JPS5943891B2 - 電線保護用可撓管の接地方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電線保護用合成樹脂被覆金属可撓管の接地方法
に関する。

薄肉金属ウェブを複数本の平行する波形に形成し、ウェ
ブの側縁を重合させて所望の直径に螺旋状に巻き、その
外周を軟質の合成樹脂スリーブで被覆した可撓管が電線
及び配線等の保護管として広く利用されており、この管
は継手によって所望の個所に取付けられて用いられてい
る。

このようなために用いられる上記可撓管は電気設備基準
によって確実に接地されることが義務づけられているが
、そのための適当な接地方法は考えられていなかった。

本発明の目的は上記したような可撓管をその防水性を損
わずに確実に且つ簡準に接地する方法を提供することに
ある。

本発明の実施例を添付図面を参照して説明する。

可撓管１は、ファイバ又は耐水紙のウェブからなる内層
と、それぞれ異なる金属ウェブの中間層及び外層の二層
からなる金属本体２とを有し、これらの層をそれぞれ所
定のピッチで順次重ね合わせて螺旋状に巻き、中空円筒
体を形成し、これにウェブの巻き方向と逆のねじ状のひ
だを形成し、その外周を軟質の合成樹脂スリーブの被覆
層３で被覆して構成されている。

可撓管１の端部には、第１図および第２図に示すような
継手４，４′が用いられる。

第１図に示す継手４は、締付ナツト５を有し、該締付ナ
ツト５は、可撓管１を通す中央孔６を有する部分１と、
可撓管１より大きな内径を有するフランジ部８とよりな
る袋状体であり、フランジ部８には、その内周面にメネ
ジが設けられ、外周面にはナツト状の締付部が形成され
る。

締付ナツト５と、可撓管１の外表面との間であって、締
付ナツト５の内部に位置するよう第１の弾性リング９が
配される。

第１の弾性リング９は、可撓管１に嵌着されるが、断面
梯形状のもので、締付ナツト５の内壁面に圧接可能に形
成される。

締付ナツト５のメネジは、継手本体１０のオネジに螺着
可能である。

継手本体１０は、締付ナツト５のメネジと螺合するオネ
ジを有する第１の筒１１と、他の部材と螺合するオネジ
を有し且つ第１の筒１１と一体に成形された第２の筒１
２とを有する中空体であり、第１の筒１１のオネジと第
２の筒１２のオネジとの間であって第１の筒１１の外表
面にはナツト状の締付部が形成される。

第１の筒１１は、第２の筒１２より大きな径を有し、且
つ第１の筒１１の内径は、第２の筒１２の内径より大き
く、さらに、可撓管１の外径より大きく、第１の筒１１
の内壁面と可撓管１の外表面との間には空間が形成され
る。

第１の筒１１の内壁面と第２の筒１２の内壁面との間に
は、段部１３が形成される。

第１の筒１１の内部には、中リング１４が配される。

中リング１４は可撓管１の螺旋状外表面部と螺合するメ
ネジを有する。

中リング１４と可撓管１の端面は、装着時、この段部１
３と接する。

継手本体１０の第１の筒１１の外表面には、その軸線方
向に溝１５が設けられる。

溝１５は、締付ナツト５のフランジ部８に螺合する第１
の筒１１の端部から、ナツト５の第１の筒１１への締付
は完了後にナツト５から露出したまま残る筒１１の部分
まで延在している。

締付ナツト５の内部であって、第１の弾性リング９と中
リング１４の内端との間には、第２の弾性リング１６が
配される。

次に、継手４の取付方法と可撓管１の接地方法について
述べる。

可撓管１の被覆層３の端部をリング１４の少なくとも軸
線方向長さ分だけ全周にわたって切除する。

締付ナツト５の中央孔６に可撓管１を通し、第１の弾性
リング９を可撓管１の被覆層３の端部に嵌着させる。

次に、Ｌ字状に曲げられた接地線１７の一端を可撓管１
の被覆層３の端からその本体２及び被覆層３の間へ差し
込んで本体２に接触させる。

更に、第２の弾性リング１６を可撓管１に嵌着して弾性
リング９，１６で接地線１７を挿み、更に中リング１４
を可撓管１の本体２に螺着する。

第１および第２の弾性リング９，１６によって挾まれた
接地線１７を、両弾性リング９，１６の頂面で、第１図
に示したように折曲げる。

次いで、中リング１４を継手本体１０の第１の筒１１の
内部に位置させるよう、継手本体１０を可撓管１に差込
み、折曲げられた接地線１７を第１の筒１１に設けた溝
１５内に入れる。

