JPS594346B2 - シジヨウノヒキトリホウホウ オヨビ ソウチ - Google Patents
シジヨウノヒキトリホウホウ オヨビ ソウチInfo
- Publication number
- JPS594346B2 JPS594346B2 JP11567975A JP11567975A JPS594346B2 JP S594346 B2 JPS594346 B2 JP S594346B2 JP 11567975 A JP11567975 A JP 11567975A JP 11567975 A JP11567975 A JP 11567975A JP S594346 B2 JPS594346 B2 JP S594346B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- guide
- traverse
- traversing
- traverse guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は糸条の引取り方法及び装置に関する。
更に詳しくは互いに相反する方向に走行するトラバース
ガイドに糸条を係合し移行させ、トラバー15スガイド
相互の間で糸条を受渡して綾振りする装置を含む引取り
装置によつて糸条を引取る方法及びその装置に関する。
かかる綾振り装置の代表的なものとして、互いに相反す
る方向に走行するベルト状帯にトラバースガイドを止着
してなる所謂20ベルトトラバース装置が知られている
。これは、互いに相反する方向に走行するトラバースガ
イドによつて糸条を移行し、トラバースガイド相互間で
糸条を受渡すものであつて、従来のスクロールカムにト
ラバースガイドを取付けた従動子を嵌入25しこれを往
復動せしめる所謂カムトラバース装置に比し、従動子等
の折返し部材が省略でき、折返し時の衝撃、騒音を大巾
に減少でき、綾振り速度をきわめて高速化できて好まし
いものである。しかし、この綾振り装置で糸条を高速綾
振りし30ボビン上にパッケージとして巻き取つた場合
に、従来のカムトラバース装置と同様にパッケージの肩
部が膨れる耳高を生じ、またこの耳高を防止してもその
パッケージの端面に凹凸ができたり、その端面の糸条に
半径方向の移動力を加えたときに35糸条が半径方向に
ずれる所謂綾落ちが生じ易かつた。このために、かかる
綾振り装置は工業的に必らずしも十分に使用されていな
いという状態である。
ガイドに糸条を係合し移行させ、トラバー15スガイド
相互の間で糸条を受渡して綾振りする装置を含む引取り
装置によつて糸条を引取る方法及びその装置に関する。
かかる綾振り装置の代表的なものとして、互いに相反す
る方向に走行するベルト状帯にトラバースガイドを止着
してなる所謂20ベルトトラバース装置が知られている
。これは、互いに相反する方向に走行するトラバースガ
イドによつて糸条を移行し、トラバースガイド相互間で
糸条を受渡すものであつて、従来のスクロールカムにト
ラバースガイドを取付けた従動子を嵌入25しこれを往
復動せしめる所謂カムトラバース装置に比し、従動子等
の折返し部材が省略でき、折返し時の衝撃、騒音を大巾
に減少でき、綾振り速度をきわめて高速化できて好まし
いものである。しかし、この綾振り装置で糸条を高速綾
振りし30ボビン上にパッケージとして巻き取つた場合
に、従来のカムトラバース装置と同様にパッケージの肩
部が膨れる耳高を生じ、またこの耳高を防止してもその
パッケージの端面に凹凸ができたり、その端面の糸条に
半径方向の移動力を加えたときに35糸条が半径方向に
ずれる所謂綾落ちが生じ易かつた。このために、かかる
綾振り装置は工業的に必らずしも十分に使用されていな
いという状態である。
本発明者はかかる問題を解決するべく検討した。
従来のカムトラバース装置にあつては、その綾振り端に
おける従動子の折返し動作により、その綾振り速度が減
速し、零になり、次いで加速されるために、この低速で
綾振りされる部分が耳高になる。これに対して、互いに
相反する方向に走行するトラバースガイドに糸条を係合
し移動させ、トラバースガイド相互の間で糸条を受渡し
