JPS5945165A - インパクト印字ヘツド - Google Patents
インパクト印字ヘツドInfo
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- JPS5945165A JPS5945165A JP57154906A JP15490682A JPS5945165A JP S5945165 A JPS5945165 A JP S5945165A JP 57154906 A JP57154906 A JP 57154906A JP 15490682 A JP15490682 A JP 15490682A JP S5945165 A JPS5945165 A JP S5945165A
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- Japan
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- piezoelectric body
- wire
- printing
- coupling
- force transmitting
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- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/27—Actuators for print wires
- B41J2/295—Actuators for print wires using piezoelectric elements
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はインパクト印字ヘッド、特に自由飛行（フリー
フライト）形のワイヤを駆動してドツトを印字させるた
めのインパクト印字ヘッドに関する。
フライト）形のワイヤを駆動してドツトを印字させるた
めのインパクト印字ヘッドに関する。
従来、電磁石を駆動手段としてフリーフライト形のワイ
ヤを駆動しドツトを印字させるいわゆるクラッパ方式の
インパクト印字ヘッドが、ドツトインパクト式プリンタ
に用いられている。このクラッパ方式の印字ヘッドでは
、駆動されたワイヤが飛行して印字を行なうので長スト
ロークが得られるという利点がある。
ヤを駆動しドツトを印字させるいわゆるクラッパ方式の
インパクト印字ヘッドが、ドツトインパクト式プリンタ
に用いられている。このクラッパ方式の印字ヘッドでは
、駆動されたワイヤが飛行して印字を行なうので長スト
ロークが得られるという利点がある。
しかし、従来のインパクト印字ヘッドには、電磁石を用
いているため寸法が大形化し且つ消費電力が大きいとい
う欠点がある。
いているため寸法が大形化し且つ消費電力が大きいとい
う欠点がある。
本発明の目的は、上記の欠点を除去し従来よりも小形で
且つ消費電力が小さいインパクト印字ヘッドを提供する
ことにある。
且つ消費電力が小さいインパクト印字ヘッドを提供する
ことにある。
本発明の印字ヘッドは、圧電縦効果により寸法歪を発生
する圧電体と、該圧電体の一端を取付は支持する取付部
材と、前記圧電体の他の一端に接続しており前記寸法歪
に応じて変位を生ずる力伝達部材と、前記取付部材に支
持されており所定箇所にガイド孔を設けたガイド部材と
、一方の端部には所定形状の係留部を設けてあり他方の
端部は前記ガイド孔に貫通させたワイヤと前記ガイド部
材および前記係留部の間に装着されており弾性力により
前記係留部を前記力伝達部材の所定箇所に押圧するため
のスプリングとを有し前記力伝達例月から与えられる前
記変位に応じて所定方向に運動する印字部材とを備えて
いる。
する圧電体と、該圧電体の一端を取付は支持する取付部
材と、前記圧電体の他の一端に接続しており前記寸法歪
に応じて変位を生ずる力伝達部材と、前記取付部材に支
持されており所定箇所にガイド孔を設けたガイド部材と
、一方の端部には所定形状の係留部を設けてあり他方の
端部は前記ガイド孔に貫通させたワイヤと前記ガイド部
材および前記係留部の間に装着されており弾性力により
