JPH0442192B2 - - Google Patents
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- JPH0442192B2 JPH0442192B2 JP57136723A JP13672382A JPH0442192B2 JP H0442192 B2 JPH0442192 B2 JP H0442192B2 JP 57136723 A JP57136723 A JP 57136723A JP 13672382 A JP13672382 A JP 13672382A JP H0442192 B2 JPH0442192 B2 JP H0442192B2
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- Japan
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- printing
- piezoelectric body
- piezoelectric
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- printing unit
- Prior art date
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/485—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by the process of building-up characters or image elements applicable to two or more kinds of printing or marking processes
- B41J2/505—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by the process of building-up characters or image elements applicable to two or more kinds of printing or marking processes from an assembly of identical printing elements
- B41J2/5056—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by the process of building-up characters or image elements applicable to two or more kinds of printing or marking processes from an assembly of identical printing elements using dot arrays providing selective dot disposition modes, e.g. different dot densities for high speed and high-quality printing, array line selections for multi-pass printing, or dot shifts for character inclination
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/27—Actuators for print wires
- B41J2/295—Actuators for print wires using piezoelectric elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
- Impact Printers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はインパクト印字ヘツド、特にドツトイ
ンパクト式プリンタに用いられるインパクト印字
ヘツドに関する。
ンパクト式プリンタに用いられるインパクト印字
ヘツドに関する。
従来、圧電あるいは電歪セラミツクの圧電横効
果によつて生ずる寸法歪を利用して印字動作する
インパクト印字ヘツドがある。
果によつて生ずる寸法歪を利用して印字動作する
インパクト印字ヘツドがある。
第１図ａおよびｂはそれぞれ従来のインパクト
印字ヘツドを示す斜視図および側面図である。同
図ａに示す印字ヘツドは、複数個の印字ユニツト
１をヘツド台２の一端に配列し取付け、各印字ユ
ニツト１の端部に固着されたピン１１を取付部材
２の他端に設けてあるピン整列部材２１のガイド
穴に通し整列させて構成されている。各印字ユニ
ツト１は、同図ｂに示すごとく、導体の電極板５
０の両面にそれぞれ圧電体板４１および４２を固
着し更にその両外面にそれぞれ導体の電極板５１
および５２を固着した圧電振動子の一端に、ドツ
トを印字するピン１１を取付け固定して構成され
ている。電極板５１および５２は金属の取付部材
２を介して一対の導線６の一方に接続され、電極
板５０は他方の導線６に接続されている。圧電体
板４１および４２は予め分極処理を施されてお
り、電極板５１および５２と電極板５０との間に
導線６を介して駆動電圧を印加したときに、圧電
横効果により圧電体板４１が縮み破線矢印Ａの方
向の歪を生じ、且つ圧電体板４２が伸び破線矢印
Ｂの方向の歪を生ずる。これに伴なつて圧電振動
子にはたわみを生じ、ピン１１が破線矢印Ｃの方
向に運動して印字面にドツトを打つ印字動作を行
なう。
印字ヘツドを示す斜視図および側面図である。同
図ａに示す印字ヘツドは、複数個の印字ユニツト
１をヘツド台２の一端に配列し取付け、各印字ユ