て綾振りする装置にあつては、その折返し点近傍におい
てもトラバース速度を一定に保つことができるのでカム
トラバース装置における耳高の原因を有さず理論上はカ
ムトラバース装置の如き耳高は生じないこととなる。し
かしながら、実際には複数個のトラバースガイドをベル
ト状帯に取付けた際のその間隔の不均一、各トラバース
ガイドの表面状態の微妙な差異等によつて、糸条の受渡
し位置が毎回僅かにずれるために耳高を生じる。しかし
て、このトラバースガイド相互の間の受渡し位置を一定
にするべく種々の方策を構じることによつて耳高を大巾
に減少させることができる。しかし、その場合にも、巻
取速度を高速化した場合には僅かではあるがパツケージ
に耳高、端面の凹凸及び綾落ち等が生じ、やはり問題と
なる。この問頂を解決するべく本発明者は鋭意検討した
結果、かかる問題は、カムトラバース装置の如く綾振り
速度が変化するためではなく、互いに相反する方向に走
行するトラバースガイド相互間で糸条を受渡すことに起
因することを見出した。
おける従動子の折返し動作により、その綾振り速度が減
速し、零になり、次いで加速されるために、この低速で
綾振りされる部分が耳高になる。これに対して、互いに
相反する方向に走行するトラバースガイドに糸条を係合
し移動させ、トラバースガイド相互の間で糸条を受渡し
て綾振りする装置にあつては、その折返し点近傍におい
てもトラバース速度を一定に保つことができるのでカム
トラバース装置における耳高の原因を有さず理論上はカ
ムトラバース装置の如き耳高は生じないこととなる。し
かしながら、実際には複数個のトラバースガイドをベル
ト状帯に取付けた際のその間隔の不均一、各トラバース
ガイドの表面状態の微妙な差異等によつて、糸条の受渡
し位置が毎回僅かにずれるために耳高を生じる。しかし
て、このトラバースガイド相互の間の受渡し位置を一定
にするべく種々の方策を構じることによつて耳高を大巾
に減少させることができる。しかし、その場合にも、巻
取速度を高速化した場合には僅かではあるがパツケージ
に耳高、端面の凹凸及び綾落ち等が生じ、やはり問題と
なる。この問頂を解決するべく本発明者は鋭意検討した
結果、かかる問題は、カムトラバース装置の如く綾振り
速度が変化するためではなく、互いに相反する方向に走
行するトラバースガイド相互間で糸条を受渡すことに起
因することを見出した。
すなわち、トラバースガイド相互間で、糸条を一方のト
ラバースガイドから直接他方のトラバースガイドへ、ま
たは糸条を一方のトラバースガイドから糸外しガイド等
を経て他方のトラバースガイドに受渡しをする際には、
瞬間的に糸条は両トラバースガイドによる拘束を解かれ
自由になり、これによつて糸条はその張力が最小になる
方向へ動こうして微振幅の振動を惹起して不安定となり
、この状態でパツケージに巻取られるために端面の凹凸
、綾落ち又は耳高が誘起される。本発明はかかる知見に
基いてなされたもので、綾振り支点に位置する糸ガイド
を経て送給される糸条を、糸ガイドの下流に設けられ互
いに相反する方向に走行するベルト状帯に止着したトラ
バースガイドによつて移行させ、該トラバースガイドの
移行端において相反する方向に走行するトラバースガイ
ドとの間で糸条を受渡して綾振り運動させ、トラバース
ガイドの下流に設けた糸条引取り手段に糸条を送給して
引取るに際して、トラバースガイド間で糸条を受渡す時
、糸ガイドおよびトラバースガイド間の糸道を、糸ガイ
ドとトラバースガイドとを連結する直線の外側へ迂回せ
しめるようになした糸条の引取り方法を第1の発明とし
、綾振り支点に位置する糸ガイドと、糸ガイドの下流に
設けられ互いに相反する方向に走行するベルト状帯およ
びベルト状帯に止着したトラバースガイドを備えたトラ
バースガイドの移行端において相反する方向に走行する
トラバースガイドとの間で糸条を受渡し綾振り運動させ
る綾振り装置と、綾振り装置の下流に設けられた引取り
手段と、トラバースガイド間で糸条を受渡す時、糸ガイ
ドおよびトラバースガイド間の糸道を糸ガイドとトラバ
ースガイドとを連結する直線の外側へ迂回せしめる糸道
迂回手段と、を備えた糸条の引取り装置において、前記
