JPS5943432Y2

JPS5943432Y2 - 毛玉作成具

Info

Publication number: JPS5943432Y2
Application number: JP10904182U
Authority: JP
Inventors: 良明我喜屋
Original assignee: クロバ−株式会社
Priority date: 1982-07-19
Filing date: 1982-07-19
Publication date: 1984-12-22
Also published as: JPS5912894U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、手芸用具の一種たる毛玉作成具、即ち幼児用
ケープの結び紐の自由端やスキー帽の頂部に取付ける玉
房及びその他種々の被服や物体の装飾用に供すべき毛玉
を作成するための用具の改良に関する。

かかる毛玉作成具として、本出願人は先に第１０図に示
す如く、円弧状板２ａの両脚端に夫々一方向に直角に突
出する突片３ａを延設して戊る第一部材１ａを２個と、
前記円弧状板２ａと略同様の円弧状板２ｂの両脚端に夫
々一方向に直角に突出し且つ溝６を有するＵ字状突出部
３ｂを該Ｕ字状突出部３ｂの開口部５が前記円弧状板２
ｂの両脚端下位近傍に位置するように延設して戊る第二
部材１ｂを２個設け、前記第一部材１ａの突片３ａを前
記第二部材１ｂのＵ字状突出部３ｂの溝６内に嵌合並び
に取外し可能とし、且つ前記円弧状板２ａの突片３ａの
ない側若しくは前記円弧状板２ｂのＵ字状突出部３ｂの
ない側の側表面に複数個の球面突起４，４・・・を突設
し、該円弧状板２ａ、２ｂを相対向させると前記球面突
起４，４・・・の作用により該円弧状板２ａ、２ｂの対
向面間に間隙が形成されるようにした毛玉作成具を考案
して出願した（実公昭５５−３１０３７号参照）。

ところで、この従前の毛玉作成具は、第一部材１ａと第
二部材１ｂを突合せた後円弧状板２ａ。

２ｂの周囲に糸を繰り返し巻装して一体化したものを一
対作成し、次いでこれらを上下に配置し、上方に位置す
る第一部材１ａの突片３ａを下方に位置する第二部材１
ｂのＵ字状突出部３ｂ内に嵌合せしめると共に下方に位
置する第一部材１ａの突片３ａを上方に位置する第二部
材１ｂのＵ字状突出部３ｂ内に嵌合せしめることにより
合計４個の部材即ち２個の第一部材１ａと２個の第二部
材２ｂを互いに固定した後、第一部材１ａ、ｌａと第二
部材１ｂ、Ｉｂ間に球面突起４，４・・・によって保持
される間隙内に鋏を入れて巻装した糸を切開し、しかる
後この間隙に沿って導入した紐によって中心部を結束し
て所望の毛玉を作成するものであった。

しかしながら、この従前の毛玉作成具によれば、巻装作
業に際し、第一部材１ａと第二部材１ｂとは、球面突起
４，４・・・を円弧状板２ｂの表面に単に当接させて突
き合せであるにすぎないので、糸を巻装する際に両部材
１ａ、Ｉｂ間に位置ずれを生じ易く、円滑な巻装作業を
阻害するという欠点があった。

又、巻装した糸を切開する作業においても、両部材１ａ
、ｌｂは球面突起４，４・・・により点接触しているに
すぎないので、鋏の刃先が球面突起間の隙間から不必要
に内奥に侵入し易く、その際球面突起を損傷したり刃先
自体が損傷を受けるおそれがあった。

又、従来例の毛玉作成具として、実公昭４４−２３０２
．４号並びに実開昭５２−４７９６８号公報に記載の考
案が公知である。

これらの考案は共に、円弧状板の対向面に弧状の凸条を
設けると共に、一方の突片にｌト孔を他方の突片にこの
小孔に嵌入する突子を設け、該円弧状板を相対向させる
と線状に接触する前記凸条の作用により該円弧状板の対
向面間に間隙を形成するようにした構成より成るもので
ある。

しかしながら、これらの考案によれば、巻装作業に際し
、第一部材と第二部材とは、弧状の凸条を線状に当接さ
せて突き合せであるにすぎないので、糸を巻装する際に
両部材間に位置ずれを生じ易く、円滑な巻装作業を阻害
するという欠点があった。

又、上下に配置する第一部材と第二部材とは、単に突子
を小孔に嵌入させるだけであるので、外れ易いという欠
点も有していた。

本考案は、従来例における上記欠点を是正し、毛玉を極
めて能率よく作成することができる改良された毛玉作成
具を提供することを目的とするものであり、相対向する
第一部材と第二部材を面接触させ、且つ位置ずれを防止
する手段を設けると共に、上下に配置する第一部材と第
二部材が不用意に外れない手段を設けたことを特徴とす
る。

