JPS5943318Y2 - 紙葉供給装置 - Google Patents

紙葉供給装置

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JPS5943318Y2
JPS5943318Y2 JP10903679U JP10903679U JPS5943318Y2 JP S5943318 Y2 JPS5943318 Y2 JP S5943318Y2 JP 10903679 U JP10903679 U JP 10903679U JP 10903679 U JP10903679 U JP 10903679U JP S5943318 Y2 JPS5943318 Y2 JP S5943318Y2
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JP
Japan
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bottom body
paper
spring
sheet
amount
Prior art date
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Expired
Application number
JP10903679U
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English (en)
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JPS5629044U (ja
Inventor
満 鬼塚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、たとえば電子印字装置あるいは電子複写機
などの機器に備えられろ紙葉供給装置に関する。
この種の紙葉供給装置は1紙葉箱内に装填した紙葉全そ
の上面に接する紙葉取出しローラの回転で1枚ずつ取出
すものであるが、円滑で確実な取出し全行わせるには、
上記ローラに対する紙葉の圧接力を一定に保つことが望
斗れる。
しかして従来の紙葉供給装置は、たとえば上面が開口す
る紙葉箱本体内に、底体全上下動自在に設け、この底体
を引張りばねの付勢力によって上方に引き上げるように
したものであって、上記底体上に紙葉全載置するように
なっている。
そして紙葉の量が多くなるほど、その荷重によって引張
りばねの伸びが大きくなって底体が降下し、また紙葉の
量が少なくなると引張りばねの伸び量も少なくなって底
体が上昇することにより、紙葉の量に関係なくほぼ一定
の付勢力で紙葉の上面が前記取出しローラに圧接される
ように図られている。
しかるに底体自在にかなりの自重があるために、上記引
張りばねの伸び量は紙葉の量に正比例することができず
、紙葉の量が少なくなると底体の自重による影響が犬と
なって、取出しローラに対する圧接力が小さくなる傾向
を生じる。
つ捷り従来のこの種の装置では一定の付勢力を維持する
ことが困難であった。
この考案は上記事情にもとづきなされたものでその目的
とするところは、紙葉の量の多少にかかわりなく、常に
一定の付勢力で紙葉を送りローラに圧接させることので
きる紙葉供給装置を提供することにある。
以下この考案全図示する一実施例にもとづき説明する。
図中1は紙葉箱であって、これは図示しない電子印字装
置あるいは電子複写機などの機器内に設けられている。
上記紙葉箱1は、上面釦よび下面が開口する紙葉箱本体
2と、この本体2に対して上下動自在に設けられた底体
3とにより構成されている。
この底体3は、紙葉箱本体2内に位置して紙葉A・・・
全載せる紙葉載置部3aと、この紙葉載置部3ak支持
し、紙葉箱本体2の外側に延出する支持部3bとからな
り、この支持部3bは、紙葉箱本体2の外側に立設した
ガイド柱4に、上下方向に移動自在に支持されている。
上記ガイド柱4は、紙葉箱本体2に取着したブラケット
5によって支持されている。
そして上記支持部3bと紙葉箱本体2との間にはコイル
状の主ばね6が架は渡され、底体3を上方に向って付勢
している。
すなわち、この主ばね6の下端を上記ブラケット5の下
端突出部5aに固定するとともに、主ばね6の上端金吊
下ワイヤ7に接続し、この吊下ワイヤ7の他端側全ブラ
ケット5に取着したプーリ8に架けて上記支持部3bの
上面に固定しである。
上記型ばね6は、第5図に実線T1で示すように紙葉載
置部3a上の紙葉A・・・の量、つ捷り紙葉A・・・の
重さに比例して伸び量が変化するものであり、初張力全
0とし、またバネ定数を紙葉類Aの1枚の重さに応じた
値に設定しである。
さらに、底体3と紙葉箱本体2との間には定荷重うす巻
きばね10が架は渡されている。
このばね10は、前記ブラケット5に設けた軸11を中
心に巻回されていて、外側の自由端10aを、底体3の
支持部3bに固定しである。
そしてそのばね特性は第5図に破線T2で示すように、
伸び量が変化しても荷重がほぼ一定となるものであって
、その設定荷重Wは底体3の自重よりも僅かに大きくし
てあり、底体3を所定の付勢力で上方に向って付勢する
ようになっている。
また、紙葉箱本体1の上面開口部には紙葉取出しローラ
12・・・が設けられている。
これらのローラ12・・・は同一の駆動軸13に取付け
られていて、この駆動軸13は、図示しない駆動機構に
よって回転駆動されるようになっている。
筐た紙葉箱本体2の隅角部には紙葉Aの角部をを押える
為の爪14.14が取着されている。