糸道迂回手段が、前記綾振り装置に同期するとともに綾
振り糸条の形成する綾振り面に対し傾斜して回転する円
板および該円板に植設したピン状体を備え、糸ガイドお
よび綾振り装置間に綾振り装置の両折返し部に対応して
設けられた糸条の引取り装置を第2の発明とする。
ラバースガイドから直接他方のトラバースガイドへ、ま
たは糸条を一方のトラバースガイドから糸外しガイド等
を経て他方のトラバースガイドに受渡しをする際には、
瞬間的に糸条は両トラバースガイドによる拘束を解かれ
自由になり、これによつて糸条はその張力が最小になる
方向へ動こうして微振幅の振動を惹起して不安定となり
、この状態でパツケージに巻取られるために端面の凹凸
、綾落ち又は耳高が誘起される。本発明はかかる知見に
基いてなされたもので、綾振り支点に位置する糸ガイド
を経て送給される糸条を、糸ガイドの下流に設けられ互
いに相反する方向に走行するベルト状帯に止着したトラ
バースガイドによつて移行させ、該トラバースガイドの
移行端において相反する方向に走行するトラバースガイ
ドとの間で糸条を受渡して綾振り運動させ、トラバース
ガイドの下流に設けた糸条引取り手段に糸条を送給して
引取るに際して、トラバースガイド間で糸条を受渡す時
、糸ガイドおよびトラバースガイド間の糸道を、糸ガイ
ドとトラバースガイドとを連結する直線の外側へ迂回せ
しめるようになした糸条の引取り方法を第1の発明とし
、綾振り支点に位置する糸ガイドと、糸ガイドの下流に
設けられ互いに相反する方向に走行するベルト状帯およ
びベルト状帯に止着したトラバースガイドを備えたトラ
バースガイドの移行端において相反する方向に走行する
トラバースガイドとの間で糸条を受渡し綾振り運動させ
る綾振り装置と、綾振り装置の下流に設けられた引取り
手段と、トラバースガイド間で糸条を受渡す時、糸ガイ
ドおよびトラバースガイド間の糸道を糸ガイドとトラバ
ースガイドとを連結する直線の外側へ迂回せしめる糸道
迂回手段と、を備えた糸条の引取り装置において、前記
糸道迂回手段が、前記綾振り装置に同期するとともに綾
振り糸条の形成する綾振り面に対し傾斜して回転する円
板および該円板に植設したピン状体を備え、糸ガイドお
よび綾振り装置間に綾振り装置の両折返し部に対応して
設けられた糸条の引取り装置を第2の発明とする。
以下図面に基いて説明する。第1図は本発明に係る糸条
の引取り装置の斜視図、第2図は第1図に示す装置の綾
振り装置の上部カバーを外した状態の斜視図、第3図は
第1図及び第2図に示す装置の糸道迂回手段の作動を説
明する正面断面図及び平面図である。第1図において、
1は綾振り支点に位置する糸ガイドであり、図示の如き
スネルガイドのほか、糸条送給ローラ(図示せず)を採
用することもできる。
の引取り装置の斜視図、第2図は第1図に示す装置の綾
振り装置の上部カバーを外した状態の斜視図、第3図は
第1図及び第2図に示す装置の糸道迂回手段の作動を説
明する正面断面図及び平面図である。第1図において、
1は綾振り支点に位置する糸ガイドであり、図示の如き
スネルガイドのほか、糸条送給ローラ(図示せず)を採
用することもできる。
糸ガイド1の下方に、糸条Yを左右に綾振りする装置2
、及び該綾振り装置によつて綾振られた糸条Yを引取る
手段としてボビンを挿着し、自由に回転するボビンホル
ダ4、該ボビンホルダ4を摩擦駆動するフリクシヨンロ
ーラ3が設けられている。尚、引取り手段としては、綾
振り装置2の下流にボビンを挿着したボビンホルダを設
けて、該綾振り装置によつて綾振られた糸条を直接巻取
るようにすることもできる。またボビンホルダは実施例
の如くフリクツシヨンローラによつて摩擦駆動する所謂
フリクツシヨン駆動方式、又はモータ等の駆動機構によ
つて直接駆動する所謂スピンドル1駆動方式とすること
ができる。綾振り装置2は第2図に示す如く、各一対の
案内プーリ21,22及び23,24を上下に設け、且
つその後方にその軸が案内プーリ21,22,23,2
4の軸と交差する如く折返しプーリ25,26を設け、
案内プーリ21,22,23,24及び折返しプーリ2
5,26の間にトラバースガイド27a,27b,27
