JPS5944424B2 - 噴射染色装置用染料ガン装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はパイル織物もしくはパイルカーペットもしく
はパイルカーペットタイルのような走行中の多孔物体に
パターンを形成するために染料流にした液体染料を付加
するための染料噴射用のガン装置、即ちガン・バーに関
し９８％に、前記多孔物体の走行路を横切って伸びた細
長い支持装置を有する染料ガン装置に関する。

前記ガン装置を有する慌射染色装置の作動時において、
多孔物体に射突される各染料流が、多孔物体上に正確な
パターンを形成するために正確に位置付けられなければ
ならないということは重要なことである。

各染料流の正確な位置付けは、染色装置が精緻な多色の
パターンをパイル織物、特に大きな室内用カーペットを
染色する場合に特に重要である。

これは、極めて近接したカーペット上のパイル束ｌこ夫
々異なる色の染料流を与える場合が大変に多いからであ
る。

実際には、パイル織物に多色パターンを染色するのＩこ
用いられる噴射染色装置はパイル織物の走行路に沿って
所定間隔をおいて横切って設けられた複数のガン装置を
有している。

各ガン装置には互いに異なる色の染料が供給され、前記
走行路を横切る力向に一列に並んだ複数の染料噴射孔を
有する。

このような装置ではガン装置およびその染料噴射孔は夫
々互いに、および走行路に対して正確に位置決められな
ければなら°ない。

この発明の第１の目的は、染料ガン装置の作動時に染料
噴出口から放出された染料流の正確な位置付けを行ない
得るような構成噴射染色装置用の染料ガン装置を得るこ
とにある。

以下図面を参照してこの発明の２つの実施例を詳細に説
明する。

第１図において長尺のパイルカーペット１１はロール１
０からピンローラ１２によって引き出された傾斜コンベ
ア１４に送られる。

傾斜コンベア１４はモータ１５で駆動されて、パイルカ
ーペット１１を８本の染料ガン装置を持った染料供給装
置１６の下方に送り込む。

各ガン装置は移動するカーペット１１上に複数の染料流
を放出するものである。

夫々のガン装置には異なった色の染色が供給され、各ガ
ン装置はその長手方向に一列に接近して配置された複数
の噴射孔を有する。

ガン装置は所望のパターンを得るためにカーペット１１
上に選択的に染料流を放出するように構成されている。

染色されたカーペット１１は案内ロール１８によって駆
動されて順次スチーム室２０、水洗機２２および乾燥機
２４に送られ、染料の固定、余分な染料の除去、カーペ
ット１１の乾燥処理０５行なわれる。

処理されたカーペット１１は次にロール２６上に巻き上
げられる。

染料供給装置１６およびコンベア１４は支持フレーム３
０上に取り付けられる。

この支持フレーム３０は、コンベア１４を染料供給装置
１６の下方から取り外してガン装置のクリーニング、修
理、調整ができるように、ローラ３４上に載置された可
動部３２を有する。

染料供給装置１６のガン装置はカーペット１１ノ走行路
の直上にコンベア１４に沿って所定の間隔をおいて設け
られる。

ガン装置は所望の数だけ設けることができるが、この数
はカーペットに染色されるパターンに必要とされる色数
によって決められる。

ガン装置は夫々略同−の形状をしており、コンベア１４
およびその上に走行されるカーペット１１を横切って長
く伸びている。

ガン装置の構造およびその取付調整装置について第３図
乃至第１１図を用いて詳細に説明する。

第３図に示したように、ガン装置３８はフレーム３０の
各端部において締付はロンド１００によって斜めの支持
棒３９に取り付けられる。

特別な取引手段および支持フレーム３０上のガン装置の
位置調整手段に付いては以下に詳しく述べる。

第２図において各ガン装置は独立した染料貯蔵タンク４
０を有し、このタンク４Ｇからポンプおよび導管４１を
介して液体染料が、ガン装置のマニホールドから各噴射
孔４３（第６図乃至第８図に更に詳しく示しである）に
まで圧送される。

