JPS5944837A - 金線ボンデイング方法 - Google Patents
金線ボンデイング方法Info
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- JPS5944837A JPS5944837A JP57154909A JP15490982A JPS5944837A JP S5944837 A JPS5944837 A JP S5944837A JP 57154909 A JP57154909 A JP 57154909A JP 15490982 A JP15490982 A JP 15490982A JP S5944837 A JPS5944837 A JP S5944837A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は半導体素子のポンディングパッドと外部引き出
しリードとの間を、キャピラリから引き出された金線の
圧着により接続する方法に関する。
しリードとの間を、キャピラリから引き出された金線の
圧着により接続する方法に関する。
金線は、耐腐食性、細線状態での作業性、さらに接着性
の点で優れている為、マイクロエレクトロニクス素子の
結線材料として大量に用いられでいる。しかしながら、
特に樹脂封止半導体装1〜においては、温度ストレス試
験中に、金−配線のオーダ7、又は、ルーズコンタクト
不良が初期的に観察されることがめる。原因はボンディ
ング糸に存在し、それらのうち、ボンティング方法に起
因するものとして、金線の再結晶部分に異常なストレス
が加わっていること、および、金線とリードとの圧着が
不十分なこと等がある。
の点で優れている為、マイクロエレクトロニクス素子の
結線材料として大量に用いられでいる。しかしながら、
特に樹脂封止半導体装1〜においては、温度ストレス試
験中に、金−配線のオーダ7、又は、ルーズコンタクト
不良が初期的に観察されることがめる。原因はボンディ
ング糸に存在し、それらのうち、ボンティング方法に起
因するものとして、金線の再結晶部分に異常なストレス
が加わっていること、および、金線とリードとの圧着が
不十分なこと等がある。
従来の超音波熱圧着ボンティング手順は、′まず第1図
(a)に示すように、キャピラリ1から供給される金線
2の先端を、水素トーチで金ボール4にする。このとき
、金#jI2の先端部は金の融点に近い温度になる為、
弁激な粒子構造の粗大化が金ボール近くに生じる。(以
下、この様な現象によシ粒子構造変化が生じた部分を再
結晶部分と記す。)再結晶部分5は軟化し、破壊強度が
低下している。
(a)に示すように、キャピラリ1から供給される金線
2の先端を、水素トーチで金ボール4にする。このとき
、金#jI2の先端部は金の融点に近い温度になる為、
弁激な粒子構造の粗大化が金ボール近くに生じる。(以
下、この様な現象によシ粒子構造変化が生じた部分を再
結晶部分と記す。)再結晶部分5は軟化し、破壊強度が
低下している。
次に、第1図(b)のように、キャピラリ1の下端6で
金ボール4を半導体素子3上にあるポンディングパッド
7に圧着させる。ポンディングパッド7に圧着した後、
第1図(C)のように、キャピラリ1をリード8上に横
方向に移動させる。このとき、再結晶部分5は軟化して
いる為、大きな曲げのストレスケ受ける。仄に、キャピ
ラリの下湖6の一部全利用して蛸72をリード8に圧宥
し接続する。
金ボール4を半導体素子3上にあるポンディングパッド
7に圧着させる。ポンディングパッド7に圧着した後、
第1図(C)のように、キャピラリ1をリード8上に横
方向に移動させる。このとき、再結晶部分5は軟化して
いる為、大きな曲げのストレスケ受ける。仄に、キャピ
ラリの下湖6の一部全利用して蛸72をリード8に圧宥
し接続する。
それから、第1図(d)に下すように、キャピラリ1を
引き上げる。このときリード圧着部9は引張りのストレ
スを受ける。最後にキャピラリ1から引き出された金線
2は水素トーチ10により溶断される。
引き上げる。このときリード圧着部9は引張りのストレ
スを受ける。最後にキャピラリ1から引き出された金線
2は水素トーチ10により溶断される。
以上が従来のボンディング方法であるが、再結晶部分5
に曲げのストレス、リード圧着部9に引張りのストレス
ケ与える為、この部分で断線事故を発生するという欠点