cを止着した1本の無端のタイミングベルト28からな
るベルト状帯を張架している。
、及び該綾振り装置によつて綾振られた糸条Yを引取る
手段としてボビンを挿着し、自由に回転するボビンホル
ダ4、該ボビンホルダ4を摩擦駆動するフリクシヨンロ
ーラ3が設けられている。尚、引取り手段としては、綾
振り装置2の下流にボビンを挿着したボビンホルダを設
けて、該綾振り装置によつて綾振られた糸条を直接巻取
るようにすることもできる。またボビンホルダは実施例
の如くフリクツシヨンローラによつて摩擦駆動する所謂
フリクツシヨン駆動方式、又はモータ等の駆動機構によ
つて直接駆動する所謂スピンドル1駆動方式とすること
ができる。綾振り装置2は第2図に示す如く、各一対の
案内プーリ21,22及び23,24を上下に設け、且
つその後方にその軸が案内プーリ21,22,23,2
4の軸と交差する如く折返しプーリ25,26を設け、
案内プーリ21,22,23,24及び折返しプーリ2
5,26の間にトラバースガイド27a,27b,27
cを止着した1本の無端のタイミングベルト28からな
るベルト状帯を張架している。
しかしてタイミングベルト28が案内プーリ21から2
2へ走行してトラバースガイド27aが案内プーリ22
の近傍に達するとそれに同期して案内プーリ24から2
3に向けて走行するタイミングベルト28に止着された
トラバースガイド27bと行き違い、トラバースガイド
相互の間で糸条を受渡すことにより、糸条の綾振りがな
される。尚、29,30はそれぞれトラバースガイド相
互の間での糸条の受渡しを助ける糸外しガイドであつて
、両折返し位置にその傾斜面29a,30aが綾振り領
域側に傾斜して対向している。トラバースガイドによつ
て移行された糸条はこの傾斜面29a又は30aに押し
上げられることによつてトラバースガイドから外れ、次
いで逆方向に走行するトラバースガイドに係合される。
31はモータで、軸32を経て折返しプーリ25を,駆
動する。
2へ走行してトラバースガイド27aが案内プーリ22
の近傍に達するとそれに同期して案内プーリ24から2
3に向けて走行するタイミングベルト28に止着された
トラバースガイド27bと行き違い、トラバースガイド
相互の間で糸条を受渡すことにより、糸条の綾振りがな
される。尚、29,30はそれぞれトラバースガイド相
互の間での糸条の受渡しを助ける糸外しガイドであつて
、両折返し位置にその傾斜面29a,30aが綾振り領
域側に傾斜して対向している。トラバースガイドによつ
て移行された糸条はこの傾斜面29a又は30aに押し
上げられることによつてトラバースガイドから外れ、次
いで逆方向に走行するトラバースガイドに係合される。
31はモータで、軸32を経て折返しプーリ25を,駆
動する。
尚、ベルト状帯は、上下各別にすることもできる。以上
は、従来の糸条引取り装置と同様に構成されている。
は、従来の糸条引取り装置と同様に構成されている。
この装置にあつては、トラバースガイド相互の間(例え
ば27aと27b)で糸条Yを受渡す場合において、糸
条Yがトラバースガイド27aから離脱して他のトラバ
ースガイド27bに係合されるまでの間に、瞬間的に、
糸条がトラバースガイド27a,27bと係合されない
自由状態を生じる。これによつて糸条は、その係合を解
かれる直前にあつては糸ガイド1からトラバースガイド
27a等を経てフリクツシヨンローラ3等の引取り手段
へ送給されていたものが、トラバースガイド27aとの
係合を解かれると糸ガイド1から直接にフリクツシヨン
ローラ3へ送給されることになり、糸条Yはその張力が
減少する方向すなわち綾振り幅の中央に向けて移動しよ
うとする。実際にはその直後に他のトラバースガイド2
7bに糸条が係合されるので、その受渡しタイミングを
適当に選択することによつて糸条が綾振り幅の中央に向
けて移動することはほとんど防止できる。しかしながら
、上述の如きトラバースガイド相互の間で糸条を受渡す
ことによつて生じた張力の変化は糸条に沿つて糸ガイド
1に向け伝播し、この影響が糸条の折返しの間残留して
、前述の如き耳高、端面の凹凸、綾落ちが生じる。本発
