JPS594512B2 - 「しゆう」酸カルシウムスケ−ルを除去するための方法 - Google Patents
「しゆう」酸カルシウムスケ−ルを除去するための方法Info
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- JPS594512B2 JPS594512B2 JP51144581A JP14458176A JPS594512B2 JP S594512 B2 JPS594512 B2 JP S594512B2 JP 51144581 A JP51144581 A JP 51144581A JP 14458176 A JP14458176 A JP 14458176A JP S594512 B2 JPS594512 B2 JP S594512B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、金属表面を硝酸と二酸化マンガンとの混合物
と接触させることによりそれから蓚酸カルシウムスケー
ルを除去する方法に関する。
と接触させることによりそれから蓚酸カルシウムスケー
ルを除去する方法に関する。
蓚酸カルシウムは、水性の溶液と懸濁液との熱Ｉ処理に
使用される装置の金属表面に形成されるス５ ケールの
一般成分である。それは熱交換器の管に形成されること
が多い。過去においては、塩酸又は硝酸の様な酸の水溶
液でパイプ又は管を洗うことにより蓚酸カルシウムスケ
ールは除去されていた。しかし、蓚酸カルシウムはこれ
ら酸には非常１０にわずかしか溶解しないのでくり返し
洗うことが必要であり、高価かつ時間のかかる操作とな
る。本発明の方法は、金属表面から蓚酸カルシウムスケ
ールを除去する方法に関し、これは該金属表面を２０〜
９５℃の温度で３〜２５重量％の硝酸１５と１〜１０重
量％の二酸化マンガンとを含む水性混合物と接触させる
ことからなる。硝酸と二酸化マンガンとの混合物は蓚酸
カルシウムスケールを溶解するのに硝酸単独よりもはる
かに有効であることが発見された。
使用される装置の金属表面に形成されるス５ ケールの
一般成分である。それは熱交換器の管に形成されること
が多い。過去においては、塩酸又は硝酸の様な酸の水溶
液でパイプ又は管を洗うことにより蓚酸カルシウムスケ
ールは除去されていた。しかし、蓚酸カルシウムはこれ
ら酸には非常１０にわずかしか溶解しないのでくり返し
洗うことが必要であり、高価かつ時間のかかる操作とな
る。本発明の方法は、金属表面から蓚酸カルシウムスケ
ールを除去する方法に関し、これは該金属表面を２０〜
９５℃の温度で３〜２５重量％の硝酸１５と１〜１０重
量％の二酸化マンガンとを含む水性混合物と接触させる
ことからなる。硝酸と二酸化マンガンとの混合物は蓚酸
カルシウムスケールを溶解するのに硝酸単独よりもはる
かに有効であることが発見された。
２０二酸化マンガンは硝酸水溶液には本質的に不溶性で
ある。
ある。
しかし、蓚酸カルシウムを二酸化マンガンの硝酸水溶液
中懸濁液に添加するならば、二酸化マンガンによる蓚酸
イオン部分の酸化により蓚酸カルシウムと二酸化マンガ
ンとは除々に可溶２５化する。同時に硝酸がカルシウム
によりー部中和される。硝酸と二酸化マンガンとの混合
物においては、混合物全量に対して硝酸は３〜２５重量
％の濃度で存在し、二酸化マンガンは１〜１０重量％の
濃３０度で存在する。
中懸濁液に添加するならば、二酸化マンガンによる蓚酸
イオン部分の酸化により蓚酸カルシウムと二酸化マンガ
ンとは除々に可溶２５化する。同時に硝酸がカルシウム
によりー部中和される。硝酸と二酸化マンガンとの混合
物においては、混合物全量に対して硝酸は３〜２５重量
％の濃度で存在し、二酸化マンガンは１〜１０重量％の
濃３０度で存在する。
それを使用して約２０℃（室温）から９５℃の間の温度
で蓚酸カルシウムを溶解する。好ましい混合物は５重量
％の硝酸と２重量％の二酸化マンガンとを含むものであ
り、好ましい温度範囲は７０〜８０℃である。３５本発
明の利用はもちろん、硝酸／二酸化マンガン混合物と適
合性の金属表面の清浄に限定されない。
で蓚酸カルシウムを溶解する。好ましい混合物は５重量
％の硝酸と２重量％の二酸化マンガンとを含むものであ
り、好ましい温度範囲は７０〜８０℃である。３５本発
明の利用はもちろん、硝酸／二酸化マンガン混合物と適
合性の金属表面の清浄に限定されない。
該混合物による影響を受けない金属はチタンとほとんど
のステンレススチールとである。適合性でない金属は銅
とニツケルと銅合金とである。本発明の方法の実施にお
いては２，３の任意点を守らねばならない。除去手段が
備つていなければ発泡及び／又は圧力蓄積の原因となり
うるかなりの量のガスが発生する。発生したガスには窒
素酸化物が含まれることがあり、従つて良く換気する必
要がある。以下の実施例は本発明を更に例示するもので
あり、それを限定するものではない。
のステンレススチールとである。適合性でない金属は銅
とニツケルと銅合金とである。本発明の方法の実施にお
いては２，３の任意点を守らねばならない。除去手段が
備つていなければ発泡及び／又は圧力蓄積の原因となり
うるかなりの量のガスが発生する。発生したガスには窒
素酸化物が含まれることがあり、従つて良く換気する必
要がある。以下の実施例は本発明を更に例示するもので
あり、それを限定するものではない。
実施例 １
硝酸５％水溶液は、室温で約８ｙ／ｉの蓚酸カルシウム
・ 一水和物を溶解することが発見された。
・ 一水和物を溶解することが発見された。
２０Ｖ／ｌの二酸化マンガンの添加により蓚酸カルシウ
ム・一水和物の溶解度は約３２〜３４ｙ／ｌに上昇し、
これにより硝酸濃度は２ｙ／ｌ未満に低下した。
ム・一水和物の溶解度は約３２〜３４ｙ／ｌに上昇し、
これにより硝酸濃度は２ｙ／ｌ未満に低下した。
同一溶液に硝酸と二酸化マンガンとを継続的に追加する
ことにより蓚酸カルシウム・一水和物を２００ｔ／ｌに
