JPS594444A - モルホリン製造用触媒 - Google Patents

モルホリン製造用触媒

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JPS594444A
JPS594444A JP57110696A JP11069682A JPS594444A JP S594444 A JPS594444 A JP S594444A JP 57110696 A JP57110696 A JP 57110696A JP 11069682 A JP11069682 A JP 11069682A JP S594444 A JPS594444 A JP S594444A
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alumina
chromium
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JP57110696A
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JPS6352533B2 (ja
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Yukio Sumino
角野 幸男
Fumio Watanabe
文雄 渡辺
Takahiko Nakai
中井 孝彦
Shizuo Kaneko
金子 靜夫
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Nippon Shokubai Co Ltd
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Nippon Shokubai Co Ltd
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
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    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

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  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はジエチレングリコールとアンモニアからモルホ
リンの製造に使゛用する新規な触媒に関する。詳しくは
ジエチレングリコールとアンモニアとを水素の共存下反
応せしめてモルホリンおよび2−(−2−アミンエトキ
シ)エタノールをH造t’るに際して使用されるモルホ
リン製造用触媒に関する。
従来、ジエチレングリコールとアンモニアとを水素の共
存下液相にて水素化触媒の存在下反応せしめてモルホリ
ンを製造する方法はすでに知られており、その生成反応
は次に示すような逐次反応式(1)および(2)に従っ
て進む。
そのため、反応生成液中には最終生成物であるモルホリ
ンの他に中間生成物である2−(2−アミンエトキシ)
エタノールも含まれる。それぞれを分離精製して製品と
することができるが、モルホリンのみの製造を目的とす
る場合は2−(2−アミノエトキシ)エタノールを回収
し、反応器への供給原料として使用することができる。
従ってモルホリン製造に使用する優れた触媒とは反応(
1)および(2)に対して高い活性と選択性を示すとと
もに、それが十分長期間持続されるものでなければなら
ない。
モルホリン製造用触媒としては、たとえば米国特許第3
1 ’51112号には銅、ニッケル、クロム、コバル
ト、マダイ・シウム、モリブデン、ハラシウム、白金、
ロジウム、これらの金属の酸化物またはそれらの混合物
、米国特許第3152998号にはニッケル約60〜8
5モル係、銅約14〜37モルチ、クロム約1〜5モル
チを含有する触媒、米国特許第3155657号には金
属ルテニウムを約02〜5重量係含むアルミナ触媒、特
公昭46−32188号にはラネーニッケル合金または
ニッケルを主体とするライ・−合金、特公昭46−32
189号ニハライ・−ニッケル合金またはニッケルを主
体とするう不一合金をあらかじめ水まだは水蒸気を接触
して得られるアルミナを担体とする触媒、特公昭47−
41908号にはニッケル50〜90%、銅9〜45チ
、酸化モリブデン1〜5%を含有しかつ二−ツケルとし
て20〜70%(重量)含有する触媒、特公昭49−3
2699号にはNiOとして40〜65モル%のニッケ
ルと、CuOとして15〜40モル%の銅と、Cr2O
3として1〜10モルチのクロムと、Al2O3として