前記係留部を前記力伝達部材の所定箇所に押圧するため
のスプリングとを有し前記力伝達例月から与えられる前
記変位に応じて所定方向に運動する印字部材とを備えて
いる。
次に図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第１図（ａ）および（ｂ）は、それぞれ本発明の第１の
実施例を示す斜視図および部分側面図である。同図（ａ
）において、金属あるいはプラスチックの取付部材１に
は圧電体４の一端が固着されている。圧電体４の両側面
に設けられた一対の電極５には導線６がそれぞれ接続さ
れており、導線６を通して駆動電圧を印加すると圧電縦
効果により圧電体４の長さが伸びて寸法の歪を生ずる。
実施例を示す斜視図および部分側面図である。同図（ａ
）において、金属あるいはプラスチックの取付部材１に
は圧電体４の一端が固着されている。圧電体４の両側面
に設けられた一対の電極５には導線６がそれぞれ接続さ
れており、導線６を通して駆動電圧を印加すると圧電縦
効果により圧電体４の長さが伸びて寸法の歪を生ずる。
圧電体４の他端には金属あるいはプラスチックの力伝達
部材８戦 が固着されている。Ｉ何部材１の上部にはワイヤ１０を
貫通し滑動させるだめのガイド孔１２を設けたワイヤガ
イド２が固着されている。ドツトを印字するための金属
のワイヤ１０の一端には円板５− 状の係留部１４が設けられている。ガイド孔１２に貫通
させたワイヤ１０の係留部１４は、これとワイヤガイド
２との間の部分のワイヤ１０の周りに装着したコイルば
ね１６の圧縮応力により、力伝達部材８の面上に押付け
られて無印字時の位置にある。
部材８戦 が固着されている。Ｉ何部材１の上部にはワイヤ１０を
貫通し滑動させるだめのガイド孔１２を設けたワイヤガ
イド２が固着されている。ドツトを印字するための金属
のワイヤ１０の一端には円板５− 状の係留部１４が設けられている。ガイド孔１２に貫通
させたワイヤ１０の係留部１４は、これとワイヤガイド
２との間の部分のワイヤ１０の周りに装着したコイルば
ね１６の圧縮応力により、力伝達部材８の面上に押付け
られて無印字時の位置にある。
第１図（ｂ）は、同図（ａ）の圧電体４が電極５に印加
された駆動電圧に応じて伸びた場合を示す。圧電体４が
破線矢印Ａで示す方向に伸びて寸法歪を発生させると、
力伝達部材８を介してワイヤ１０の係留部１４に撃力が
作用して、ワイヤ１０がガイド孔１２に沿って滑動し破
線矢印Ｂの方向に運動して印字動作を行なう。そのあと
、ワイヤ１０および係留部１４はコイルばね１６の圧縮
応力により無印字時の位置に復帰する。
された駆動電圧に応じて伸びた場合を示す。圧電体４が
破線矢印Ａで示す方向に伸びて寸法歪を発生させると、
力伝達部材８を介してワイヤ１０の係留部１４に撃力が
作用して、ワイヤ１０がガイド孔１２に沿って滑動し破
線矢印Ｂの方向に運動して印字動作を行なう。そのあと
、ワイヤ１０および係留部１４はコイルばね１６の圧縮
応力により無印字時の位置に復帰する。
ワイヤの駆動手段として圧電体４を用いているので、本
実札例の印字ヘッドは従来よりも小形化および低電力化
できる。また本実施例では、力伝達部材８は圧電体４に
生ずる寸法歪をそのままワイヤ１０に伝達する簡単な構
造であり、製作が容６− 易であるという利点がある。
実札例の印字ヘッドは従来よりも小形化および低電力化
できる。また本実施例では、力伝達部材８は圧電体４に
生ずる寸法歪をそのままワイヤ１０に伝達する簡単な構
造であり、製作が容６− 易であるという利点がある。
第２図は本発明の第２の実施例を示す斜視図である。同
図の印字ヘッドでは、第１図における力伝達部材８の代
りに、第１および第２の結合部材２０および２２と可動
部材２４とを備えた力伝達手段によって、ワイヤ１０へ
圧電体４の寸法歪を拡大して伝達する。すなわち、導線
６を通して電極５に駆動電圧が印加されると、圧電体４
は破線矢印Ａの方向に伸びて寸法歪を発生させ、この寸
法歪は圧電体４の上端に固着した第１の結合部材２０を
介して可動部材２４に伝達される。可動部材２４は、第
１の結合部材２０から所定間隔をおいて設けた第２の結
