JPS594292B2 - 偏平容器の射出吹込成形方法 - Google Patents

偏平容器の射出吹込成形方法

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Description

【発明の詳細な説明】 この発明は射出成形した円筒形の有底パリソンに空気を
吹込んで成形される化粧料や洗剤、オイルなどの偏平な
合成樹脂容器の成形方法に関するものである。
射出成形による円筒形の有底パリソンに、空気を吹込ん
で膨脹させ、平断面が円形の容器を成形することは、き
わめて簡単なこととされている。
また円筒形の有底パリソンから平断面が円形の容器を成
形した場合における容器の肉厚分布は、有底パリソンの
肉厚と温度分布が一定であり限り、５ そこに生ずる膨
脹率もすべて一定となり各部分の伸長に差はないから、
均一に生ずるともいわれている。一方、円筒形の有底パ
リソンから、平断面形状が円を押し潰したような長円形
や楕円形、角型な１０どの偏平容器を成形すると、膨脹
比率に差があることから容器の肉厚分布が不均一となつ
て、偏向が生ずる。
この偏向は、容器を厚肉に成形する場合には、わずかな
差となつて現われるだけで、それほど問’５ 題視され
ていないが、薄肉の容器の場合には、肉厚が著しい差を
もつて現われ、極端な例としては、両側端がフィルムの
ように薄く形成されて、容器としての機能が失なわれる
。
上記のような偏向を避ける手段としては、その’０ 原
因が円形を膨脹比率に差がある楕円形などに変形させる
ところにあるから、有底パリソンの形状を予め成形され
る容器の形状に合わせて成形し、膨脹比率の差を小さく
すれば、簡単に解決するものと思われがちであるが、押
出成形と異なつてネ’５ ツク部分をも一体成形する射
出成形では、金型構造から、そのような異形の有底パリ
ソンを成形をることはできない。
また特公昭４９−３３３４７号に記載されているように
、変形偏向したパリソンの厚肉部分を、！０ 吹込金型
の膨脹比率の大きい方向に位置させて、肉厚分布の均一
化を図つているものもあるが、このような場合には、肉
厚分布の差を大きくする必要がある。
これは膨脹比率の差を樹脂量により補い、膨脹■５ 比
率の小、さな部分が、吹込金型の型面に先に接触して、
冷均により伸びに＜くなつても、そのようなことに影響
されずに、充分な樹脂量と熱容量とによつて型面まで伸
長させると言う技術思想に基くものである。
したがつて同一容積の円形の容器に比べて使用樹脂の量
は多く、コスト高となる欠点があつた。この発明は上記
従来の方法における欠点を排除し、殊更有底パリソンの
樹脂量を多くしなくとも、偏肉パリソンにおける熱容量
の差を利用して、平断面における肉厚分布が整つた偏平
容器を得ることができる射出吹込成形を提供しようとす
るものである。
上記目的によるこの発明は、射出成形した有底パリソン
に空気を吹込んで平断面における縦横の膨脹比率が著し
く異なる偏平容器を成形するにあたり、上記有底パリソ
ンにおける偏平容器の膨脹比率が小なる前後面を形成す
る部分の肉厚を、偏平容器の膨脹比率が大なる両側面を
形成する部分よりも厚肉に形成して熱容量を大きくし、
その厚肉部分を吹込金型の偏平容器の前後面を成形する
型面に臨ませて吹込成形を行うことを特徴とするもので
ある。
以下この発明を図示の例により詳細に説明する。
図中１は射出成形により成形した円筒形の有底パリソン
、２は平断面における縦Ｂと横Ａの膨脹比率が著しく異
なる楕円形の偏平容器である。±記有底パリソン１は平
断面が円形で、対向部分１ａ，１ａを他の部分１ｂ，１
ｂよりも若干厚肉に形成してある。この厚肉の部分１ａ
，１ａは、上記偏平容器２の膨脹比率が小さい前後面２
ａ，２ａを形成し、また他の部分１ｂ，１ｂは偏平容器
２の膨脹比率が大きい両側面２ｂ，２ｂを形成する。上
記肉厚の差は偏平容器２の縦Ｂと横Ａとにおける膨脹比
率の差に応じて異なるが、その差は前記従来法による場
合よりも少なく、部分１ａ，１ａの肉厚を内側に僅かに
増すだけで、一般に使用されている化粧料用びんや洗剤
用びんなどの偏平容器を成形することができる。
上記のように射出成形した有底パリソン１を、吹込金型
３にて偏平容器２に吹込成形するのであるが、吹込金型
３への移送は、有底パリソン１をコアと共に射出金型か
ら離型したのち、直ちに吹込金型３に移送する場合と、
一旦加熱炉に送つてパリソン温度を調整したのち吹込金
型３に移送する場合とがあり、そのいずれをも採用し得
