JPS5944290A - ロ−タリ式電気かみそりの内刃の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、管状の回転胴部の周面上に複数本のヘリカ
ル状内刃プレートを一体に形成してなるロータリ式電気
かみそりの内刃を製造する方法に関する。

ロークリ式電気かみそりにおいて、この内刃ブレードを
ヘリカル状に形成しておりば、ビビリが非當に少なくて
静かに回転し、また切れ味が良好であり、さらに外刃の
落ち込みがなくなる等の利点がある。

このような利点をもつヘリカル状の内刃プレートを回転
胴部の周面上に一体形成する方法としては、まず管状又
は棒状の素材の周面を回転砥石で切削して得る方法と、
転造により得る方法の二つが考えられるが、これらの方
法では大量生産できず、生産性が低い。次に、量産化を
可能にする方法として、押出加工、すなわち素材ビレッ
トをダイスを通して押出すことにより、管状の回転胴部
の周面上にヘリカル状の内刃ブレードを有する内刃を押
出成形する方法が考えられる。この押出加工法によれば
、素材を所定の断面形状の管状体に押出成形すると同時
にこれにねじり加工を加えることになるが、内刃となる
この押出管状体は肉薄で、そのうえ、押出成形と開時に
ねじり加工を加えると、巣や割れなどの欠陥か生じ易い
。これは。

変形および摩擦仕事によって生した熱が逃げる時間がな
く、そのうえ押出しとねしり加工によって連続的に発熱
するため、温度は急に上昇する。このため、高温脆性を
示すような材料、特に強力アルミニウム合金などのよう
に融点の低い組織をもつ材料では表面に亀裂が生じやす
く、更に変形のはげしい表層は結晶粒粗大化を起こし強
度が落ちる傾向にある。

この発明は、かかる事実に着目して、内刃の回転胴部と
内刃ブレードとを一体に押出成形する押出成形加工と、
内刃プレートにリードをつける加工とを分けて行ない、
もって巣１割れなとの欠陥のない良質の内刃を量産化す
ることのできるロークリ式電気かみそりの内刃の製造方
法を提供しようとするものである。

以下、その詳細を図面に基づき説明する。

第１図はロータリ式電気かめそりのヘッド部分を例示し
ており、これの本体ケース１の上部に。

半円状に張った網目外刃２が外刃ボルダ３をもって着脱
可能に装着されるとともに、管状の回転胴部４の周面に
胴軸に対し一定角度で傾斜する複数本のヘリカル状の内
刃プレート５を一体形成してなる内刃６が、外刃２の内
面に対し摺接回転可能に装備されている。内刃６は１　
これの軸７の一端にギヤ８を固着し１本体ケース１に内
蔵したモーフ９の軸１０」二の駆動ギヤ１１を前記ギヤ
８に減速ギヤ１２群を介して伝動することにより、軸７
まわりに回転する。

上記内刃６は次のようにして製造する。まず。

第３図に示すように、内刃累月であるアルミニウムもし
くはアルミニウム合金などのビレット１３をコンチリ°
１４の中に装入する。ビレット１３はラム１５によって
加圧され、インナダイス１６とアウタダイス１７間の出
口から押出される。インナおよびアウタダイス１６・１
７間に形成される出Ｉ」は第４図に示すような形状で、
環状の穴１８と、穴１８の外周の数箇所から径方向外方
に突出する複数（図例では６条）の外向き溝１９．およ
び穴１９の内周の数箇所から径方向内方に突出する内向
き溝２０　（図例では２条）とを有する。従って押出し
の際にビレット１３は、インナおよびアウタダイス１６
・１７の出Ｉ」の環状の穴１８゜外向き溝１９および内
向き溝２０から、第５図に示す如く内外周に管軸方向に
平行な鰭状片２１・２２を有する管状体２３となって押
出される。

このような断面形状に押出された管状体２３は。

第６図中に示すようなリード付り用のダイス型２４の中
に挿入され、管状体２３の中に回し押し棒２５をこの周
面の一対の溝２５　ａ・２５ａが鰭状片２１に嵌合して
回止め状となるように挿入し。

これで管状体２３にねじりを加えながらダイス型２４の
下方に押し出す。ダイス型２４の穴は、第６図に示すよ
うな形状で内周に軸方向に対し一定角度で傾斜する複数
本のヘリカル溝２６を有する。

各ヘリカル溝２６は、管状体２３の挿入の際に鰭状片２
２を該ヘリカル溝２６に挿入し易くするために、その入
口側の端部２６ａを軸方向に平行な直線状にしである。

押し出しの際に管状体２３は捻られ、鰭状片２２にリー
ドをつけて押し出される。

最後に、鰭状片２２の先をアルマイト処理したうえでセ
ンタレス刃付は研摩砥石にかけて刃付けを行なう。これ
にて管状体２３が回転胴部４となり、鰭状片２２がヘリ
カル状の内刃プレート５となる内刃６が得られる。

以上説明したように、この発明の製造方法によれば２回
転胴部４の周面上にヘリカル状の内刃ブレード５を有す
る内刃６が大量生産できる。

とくに、この発明では、先ず回転胴部４となる管状体２
３と、この周面にヘリカル状の内刃ブレード５となる管
軸方向に平行な鰭状片２２とを一体に押出成形する一次
加工を行なって１次の別工程でその鰭状片２２を有する
管状体２３をダイス型２４に通して鰭状片２２にリード
をつけるようにしたので、製造工程の途中で内刃ブレー
ド５はこれ白痢の冷却フィン作用を発揮し、熱による変
形や結晶粒粗大化による強度低下を防止して、材質自体
を安定化したのちに、リード付けされるため巣や割れの
欠陥のない良質のロークリ式電気かめそりの内刃を得る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はロータリ式電気かめそりを例示する−・部縦断
面図、第２図は内刃の斜視図、第３図はビレットをダイ
スを通して押出している状態の断面図、第４図は第３図
におけるＩＶ−ＴＶ線断面図、第５図は押出成形された
管状体の斜視図、第６図は回し押し棒、リードをつける
前の状態の管状体。 リード付は用のダイス型、およびり−１イ」け後の管状
体即ち内刃をそれぞれ示す斜視図である。 ４・・・・・回転体。 ５・・・・・内刃ブレード。 ６・・・・・内刃。 １３・　・　・　・ビレット。 １４・・・・コンテナ。 １５・・・・ラム。 １６・・・・インナダイス。 １７・・・・アウタダイス。 ２２・・・・門状片。 ２３・・・・管状体。 ２４・・・・ダイス型。 ２６・・・・ヘリカル溝。 特許出願人　　凡用日立マクセル）未式会社代理人　弁
理士　　　　折　寄　　武　」：第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）管状の回転胴部４の周面上に、胴軸に対し一定の
   角度で傾斜する複数本のヘリカル状の内刃ブレード５を
   一体形成してなる内刃６を製造するに際し、熱間押出加
   工により、内刃６の回転胴部４となる管状体２３を押出
   成形すると同時に該管状体２３の周面上に内刃の内刃プ
   レート５となる鰭状片２２を管軸方向に平行に一体に成
   形し９次いで、その鰭状片２２を有する管状体２３を、
   内周に軸方向に対し一定角度で傾斜する複数本のヘリカ
   ル溝２６を有するダイス型２４の中に１鰭状片２２がヘ
   リカル溝２６内に沿うよう挿入し押しながら捻回して鰭
   状片２２にり一１°をつりることを特徴とするロータリ
   式電気かみそりの内刃の製造方法。