効で
ある。
しかし成形工程は、含浸工程の前にアルミナ繊維21に
ついて行なってもよい。
渣ず第2図の実施例の振動系材料20は、アル□す繊維
21の例えば平織の織布にプラスチック22を充分に含
浸させた例である。
この実施例のものは、織物構造のため縦横方向に均一な
物理的特性をもつ。
つぎに第3図の振動系材料20は、不織布例えばストラ
ンド状のアルミナ繊維21にプラスチック22を薄く含
浸させた実施例である。
この場合の物理的特性は、ストランドの方向に方向性を
もつことになる。
もちろんアルミナ繊維21は、適当な短繊維状として無
方向な状態でシート状の不織布として用いてもよい。
なお、本考案の振動系材料20は、少なくともアルミナ
繊維21とプラスチック22とで構成されておればよく
、したがってさらに他の強化材などと組合せて複合材料
を構成することもある。
本考案の振動系材料は、下記の特有の効果をもたらす。
(1)カーボン繊維系の複合材料とほぼ等しい強度が得
られ、また軽量化が図られる。
このため振動系の部品例えばボビンが薄くなるので、磁
気ギャップを狭くすれば、駆動力が増強できる。
(2)自己減衰特性が金属一般よりも大きく、また粘弾
性が低いため、音の伝達特性が優れ、しかも分割振動の
現象が減少し、したがって音の再生が歪みのない原音に
近いものとして得られる。
(3)耐熱温度が1300℃程度であるから、ボイスコ
イルの発熱温度に充分に耐え、したがって発熱温度によ
るスピーカの入力制限が解決できる。
(4)アルミナ繊維のプラスチックに対する接着性がよ
く、昔た耐酸性が良好であるから、振動剥離もなく耐久
性に優れている。
(5)素材がいずれも電気絶縁性であるから、振動系の
部品とボイスコイルやリード線などとの間の短絡事故が
確実に防止できる。
特にこの振動系材料がボビンに用いられると、ボイスコ
イルの交流磁束がボビンの部分に渦電流を発生できない
ため、導電性部材のボビンのような渦電流歪みが改善で
きる。
以上の効果は材料そのものの機能の域を脱し、音響的特
性に有効に作用するから、本考案は有益なスピーカの振
動材料を提供する。
【図面の簡単な説明】
第1図はスピーカの振動系の断面図、第2図および第3
図は本考案の振動系材料の断面図である。 1・・・・・・スピーカの振動系、20・・・・・・振
動系材料、21・・・・・・アル□す繊維、22・・・
・・・プラスチック。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. アルミナ繊維にプラスチックを含浸させて構成したこと
    を特徴とするスピーカの振動系材料。
JP10867980U 1980-07-31 1980-07-31 スピ−カの振動系材料 Expired JPS5942799Y2 (ja)

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JP10867980U JPS5942799Y2 (ja) 1980-07-31 1980-07-31 スピ−カの振動系材料

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JPS5734800U JPS5734800U (ja) 1982-02-24
JPS5942799Y2 true JPS5942799Y2 (ja) 1984-12-15

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5965596U (ja) * 1982-10-25 1984-05-01 三菱電線工業株式会社 筐体用電磁シ−ルド部材
JPH0234874Y2 (ja) * 1987-12-24 1990-09-19

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JPS5734800U (ja) 1982-02-24

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