この場合、作業順序を変えて、驚手本体１０を可撓管１
に差込んだ後に接地線１７を折曲げて第１の筒１１の溝
１５内に沿わせるようにしてもよい。

締付ナツト５を回転させ、締付ナツト５と継手本体１０
とを螺着させ、第１の弾性リング９を締付ナツト５に圧
接させ且つ第２の弾性リング１６を継手本体１０と中リ
ング１４の内端面に圧接させる。

この状態では、両弾性リング９，１６が接地線１７に密
着し、可撓管１の本体２の水密性は充分に確保される。

さらに、上記した構成により、可撓管１と本体２との間
の電気的接触抵抗が極めて小さく、且つ接地線１７に引
張力が加わっても、接地線１７の可撓管１からの離脱は
ない。

なお、通常の場合は、車重しくは、接地線１７としては
、直径１．６朋以上の、たとえば、銅線を用いるので、
可撓管１の本体２の被覆層３との間に挿入される端部を
予め平坦状に成形させて、接地線の可撓管への挿入作業
を容易にさせる。

次に、第２図に示した例について説明する。

この例は、可撓管１の被覆層３の端部を剥離することな
く継手４′を用いるのに適するが、基本的構成は、第１
図に示す例と同じである。

説明の重複を避けるため、第１図に示す例と異なる部分
について述べる。

中リング１４′は、金属板より形成され、被覆層３の外
表面を覆う第１の部分１８と、可撓管１の内表面の螺旋
部と係合する螺旋状くぼみ１９を有する第２の部分２０
とを一体形成した形状を有する。

この中リング１４′は、その第２の部分２０の螺旋状く
ぼみ１９を可撓管１の内表面に螺着させて、その第１の
部分１８により被覆層３を保護するよう可撓管１に固定
される。

先端をＬ字型に折曲げた接地線１７の先端を、可撓管１
の被覆層３の一部に設けた切込みに入れ、この切込みか
ら、接地線１７は、可撓管１の金属製の本体２に接触さ
せられる。

この接地線１７は、第１図に示す例と同様に、第１およ
び第２の弾性リング９，１６によって挾まれ、且つ継手
本体１０の溝１５を介して外方に延在させられる。

使用中の可撓管１からの接地線１７の離脱はなく、アー
ス線１７部の水密性も充分に得られ、可撓管１の継手部
の防水性が阻害されることはない。

さらに、接地線１７と可撓管１の本体２との電気的接触
抵抗は極めて小さい。

【図面の簡単な説明】

第１および第２図は、本発明による電線保護用合成樹脂
被覆金属可撓管の接地方法の実施例を示す部分破断側断
面図である。 □ 図中； １・・・可撓管、３・・・被覆層、４．
４′・・・継手、５・・・締付ナツト、９，１６・・・
第１および第２の弾性リング、１４．１４’・・・中リ
ング、１５・・・溝、１７・・・接地線。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 可撓管の被覆層端部を切欠くこと、締付ナツトの内
   壁面と接する第１の弾性リングと継手本体および中リン
   グの内端面と接する第２の弾性リングとの間に接地線を
   通し且つ前記接地線の端部を前記可撓管の本体に電気的
   に接触させて前記接地線を前記本体に電気的に連結する
   こと、前記継手本体外表面に設けた溝内に前記接地線を
   入れた状態で、前記継手本体と前記締付ナツトを螺着さ
   せ、前記第１および第２の弾性リングを圧し、前記接地
   線を前記第１および第２の弾性リングに密着させること
   を特徴とする電線保護用可撓管の接地方法。