カーペットの染色が行なわれるときは、液体染料が細い
流れとなって噴射孔からカーペットに向けて噴出される
。

各噴射孔の出口に近接してこれに直角な方向に空気供給
管４５の出口４４（第４図参照）が設置される。

各空気供給管４５は夫々第２図に符号■で集合的に示さ
れたソレノイドバルブに連結される。

ソレノイドバルブは電気／流体式のもので、例えばコネ
チカット州のウェストプルツクにあるザ・リーカンパニ
ー（ＴＨＥ ＬＥＥ ＣＯＭＰＡＮＹ）製のＬＩＦ
１８０Ｄ３Ａ１２形のものが用いられる。

ソレノイドバルブはカードハウジング４６中の取り付は
カード上に支持され、ニアコンプレッサ４８からマニホ
ールド４１を介して圧搾空気が供給される。

ソレノイドバルブはパターン制御装置４９によって電気
的に制御され、定常的な空気の流れが管４５の出口４４
から連続して流れている染料流に向けて偏向せしめられ
る。

染料はこの染料集積槽５０から貯蔵タンク４０に還流さ
れる。

パターン制御装置４９は、パターン情報が記憶された磁
気テープ装置を備えたコンピュータを用いることができ
る。

ｌ１ｌａｌ装置４９からの情報はソレノイドバルブ■を
開閉するように送られ、ガン装置の下刃を通過する際に
カーペットに所望のパターフカ５染色されるようになる
。

装置の動作時においてパターン制御装置４９からの情報
がないときはすべてのバルブＶが開いて圧搾空気が染料
流に向けて吹き付けられ、染料流は染料集積槽５０中に
偏向される。

カーペットの先端が第１番目のガン装置の下を通過する
際に、パターン制御装置４９はコンベア１４上のトリッ
プスイッチ４９ａによって駆動されて、所定の常開ソレ
ノイドバルブ■が閉じ、これに対応した染科流カＳ空気
で偏向されずに直接にカーペット１１上に噴射される。

即ち、ソレノイドバルブＶを所定の順序で開閉すること
によって、カーペットを移動させながら所望のパターン
の染色を行うこと力５できる。

第３図において、各ガン装置には、コンベア１４ヒのカ
ーペット１１の走行路を横切ってガン装置の全長ｌこ亘
って伸びた主垂直構造板５１が設けられる。

構造板５１の各端部は三角形端板５２にボルトによって
固定される。

三角形端板５２の１つが第３図中に点線で部分的に示さ
れている。

各端板５２は次にフレーム３０の近接した斜めの支持棒
３９に締付は調節ロンド１００によって取り付けられる
。

垂直構造板５１の上部には空気供給マニホールド４１が
溶接される。

このマニホールド４７は構造板５１の全長に沿って伸び
、構造板５１の長手方向に機械的強度が与えられる。

第４図に示したようにアングルブラケット５６゜５８が
構造板５１の下端部にこれに沿ってボルト止めされ、外
力に突出したフランジが形成される。

染料供給マニホールド４２が、略Ｃ字形の複数のクラン
プ６２によって、構造板５１のフランジが形成された一
端に沿って間隔をおいて支持される。

クランプ６２は構造板５１のフランジが形成された一端
にボルトによって調節可能に取り付けられ、マニホール
ド４２はくさび状固定部材５９によってクランプ中ｌと
固定される。

空気供給マニホールド４７と同様に、染料供給マニホー
ルド４２も構造板５１の全長に亘って伸びている。

染料供給マニホールド４２は断面が円形であり。

ガン装置の染料供給部１０を支承する平側面６６を有す
る。

第６〜８図に示すように、染料供給部１０は染料供給マ
ニホールド４２に沿って伸び複数のボルト７４，７５（
第６図）によってケニホールド４２の平側面６６に固定
される第１供給部１２を有する。