まで溶解することが可能だつた。実施例 ２ ３２，／ｌの蓚酸カルシウム・一水和物、２０ｙ／ｌの
二酸化マンガン及び５重量％の硝酸を含む水性混合物を
室温で攪拌した。
ことにより蓚酸カルシウム・一水和物を２００ｔ／ｌに
まで溶解することが可能だつた。実施例 ２ ３２，／ｌの蓚酸カルシウム・一水和物、２０ｙ／ｌの
二酸化マンガン及び５重量％の硝酸を含む水性混合物を
室温で攪拌した。
蓚酸カルシウムー水和物と二酸化マンガンとの溶解量を
次の様に一定時間間隔で測定した。蓚酸カルシウムの１
１日後の見掛け濃度が理論濃度より高いのは、混合物が
沈殿した後に分析用サンプルを周期的に除去したためで
ある。
次の様に一定時間間隔で測定した。蓚酸カルシウムの１
１日後の見掛け濃度が理論濃度より高いのは、混合物が
沈殿した後に分析用サンプルを周期的に除去したためで
ある。
実施例 ３
６５ｙ／ιの蓚酸カルシウム・一水和物、４８ｙ／ｌの
二酸化マンガン及び５重量％の硝酸を含む水性混合物を
７０℃で攪拌した。
二酸化マンガン及び５重量％の硝酸を含む水性混合物を
７０℃で攪拌した。
蓚酸カルシウム・ 一水和物と二酸化マンガンとの溶解
量を次の様に一定時間々隔で測定した。実施例 ４ １１２ク／ｌの蓚酸カルシウム・一水和物、５０Ｖ／ｌ
の二酸化マンガン及び１０重量％の硝酸を含む水性混合
物を７０℃で攪拌した。
量を次の様に一定時間々隔で測定した。実施例 ４ １１２ク／ｌの蓚酸カルシウム・一水和物、５０Ｖ／ｌ
の二酸化マンガン及び１０重量％の硝酸を含む水性混合
物を７０℃で攪拌した。
蓚酸カルシウム・ 一水和物と二酸化マンガンとの溶解
量を次の様に一定時間々隔で測定した。実施例 ５ ２００Ｖ／ｌの蓚酸カルシウム・ 一水和物と５５．３
Ｖ／ｌの硝酸とを含む水性混合物（２６０ｍｅ）を７０
℃で攪拌した。
量を次の様に一定時間々隔で測定した。実施例 ５ ２００Ｖ／ｌの蓚酸カルシウム・ 一水和物と５５．３
Ｖ／ｌの硝酸とを含む水性混合物（２６０ｍｅ）を７０
℃で攪拌した。
一定時間々隔で二酸化マンガンと１又は追加の硝酸を加
え、次表に従つて、溶解した蓚酸カルシウム・一水和物
と二酸化マンガンとの量を測定した。１３４０分後の蓚
酸カルシウムの見掛け濃琳理論濃度より高いのは、混合
物の沈殿後に分廿サンプルを周期的に除去したことによ
る。
え、次表に従つて、溶解した蓚酸カルシウム・一水和物
と二酸化マンガンとの量を測定した。１３４０分後の蓚
酸カルシウムの見掛け濃琳理論濃度より高いのは、混合
物の沈殿後に分廿サンプルを周期的に除去したことによ
る。
以上の実施例において、カルシウムとマグ謄ウムとの溶
解量は、それぞれ蓚酸カルシウム・一水和物と二酸化マ
ンガン（処方中に化学変化を彩けたが）とに換算して測
定した。
解量は、それぞれ蓚酸カルシウム・一水和物と二酸化マ
ンガン（処方中に化学変化を彩けたが）とに換算して測
定した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 金属表面を水性硝酸混合物と接触させることからな
る、特に熱交換器の管における金属表面から蓚酸カルシ
ウムスケールを除去する方法において、該水性硝酸混合
物が３〜２５％の硝酸と１〜１０重量％の二酸化マンガ
ンとを含み、該接触を２０〜９５℃の温度で実施するこ
とを特徴とする方法。 ２ 硝酸と二酸化マンガンとを一定時間間隔で追加して
硝酸と二酸化マンガンとの初期濃度を回復することを特
徴とする、特許請求の範囲第１項の方法。 ３ 硝酸含量が約５重量％であり、二酸化マンガン含量
が約２重量％である、特許請求の範囲第１、２項の方法
。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US64245275A | 1975-12-19 | 1975-12-19 | |
| US000000642452 | 1975-12-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5282639A JPS5282639A (en) | 1977-07-11 |
| JPS594512B2 true JPS594512B2 (ja) | 1984-01-30 |
Family
ID=24576618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51144581A Expired JPS594512B2 (ja) | 1975-12-19 | 1976-12-01 | 「しゆう」酸カルシウムスケ−ルを除去するための方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4108680A (ja) |
| JP (1) | JPS594512B2 (ja) |
| CA (1) | CA1068584A (ja) |
| GB (1) | GB1518038A (ja) |
| NL (1) | NL187753C (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61160708A (ja) * | 1985-01-09 | 1986-07-21 | Kawaguchiko Seimitsu Kk | 光フアイバコネクタのプラグ及びその製造方法 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4264463A (en) * | 1977-12-27 | 1981-04-28 | Nissan Chemical Industries Ltd. | Process for removing calcium oxalate scale |
| US4244833A (en) * | 1979-11-15 | 1981-01-13 | Oxy Metal Industries Corporation | Composition and process for chemically stripping metallic deposits |