明にあつては第1図に示す如くトラバースガイド間で糸
条を受渡す時、糸ガイドおよびトラバースガイド間の糸
道を、糸ガイド1とトラバースガイド27aとを連結す
る直線L1から外側へ迂回させるべく,、糸条係止用の
ピン状体41,42を植設しだ円板43,44からなる
糸道迂回手段45,46を、綾振り装置2の両折返し部
に対応して設けている。前記円板43,44はトラバー
スガイド27a等に綾振られた糸条Yが形成する綾振り
面に対して互いに綾振り幅の中央に向けてわずかに傾斜
せしめている。52,53は円板43,44と同軸に設
けたタイミングプ一りで、それぞれ駆動プーリ49,5
0との間にタイミングベルト47,48を掛合している
。
ば27aと27b)で糸条Yを受渡す場合において、糸
条Yがトラバースガイド27aから離脱して他のトラバ
ースガイド27bに係合されるまでの間に、瞬間的に、
糸条がトラバースガイド27a,27bと係合されない
自由状態を生じる。これによつて糸条は、その係合を解
かれる直前にあつては糸ガイド1からトラバースガイド
27a等を経てフリクツシヨンローラ3等の引取り手段
へ送給されていたものが、トラバースガイド27aとの
係合を解かれると糸ガイド1から直接にフリクツシヨン
ローラ3へ送給されることになり、糸条Yはその張力が
減少する方向すなわち綾振り幅の中央に向けて移動しよ
うとする。実際にはその直後に他のトラバースガイド2
7bに糸条が係合されるので、その受渡しタイミングを
適当に選択することによつて糸条が綾振り幅の中央に向
けて移動することはほとんど防止できる。しかしながら
、上述の如きトラバースガイド相互の間で糸条を受渡す
ことによつて生じた張力の変化は糸条に沿つて糸ガイド
1に向け伝播し、この影響が糸条の折返しの間残留して
、前述の如き耳高、端面の凹凸、綾落ちが生じる。本発
明にあつては第1図に示す如くトラバースガイド間で糸
条を受渡す時、糸ガイドおよびトラバースガイド間の糸
道を、糸ガイド1とトラバースガイド27aとを連結す
る直線L1から外側へ迂回させるべく,、糸条係止用の
ピン状体41,42を植設しだ円板43,44からなる
糸道迂回手段45,46を、綾振り装置2の両折返し部
に対応して設けている。前記円板43,44はトラバー
スガイド27a等に綾振られた糸条Yが形成する綾振り
面に対して互いに綾振り幅の中央に向けてわずかに傾斜
せしめている。52,53は円板43,44と同軸に設
けたタイミングプ一りで、それぞれ駆動プーリ49,5
0との間にタイミングベルト47,48を掛合している
。
駆動プーリ49,50は伝導ベルト51を介して軸32
に連結している。従つて前記トラバースガイドと糸道迂
回手段とは同期して連動する。尚、この連動を公知の方
法に従い電気的に行なつてもよい。その同期タイミング
について第3図に基いて説明する。図は第1図及び第2
図に示す装置の右側の折返し部における糸道迂回手段4
6トラバースガイド47a,47b,糸外しガイド30
に対する糸条Yの挙動を時系列的に図示したもので、a
〜fはa/〜F7図の糸条の綾振り面−5線で裁断した
正面断面図であり、a′〜f/はそれぞれ、それに対応
する平面図である。トラバースガイド47aは矢印A方
向に走行して糸条Yを移行する。
に連結している。従つて前記トラバースガイドと糸道迂
回手段とは同期して連動する。尚、この連動を公知の方
法に従い電気的に行なつてもよい。その同期タイミング
について第3図に基いて説明する。図は第1図及び第2
図に示す装置の右側の折返し部における糸道迂回手段4
6トラバースガイド47a,47b,糸外しガイド30
に対する糸条Yの挙動を時系列的に図示したもので、a
〜fはa/〜F7図の糸条の綾振り面−5線で裁断した
正面断面図であり、a′〜f/はそれぞれ、それに対応
する平面図である。トラバースガイド47aは矢印A方
向に走行して糸条Yを移行する。
糸道迂回手段46の回転円板44は矢印Bで示す如く時
計方向に回転している。円板44は図の左側部を右側部
より後退させ綾振り面に対して僅かに傾斜せしめている
ので、植設したピン状体42は糸条Yに当ることなく糸