マニホールド４２の＋側ｆｆ１６６の長さ方向に沿って
、第１供給部１２（第８図）中の通路７６と対応して連
結した複数の通路４２ａが形成される。

各通路７６は第１供給部１２に沿って伸び、第１供給部
７２の平表面中の半円形のキャビティ１８と連続してい
る。

この平表面部分は第２の染料供給部８４に対応する平表
面部分と一対に形成されている。

第１および第２の染料供給＝ｔｓｚ２，８４はボルトお
よびブリッジクランプ部材８２によって一体に結合され
る。

第２の染ｙｐｒ１供給部８４は半円形キャビティ１８と
一対で配置される半円形キャビティ８６を有し、これに
よってマニホールド４２からの染料を受入する染料受入
室を形成する。

染料供給部８４の供給部１２と１対になっている供給部
の接合部の接合表面の一端は溝状に形成されて染料噴射
孔４３で終端している複数の並行な通路が形成される。

各染料噴射孔４３に接近させて圧搾空気出口４４が設け
られる。

この出口４４は、その供給管４５に連結されたバルブ■
が開いたときに、噴射空気を染料噴出口４３から出てい
る染料流に向けて放出し、染料を集積槽５０中に偏向さ
せる。

染料供給部８４中のキャビティ８６には更に第１．８図
に示したように複数の染料還流路９０が形成され、染料
噴射孔４３の上流にある染料貯蔵タンク４０へ染料を還
流せしめる。

このように染料の一部は装置中を循環し、空気の浄化を
助け。

噴射孔４３からの染料の流れを乱すおそれのある小さな
異物を取り除くようにする。

通路９０は、第６図に示したようにブラケット９６によ
ってＣ字形のクランプ６２へ固定された還流用の副マニ
ホールド９４に導管９２を介して連結されている。

副マニホールド９４は図示しない導管によって染料を貯
蔵タンク４０に戻すように連結されている。

同様に、空気出口４４からの圧搾空気によって偏・向さ
れて染料集積槽５０に集められた未使用の染料は、第２
図に示した導管９５を介して貯蔵タンク４０に戻される
。

ガン装置の染料供給部７０の第１．第２の供給部７２，
８４はガン装置およびマニホールドパイプ４２の全長に
亘って連続している必要はない。

構成および製造工程を簡単にするために、供給部７２．
８４はマニホールドパイプに沿って順次並んだ複数の連
結部分によって構成するのが望ましい。

例えば、第１の供給部１２は１８インチの長さに形成さ
れ、第２供給部８４はガンバーに沿って並べられ１本が
６インチの小部分を連結して形成できる。

キャビティ７８，８６も又、ガン装置の全長に亘って連
続したものでなくてもよく、染料を受入し噴射孔４３に
分配するための複数の染料受入室を形成してもよい。

第６図に示したように、ボルトおよびブリッジクランプ
部材８２は第２の供給部８４を第１供給部１２の連続表
面に押し付けるだけでなく、マニホールド４２の平表面
６６の方向に上向きにも押し付ける。

第２の供給部８４の上面に付けられた固定ねじ８４ａは
供給部１２の対向する下面に係合している。

この固定ねじ８４ａおよびボルトとフ゛リッジクランプ
部材８２を調整することによって、染料噴射孔４３を形
成する供給部７２，８４の表面を正確に揃えることがで
きる。

更に、第１図に示したように間隔部材４５ａｂ３可動の
空気管支持体４５ｂと第２供給部８４の対向面との間に
置かれる。

間隔部材４５ａの寸法を適当に選ぶことによって、空気
出口４４を染料噴射孔４３に対して正しい位置に置くこ
とができ、この位置にボルトおよびブリッジクランプ部
材８２によって固定される。

即ち、染料供給マニホールドパイプ４２をガン装置の染
料供給部の構造支持部材として用いることにより、ガン
装置全体の強度が著しく増加して、染料噴射の際の望ま
しい間隔である１２乃至１５インチの間隔をガン装置と
カーペットの間に正しく保つことができる。

これによって噴射孔４３を正確に位置付けでき、カーペ
ットに対する染料流を一様にすることができる。

更に空気供給マニホールドパイプ４７をガン装置の長手
方向に横切って伸びた支持板５１に強固に固定すること
により、ｒＩＪ構造の効果が得られ、ガン装置全体の強
度は更に高められる。