合部材２２を介して取付部材１に接続し支持されている
から、伝達される寸法歪に応じて回転モーメントを生ず
る。これに伴なってその先端が破線矢印Ｃの方向に運動
してワイヤ１０の係留部１４に撃力を与えてワイヤ１０
に印字動作を行わせる。このように、可動部材２４は第
２の結合部材２２を支持箇所とし第１の結合部材２０か
ら伝達される寸法歪を拡大するてこ（レバー）の作用を
する。レバー作用を行なう力伝達手段を介して圧電体４
に生ずる寸法歪を拡大してワイヤ１０へ伝達することに
よシ、可動部材２４がワイヤ１０の係留部１４に撃力を
与えるときの接触時間を長くすることができ、第１図（
ａ）に示す印字ヘッドの場合よりも長い印字ストローク
が得られるから、所望の長さの印字ストロークを得るた
めに要する圧電体４の長さを短かくするととができ印字
ヘッドを小形化できるという利点がある。
図の印字ヘッドでは、第１図における力伝達部材８の代
りに、第１および第２の結合部材２０および２２と可動
部材２４とを備えた力伝達手段によって、ワイヤ１０へ
圧電体４の寸法歪を拡大して伝達する。すなわち、導線
６を通して電極５に駆動電圧が印加されると、圧電体４
は破線矢印Ａの方向に伸びて寸法歪を発生させ、この寸
法歪は圧電体４の上端に固着した第１の結合部材２０を
介して可動部材２４に伝達される。可動部材２４は、第
１の結合部材２０から所定間隔をおいて設けた第２の結
合部材２２を介して取付部材１に接続し支持されている
から、伝達される寸法歪に応じて回転モーメントを生ず
る。これに伴なってその先端が破線矢印Ｃの方向に運動
してワイヤ１０の係留部１４に撃力を与えてワイヤ１０
に印字動作を行わせる。このように、可動部材２４は第
２の結合部材２２を支持箇所とし第１の結合部材２０か
ら伝達される寸法歪を拡大するてこ（レバー）の作用を
する。レバー作用を行なう力伝達手段を介して圧電体４
に生ずる寸法歪を拡大してワイヤ１０へ伝達することに
よシ、可動部材２４がワイヤ１０の係留部１４に撃力を
与えるときの接触時間を長くすることができ、第１図（
ａ）に示す印字ヘッドの場合よりも長い印字ストローク
が得られるから、所望の長さの印字ストロークを得るた
めに要する圧電体４の長さを短かくするととができ印字
ヘッドを小形化できるという利点がある。
なお圧電体４の下端を取伺部祠１に支持している支持部
材８は、動作時に圧電体４が過大な曲げモーメントを受
けるのを防ぐために設けたものである。
材８は、動作時に圧電体４が過大な曲げモーメントを受
けるのを防ぐために設けたものである。
第３図（ａ）〜（ｆ）は、第２の実施例におけるレバー
作用を有する力伝達手段の構成例を示す側面図である。
作用を有する力伝達手段の構成例を示す側面図である。
同図（ａ）〜（ｆ）のそれぞれにおいて、レバーＬは第
２図における可動部材２４を示し、結合片ＰおよびＱの
うちの一方が第１の結合部材２ｏをまた他方が第２の結
合部材２２を示す。例えば同図（ａ）の結合片Ｐ（ある
いはＱ）を支持箇所すなわち第２の結合部材２２とし、
結合片Ｑ（あるいはＰ）を第１の結合部材２０としてこ
れに矢印Ｇの向きの寸法歪を与えれば、レバーＬの先端
が矢印Ｈ１（あるいは破線矢印Ｈ２）の向きに運動する
。第２図に示す印字へ、ドの力伝達手段では、同図（ａ
）の構成を適用して結合片Ｐを第１の結合部材２゜とし
結合片Ｑを第２の結合部材２２としている。
２図における可動部材２４を示し、結合片ＰおよびＱの
うちの一方が第１の結合部材２ｏをまた他方が第２の結
合部材２２を示す。例えば同図（ａ）の結合片Ｐ（ある
いはＱ）を支持箇所すなわち第２の結合部材２２とし、
結合片Ｑ（あるいはＰ）を第１の結合部材２０としてこ
れに矢印Ｇの向きの寸法歪を与えれば、レバーＬの先端
が矢印Ｈ１（あるいは破線矢印Ｈ２）の向きに運動する
。第２図に示す印字へ、ドの力伝達手段では、同図（ａ
）の構成を適用して結合片Ｐを第１の結合部材２゜とし
結合片Ｑを第２の結合部材２２としている。
これ以外の適用例は、以上の説明によシ容易に得られる
が、そのうちの２例を次に示す。
が、そのうちの２例を次に示す。