| US4575425A (en) * | 1984-12-24 | 1986-03-11 | Calgon Corporation | Process for controlling calcium oxalate scale over a wide pH range |
| US4812243A (en) * | 1988-10-06 | 1989-03-14 | Zimpro/Passavant Inc. | Process for treating caustic cyanide metal wastes |
| US5199995A (en) * | 1989-09-22 | 1993-04-06 | Seisui Co., Ltd. | Compounds for removing iron rust scales from water pipes and method therefor |
| US5227016A (en) * | 1992-02-25 | 1993-07-13 | Henkel Corporation | Process and composition for desmutting surfaces of aluminum and its alloys |
| CA3081989A1 (en) | 2020-06-05 | 2021-12-05 | Fluid Energy Group Ltd. | Stable nitric acid blends and uses thereof |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE568532C (de) * | 1930-11-23 | 1933-01-20 | Dipl Brauerei Ing Louis Heintz | Verfahren zur Reinigung und Desinfektion von Aluminiumgegenstaenden, z. B. den Gaer-und Lagergefaessen der Bierbrauerei, insbesondere zur Ent-fernung von Bierstein |
| NL40576C (ja) * | 1934-06-23 | |||
| US2774694A (en) * | 1953-10-15 | 1956-12-18 | Wiggins Leslie Frederick | Process for the descaling of sugar factory evaporators and other heat transfer equipment |
| US3369935A (en) * | 1964-03-06 | 1968-02-20 | American Cyanamid Co | Using lactamic sulfate to clean and remove deposits |
| US3449164A (en) * | 1966-10-26 | 1969-06-10 | Nikex Nehezipari Kulkere | Chemical composition and method for the removal of beer stone |
| US3518204A (en) * | 1967-11-01 | 1970-06-30 | Betz Laboratories | Control of the rate of precipitate growth and of precipitation in aqueous systems |
| BE748253A (en) * | 1970-03-31 | 1970-08-31 | Salkin Nicolas | Germicide compn contg iodine |
-
1976
- 1976-11-08 GB GB46411/76A patent/GB1518038A/en not_active Expired
- 1976-12-01 JP JP51144581A patent/JPS594512B2/ja not_active Expired
- 1976-12-09 NL NLAANVRAGE7613736,A patent/NL187753C/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-12-14 CA CA267,806A patent/CA1068584A/en not_active Expired
-
1977
- 1977-03-16 US US05/777,968 patent/US4108680A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61160708A (ja) * | 1985-01-09 | 1986-07-21 | Kawaguchiko Seimitsu Kk | 光フアイバコネクタのプラグ及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL7613736A (nl) | 1977-06-21 |
| NL187753B (nl) | 1991-08-01 |
| CA1068584A (en) | 1979-12-25 |
| NL187753C (nl) | 1992-01-02 |
| GB1518038A (en) | 1978-07-19 |
| JPS5282639A (en) | 1977-07-11 |
| US4108680A (en) | 1978-08-22 |
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