JPS5945058A - 溶融金属中の不純物除去方法及びその装置 - Google Patents
溶融金属中の不純物除去方法及びその装置Info
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- JPS5945058A JPS5945058A JP15549082A JP15549082A JPS5945058A JP S5945058 A JPS5945058 A JP S5945058A JP 15549082 A JP15549082 A JP 15549082A JP 15549082 A JP15549082 A JP 15549082A JP S5945058 A JPS5945058 A JP S5945058A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D43/00—Mechanical cleaning, e.g. skimming of molten metals
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は溶融した金属中の不純l吻除去力法及びその装
置に関J−る。
置に関J−る。
製品の品質を向上さ琥る為に行なう溶融金属中の不純物
除去法は、特に1lI4!銅工程に於いて真空脱ガス法
として著しく発展しており、成分の均一化、不純物の除
去が期待出来る等、現在不可欠のものと1.I:りつつ
ある1゜ この貞r、!脱ガスθミにQJ科/、の方、去があり、
昇降式槽脱ガス法(])It脱ガスθく)、じんがん式
槽脱ガス法(RH脱ガス法)の様に槽を用いるもの、電
磁攪拌によるもの或いは下方からエアー ガスを吹き込
んで1′12打ずろ(取堝脱がス法)、流滴脱ガス法の
様に滴下を利用して大きな表面積を得るもの等が代表的
である。
除去法は、特に1lI4!銅工程に於いて真空脱ガス法
として著しく発展しており、成分の均一化、不純物の除
去が期待出来る等、現在不可欠のものと1.I:りつつ
ある1゜ この貞r、!脱ガスθミにQJ科/、の方、去があり、
昇降式槽脱ガス法(])It脱ガスθく)、じんがん式
槽脱ガス法(RH脱ガス法)の様に槽を用いるもの、電
磁攪拌によるもの或いは下方からエアー ガスを吹き込
んで1′12打ずろ(取堝脱がス法)、流滴脱ガス法の
様に滴下を利用して大きな表面積を得るもの等が代表的
である。
4i1ii脱ガス法は処理容量が多くなると規模が大き
くなり設備費がかさむ」二、比較的真空との接触面積を
大きくとり難い反面、1M度降下が少(・上エアーガス
によるボ゛イリング効果の援助もあって比較的広く用い
られている。
くなり設備費がかさむ」二、比較的真空との接触面積を
大きくとり難い反面、1M度降下が少(・上エアーガス
によるボ゛イリング効果の援助もあって比較的広く用い
られている。
取堝脱ガス法及び流滴脱ガス法は設備費が安いが、スラ
グ除去を必要とし月っ温度降下が大きく生産性の向上を
計るために広く用いる連続鋳造処理にあたって著しく作
業性を損なう欠点を有する。
グ除去を必要とし月っ温度降下が大きく生産性の向上を
計るために広く用いる連続鋳造処理にあたって著しく作
業性を損なう欠点を有する。
溶融金属中にはガスのみならず、数多くの不純元素が含
まJ′tており、これらの不純元素の蒸気圧は各々異な
るので、この差によって溶融金属を真空処理す11ば吠
る程度の成分除去は可能である。
まJ′tており、これらの不純元素の蒸気圧は各々異な
るので、この差によって溶融金属を真空処理す11ば吠
る程度の成分除去は可能である。
しかし、溶融金属中のガスの場合は、エアーによる気泡
により攪打することによって充分除去することができる
が、不純元素(例えは、マンガンMn、銅Cu、鉛Pb
、ヒ素AS等ンの蒸発除去は僅かの量しか期待できない
。これは、ガス(水素H2、窒素N2等)の場合の拡散
速度に比べ不純元素の蒸発速度が著るしく遅いからであ
り、そのため従来の設備では非常に多くの時間をかける
必要があり実用的でなく、又化学反応等により除去する
方法がとられるがこれらも工程の増加に加えて副原料の
増加、攪拌設備、成分の巧調整が必要となる。
により攪打することによって充分除去することができる
が、不純元素(例えは、マンガンMn、銅Cu、鉛Pb
、ヒ素AS等ンの蒸発除去は僅かの量しか期待できない
。これは、ガス(水素H2、窒素N2等)の場合の拡散
速度に比べ不純元素の蒸発速度が著るしく遅いからであ
り、そのため従来の設備では非常に多くの時間をかける
必要があり実用的でなく、又化学反応等により除去する
方法がとられるがこれらも工程の増加に加えて副原料の
増加、攪拌設備、成分の巧調整が必要となる。
金楓資源のりザイクルが進むにつれ、不純ノC素の割合
が増加することが予想さ、lLることがら、ガスを除去