マニホールドパイプ４２を支持している第６図のＣ形り
ランプ６２の各々はボルト９６，９γおよび９８によっ
て構造板５１のフランジ形成端に調整可能に連結される
。

中心ボルト９７はＣ形りランプ６２のフランジ９９に形
成されたねじ孔に螺合されて構造板５１の下端を圧接し
、２本の外側ボルト９６，９８はフランジ９９中の孔を
通って伸びてアングルブラケット５６．５８中のねじ孔
に係合される。

即ち、これらのボルトを調整することによって、マニホ
ールドパイプ上の’ｉＭＦＥ）供給部の噴射孔４３の位
置が、ガン装置の長手方向に沿って調整できる。

これにより、マニホールドパイプの直線性と整列度を極
めて高くでき、カーペット上で染色パターンを形成する
染料の色成分の配合を極めて正しく行なうことができる
。

ガン装置が互いに且つ移動するカーペットに対して正確
に位置付けられていることは、カーペット表面にパター
ンを正確に染色するためにもつとも重要なことである。

ガン装置は広い室内用のカーペットに染色するために１
２乃至１５フイートの長さを持っているから、ガン装置
がかなりの重量を有し、その全長に亘ってその位置を正
確に保持する必要があることは容易に理解されよう。

このような要求を満たすために、第３図、第９図乃至第
１１図に示したように、支持フレーム３０の各端におい
て１対の吊りボルト１００によってガン装置の各端を斜
め支持体３９に吊り下げるための装置が用いられてＧ）
る。

各ガン装置の長い支持板５１の各端部はボルト１０１に
よってフランジが形成された三角端板５２の１つに取り
付けられる。

この三角端板５２に固定された台板１１３上の第１フラ
ンジ部１０２は支持フレーム３０の斜め支持板３９上の
固定ショルダー１０６に調整ボルト１０４によって結合
される。

同様にして、三角端板５２はボルト１１０によってフレ
ーム３０の支持体３９上の固定ショルダー１１２に調整
可能に結合される。

ボルト１００の下端は台板１１３に接触している。

かくして、調整可能ボルト１００，１０４，１１０は互
いに直交して三角端板およびガン装置に夫々３つの方向
に働く力を与えることになる。

第１１図においそフランジ部１０２は説明を容易にする
ために第３図に示したように上刃でなく下刃に伸びて示
されており、これによりボルトとその相対的な方向の関
係はより明らかに理解されるであろう。

２本のボルト１００もしくはボルト１０４もしくはボル
ト１１０の有効長をその先端とガン装置および固定支持
体３９との間で調整することにより、ガン装置の各端の
位置を正しくするように他のボルトを僅か曲げるための
力が作用する。

即ち、ボルト１００上のナツト１００ａを回すことによ
ってガン装置はｚ−ｚ’力方向即ち染料流がカーペット
に向って流れる方向に、第１１図中でベクトル図で示し
たように、動かすことができる。

同様に、ボルト１０４のナツト１０４ａを調整すること
によってガン装置をＹ−Ｙ″）５向に動かすことができ
、更にナツト１１０ａを回わすことによりガン装置Ｘ−
Ｘ″ｙ５向に調整できる。

第１１図では各ボルトには唯１個のナツトが螺合してい
るが、ボルトを固定するために第３図から明らかなよう
に１対のナツトを、フレーム３０およびガン装置の端板
５２の作用力の伝達、受入部分の両端に１つづつ配置す
るように用いることができる。

ガン装置の調整と正確な位置決めのために、フレームの
斜め支持体３９のフランジ部上にダイヤル表示部１２０
，１２２が取り付けられる。

このダイヤル表示器１２０，１２２は、ガン装置Ｘおよ
びＹ軸力向に沿って向けられ、第１０図に示された三角
ガン装置板５２に固定された台板１１３の角の表面に接
したプランジャ部材１２４゜１２６の位置を表示する。