る。
上記有底パリソン１の吹込金型３内における位置は、偏
平に形成したキヤビテイ４の中央とし、また第５図に示
すごとく、．偏平容器２の前後面２ａ，２ａを成形する
型面４ａ，４ａに、厚肉の部分１ａ，１ａを臨ませるこ
とを必要とする。そして空気の吹込みにより部分１ａ，
１ａは型面４ａ，４ａと接する方向に、また他の部分１
ｂ，１ｂは偏平容器２の両側面２ａ，２ａを成形する型
面４ｂ，４ｂと接する方向へと膨脹させる。この有底パ
リソン１の膨脹に際して、もし肉厚分布が均一で、各部
分における熱容量が同一であると、その膨脹速度も各部
とも同一となることから、距離的な面において部分１ａ
，１ａが型面４ａ，４ａに接する方が早く、部分１ｂ，
１ｂが型面４ｂ，４ｂに接する前に、急速に冷却されて
伸長し難くなり、部分１ｂ，１ｂのまわりだけが型面に
までさらに伸長する。その結果両側面２ｂ，２ｂが薄肉
となる。しかしながら、上記のように膨脹比率が小さな
縦Ｂの方向の肉厚を増して、熱容量を大きくした場合に
は、型面４ａ，４ａに接して冷却を受けても冷めにくく
、他の部分１ｂ，１ｂが型面４ｂ，４ｂに接するまでの
間に、部分１ａ，１ａが固化するようなことがない。
したがつて、熱容量が小さく冷め易い部分１ｂ，１ｂよ
りも、熱容量の大きい部分１ａ，１ａの方がよく伸長す
ることになり、これにより距離的な差から部分１ａ，１
ａが早く型面４ａ，４ａに接して冷却を受けても、さら
に伸長する余裕があるので、部分１ｂ，１ｂのまわりだ
けが一段と伸長して薄肉化するようなことがなく、むし
ろ部分１ａ，１ａの伸長率が大となつて偏平容器２の肉
厚が全体的に均一化される。
この発明は上述のように、有底パリソン１における偏平
容器２の膨脹比率が小なる前後面２ａ，２ａを形成する
部分１ａ，１ａの肉厚を、偏平容器２の両側面２ｂ，２
ｂを形成する部分１ｂ，１ｂよりも厚肉に形成して熱容
量を大きくし、その厚肉部分を吹込金型３の偏平容器２
の前後面２ａ，２ａを形成する型面４ａ，４ａに臨ませ
、縦横の膨脹比率が異なる吹込成形であつても、熱容量
の差をもつてその膨脹比率の差を補い、結果的に均一膨
脹を可能としたことから、円筒形の有底パリソンを用い
たにもかかわらず、肉厚分布が均一な偏平中空成形品を
得ることができる。
また成形時に有底パリソンの肉厚分布に差を持たせるだ
けでよいから、射出成形により容易に成形でき、また円
筒形の中空成形品を吹込成形する場合と何等変るところ
がなく、従来工程とまつたく同一に任意形状の偏平な中
空成形品を量産できる。しかも肉厚の増加は、そこに熱
容量の差が生ずればよいので僅かで済み、偏平容器であ
るが故にコスト高となるようなこともないなどの利点を
有する。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明の射出吹込成形法を説明するものであつ
て、第１図は有底パリソンの正面図、第２図は横断平面
図、第３図はその偏平容器の正面図、第４図はその横断
平面図、第５図は有底パリソンと吹込金型との位置関係
を示す横断平面図である。 １・・・・・・有底パリソン、１ａ・・・・・・厚肉の
部分、１ｂ・・・・・・他の部分、２・・・・・・偏平
容器、２ａ・・・・・・前後面、２ｂ・・・・・・両側
面、３・・・・・・吹込金型、４・・・・・・キヤビテ
イ、４ａ，４ｂ・・・・・・型面。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 射出成形した有底パリソンに空気を吹込んで平断面
    における縦横の膨脹比率が著しく異なる偏平容器を成形
    するにあたり、上記有底パリソンにおける偏平容器の膨
    脹比率が小なる前後面を形成する部分の肉厚を、偏平容
    器の膨脹比率が大なる両側面を形成する部分よりも厚肉
    に形成して熱容量を大きくし、その厚肉部分を吹込金型
    の偏平容器の前後面を成形する型面に臨ませて吹込成形
    を行うことを特徴とする偏平容器の射出吹込成形方法。
JP53119538A 1978-09-28 1978-09-28 偏平容器の射出吹込成形方法 Expired JPS594292B2 (ja)

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GB (1) GB2033823B (ja)
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