第４図（ａ）および（ｂ）は、それぞれ本発明の第３お
よび第４の実施例を示す側面図である。図面相互間で対
照し易くするために、同じ機能をもつ部材には形状が異
なっていても第２図と同じ参照番号を付けである。同図
（ａ）に示す印字ヘッドの力伝達手段では、第３図（ａ
）の構成を適用し結合片ＰおよびＱをそれぞれ第２およ
び第１の結合部材２２および２０としている。同図（ｂ
）では、第３図（ｆ）の構成を適用し結合片ＰおよびＱ
をそれぞれ第１および第２の結合部材２ｏおよび２２と
している。いずれの場合においても、圧電体４に生ずる
破線矢９− 印Ａの向きの寸法歪は、レバー作用をもっ力伝達手段に
よシ拡大伝達されて、ワイヤ１ｏを破線矢印Ｂの向きに
運動させ印字動作を行わせる。従って第２の実施例の場
合と同様に、印字ストロークを長くし印字ヘッドを小形
化することができる。
よび第４の実施例を示す側面図である。図面相互間で対
照し易くするために、同じ機能をもつ部材には形状が異
なっていても第２図と同じ参照番号を付けである。同図
（ａ）に示す印字ヘッドの力伝達手段では、第３図（ａ
）の構成を適用し結合片ＰおよびＱをそれぞれ第２およ
び第１の結合部材２２および２０としている。同図（ｂ
）では、第３図（ｆ）の構成を適用し結合片ＰおよびＱ
をそれぞれ第１および第２の結合部材２ｏおよび２２と
している。いずれの場合においても、圧電体４に生ずる
破線矢９− 印Ａの向きの寸法歪は、レバー作用をもっ力伝達手段に
よシ拡大伝達されて、ワイヤ１ｏを破線矢印Ｂの向きに
運動させ印字動作を行わせる。従って第２の実施例の場
合と同様に、印字ストロークを長くし印字ヘッドを小形
化することができる。
第５図は本発明の第５の実施例を示す斜視図である。同
図の印字ヘッドにおける力伝達手段は、第１ないし第４
の結合部材３０．３２．３４および３６と第１および第
２の可動部材３５および３７と可撓部材３８とから構成
されている。圧電体４の上端に固着されている第１およ
び第２の結合部材３０および３２は、圧電体４が発生さ
せた破線矢印Ａの向きの寸法歪をそれぞれ第１および第
２の可動部材３５および３７へ伝達する。これに応じて
、第３および第４の結合部材３４および３６を介してそ
れぞれ支持されている第１および第２の可動部材３５お
よび３７には回転モーメントを生じ、第１および第２の
可動部材３５および３７の上端はそれぞれ破線矢印Ｃお
よびＤの向きに運動する。第１および第２の可動部材３
５および３６１０− の上端間には、中央部に凹部を設けた板ばねである可撓
部材３８が取付けられており、その四部の上面にはワイ
ヤ１０の係留部１４がコイルばね１６の弾性力で押付け
られている。第１および第２の可動部材３５および３７
の上端がそれぞれ破線矢印ＣおよびＤの向きに動くと、
これに応じて可撓部材３８の中央凹部が両方から引張ら
れて破線矢印Ｅの向きに弾性変形し、ワイヤ１０の係留
部１４に撃力を与えてワイヤ１０に破線矢印Ｂの向きの
印字動作を行わせる。このように、第１および第２の可
動部材３５および３７はレバー作用により圧電体４の寸
法歪を拡大して可撓部材３８へ伝達するから、第１図（
ａ）の印字ヘッドの場合よりも長い印字ストロークが得
られ、所望の長さの印字ストロークを得るために要する
圧電体４の長さを短くでき印字ヘッドを小形化できる。
図の印字ヘッドにおける力伝達手段は、第１ないし第４
の結合部材３０．３２．３４および３６と第１および第
２の可動部材３５および３７と可撓部材３８とから構成
されている。圧電体４の上端に固着されている第１およ
び第２の結合部材３０および３２は、圧電体４が発生さ
せた破線矢印Ａの向きの寸法歪をそれぞれ第１および第
２の可動部材３５および３７へ伝達する。これに応じて
、第３および第４の結合部材３４および３６を介してそ
れぞれ支持されている第１および第２の可動部材３５お
よび３７には回転モーメントを生じ、第１および第２の
可動部材３５および３７の上端はそれぞれ破線矢印Ｃお
よびＤの向きに運動する。第１および第２の可動部材３
５および３６１０− の上端間には、中央部に凹部を設けた板ばねである可撓
部材３８が取付けられており、その四部の上面にはワイ