以下、本考案を図面に示す実施例に基づき具体的に説明
する。

本考案に係る毛玉作成具は、第一図に示す如く、第一部
材１０を２個と第二部材２０を２個の計４個の部材を以
て構成される。

第一部材１０は、円弧状板１１とこの円弧状板１１０両
脚端からこれと直交状に外方に延出する一対の突片１２
，１２を有する。

円弧状板１１の内向面の中心寄側には、これと同心円状
に円弧状の浮上段部１３を設げて衝合面１４を形成して
あり、この衝合面１４には少なくとも２個の嵌合突起１
５，１５・・・を突設しである。

この嵌合突起１５．１５・・・は、略半球状に形成する
と、後述する結束作業上好都合である。

前記各突片１２，１２の下方連部には、夫々係合突起１
７．１７を突設しである。

この係合突起１７は、突片２２の肉厚より若干大なる軸
部１７ａと該軸部１７ａより大径の頭部１７ｂより構成
すればよい。

尚、円弧状板１１の外周縁内面１６及び浮上段部１３の
外周縁部１３′には夫々面取りを施して傾斜状に形成す
ると、後述する切開作業或いは結束作業上好都合である
。

第二部材２０は、円弧状板２１とこの円弧状板２１０両
脚端からこれと直交状に外方に延出する一対の突片２２
，２２より成る。

円弧状板２１には前記第一部材１０の場合と同様に内向
面に衝合面２４を有する円弧状の浮上段部２３を形成し
、該衝合面２４には前記衝合面１４の嵌合突起ｉｓ、ｉ
ｓ・・・に対応する部位に嵌合孔２５，２５・・・を穿
設しである。

この嵌合孔２５は、嵌合突起１５と緩嵌台するように設
げると、後述する結束作業を行う上で好ましい。

各突片２２には、前記突片１２に突設した係合突起１７
を係止する係止孔２Ｔを夫々穿設しである。

この係止孔２７は、前記係合突起１Ｔの頭部１７ｂを貫
挿し５る円孔部２７ａとこれに連続して前記軸部１７ａ
の径より若干大なる幅を有する長孔部２７ｂにより構成
すればよい。

尚、第一部材１０の場合と同様、円弧状板２１の外周縁
内面２６及び浮上段部２３の外周縁部２３′には、夫々
面取りを施して傾斜状に形成するのが好ましい。

而して、両部材１０．２０を突き合せて、第一部材１０
の嵌合突起１５．１５・・・を第二部材２０の嵌合孔２
５，２５・・・に嵌合させると、第２図に示す如く、両
衝合面１４．２４が密接すると共に、浮上段部１３，２
３の外周縁部１３’、２３’まわりにおいて円弧状板１
１．２１間に環状の間隙３０が形成される。

第一部材１０に設ける係合突起１７．１７は、突片１２
，１２の下方連部に設げればよいのであるが、第３図に
示す如く、円弧状板寄りに設けた場合は、該係合突起１
７．１７と協働するべく第二部材２０に穿設する一対の
係止孔２７．２７は、各突片２２の自由端側に円孔部２
７ａが、基端側に長孔部２７ｂが、夫々位置するように
するのがよい。

逆に、係合突起１７を各突片の自由端側寄りに設けた場
合は、これと協働する係止孔２７はその長孔部２７ｂが
各突片２２の自由端側に、円孔部２７ｂがその基端側に
、夫々位置するように形成するとよい。

又、各係合突起１７．１７の位置をずらし、第５図に示
す如く一方の係合突起１７を基端近傍に、他方の係合突
起１７を自由輪近傍に設けた場合は、検子孔２７，２７
の長孔部２７ｂ、２７ｂを弧状に形成すると共に、一方
の係止孔２Ｔは円孔部２７ａを自由端側に、長孔部２７
ｂを基端側に設け、他方の検子孔２７は円孔部２７ａを
基端側に、長孔部２７ｂを自由端側に設ければよい。

尚、上記実施例において、嵌合突起１５，１５・・・を
第一部材１０に設げ、嵌合孔２５，２５・・・を第二部
材２０に設けたが、逆に第一部材１０に嵌合孔２５，２
５・・・を、第二部材２０に嵌合突起１５．１５・・・
を設げてもよいことは勿論である。

これら部材１０．２０は、プラスチックで形成するのが
製作上有利であるが、金属その他の適宜な材料で作成す
ることも可能である。

次に、本考案に係る毛玉作成具の使用方法について説明
する。

まず、第一部材１０と第二部材２０を突き合せて嵌合突
起１５．１５・・・を嵌合孔２５，２５・・・に嵌入さ
せ、しかる後、第６図に示す如き要領にて円弧状板１１
．２１の周囲に糸３１を繰り返し巻装する。

次いで、も５１組の第一部材１０と第二部材２０につい
ても同様に糸３１を巻装する。

かくの如く糸３１を巻装した２組の部材１０゜２０を第
４図に示す如く上下に配置し、上方に位置する第一部材
１０の係合突起１７．１７を下方に位置する第二部材２
０の係止孔２７，２７に係止せしめ、且つ下方に位置す
る第一部材１０の係合突起１７．１７を上方に位置する
第二部材２０の検子孔２７．２７に係止せしめることに
より、上下釜一対の部材１０．１０，２０．２０を相互
に固定する。