3〜20モル係のアルミニウムとからなる触媒、特開昭
54−100383号にはニッケルー銅−クロム−チタ
ン触媒がそれぞれ提案されている。しかしながらこれら
従来公知の触媒は寿命、活性、選択性等のいずれをとっ
ても改善すべき点が多く残されており、まだ十分とはい
えない。
本発明者等は工業的に実用し得る触媒の開発を月相して
鋭意検討した結果、ニッケル、クロムおよびレニウムを
α−アルミナ担体に担持させた触媒が、活性、選択性の
みならず高活性の持続と機械的強度を含めた耐久性にも
優れ、従来公知の触媒に勝る有用なモルホリン製造用触
媒であることを見出した。従って本発明の目的はジエチ
レングリコールとアンモニアを反応させて、高収率でモ
ルホリンを製造するだめの新規な高活性かつ耐久性の優
れた触媒を提供することである。
本発明はジエチレングリコールとアンモニアとを水素の
共存下で反応せしめてモルホリンを製造するに際して使
用されるモルホリン製造用触媒として、α−アルミナ担
体上にニッケル、千クロムおよびレニウムを担持したこ
とを特徴とするモルホリン製造用触媒に関するものであ
る。
一般に触媒担体としてはα−アルミナ以外にも数多くの
ものが知られているが、本発明の触媒においてはα−ア
ルミナ担体を使用することが必須であり、それ以外の担
体を使用する場合には、活性、選択性、寿命などのいず
れかまだはすべてにおいて欠点のある触媒しか得られな
い。例えば、γ−アルミナを担体としたニッケル触媒は
後述の比較例に示すように、比較的高い初期活性を示す
にもかかわらず、その経時低下が急速であり、工業的に
は実用しがたい。しかしながら、α−アルミナ担体を使
用したニッケル触媒がすべて有用であるとは限らない。
α−アルミナ担体は機械的強度が優れている反面比表面
積が比較的小さく、そのためこれにニッケル単独、ニッ
ケルークロムまたはニッケルーレニウムを担持した触媒
は後述の比較例で示す如く低活性である。しかるに、ニ
ッケル、クロムおよびレニウムを一緒にα−アルミナ担
体に担持させると、それらが相剰して活性が高められる
ばかりでなく、選択性、耐久性においても優れた性能の
触媒が得られた。従って本発明の触媒はα−アルミナ担
体上に担持されるニッケル、クロムおよびレニウムの三
元素のいずれもが必須である。
本発明におけるα−アルミナ担体としては、充填密度0
.6〜1.5 p/ml、吸水率15〜60%、BET
比表面積o、o 1〜1om′/Elの範囲のものが使
用される。α−アルミナ担体の形状はペレット状、球状
、粒状、円筒状、押出物形状、その類似形状など各種の
広範囲の形状のものが用いられ、特に直径が3〜6龍の
範囲内の球状ペレットあるいは直径が0.8〜6.0 
mm 、長さが0.8〜12.7 mmの範囲内の円筒
状ペレットが好適に用いられる。
本発明のα−アルミナ担体上へのそれぞれの金属の担持
量がα−アルミナに対してニッケルが2〜20重量係、
ニッケル対クロムの原子比が1=05〜1:0.05お
よびニッケル対レニウムの原子比がに〇3〜1:0.0
1の範囲内であるときに活性、選択性、寿命に優れた工
業的使用に耐える触媒が得られる。
本発明のα−アルミナ担体上に担持されるニッケルおよ
びクロムの原料化合物としては硝酸塩、硫酸塩、炭酸塩
、酸化物、水酸化物等の無機塩および酢酸塩、7ユウ酸
塩、クエン酸塩、乳酸塩等の有機塩あるいは金属単体の
形で使用されるが、特に水可溶性の大きい塩が好ましい
。レニウムの原料化合物としては過レニウム酸アンモニ
ウム、過酸化レニウム等の形で使用される。
本発明のモルホリン製造用触媒は次のようにして製造さ
れる。α−アルミナ担体をニッケル、クロムおよびレニ
ウムの各々の化合物を溶解した水性媒体中に浸漬し、必
要量を担持させ、50〜150°C1好ましくは80〜
120°Cで乾燥処理し、つ ゛いてそのまま200〜
450℃、好ましくは250〜350°Cの温度範囲で
水素または水素含有ガスで還元処理して完成触媒を得る
。水素ガスによる還元処理は水素ガス100チで行なう
ことが好ましいが、窒素、メタンなどの不活性ガスで希
釈された水素含有ガスで行なってもよい。
本発明の上述の方法で製造した触媒はジエチレングリコ
ールとアンモニアとを水素の共存下で反応させてモルホ
リンを製造する反応に使用でき、優れた活性と選択性と
寿命で比較的低温、低圧下に反応を行なわせ高収率でモ
ルホリンを製造できる効果を示し、工業的規模での長期
連続生産を可能ならしめるものである。反応方式は固定
床、懸濁床のいずれもが使用できる。特に触媒を固定床
にした連続式プロセスが本発明の特徴を効果的にするの
で好適である。連続式の反応は反応温度150〜300
℃、反応圧力15〜300kg/dにて行なうことがで