即ち、ガン装置の位置がボルト１１０，１０４上のナツ
トの操作によって変わると、ダイヤル表示内容が変化す
る。

これらの表示は、後でガン装置を所望の位置に再び位置
させ、又は他のガン装置の位置と比較、照合するための
高精度のベンチマークとして用いることができる。

第１２図乃至２１図は他の実施例を示す。

第１２図は他の織物、特に所定の寸法の連続しないカー
ペット（以下タイルと称する）のパターン染色を行うた
めの噴射染色装置を示す。

この装置はタイル供給テーブル２１０を有し、ここから
複数のクイル２１１が手動もしくは図示しない自動機構
によって染料供給装置２１４の傾斜コンベア２１２の下
端に送られる。

このコンベア２１２においてタイルには複数の噴射ガン
装置２１６によって所定のプログラムで制御されたパタ
ーンが染色される。

染色されたタイルは染料供給機から夫夫モータ２２２，
２２４で駆動されているコンベア２１８，２２０によっ
て移動されてスチーム室２２６に送られ、ここで染料が
タイル上に固定される。

スチーム室２２６を出たタイルは洗浄機２２８、乾燥機
２３０を通って集積テーブル２３２上に送られる。

第１３図に示したように、エンドレスコンベア２１２は
モータ２４６によって駆動されるローラ２４２．２４４
の回りに走行するように設けられる。

長刀形又は正方形のタイルカーペットを染色するときは
、コンベア２１２にはタイルをコンベア上に正確に位置
させるための一連の分離板２４８が取り付けられる。

コンベアの移動によって、タイルは順次ガン装置２１６
の下刃を接近して移動する。

ガン装置２１６として第１３図中にはコンベアの幅いっ
ばいに伸びた５個のガン装置２５０〜２５４がコンベア
の走行力向に沿って間隔をおいて示されている。

各ガン装置には細い染料流を放出する複数の染料噴射孔
が設けられている。

各ガン装置は貯蔵タンクからの液体染料が供給される少
なくとも１つの染料供給室を有し、各ガン装置にタイル
を染色するための異なる色の染料が供給されるようにで
きる。

染料流がタイルの所定の位置に正確に噴射されるように
して正確なパターン染色が行なわれるように、所定の染
料噴射がタイルを送るコンベア２１２の動きと同調して
行なわれるようにするための制御装置が設けられている
。

第１３図に示したように、この制御装置は、コンベア２
１２の一端に設けられた機械式のトリップフィンガ２６
２によって駆動される同期スイッチ２６０を有し、これ
によってこの同期スイッチ２６０がコンベアの所定の走
行位置で駆動される。

ローラ２４４の軸２６３にはトランスジューサ２６４が
作動的に結合され、トランスジューサ２６４はコンベア
２１２の機械的な動きを複数の電気パルスに変換せしめ
る。

この電気パルスは、流体のバルブ２６６をパターン制御
装置２６８を介して制御することによって、コンベアの
所望の位置でガン装置からの特定の染料噴射を行なわせ
るように用いられる。

第１４図において、染料供給装置２１４のコンベア２１
２はフレーム２７０に回動自在に装着される。

フレーム２１０の上部にはコンベア２１２を吊り下げる
ピストン２７２が装着され、コンベア２１２け実線の位
置からガン装置２５０〜２５４から離れた位置に速やか
に回動させることができる。

染料供給装置は２枚の間隔をおいて設けられた板２７４
によって支持され、この板２１４はフレーム部材２１３
に取着されている。

各フレーム部材２７３上には突出支持板２１６が設けら
れる。

この突出支持板２１６上には、空気マニホールド２１８
、染料供給パイプ２８０および複数のバルブカードとこ
のカード上に設けられ電気式の空気供給バルブを有する
箱２８２とが取着される。

板２７４から上刃には複数の調整ねじ２８１゜２８４．
２８６および２８８が突出し、後で第２０．２１図を参
照して説明されるように、染料供給用ガン装置の位置調
整が行なわれる。

第１４図に示した板２１４の底部の各ガン装置の位置に
は、第１６図に示したら旋装置２９０を持つ第２０図の
染料集積槽３１４があり、偏向して集められた染料が各
ガン装置に付属させた貯蔵タンクに還流されるようにな
っており、これは前記第２図に示した実施例と同様であ
る。