ヤ１０の係留部１４がコイルばね１６の弾性力で押付け
られている。第１および第２の可動部材３５および３７
の上端がそれぞれ破線矢印ＣおよびＤの向きに動くと、
これに応じて可撓部材３８の中央凹部が両方から引張ら
れて破線矢印Ｅの向きに弾性変形し、ワイヤ１０の係留
部１４に撃力を与えてワイヤ１０に破線矢印Ｂの向きの
印字動作を行わせる。このように、第１および第２の可
動部材３５および３７はレバー作用により圧電体４の寸
法歪を拡大して可撓部材３８へ伝達するから、第１図（
ａ）の印字ヘッドの場合よりも長い印字ストロークが得
られ、所望の長さの印字ストロークを得るために要する
圧電体４の長さを短くでき印字ヘッドを小形化できる。
第６図（ａ）および（ｂ）は上記第１ないし第５の実施
例における圧電体４の構成例を示す斜視図である。
例における圧電体４の構成例を示す斜視図である。
いずれも圧電体４内に電極５１および５２をそれぞれ複
数個ずつ交互に平行に配設し、側面に設けた一対の電極
５の一方に電極５１をまた他方に電極５２をそれぞれ接
続している。同図（ａ）は、ジルコン・チタン酸鉛など
の圧電材料を用いる場合を示す。ｔ′ＩｊＭ５１および
５２間の圧電材料は予め定めた方向たとえば矢印Ｆの向
きの分極処理を施しである。分極と同方向（あるいは逆
方向）の電界が電極５１および５２間の圧電材料にかか
るように、導線６を通して駆動電圧を電′＠！、５に印
加すれば、圧電体４は圧電縦効果により伸び（あるいは
縮み）寸法の歪を生ずる。従って、駆動電圧の極性を選
定して寸法歪の向きを選ぶことができる。
数個ずつ交互に平行に配設し、側面に設けた一対の電極
５の一方に電極５１をまた他方に電極５２をそれぞれ接
続している。同図（ａ）は、ジルコン・チタン酸鉛など
の圧電材料を用いる場合を示す。ｔ′ＩｊＭ５１および
５２間の圧電材料は予め定めた方向たとえば矢印Ｆの向
きの分極処理を施しである。分極と同方向（あるいは逆
方向）の電界が電極５１および５２間の圧電材料にかか
るように、導線６を通して駆動電圧を電′＠！、５に印
加すれば、圧電体４は圧電縦効果により伸び（あるいは
縮み）寸法の歪を生ずる。従って、駆動電圧の極性を選
定して寸法歪の向きを選ぶことができる。
同図（ｂ）はマンガン・ニオブ酸鉛なとの電歪材料を用
いる場合を示し、この場合には印加された駆動電圧の極
性によらず圧電体４が伸びて寸法の歪を発生し、ヒステ
リシスの少ない動作を行なうという特長がある。
いる場合を示し、この場合には印加された駆動電圧の極
性によらず圧電体４が伸びて寸法の歪を発生し、ヒステ
リシスの少ない動作を行なうという特長がある。
上記のように複数の電極５１および５２を３で互に配置
して多層状の内部電極を設けるととにより、所望の大き
さの寸法歪を得るために必要な駆動電圧を低くすること
ができ、駆動電圧供給回路（図示せず）を簡単な回路で
小形にすることができる。
して多層状の内部電極を設けるととにより、所望の大き
さの寸法歪を得るために必要な駆動電圧を低くすること
ができ、駆動電圧供給回路（図示せず）を簡単な回路で
小形にすることができる。
なお第１ないし第５の実施例では、いずれも駆動電圧印
加時に圧電体４が伸びて寸法歪を発生する場合を示した
が、逆に圧電体４が縮んで寸法歪を発生させるようにし
てワイヤ１０を駆動する印字ヘッドを構成し得ることは
、以上の説明により明らかである。
加時に圧電体４が伸びて寸法歪を発生する場合を示した
が、逆に圧電体４が縮んで寸法歪を発生させるようにし
てワイヤ１０を駆動する印字ヘッドを構成し得ることは
、以上の説明により明らかである。
以上に説明したごとく、本発明には、圧電体に生ずる寸
法歪を伝達してフリーフライト形の印字ワイヤを駆動す
ることによシ、従来よりも小形で且つ消費電力が少ない
インパクト印字ヘッドを実現できるという効果がある。
法歪を伝達してフリーフライト形の印字ワイヤを駆動す
ることによシ、従来よりも小形で且つ消費電力が少ない
インパクト印字ヘッドを実現できるという効果がある。
第１図（ａ）、第２図、第５図および第６図（ａ） 、
（ｂ）は本発明の実施例を示す斜視図、第１図（ｂ）