条Yの後方に至る(A,a′参照)。トラバースガイド
47aに係合された糸条Yが更に糸外しガイド30の傾
斜面30aに向けて移行されつつ、ピン状体42が糸条
Yに追いつき(B,b/参照)、トラバースガイド47
aから糸ガイドへの糸道を該ガイド47aと糸ガイド1
とを結ぶ直線L1から外側へ//く7の字状に迂回させ
る(C,c′参照)。糸条Yはトラバースガイド47a
によつて糸外しガイド30の傾斜面30a上を押し上げ
られ、該トラバースガイド47aから離脱する。この時
に矢印A′で示す如く逆方向に走行するトラバースガイ
ド47bが糸条Yと係合するようなタイミングとなして
おく(D,d′参照)。このときのピン42のA方向速
度成分はトラバースガイド47af)0.7〜1.8倍
、特に0.8〜1.5倍になるように設定するのが好ま
しい。糸条Yがトラバスガイド47aから47bに受渡
され綾振りの折返しがなされ、一方円板44が更に回転
してピン状体42が糸条から離れ(E,e′参照)、糸
条Yはトラバースガイド47bによつて綾振られ(F,
f′参照)、以下同様にして両折返し部において綾振ら
れる。本発明では、トラバースガイド相互の間で糸条を
受渡す時、糸ガイドおよびトラバースガイド間の糸道を
糸ガイド1とトラバースガイド47a,47b等とを連
結する直線L,の外側へ迂回せしめているので、糸条Y
が両トラバースガイドと係合しない状態となつても、該
糸条Yは迂回手段に係止されており、第3図D,eに破
線Llで示すような糸道をとることがなく、且つ糸条に
微振幅の振動を惹起することもなく、得られたパツケー
ジは耳高、端面の凹凸又は綾落ちがなく、輸送時に崩れ
ることもない。
計方向に回転している。円板44は図の左側部を右側部
より後退させ綾振り面に対して僅かに傾斜せしめている
ので、植設したピン状体42は糸条Yに当ることなく糸
条Yの後方に至る(A,a′参照)。トラバースガイド
47aに係合された糸条Yが更に糸外しガイド30の傾
斜面30aに向けて移行されつつ、ピン状体42が糸条
Yに追いつき(B,b/参照)、トラバースガイド47
aから糸ガイドへの糸道を該ガイド47aと糸ガイド1
とを結ぶ直線L1から外側へ//く7の字状に迂回させ
る(C,c′参照)。糸条Yはトラバースガイド47a
によつて糸外しガイド30の傾斜面30a上を押し上げ
られ、該トラバースガイド47aから離脱する。この時
に矢印A′で示す如く逆方向に走行するトラバースガイ
ド47bが糸条Yと係合するようなタイミングとなして
おく(D,d′参照)。このときのピン42のA方向速
度成分はトラバースガイド47af)0.7〜1.8倍
、特に0.8〜1.5倍になるように設定するのが好ま
しい。糸条Yがトラバスガイド47aから47bに受渡
され綾振りの折返しがなされ、一方円板44が更に回転
してピン状体42が糸条から離れ(E,e′参照)、糸
条Yはトラバースガイド47bによつて綾振られ(F,
f′参照)、以下同様にして両折返し部において綾振ら
れる。本発明では、トラバースガイド相互の間で糸条を
受渡す時、糸ガイドおよびトラバースガイド間の糸道を
糸ガイド1とトラバースガイド47a,47b等とを連
結する直線L,の外側へ迂回せしめているので、糸条Y
が両トラバースガイドと係合しない状態となつても、該
糸条Yは迂回手段に係止されており、第3図D,eに破
線Llで示すような糸道をとることがなく、且つ糸条に
微振幅の振動を惹起することもなく、得られたパツケー
ジは耳高、端面の凹凸又は綾落ちがなく、輸送時に崩れ
ることもない。
またこのパツケージを解舒したときに毛羽、断糸を生じ
ず、染斑も少なく極めて好ましいものである。
ず、染斑も少なく極めて好ましいものである。
第1図は本発明に係る糸条の引取り装置の斜視図、第2
図は第1図に示す装置の綾振り装置のカバーを外した状
態の斜視図、第3図は第1図及び第2図に示す装置の糸
道迂回手段の作動を説明する正面断面図及び平面図で、
1は糸ガイド、2は綾振り装置で、47a,47b,4
7cはトラバースガイド、3は糸条引取り手段の1つで
あるフリクツシヨンローラ、45,46は糸道迂回手段