垂直フレーム部材の１つに取着された支持体２９４上に
は。

駆動ベルト２９８を介してら旋装置２９０を駆動する従
動ブー９２９６が設けられている。

第１６図は第１５図のガン装置の部分の断面図である。

このガン装置２１６は支持部材３１３および２つの染料
供給部３０６，３０８を有する。

支持部材３１３はＺ形の断面を有する板体でなり、この
板体の一端がコンベアの上向に下刃に曲がり、他端が上
刃に曲がって夫々フランジ部を形成し、フランジ部の中
間部分はコンベアと略平行である。

染料供給部３０８はねじ３０７によってＺ形支持部材３
１３あ上刃に曲がったフランジ部に取着され、供給部３
０６は供給部３０８はねじおよび座金のアセンブリ３１
０によって取着される。

このアセンブリ３１０はそのノツチ部３０９がＺ形支持
部材３１３の中間部および第１供給部３０６の一部に係
合する。

供給部３０８には、供給部３０６に設けられた接合面お
よびキャビティと共に密閉された染料受入室３１１を形
成するための接合面およびキャビティが設けられている
。

第１５図に示したように、各ガン装置２５０乃至２５４
の染料供給部は１組の供給部３３６より構成され複数の
染料噴射孔を有する複数の供給部で構成され、１つのガ
ン装置内の各組の供給部の各々は他の組の供給部を動か
さずに取り外すことができる。

ねじと座金のアセンブリ３１０のねじが切られた軸部は
供給部３０８のねじ孔３３８に螺合されて、供給部３０
６，３０８が互いに結合される。

供給部３０８は第１１図に示した孔３４２中に挿入され
たねじによってＺ形支持部材３１３に固定され、供給部
３０８は強固に且つまっすぐに支持される。

ねじと座金とのアセンブリ３１０は２つのベクトル成分
を持つ作用力を供給部３０６．３０８に加える。

その１つは供給部３０６．３０８の接合面に垂直であり
、他の１つはこれに平行な力であり、これによって供給
部３０６が３０８に押し付けられて染料受入室３１１が
密閉される。

更に供給部が第２０図に示［７たストップねじ３１５に
よって位置付けられ。

接合面の外縁が正確に一致せしめられる。

染料受入室３１１に連動されたガン装置の噴射孔３０４
は、供給部３０６が供給部３０８に接合される以前にそ
の接合面に形成した溝を用いて形成してもよい。

このようにすれば、供給部３０６と３０８を結合させる
だけで染料の通路および噴射孔が形成されることになる
。

他の方法としては、供給部３０６，３０８に所定の寸法
より小さい径の溝を形成しておき、両者を結合させてか
らドリルでこの溝孔を広げて所望の染料通路および噴射
孔を形成するようにしてもよい。

この場合の溝孔は後で行なわれるドリル操作の場合の案
内孔となっており、これによって所定の寸法の正確な孔
あけが可能となり、平行な染料流を得ることができる。

この２つの方法は、孔の中に折れて残ったドリルの刃を
取り除いたり、孔の寸法が狂ったり曲がったり、ドリル
が間違った孔に入り込んだりしてガン装置が使いものに
ならなくなるようなおそれがなく、所定の寸法の噴射孔
を正確に作ることができる方法である。

第１５，１８および１９図には全体が符号３４４で示さ
れた機構部が示されている。

この機構部３４４は、各ガン装置２５０乃至２５４の染
料供給部の各組３３６の供給部３０６が正確に配列され
るようにするものである。

このために、第１９図に示したような複数のブロック３
４６６１Ｚ形支持部材３１３にねじ３４８で結合される
。

ブロック３４６はそれから突出したねじ３５０を有する
。

このねじ３５０にはロックナツト３５２゜３５４および
円形キ一部材３５６が螺合される。

特定の供給部３０６を位置付けるために、ロックナツト
３５２，３５４が調整されてキ一部材３５６をねじ３５
０上の所望の位置に固定する。

この際キ一部材３５６の一端は供給部３０６中のノツチ
３６０に係合して、組３３６をガン装置機構中の他の組
３３６に対して適当な位置に自動的に設定できる。

第２Ｌ２１図は第１５図と共にガン装置の種種の部分を
調整するための種々の装置を示す。

第２１図は第１５図の装置の背面図であり、スプリング
で付勢された調整ねじ３６１を示す。

このねじ３６１は支持部材３１３に結合され、内力又は
外力に回転されると、ガン装置の供給部の特定の組３３
６を隣接した他の組およびコンベア２１２に対して横力
向に動かし、コンベア上を送られているタイルカーペッ
トに対して相対位置を設定する。