すると同時(1(、−れら不純元素を容易に除去1り能
な設備が必要となる。
が増加することが予想さ、lLることがら、ガスを除去
すると同時(1(、−れら不純元素を容易に除去1り能
な設備が必要となる。
従来−のt細物除去法の中で槽脱ガス法及び取堝脱ガス
法は表面積に多少のイ[」違はあっても略一定であり大
幅に増加さ−ぜる゛ととは出来ない。
法は表面積に多少のイ[」違はあっても略一定であり大
幅に増加さ−ぜる゛ととは出来ない。
こA【に対し、流滴脱ガス法は以」−の方法に較べて飛
沫にすることに、l:り表面積が比較的大きくとり易い
。しかし、流@法は一度の処理にて完了するため、所定
の目的値に到達し得なかつ穴場合に丙度処ITPを繰+
7返すことが隋めて困Haであり、又表面積が大きい為
に温度降下も大きい欠点がある。
沫にすることに、l:り表面積が比較的大きくとり易い
。しかし、流@法は一度の処理にて完了するため、所定
の目的値に到達し得なかつ穴場合に丙度処ITPを繰+
7返すことが隋めて困Haであり、又表面積が大きい為
に温度降下も大きい欠点がある。
本発明は斯かる従来の不純物除去方法の欠点を除去する
ことを目的として為したものである。
ことを目的として為したものである。
即ち、真空容器内の回転リングに対向する2f周の取鍋
を設け、上方の取鍋がも下方の取鍋へ溶融金践を加熱雰
囲気中で落下させ、次に前記回転りングを半回転して再
び゛τ容融金属を加熱雰囲気中で落ドさせることを繰り
返すことにより、表面積を広くとれて、温度降下を生ず
ることなく繰り返し処理することのできる溶融金属中の
不純物除去方法及び゛その装置にかかるものである。
を設け、上方の取鍋がも下方の取鍋へ溶融金践を加熱雰
囲気中で落下させ、次に前記回転りングを半回転して再
び゛τ容融金属を加熱雰囲気中で落ドさせることを繰り
返すことにより、表面積を広くとれて、温度降下を生ず
ることなく繰り返し処理することのできる溶融金属中の
不純物除去方法及び゛その装置にかかるものである。
以下、本発明の実施例を図面を参黒しつつ説明する。
第1図及び゛第2図は本発明の装置の一実施例である。
排気ダクト(1)と接続した真空容’a’i (2)内
に、転動面がIjいに向かい合う一刻の駆動ローラ(3
)を二対並列に配設し、該二対の駆動ローラ(3)lに
回転リング(4)を夫々載置し、該二つの回転リング(
4)間の対向する位置に、防熱カバー(5)を設けたし
・−ドル受台(6) (6)を軸(7)により夫々枢支
し、該各し− ドル受台(6) (61にレー ドル(
8) (8)を夫々載fi!−+!:Lめて、駆動ロー
ラ(3)により回転リング(4)を回転するとき対向す
る二個のし・−ドル(8) (8)が交互に上方又は下
方に位置し得るよう構成しである。
に、転動面がIjいに向かい合う一刻の駆動ローラ(3
)を二対並列に配設し、該二対の駆動ローラ(3)lに
回転リング(4)を夫々載置し、該二つの回転リング(
4)間の対向する位置に、防熱カバー(5)を設けたし
・−ドル受台(6) (6)を軸(7)により夫々枢支
し、該各し− ドル受台(6) (61にレー ドル(
8) (8)を夫々載fi!−+!:Lめて、駆動ロー
ラ(3)により回転リング(4)を回転するとき対向す
る二個のし・−ドル(8) (8)が交互に上方又は下
方に位置し得るよう構成しである。
更に、前記レー ドル(8) (8)にはその底部に溶
融金属なta出するためのノズル(9) )S:穿設し
てあり、該ノズル(9〕の開1゛]部11てはl該ノズ
ルク9)2開閉し得るようスライプ−fノブノズル(1
0をノズル、駆動シリンダ(II)により移動用能に夫
々設けである。該ノズル(9)の下方の防、;バカバー
(5)部にそ)tぞ」を孔(1功を設けると共に、上方
のL/ −ドル(8)から下方のレードル(8)−落F
する溶融金属の流路を囲む円筒と下方のレ−ドル(8)
の開[]部を覆う円板とを組み合七且つヒータ(1:1
を配設して成る温度降下防止筒(I4)を設は−Cある
。図中、00は真空容器(2)の蓋、0・Qは謔吊上シ
リンダ、θカは蓋移動台車、08)はマンール、(1f
ll &’上軸受を示す5、まず蓋吊上げシリングU(
i)により真空容器(2)の蓋Qj9を持上げ、鈴移動
台屯o71を走行させて謔o。
融金属なta出するためのノズル(9) )S:穿設し
てあり、該ノズル(9〕の開1゛]部11てはl該ノズ
ルク9)2開閉し得るようスライプ−fノブノズル(1
0をノズル、駆動シリンダ(II)により移動用能に夫
々設けである。該ノズル(9)の下方の防、;バカバー
(5)部にそ)tぞ」を孔(1功を設けると共に、上方
のL/ −ドル(8)から下方のレードル(8)−落F
する溶融金属の流路を囲む円筒と下方のレ−ドル(8)
の開[]部を覆う円板とを組み合七且つヒータ(1:1
を配設して成る温度降下防止筒(I4)を設は−Cある