この爪14.14はそれぞれ前後左右方向に移動自在に
設けられている。
また紙葉箱本体2の側部には、紙葉装填時に開かれる側
壁板15が開閉自在に枢着されている。
この側壁板15は、スプリング16.16によって通常
は閉じる方向に付勢されているが、第7図に示すように
下限位置捷で開くと、スプリングの作用点が中立点を越
えた状態となり、開状態が維持される。
そしてこの側壁板15の下端には、紙葉箱本体2内に突
出するストッパ操作子17が設けられてかり、このスト
ッパ操作子17は後述するごとく、側壁板15を開閉す
ることによってストッパ20を連動させるようになって
いる。
上記ストッパ20は第6図ないし第8図に示されるよう
に、大径部20aと小径部20bを有し、上記側壁板1
5に対して接離する方向に移動自在となるように支持部
材21に支持されている。
そしてコイルスプリング22によって、常に側壁板15
側に向って付勢されている。
そして側壁板15が閉じた状態にトいては第6図に示さ
れるように、前記ストッパ操作子17によって押されて
後退し、また側壁板15を開けた状態にむいては第7図
に示されるように、ストッパ操作子17による規制が解
除され、コイルスプリング22の付勢力によって前進位
置に移動するようになっている。
そして底体3の下面には、上記ストッパ200大径部2
0aに係合する保合部23が設けられている。
この係合部23は、第6図に示すように側壁板15を閉
めてストッパ20が後退したときにはストッパ20の小
径部20bに対向し、斗た第7図のように側壁板15全
開けてストッパ20がが前進したときには大径部20a
に対向するような位置に固定されている。
上記係合部23は、互いに対向する拡開変形可能な左右
の係止片23a、23at有し、これら係止片23a、
23a相互の開口量は、上記小径部20bの外径よりも
広く、かつ大径部20aの外径よりも狭くなるように調
節しである。
したがって、係合部23はストッパ200大径部20a
には弾性的に拡開して係合可能であるが、小径部20b
には係合不能である。
次に上記構成の作用について説明する。
紙葉載置部3a上の紙葉A・・・は、取出しローラ12
が回転することにより、上から順に1枚ずつ取り出され
、図示しない印字部等に送られる。
そして紙葉A・・・の枚数が減ってくると、底体3に加
わる加重が減るため、主ばね6の伸びが少なくなって底
体3が上昇する。
しかして、底体3の自重は定荷重うず巻きばね10によ
って相殺されているため、主ばね6の伸びる量は紙葉A
・・・の量に正比例することとなり、したがって紙葉A
・・・の量が変化しても常に一定の付勢力で紙葉Aの上
面を取出しローラ12に圧接できるものである。
そして、紙葉載置部3a上の紙葉A・・・の量が減った
場合には、次のようにして紙葉の補充全行なう。
1ず、側壁板15全第7図に示すように開ける。
すると、ストッパ20全押していたストッパ操作子17
がストッパ20の端面から離れるため、スプリング22
の付勢力によってストッパ20が前進し、その大径部2
0aが係合部23の真下に位置する。
この状態で紙葉載置部3aを下側に向って押し込むと、
係合部23がストッパ大径部20aに当って拡開して係
合し、底体3が下限位置でストッパ20に固定された状
態となる。
この状態で紙葉載置部3a上に紙葉A・・・全装填すれ
ばよい。
そして装填後に、第6図に示すように側壁板15を閉じ
ると、ストッパ操作子17によってストッパ20の端面
が押され、係合部23にはストッパの小径部20bが位
置するため、ストッパ20と係合部23との係合が解除
される。
よって、底体3が上昇し、前記のごとくして紙葉A・・
・の上面が取出しローラ12に圧接され、紙葉A・・・
の取出しが可能となる。
以上述べたように上記実施領によれば、定荷重うず巻き
ばね10を用いて底体3の自重を相殺したため、底体3
の自重の影響を受けることなしに紙葉A・・・の量に比
例して主ばね6が伸縮し、これに応じて底体3が上下動
できる。
よって、紙葉A・・・の量が変化しても常に一定の付勢
力で紙葉Aを取出しロー212に圧接することができる
。
したがって、常に円滑で確実な取出し全行なわせること
ができ、2重送りや空送りなどの不具合全防止できる。
斗た、紙葉A・・・を補充する際には、紙葉載置部3a
k下側に押し込むことにより係合部23がストッパ20
に係合して底体3全固定することができるため、従来の
ように底体3を手で押し下げて耘く必要がなく、片手で
も装填が簡単に行なえる利点がある。
以上説明したようにこの考案によれば、定荷重ばねによ
って底体の自重を相殺し、紙葉の量に比例した一定の割
合で主ばねが伸縮されて底体が上下するようにしたため
、取出しローラに対して常に一定の付勢力で紙葉の上面
を圧接させることができる。
よって、紙葉の量の多少に係わらず常に円滑で確実な取
出し全行なうことができる効果合奏する。
【図面の簡単な説明】
図面はこの考案の一実施例全量し、第1図は平面図、第
2図は正面図、第3図は第2図に示す■−m線に沿う断
面図、第4図は定荷重ばねの斜視図、第5図は定荷重ば
ねと主ばねの特性図、第6図は第1図に示すVI−VI
線に沿う断面図、第7図は側壁板金開けた状態のVI−
VI線に沿う断面図、第8図は第7図に示す■−■線に
沿う断面図である。 2・・・・・・紙葉箱本体、3・・・・・・底体、6・
・・・・・主ばね、10・・・・・・定荷重ばね(定荷
重うす巻きばね)、12・・・・・・紙葉取出しローラ
、A・・・・・・紙葉。