しかる後、第７図に示す如く、第一部材１０と第二部材
２０間に形成される環状の間隙３０内に鋏３２の刃先を
入れて巻装した糸３１を切開する。

切開作業を完了したら、完全に開放される前記間隙３０
に沿って導入した適宜の紐３３によって中心部を固く結
束する。

尚、この際、紐３３の端部３３ａ、３３ｂを把持して第
８図矢印方向に引っ張れば、左右の第一部材１０と第二
部材２０は嵌合突起１５．１５・・・が嵌合孔２５，２
５・・・に緩嵌台しているだけなので容易に分離し、紐
の部分３３ｃは両衝合面１４，２４間を強行突破して結
束すべき毛玉の中心部に到達しつる。

かくの如く結束作業を終えたなら、４個の部材１０．１
０．２０．２０を取り外せば第９図に示す如き所望の毛
玉３４が得られる。

尚、第９図中、符号３５は、所望に応じて付設する紐体
である。

本考案に係る毛玉作成具は上記構成より成り、左右に配
置する第一部材１０と第二部材２０は、衝合面１４．２
４により面接触すると共に、嵌合突起１５，１５・・・
と嵌合孔２５，２５・・・によって嵌合しているので、
円弧状板１１．２１に糸を巻装するに際し、位置ずれを
おこすことがなく密着状態を維持しつる。

その結果、毛玉作成の巻装作業を円滑に行うことができ
ると共に、糸を均等に巻装することができる。

又、上下に配置する第一部材１０と第二部材２０は、係
合突起１７，１７と係止孔２７，２７で着脱自在に係止
し得ると共に、係止孔２Ｔを、係合突起１７の頭部１７
ｂを貫通し５る円孔部２７ａとこれに連続して係合突起
１Ｔの軸部１７ａの径より若干大なる幅を有する長孔部
２７ｂにより構威しであるので、不用意に外れることが
なく、上ｆ各一対の部材１０．１０．２０．２０を相互
に固定することができ、糸の切開作業を容易に行うこと
ができる。

このように本考案に係る毛玉作成具を用いると、極めて
能率よく毛玉を作成することができ、更に異なる寸法の
部材を取り揃えることにより各種寸法の毛玉を作成する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る毛玉作成具の分解斜視図、第２図
は第一部材と第二部材を突き合せた状態を示す側面図、
第３図は第２図の底面図、第４図は上下各一対の部材を
相互に固定した状態を示す断面図、第５図は他の実施例
を示す底面図、第６図乃至第８図は使用手順を示す説明
図、第９図は完成した毛玉の→ＩＪを示す斜視図、第１
０図は従来例の斜視図である。１０・・・・・・第一部材、１１，２１・・・・・・円
弧状板、１２．２２・・・・・・突片、１３．２３・・
・・・・浮上段部、１４．２４・・・・・・衝合面、１
５・・・・・・嵌合突起、１７・・・・・・係合突起、
１７ａ・・・・・・軸部、１７ｂ・・・・・・頭部、２
０・・・・・・第二部材、２５・・・・・・嵌合孔、２
７・・・・・・係止孔、２７ａ・・・・・・円孔部、２
７ｂ・・・・・・長孔部、３０・・・・・・間隙。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

円弧状板１１の内面にこれと略同心円状に浮上段部１３
を設げて衝合面１４を形成すると共に、該円弧状板１１
の外面の両脚端に夫々直角に突出する突片１２，１２を
延設し、且つ該突片１２゜１２の夫々に軸部１７ａと頭
部１７ｂを有する係合突起１７を下方に突設して成る第
一部材１０を２個と、前記円弧状板１１と略同様の円弧
状板２１の内面にこれと略同心円状に浮上段部２３を設
げて衝合面２４を形成すると共に、該円弧状板２１の外
面の両脚端に夫々直角に突出する突片２２．２２を延設
し、且つ該突片２２，２２の夫夫に前記係合突起１７の
頭部１７ｂを貫挿し５る円孔部２７ａとこれに連続して
前記軸部１７ａの径より若干大なる幅を有する長孔部２
７ｂを有し該係合突起１７，１７を着脱自在に係止する
係止孔２７，２７を穿設して威る第二部材２０を２個設
け、前記衝合面１４，２４のいずれか一方に嵌合突起１
５，１５・・・を他方にこれと緩嵌台する嵌合孔２５，
２５・・・を設げ、前記円弧状板１１．２１を相対向さ
せると前記衝合面１４，２４で面接触すると共に、前記
浮上段部１３，２３により該円弧状板１１，２１の対向
面間に間隙３０が形成されるようにしたことを特徴とす
る毛玉作成具。