。図中、00は真空容器(2)の蓋、0・Qは謔吊上シ
リンダ、θカは蓋移動台車、08)はマンール、(1f
ll &’上軸受を示す5、まず蓋吊上げシリングU(
i)により真空容器(2)の蓋Qj9を持上げ、鈴移動
台屯o71を走行させて謔o。
を開き、空の1/−ドル(85lrニレ−ドル受台(6
1に設置し、回転リング(4)を駆動ロー ラ(3)に
より18o。
1に設置し、回転リング(4)を駆動ロー ラ(3)に
より18o。
回転させて下方に位置さ−ヒる。次に、処理すべき溶融
金属を満杯にしたレート゛ル(3)を上方のし−ドル受
台(6)に設置して前記蓋(1oを閉じ、排気ダクト(
1)により真空容器(2)内を真空とすると共に、ヒー
タ(1■により渦度降下防市筒(J4)を1檎してt、
E (。
金属を満杯にしたレート゛ル(3)を上方のし−ドル受
台(6)に設置して前記蓋(1oを閉じ、排気ダクト(
1)により真空容器(2)内を真空とすると共に、ヒー
タ(1■により渦度降下防市筒(J4)を1檎してt、
E (。
上方のシー ドル(8)の7ノズル駆動シリンダ(月)
によりスラ、イディングノズルooを引き、該−上方の
シー ドル(8)のノズル(9)を開くと、溶融金属は
落下し、上方の防熱カバー(5)の孔(1り、渦度降F
防市筒(14)を通って下方のし一ドル(8)に入る。
によりスラ、イディングノズルooを引き、該−上方の
シー ドル(8)のノズル(9)を開くと、溶融金属は
落下し、上方の防熱カバー(5)の孔(1り、渦度降F
防市筒(14)を通って下方のし一ドル(8)に入る。
真空容器(2)内は真空であり且つ溶融金属が落「する
際(C広い表面積;・)X得られるので効率よく揮発性
の不、紳物及びガスを除くことができる。
際(C広い表面積;・)X得られるので効率よく揮発性
の不、紳物及びガスを除くことができる。
」−力のt、 1.、ドル(8)が空になったら、回
転リング(4)を1800回転させてシー ドル(8)
(8)の位tぺを入れ替え下方のシー ドル(8)の
ノズル(9)を閉じ、上方のし−ドル(8)のノズル(
9)を開いて前記と同様の操作により溶融金属を落下さ
せる。
転リング(4)を1800回転させてシー ドル(8)
(8)の位tぺを入れ替え下方のシー ドル(8)の
ノズル(9)を閉じ、上方のし−ドル(8)のノズル(
9)を開いて前記と同様の操作により溶融金属を落下さ
せる。
以上の操作を繰り返すことにより、溶融金属中の不純物
は効率よく除去さJする。又、シー 1・3ル受台(6
) (65には防熱カバー(5)を設けて輻射熱を防止
し、父昌LIF降下防市筒(14)により落1;中の溶
融金属の輻射によろ放t15を防止すると共に、下方の
レ−ドルからの放熱を防止することにより、Fg融金住
の)晶度降下を防11−シてMiJ記操作の繰り返し処
理を可能にしている。
は効率よく除去さJする。又、シー 1・3ル受台(6
) (65には防熱カバー(5)を設けて輻射熱を防止
し、父昌LIF降下防市筒(14)により落1;中の溶
融金属の輻射によろ放t15を防止すると共に、下方の
レ−ドルからの放熱を防止することにより、Fg融金住
の)晶度降下を防11−シてMiJ記操作の繰り返し処
理を可能にしている。
なお、本発明の溶融金小中の不純物除去方法及びその装
置は上述の実施例のみに限定さJするものではなく、蓋
に測M1装置、ザンプリング装置等を備えて処理後子方
に移動したし−ドル中の溶融金属の成分を測定すること
、ノズルを複数個設けることにより処117! ++;
r間を短縮J−ること雪、本発明の要旨を逸脱しない範
囲内において神々変更を加え得ることは勿論である。
置は上述の実施例のみに限定さJするものではなく、蓋
に測M1装置、ザンプリング装置等を備えて処理後子方
に移動したし−ドル中の溶融金属の成分を測定すること
、ノズルを複数個設けることにより処117! ++;
r間を短縮J−ること雪、本発明の要旨を逸脱しない範
囲内において神々変更を加え得ることは勿論である。
以1−述べ7にように本発明の溶融金属中の不純物除去
方法及びその装置にょiLば、下記の如き神々の優れ/
j:効果を発揮する。
方法及びその装置にょiLば、下記の如き神々の優れ/
j:効果を発揮する。
(1) 回転リングに二個のし・−ドルを取f」けて
交互に落丁処理するようにしたので、容易に真空処理を
繰返し行なうことができる。
交互に落丁処理するようにしたので、容易に真空処理を
繰返し行なうことができる。
(ul tR度降丁防止筒を設置aシたので、処理中
の温度降下を防止できる。
の温度降下を防止できる。
(iiil 設備、構造が単純であり目、っ操業も簡
単である。
単である。
(1v) シー ドルに複数個のノズルを設置ずれば
、大きな表面積を得ることが出来、短時間に多情のt容
’r’:l金例の処理をすることができる。
、大きな表面積を得ることが出来、短時間に多情のt容