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. (1)本体に対して上下方向に移動自在に設けられ紙葉
    を載置する底体と、この底体と本体との間に架は渡され
    て底体全上下に向って付勢し、底体上の紙葉の量に比例
    してその重さにより伸び量が変化する主ばねと、上記底
    体と本体との間に架は渡されて紙葉の量とは無関係に底
    体の自重に応じた一定の付勢力で底体を上方に向って付
    勢する定荷重ばねと、底体上の紙葉上面に接する紙葉取
    出しローラとを具備したことを特徴とする紙葉供給装置
    。
  2. (2)上記定荷重ばねとして、定荷重うす巻きばねを使
    用したことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項
    記載の紙葉供給装置。
JP10903679U 1979-08-08 1979-08-08 紙葉供給装置 Expired JPS5943318Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10903679U JPS5943318Y2 (ja) 1979-08-08 1979-08-08 紙葉供給装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10903679U JPS5943318Y2 (ja) 1979-08-08 1979-08-08 紙葉供給装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5629044U JPS5629044U (ja) 1981-03-19
JPS5943318Y2 true JPS5943318Y2 (ja) 1984-12-21

Family

ID=29341636

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10903679U Expired JPS5943318Y2 (ja) 1979-08-08 1979-08-08 紙葉供給装置

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JP (1) JPS5943318Y2 (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58131235U (ja) * 1982-02-26 1983-09-05 京セラミタ株式会社 複写機の給紙カセツト

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5629044U (ja) 1981-03-19

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