各ガン装置２５０乃至２５４の位置におけるコンベア２
１２の両側には１対のねじ２８６゜２８８によって各板
体２１４に取着された支持部材３６２が設けられる。

ねじ２８６，２８８が調整されると、板体２１４中のス
ロット３６８の長径の範囲でガン装置の高さが変化する
。

支持部材３６２には更に長いリンク３７０が結合される
。

このリンク３１０はねじ２８４を調整することによって
上下に動かして支軸３１８のまわりにレバー３７４，３
７６を介してガン装置を前後に回動させることができる
。

更に、板体２１４にはロッド３８０が連結され、前記前
後位置連結部材を接触させるのに重力に加えてスプリン
グ偏倚力を与え、調整ねじ３６１の軸のまわりにガン装
置アセンブリを傾ける偏倚力を与えるようになっている
。

図面から明らかなように、各ガン装置２５０乃至２５４
の調整モードは３つの直交する方向に行なわれる。

これらの調整モードは上下、前後および横力向へのガン
装置の動きを示す。

更に前述したねじ間の調整量の差によってガン装置の角
度調整も行なわれる。

これらの調整によって、タイルカーペットに対する染料
噴射装置の位置調整の方法は極めて多様なものとなって
いる。

装置の動作時において、染料受入室３１１からの染料は
染料噴射孔３０４を通って細い流れとして連続的に放出
される。

カーペットに与えられる染料パターンは選択された空気
管３１２から１つ又はそれ以上の染料流に圧搾空気を吹
き付けたり、止めたりすることによって制御される。

空気管３１２は各噴射孔に対応して設けられ、染料流は
圧搾空気によって染料集積槽３１４中に偏向して集めら
れる。

通常は染料流はこのようにして偏向されているが、カー
ペット上にパターンの一部を染色するときは、対応する
染料流に吹き付けられている圧搾空気が止められて、そ
の染料流が偏向されずにカーペット上に吹き付けられる
。

染料集積槽中に染料流と共に入り込んだ空気は吸気管３
２６に吸い取られ、使用されなかった染料はら旋装置２
９０の作用によって再循環させるために染料貯蔵タンク
中に強制的に送られる。

各噴射孔に対して夫々設けられた複数の空気管３１２に
送られる圧搾空気は第２図に示したようなニアコンプレ
ッサから供給され、各空気管３１２への圧搾空気の流れ
は空気室２８２中に設けられ空気マニホールド２７８か
ら空気を受入する各々の空気弁によって制御される。

同時に、染料は導管３３２を介して染料送りパイプ２８
０からガン装置２１６中の受入室３１１へ連続して供給
され、更に、第１１図に示すように、導管３３４を介し
て噴射孔３０４の上流側の受入室３１１へ戻される。

ら旋装置２９０から送られる偏向された未使用の染料も
ヌ、第１４図に示した染料送すパイプ２８０へ戻されて
再びガン装置へ送り込まれる。

実際には、導管３３４（第１γ図）およびら旋装置２９
０（第１６図）からの染料は貯蔵タンクへ戻され、ここ
から送りパイプ２８０および導管３３２を通って受入室
３１１へ圧送される。