’r’:l金例の処理をすることができる。
M 側渦装置、ザンプリング装置等を備えれば、溶融
徽属中の不純物の含量を容易に知ることができる。
徽属中の不純物の含量を容易に知ることができる。
第1図(゛1本発明の溶融金属中の不純物除去方法の説
明図、第2図は第1図のシー ドル部の詳a+説明団で
ある。 図中、(2)は真空容器、(3)は駆動ローラ、(4)
は回転リング、(81(8)はし〜ドル、(9)はノズ
ル、0]はヒータ、(14) &’!温度降下防市筒、
θ0は蓋を示す。 特許出願人 石川島播磨重工業株式会社277
明図、第2図は第1図のシー ドル部の詳a+説明団で
ある。 図中、(2)は真空容器、(3)は駆動ローラ、(4)
は回転リング、(81(8)はし〜ドル、(9)はノズ
ル、0]はヒータ、(14) &’!温度降下防市筒、
θ0は蓋を示す。 特許出願人 石川島播磨重工業株式会社277
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)真空容器内に於いて、回転リングに対向して取イτ
jけた二個のレードルの北方のレードルから下方のレー
ドルへ溶融金属を加熱雰囲気中で落Fさ琥、次いで回転
リングを1800回転させた後−北方の17−ドルから
下方のし一ドルへ溶融金属を加熱雰囲気中で落ドさせる
ことを繰り返すことを特徴とする溶融金属中の不純物除
去方法。 2)開閉自在なノズルを底部に有する2個のレ−ドルを
回転リングに対向して取イ」け、該回転リングを真空容
器内に回転自在に配設し、更に上方のレードルのノズル
下方であって下方のし一ドルの上方に加熱装置を有する
ン昌度降下防市筒を備えたことを特徴とする溶融金属中
の不純物除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15549082A JPS5945058A (ja) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | 溶融金属中の不純物除去方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15549082A JPS5945058A (ja) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | 溶融金属中の不純物除去方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5945058A true JPS5945058A (ja) | 1984-03-13 |
| JPS6350099B2 JPS6350099B2 (ja) | 1988-10-06 |
Family
ID=15607181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15549082A Granted JPS5945058A (ja) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | 溶融金属中の不純物除去方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5945058A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102463340A (zh) * | 2010-11-15 | 2012-05-23 | 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司 | 一种提高铸件冶金质量的方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0353607U (ja) * | 1989-10-02 | 1991-05-23 | ||
| CN105312551A (zh) * | 2014-06-25 | 2016-02-10 | 张家港市润坤耐磨材料有限公司 | 一种卧式保温炉除灰渣装置 |
-
1982
- 1982-09-07 JP JP15549082A patent/JPS5945058A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102463340A (zh) * | 2010-11-15 | 2012-05-23 | 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司 | 一种提高铸件冶金质量的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6350099B2 (ja) | 1988-10-06 |
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