、43,44は円板、41,42はピン状体である。
図は第1図に示す装置の綾振り装置のカバーを外した状
態の斜視図、第3図は第1図及び第2図に示す装置の糸
道迂回手段の作動を説明する正面断面図及び平面図で、
1は糸ガイド、2は綾振り装置で、47a,47b,4
7cはトラバースガイド、3は糸条引取り手段の1つで
あるフリクツシヨンローラ、45,46は糸道迂回手段
、43,44は円板、41,42はピン状体である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 綾振り支点に位置する糸ガイドを経て送給される糸
条を、糸ガイドの下流に設けられ互いに相反する方向に
走行するベルト状帯に止着したトラバースガイドによつ
て移行させ、該トラバースガイドの移行端において相反
する方向に走行するトラバースガイドとの間で糸条を受
渡して綾振り運動させ、トラバースガイドの下流に設け
た糸条引取り手段に糸条を送給して引取るに際して、ト
ラバースガイド間で糸条を受渡す時、糸ガイドおよびト
ラバースガイド間の糸道を、糸ガイドとトラバースガイ
ドとを連結する直線の外側へ迂回せしめるようになした
ことを特徴とする糸条の引取り方法。 2 綾振り支点に位置する糸ガイドと、糸ガイドの下流
に設けられ互いに相反する方向に走行するベルト状帯お
よびベルト状帯に止着したトラバースガイドを備えトラ
バースガイドの移行端において相反する方向に走行する
トラバースガイドとの間で糸条を受渡し綾振り運動させ
る綾振り装置と、綾振り装置の下流に設けられた引取り
手段と、トラバースガイド間で糸条を受渡す時、糸ガイ
ドおよびトラバースガイド間の糸道を糸ガイドとトラバ
ースガイドとを連結する直線の外側へ迂回せしめる糸道
迂回手段と、を備えた糸条の引取り装置において、前記
糸道迂回手段が、前記綾振り装置に同期するとともに綾
振り糸条の形成する綾振り面に対し傾斜して回転する円
板および該円板に植設したピン状体を備え、糸ガイドお
よび綾振り装置間に綾振り装置の両折返し部に対応して
設けられたことを特徴とする糸条の引取り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11567975A JPS594346B2 (ja) | 1975-09-26 | 1975-09-26 | シジヨウノヒキトリホウホウ オヨビ ソウチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11567975A JPS594346B2 (ja) | 1975-09-26 | 1975-09-26 | シジヨウノヒキトリホウホウ オヨビ ソウチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5240633A JPS5240633A (en) | 1977-03-29 |
| JPS594346B2 true JPS594346B2 (ja) | 1984-01-28 |
Family
ID=14668586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11567975A Expired JPS594346B2 (ja) | 1975-09-26 | 1975-09-26 | シジヨウノヒキトリホウホウ オヨビ ソウチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS594346B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60144538U (ja) * | 1984-03-06 | 1985-09-25 | 古賀 昭行 | 自動車の制動表示装置 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2675523B2 (ja) * | 1994-06-30 | 1997-11-12 | 株式会社板屋製作所 | バネ製造装置 |
| JP2812433B2 (ja) * | 1996-08-23 | 1998-10-22 | 株式会社板屋製作所 | スプリング製造装置 |