即ち。染料の流れの閉じた通路が形成されており、すべ
ての、もしくは殆んどの未使用染料が常に循環している
。

このため、染料の損失は最小限におさえられ、従って染
料を新しく供給する必要も最小限にとどめられる。

貯蔵タンクからの染料の圧送はその出口にフィルタを備
えたポンプによって行なわれる。

【図面の簡単な説明】

第１図は織物の噴射染色装置の一実施例の側面図、第２
図は第１図に示した装置の一部を構成する染料供給装置
の数個のガン装置各々に対して染料を授受し空気を圧送
するための装置およびこれに関連して染料供給装置を制
御する装置を示す概略構成図、第３図は第１図および第
２図のガン装置の１個を示す部分切欠拡大側面図、第４
図は第３図のガン装置の部分断面側面図、第５図は第４
図の矢印Ｖの方向に見たガン装置の噴射供給部分の一部
を部分的に切欠して染料供給部およびこれに関連した空
気偏向手段の取付手段をより明らかに示すために一部を
取り去って示した拡大図、第６図は第５図の線Ｖｌ−Ｖ
Ｉで切って第４図のガン装置のマニホールドの噴射供給
部を示した部分切欠拡大断面図、第１図は第５図の線■
−■で切ってガン装置の一部を示す拡大断面図、第８図
は第５図の線■−■で切ってガン装置の一部を示す拡大
断面図、第９図は第３図の線ＩＸ−ＩＫで切って矢印方
向に見た調整可能のガン装置支持装置の側面図、第１０
図は第３図の線Ｘ−Ｘで切って矢印方向ｌこ見た調整可
能のガン装置支持装置の側面図、第１１図は第３，９お
よび１０図１こ示したガン装置を、支持フレームの一部
およびガン装置の一部のみ示すことによって調整機構を
明確に示すようにした概略斜視図、第１２図は織物の噴
射染色装置の他の実施例を示す概略側面図、第１３図は
第１２図に示した染料噴射供給装置を示し、特にコンベ
アとガン装置との共働関係および作動をより詳細に示し
た拡大平面略図、第１４図は第１２図の染料供給装置の
拡大側面図、第１５図は第１４図に示したガン装置の１
つを示す部分正面図、第１６図は第１４図に示したガン
装置の１つを示す部分正面図、第１６図は第１５図中の
線ＸＶＩ −ｘｖＩで切って矢印方向に見た断面図、第
１１図は第１８図の線Ｘ■−Ｘ■で切ってガン装置の半
分を除去して示した側面図、第１８図は第１５図の線罵
−罵で切って示した断面図、第１９図は第１５図の装置
を線ＸＩＶ−Ｘ■から矢印方向に見た部分側面図、第２
０図および２１図染料噴射用のガン装置の調整装置の種
々の特徴を示す部分断面平面図であり、図中の参照符号
の、１１・・・・・・カーペット、１４・・・・・・コ
ンベア、１６・・・・・・染料供給装置、３０・・・・
・・支持フレーム、３８・・・・・・染料ガン装置、３
９・・・・・・支持部材、４０・・・・・・染料貯蔵タ
ンク、４３・・・・・・染料噴射孔、４５・・・・・・
空気供給管、４９・・・・・・制御装置、５０・・・・
・・染料集積槽、１２・・・・・・第１供給部、８４・
・・・・・第２供給部である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 走行中の部材上にパターン染色を行なうための染料
   を付加するための装置であって、染色路ｌこ沿って前記
   部材を走行させる手段と、この部材上に複数の染料流を
   向けるための長手方向に沿って配置された複数の染料噴
   射オリフィスを持つ長く伸びた染料噴射ガンバーと、染
   色路に接近させて染料噴射ガンバーを位置させるための
   支持フレームと、染色噴射ガンバーを支持フレームに取
   り付ける取付は手段とを有する噴射染色装置用染料ガン
   装置において、前記取り付は手段は、前記染料噴射ガン
   バーに介々の一端が取り付けられ、支持フレームに他端
   が取り付けられたこの染料噴射ガンバーを支持フレーム
   上で互いに略直交する３力向に支持的に吊下するために
   染料噴射ガンバーの両端に設けられた細長い複数のロン
   ド部材と、この複数のロンド部材上における染料噴射ガ
   ンバーの吊下位置を調整することにより染料噴射がンバ
   ーと支持フレームおよび染色路との相対位置を調整する
   手段とを有することを特徴とする噴射染色装置用染料ガ
   ン装置。