があった。
に曲げのストレス、リード圧着部9に引張りのストレス
ケ与える為、この部分で断線事故を発生するという欠点
があった。
本発明の目的は、このような曲げ、引っばりの、だ2
ストレズ加わらないようにして、断線事故発生の回避さ
れる金線のボンディング方法を提供するにある。
れる金線のボンディング方法を提供するにある。
本発明のボンディング方法は、半導体素子のポンディン
グパッドに対し、直線的に進入したキャピラリの下端に
より、該キャピラリから引き出された金#を「Jl」記
ボンティングバッドに圧漬暖絖飲、該キャピラリをjj
胃向と逆方向に退避させ、該キャピラリの進入退避の7
多!44/I惠111合に4ノ2近した鼠1白Vこ配置
されているリードに対し、前記キャピラリから引き出さ
れている金1t?L−ボンナイングツールによシ圧着接
続する構成を有する。
グパッドに対し、直線的に進入したキャピラリの下端に
より、該キャピラリから引き出された金#を「Jl」記
ボンティングバッドに圧漬暖絖飲、該キャピラリをjj
胃向と逆方向に退避させ、該キャピラリの進入退避の7
多!44/I惠111合に4ノ2近した鼠1白Vこ配置
されているリードに対し、前記キャピラリから引き出さ
れている金1t?L−ボンナイングツールによシ圧着接
続する構成を有する。
つぎに木グら明を実施例により説明する。
第2図ta) 、 (b)は本発明の一実施例全説明す
るだめの断面図である。まず同図(a)に示すように、
キャピラリ11のリード8に而する側は、金ボール4を
ボンディングパット7に圧着するのに必要最小の寸法に
なっており、リード8も、キャピラリ1が垂直の上下移
動の移動通路に接近したボンディングパット7の真上近
くに配置されている。金ボール4の圧着後、キャビラ’
J 1は真上に移動し、リード8の上面を越えた所で一
時停止F−:、する。つき゛に第2図(blのように、
金#2は、横方向に移動するボンディングツール12に
よシ、リード8の先端面に圧着される。圧着の後、ボン
ディングツール12とリード8で金線2を挾んだままキ
ャピラリ11を引き上げ、水素トーチ10により金線を
溶断する。このとき、金線2の横方向の移動距離は、リ
ード8がキャピラリ11の上下移動通路に接近した位置
にあるので、リード8とボンディングパット7との距離
に比べて小さく、再結晶部分5にはほとんど曲げのスト
レスが加わらない。さらに、リード8およびボンディン
グツール12の寸法を選ぶことにより、リード圧着面償
金従来方法より大きくすることが可能であり、また、圧
着後、リード8とボンディングツール12で金線2を挾
んだままキャピラリ1を引き上げるだめ、リード圧着部
9は引張りストレスを受けることはない0 このように、本発明のボンディング方法により、ボンデ
ィング系の信頼度は向上し、また、金線の使用黛の減少
により、コスト低下の効果や、ボンディングパットから
リードまでの距離が短いため、ワイヤタッチの確率も下
るなどの効果が得られる。
るだめの断面図である。まず同図(a)に示すように、
キャピラリ11のリード8に而する側は、金ボール4を
ボンディングパット7に圧着するのに必要最小の寸法に
なっており、リード8も、キャピラリ1が垂直の上下移
動の移動通路に接近したボンディングパット7の真上近
くに配置されている。金ボール4の圧着後、キャビラ’
J 1は真上に移動し、リード8の上面を越えた所で一
時停止F−:、する。つき゛に第2図(blのように、
金#2は、横方向に移動するボンディングツール12に
よシ、リード8の先端面に圧着される。圧着の後、ボン
ディングツール12とリード8で金線2を挾んだままキ
ャピラリ11を引き上げ、水素トーチ10により金線を
溶断する。このとき、金線2の横方向の移動距離は、リ
ード8がキャピラリ11の上下移動通路に接近した位置
にあるので、リード8とボンディングパット7との距離
に比べて小さく、再結晶部分5にはほとんど曲げのスト
レスが加わらない。さらに、リード8およびボンディン
グツール12の寸法を選ぶことにより、リード圧着面償
金従来方法より大きくすることが可能であり、また、圧
着後、リード8とボンディングツール12で金線2を挾
んだままキャピラリ1を引き上げるだめ、リード圧着部
9は引張りストレスを受けることはない0 このように、本発明のボンディング方法により、ボンデ