きる。
以下の実施例により本発明による優れた特徴をもつ触媒
をさらに詳しく説明し、触媒の製造方法およびモルホリ
ンの製造方法について具体的に説明するが、本発明はこ
れらの実施例に限定されるものでない。
ここでジエチレングリコールの転化率、モルホリンの選
択率および2−(2−アミンエトキシ)エタノールの選
択率は次の式から導き出される。
ジエチレングリコールの転化率@) モルホリンの選択率部) 2−(2−アミノエトキシ)エタノールの選択率@)実
施例1 比表面積1m′/11直径2mm5長さ4 mmのベレ
ット状α−アルミナ担体5omlに硝酸ニッケル(Ni
(NO3)2・6H20〕16.15 g、硝酸クロム
〔Cr(NO3)3・9H20)] 6.67 gおよ
び過レニウム酸アンモニウム(NH4ReO4) 0.
749を含む水溶液1’7mlを含浸し、100℃で1
時間乾燥した。この触媒を引き続いて水素ガス雰囲気中
300°Cで2時間水素還元処理した。この触媒のそれ
ぞれの金属の含有率は、ニッケルが担体に対して65重
量係、クロムがニッケルに対して0.30の原子比、レ
ニウムがニッケルに対して0.05の原子比であった。
内容積0.51のステンレス製電磁回転攪拌機付オート
クレーブに上記触媒15+++lとジエチレングリコー
ル150gをいれ、水素置換後アンモニア120gを添
加し、次に水素を27気圧相当分圧入した後、240℃
で2時間反応させた。反応生成液の分析からジエチレン
グリコールの転化率74敷モルホリンへの選択率43%
、2−(2−アミンエトキシ)エタノールへの選択率4
2%であった。結果を表−1に示す。
実施例2〜6 実施例1において、表−1に示す担持金属の触実施例7 実施例1で使用した触媒を使用し、その都度新たな原料
を用い実施例1と同一反応条件で繰り返し反応を行なっ
た。触媒使用回数5回目の反応生成液を分析した結果表
−1に示すとおりであった。
実施例8 実施例7の繰返し反応を続け、触媒使用回数10回目の
反応生成液の分析をした結果、表−1に示すとおりであ
った。
比較例1〜3 実施例1において、表−1に示す担持金属の触媒にした
以外は実施例1と同様に調製し、実施例1と同様に反応
を行ない表−1に示す結果を得た。
比較例4 比表面積x5orrl/g、3φX 3 mrnベレッ
ト状のγ−アルミナ担体5omlに硝酸ニッケル(Ni
 (NO3)2・6l−120) 26.42.9を含
む水溶液20m1を含浸し、乾燥した。得られた触媒を
引き続いて水素ガス雰囲気中300℃、2時間水素還元
処理した。この触媒のニッケルの含有率は、担体に対し
て10.0重量%ヤあった。得られた触媒を】51nl
使用し、実施例1と同じ反応条件で反応をせしめた。結
果は表−1に示すとおりであった。
比較例5 比較例4で使用した触媒を使用し、その都度新たな原料
を用い実施例1と同一反応条件で繰り返し反応を行なっ
た。触媒使用回数5回目の反応生成液を分析した結果、
表−1に示すとおシであった。
比較例6 比較例5の繰返し反応を続け、触媒使用回数10回目の
反応生成液を分析した結果、表−1に示すとおシであっ
た。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  ジエチレングリコールとアンモニアとを水素
    の共存下反応せしめてモルホリンを製造するに際して使
    用されるモルホリン製造用触媒として、α−アルミナ担
    体上にニッケル、クロムおよびレニウムを担持したこと
    を特徴とするモルホリン製造用触媒。
  2. (2)  α−アルミナに対してニッケルが2〜20重
    量%、ニッケル対クロムの原子比が1:0.5〜1:0
    .05およびニッケル対レニウムの原子比がに0.3〜
    1:0.01の範囲内で担持されてなる特許請求の範囲
    第1項記載の触媒。
JP57110696A 1982-06-29 1982-06-29 モルホリン製造用触媒 Granted JPS594444A (ja)

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JP57110696A JPS594444A (ja) 1982-06-29 1982-06-29 モルホリン製造用触媒

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JPS594444A true JPS594444A (ja) 1984-01-11
JPS6352533B2 JPS6352533B2 (ja) 1988-10-19

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