、第３図（ａ）〜（ｆ）および第４図（ａ） ｌ （ｂ
）は本発明の実施例を示す側面図である。 １・・・・・・取付部材、２・・・・・・ワイヤガイド
、４・・・・・・圧電体、５．５１．５２・°゛°°°
°°°電極゛・・・導線、１３− ８・・・・・・力伝達部材、１０・・・・・・ワイヤ、
１２・・・・・・ガイド孔、１４・・・・・・係留部、
１６・・団・コイルばね、１８・・・・・・支持部材、
２０，２２，３０，３２゜３４．３６°゛°°°゛結合
部制、２４．３５．３７・・・・・・可動部材、３８・
・・・・・可撓部材。 代理人 弁理士 内 原 晋 １４− 第 ２ 回 （ρ） （ｂ） （ｅ） （σ） （Ｃ） （Ｊ） ７３ 図 ／ ｈ 、５ 霞 （θ） （ｂ） 活 ６ 口
（ｂ）は本発明の実施例を示す斜視図、第１図（ｂ）
、第３図（ａ）〜（ｆ）および第４図（ａ） ｌ （ｂ
）は本発明の実施例を示す側面図である。 １・・・・・・取付部材、２・・・・・・ワイヤガイド
、４・・・・・・圧電体、５．５１．５２・°゛°°°
°°°電極゛・・・導線、１３− ８・・・・・・力伝達部材、１０・・・・・・ワイヤ、
１２・・・・・・ガイド孔、１４・・・・・・係留部、
１６・・団・コイルばね、１８・・・・・・支持部材、
２０，２２，３０，３２゜３４．３６°゛°°°゛結合
部制、２４．３５．３７・・・・・・可動部材、３８・
・・・・・可撓部材。 代理人 弁理士 内 原 晋 １４− 第 ２ 回 （ρ） （ｂ） （ｅ） （σ） （Ｃ） （Ｊ） ７３ 図 ／ ｈ 、５ 霞 （θ） （ｂ） 活 ６ 口
Claims (6)
- （１）圧電縦効果によシ寸法歪を発生する圧電体と、該
圧電体の一端を取付は支持する取付部材と、前記圧電体
の他の一端に接続しており前記寸法歪に応じて変位を生
ずる力伝達部材と、前記取付部材に支持されておシ所定
箇所にガイド孔を設けたガイド部材と、一方の端部には
所定形状の係留部を設けてアり他方の端部は前記ガイド
孔に貫通させたワイヤと前記ガイド部材および前記係留
部の間に装着されており弾性力により前記係留部を前記
力伝達部材の所定箇所に押圧するためのスプリングとを
有し前記力伝達部材から与えられる前記変位に応じて所
定方向に運動する印字部材とを備えたことを特徴とする
インパクト印字ヘッド。 - （２）前記力伝達部材は柱状をなしその底面を前記圧電
体の一端に固着しその上面に生ずる変位を前記印字部材
に与えるようにした特許請求の範囲第（１）項記載のイ
ンパクト印字ヘッド。 - （３）前記力伝達部材は、前記圧電体の一端に接続する
第１の結合部材と前記取付部材の所定箇所に接続する第
２の結合部材とに接続しており前記第１の結合部材を介
して伝達される前記寸法歪に応じて生ずる変位を前記印
字部材に与える可動部材を備えた特許請求の範囲第（１
）項記載のインパクト印字ヘッド。 - （４）前記力伝達部材は、前記圧電体の一端にそれぞれ
接続する第１および第２の結合部材と、前記取付部材の
第１および第２の所定箇所にそれぞれ接続する第３およ
び第４の結合部材と、前記第１および第３の結合部材に
接続しており前記第１の結合部材を介して伝達される前
記寸法歪に応じて第１の角変位を生ずる第１の可動部材
と、前記第２および第４の結合部材に接続しておシ前記
第２の結合部材を介して伝達される寸法の歪に応じて第
２の角変位を生ずる第２の可動部材と、一方の端部が前
記第１の可動部材の所定箇所に他方の端部が前記第２の
可動部材の所定箇所にそれぞれ固定されており前記第１
および第２の角変位に応じて生ずる変位を前記印字部材
に与える可撓部材とを備えた特許請求の範囲第（１）項
記載のインパクト印字ヘッド。 - （５）前記圧電体は、複数の電極を内部に交互に配設し
た圧電材料からなる部分を有し前記電極間で予め定めた
向きの分極処理を施された特許請求の範囲第（１）項記
載のインパクト印字ヘッド。 - （６）前記圧電体は、複数の電極を内部に交互に配設し
た電歪材料からなる部分を有する特許請求の範囲第（１