ィング系の信頼度は向上し、また、金線の使用黛の減少
により、コスト低下の効果や、ボンディングパットから
リードまでの距離が短いため、ワイヤタッチの確率も下
るなどの効果が得られる。
第3図は本発明の他の実施例を説明するだめの断面図で
ある。本例においては、キャピラリ21は、半導体素子
3のポンディングパッド7に対し、斜め上方向から直線
的に進入退絖を行う。そして、進入退避の移動通路に接
近して配置のリード8に対し、上下に動くボンディング
ツール2こにより。
ある。本例においては、キャピラリ21は、半導体素子
3のポンディングパッド7に対し、斜め上方向から直線
的に進入退絖を行う。そして、進入退避の移動通路に接
近して配置のリード8に対し、上下に動くボンディング
ツール2こにより。
金線2を無用のストレスを与えないようにリード8に圧
着接続している。
着接続している。
第1図(a) 、 tb) 、 (C) 、 (d)は
、従来のボンディング方法を説明するだめの工程順の断
面図、第2図(a)。 (b)は本発明の一実施例を説明するための工程順の断
面図、第3図は本発明の他の実施例を説明するだめの断
面図である。 1.11・・・・・・キャビラ1ハ 2・・・・・・金
線、3・・・・・・半導体素子、4・・・・・・金ボー
ル、訃・・・・・再結晶部分、6・・・・・・キャピラ
リの先端、7・・・・・・ポンディングパッド、8・・
・・・・リード、9・・・・・・リード圧着部、10・
・・・・・水素トーチ、12.22・・・・・・ポンデ
ィングツール。 163− 活 、3 図
、従来のボンディング方法を説明するだめの工程順の断
面図、第2図(a)。 (b)は本発明の一実施例を説明するための工程順の断
面図、第3図は本発明の他の実施例を説明するだめの断
面図である。 1.11・・・・・・キャビラ1ハ 2・・・・・・金
線、3・・・・・・半導体素子、4・・・・・・金ボー
ル、訃・・・・・再結晶部分、6・・・・・・キャピラ
リの先端、7・・・・・・ポンディングパッド、8・・
・・・・リード、9・・・・・・リード圧着部、10・
・・・・・水素トーチ、12.22・・・・・・ポンデ
ィングツール。 163− 活 、3 図
Claims (1)
- 半導体素子のホンディングパッドに対し直線的に進入し
たキャピラリの先端により、該キャピラリから引き出さ
れた金線を前記ボンディングバットに圧着接続後、該キ
ャピラリを進入方向と逆方向に退避させ、該キャピラリ
の進入退避の移動通路に接近した位置に配置されている
リードに対し、前記キャピラリから引き出さtている金
線をボンディングツールにより圧着接続することを特徴
とする金線のボンディング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57154909A JPS5944837A (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | 金線ボンデイング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57154909A JPS5944837A (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | 金線ボンデイング方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5944837A true JPS5944837A (ja) | 1984-03-13 |
Family
ID=15594607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57154909A Pending JPS5944837A (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | 金線ボンデイング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5944837A (ja) |
-
1982
- 1982-09-06 JP JP57154909A patent/JPS5944837A/ja active Pending
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