| JP3026793B2 (ja) * | 1998-08-21 | 2000-03-27 | 株式会社板屋製作所 | スプリング製造装置及びツール選択装置 |
| JP2939472B1 (ja) * | 1998-08-21 | 1999-08-25 | 株式会社板屋製作所 | スプリング製造装置 |
-
1975
- 1975-09-26 JP JP11567975A patent/JPS594346B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60144538U (ja) * | 1984-03-06 | 1985-09-25 | 古賀 昭行 | 自動車の制動表示装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5240633A (en) | 1977-03-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6158296B2 (ja) | ||
| JPS594346B2 (ja) | シジヨウノヒキトリホウホウ オヨビ ソウチ | |
| CS231995B2 (en) | Equipment for feeding and common leading of a belt for covering material and a belt for detaching thread | |
| JPS61188367A (ja) | 綾巻ボビンを形成する機械用の綾振装置 | |
| US4030168A (en) | Method and apparatus for traversing a strand to form a restrained web | |
| EP1167198B1 (en) | Strapping machine | |
| US1239669A (en) | Traverse mechanism for winding-machines. | |
| US3489359A (en) | Winding machine | |
| US3620464A (en) | Traversing mechanism in use for fast yarn winding | |
| US2678820A (en) | Reeling system | |
| US1170212A (en) | Winding-machine. | |
| US2223912A (en) | Thread production | |
| JP3282589B2 (ja) | ベルト式トラバース装置 | |
| JPH09221271A (ja) | ベルトトラバース装置 | |
| US2151327A (en) | Textile apparatus | |
| US1887024A (en) | Thread guide | |
| KR960000469B1 (ko) | 펀의 성형방법 | |
| US3091406A (en) | Winding machine | |
| US2643067A (en) | Loop control for toroidal coil winding machines | |
| US7093466B1 (en) | High-speed high-stand fabric take-up device with uniform fabric tautness arrangement | |
| US3113736A (en) | Traverse device | |
| JP4470487B2 (ja) | 糸条トラバース装置および糸条巻き取り装置ならびに糸条パッケージの製造方法 | |
| JP2756854B2 (ja) | 糸条の綾振り装置 | |
| US3811259A (en) | Guide means for two for one twisting device | |
| JPS6042143B2 (ja) | トラバ−ス装置 |