）項記載のインパクト印字ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57154906A JPS5945165A (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | インパクト印字ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57154906A JPS5945165A (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | インパクト印字ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5945165A true JPS5945165A (ja) | 1984-03-13 |
Family
ID=15594540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57154906A Pending JPS5945165A (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | インパクト印字ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5945165A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6177124A (ja) * | 1984-09-21 | 1986-04-19 | Nec Kansai Ltd | 変位拡大機構 |
| JPS61183556U (ja) * | 1985-05-09 | 1986-11-15 | ||
| JPS62111440A (ja) * | 1985-11-11 | 1987-05-22 | Hitachi Ltd | ウエハ把持装置 |
| JPS639466A (ja) * | 1986-07-01 | 1988-01-16 | 株式会社 アクト技研 | 積層型電歪アクチユエ−タを用いたパチンコ玉自動発射装置 |
| JPS63307960A (ja) * | 1987-06-09 | 1988-12-15 | Brother Ind Ltd | 圧電素子の運動変換機構 |
| JPH04222194A (ja) * | 1990-03-20 | 1992-08-12 | Deutsche Thomson Brandt Gmbh | 複数個の電子機器間の通信装置 |
| JPH058965U (ja) * | 1991-07-15 | 1993-02-05 | ニベツクス株式会社 | 駆動機構 |
-
1982
- 1982-09-06 JP JP57154906A patent/JPS5945165A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6177124A (ja) * | 1984-09-21 | 1986-04-19 | Nec Kansai Ltd | 変位拡大機構 |
| JPS61183556U (ja) * | 1985-05-09 | 1986-11-15 | ||
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| JPS639466A (ja) * | 1986-07-01 | 1988-01-16 | 株式会社 アクト技研 | 積層型電歪アクチユエ−タを用いたパチンコ玉自動発射装置 |
| JPS63307960A (ja) * | 1987-06-09 | 1988-12-15 | Brother Ind Ltd | 圧電素子の運動変換機構 |
| JPH04222194A (ja) * | 1990-03-20 | 1992-08-12 | Deutsche Thomson Brandt Gmbh | 複数個の電子機器間の通信装置 |
| JPH058965U (ja) * | 1991-07-15 | 1993-02-05 | ニベツクス株式会社 | 駆動機構 |
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