ニツト１の端部に固着されたピン１１を取付部材
２の他端に設けてあるピン整列部材２１のガイド
穴に通し整列させて構成されている。各印字ユニ
ツト１は、同図ｂに示すごとく、導体の電極板５
０の両面にそれぞれ圧電体板４１および４２を固
着し更にその両外面にそれぞれ導体の電極板５１
および５２を固着した圧電振動子の一端に、ドツ
トを印字するピン１１を取付け固定して構成され
ている。電極板５１および５２は金属の取付部材
２を介して一対の導線６の一方に接続され、電極
板５０は他方の導線６に接続されている。圧電体
板４１および４２は予め分極処理を施されてお
り、電極板５１および５２と電極板５０との間に
導線６を介して駆動電圧を印加したときに、圧電
横効果により圧電体板４１が縮み破線矢印Ａの方
向の歪を生じ、且つ圧電体板４２が伸び破線矢印
Ｂの方向の歪を生ずる。これに伴なつて圧電振動
子にはたわみを生じ、ピン１１が破線矢印Ｃの方
向に運動して印字面にドツトを打つ印字動作を行
なう。
以上に説明したような従来のインパクト印字ヘ
ツドには、寸法が大形化し且つ消費電力が大きい
という欠点がある。すなわち、従来のインパクト
印字ヘツドに用いられている印字ユニツト１は、
圧電横効果により圧電体に寸法の歪を発生させて
印字動作を行なつているが、圧電横効果では圧電
縦効果の場合と比較すると、得られる歪が小さい
（ポアソン比倍すなわち約1/3倍）ので所定の機械
的エネルギーを蓄えるためには大きな体積（ポア
ソン数の二乗倍すなわち約９倍の体積）にする必
要があり、且つ電気機械結合係数が小さいので所
定の歪を得るためには大きな駆動電力（約５倍の
電力）を必要とする。このような圧電横効果を利
用する印字ユニツト１を複数個備えた従来のイン
パクト印字ヘツドでは、各印字ユニツト１が前記
のごとく大形になる上に、各印字ユニツト１が印
字動作時に他の印字ユニツト１を接触しないよう
互いに十分な間隔をもつて配置せねばならず、印
字ヘツドの大形化は避けられない。
ツドには、寸法が大形化し且つ消費電力が大きい
という欠点がある。すなわち、従来のインパクト
印字ヘツドに用いられている印字ユニツト１は、
圧電横効果により圧電体に寸法の歪を発生させて
印字動作を行なつているが、圧電横効果では圧電
縦効果の場合と比較すると、得られる歪が小さい
（ポアソン比倍すなわち約1/3倍）ので所定の機械
的エネルギーを蓄えるためには大きな体積（ポア
ソン数の二乗倍すなわち約９倍の体積）にする必
要があり、且つ電気機械結合係数が小さいので所
定の歪を得るためには大きな駆動電力（約５倍の
電力）を必要とする。このような圧電横効果を利
用する印字ユニツト１を複数個備えた従来のイン
パクト印字ヘツドでは、各印字ユニツト１が前記
のごとく大形になる上に、各印字ユニツト１が印
字動作時に他の印字ユニツト１を接触しないよう
互いに十分な間隔をもつて配置せねばならず、印
字ヘツドの大形化は避けられない。
本発明の目的は上記の欠点を除去し小形で且つ
消費電力が少なくてすむインパクト印字ヘツドを
提供することにある。
消費電力が少なくてすむインパクト印字ヘツドを
提供することにある。
本発明の印字ヘツドは、圧電縦効果により寸法
歪を発生する圧電体と、該圧電体の一端を支持す
る取付部材と、前記圧電体の前記寸法歪を拡大し
角変位を発生させて伝達する複数の可動部材をも
つ変位伝達部と、該変位伝達部の所定箇所に取付
けられており前記角変位に応じて所定方向に運動
する線状の印字部材とをそれぞれ有し板状に形成
した複数の印字ユニツトと、 該印字ユニツトの各前記印字部材の先端部が貫
通し滑動可能なガイド穴を複数個設けた少なくと
も１つの整列部材と、複数の前記印字部材をほぼ
同一平面上で互いに所定確度をなして放射線直線
状に配列し且つ画然棋院字部材の選択部を各前記
ガイド穴に貫通させ板面上１つずつ交互に逆向き
にして順次積重ね配置した複数の前記印字ユニツ
トを各前記取付部材の所定箇所で支持するユニツ
ト保持部材とを有するヘツド台とを備えている。
歪を発生する圧電体と、該圧電体の一端を支持す
る取付部材と、前記圧電体の前記寸法歪を拡大し
角変位を発生させて伝達する複数の可動部材をも
つ変位伝達部と、該変位伝達部の所定箇所に取付
けられており前記角変位に応じて所定方向に運動
する線状の印字部材とをそれぞれ有し板状に形成
した複数の印字ユニツトと、 該印字ユニツトの各前記印字部材の先端部が貫
通し滑動可能なガイド穴を複数個設けた少なくと
も１つの整列部材と、複数の前記印字部材をほぼ
同一平面上で互いに所定確度をなして放射線直線
状に配列し且つ画然棋院字部材の選択部を各前記
ガイド穴に貫通させ板面上１つずつ交互に逆向き
にして順次積重ね配置した複数の前記印字ユニツ
トを各前記取付部材の所定箇所で支持するユニツ
ト保持部材とを有するヘツド台とを備えている。
次に図面を参照して本発明を詳細に説明する。
第２図ならびに第３図ａ，ｂはそれぞれ本発明
の一実施例を示す斜視図ならびに上面図、側面図
である。第２図には本実施例で用いる印字ユニツ
トの一構成例を示す。圧電体４の両側面にはそれ
ぞれ電極５が設けられており、各電極５には導線
６を介して駆動電圧が印加される。圧電体４の下
端は取付部材３に固定されており、圧電体４の上
端は第１および第２の結合部材８および１０を介
してそれぞれ第１および第２の可動部材１５およ
び１７の下端に接続されている。第１および第２
の可動部材１５および１７の下端はそれぞれ、第
１および第２の結合部材８および１０から所定の
間隔をもつて設けた第３および第４の結合部材１
２および１４を介して、取付部材３に接続されて
いる。取付部材３は、第１ないし第４の結合部材
８，１０，１２および１４と第１および第２の可
動部材１５および１７と共に金属で一体に形成さ
れており、その所定箇所に取付穴７が設けられて
いる。第１および第２の可動部材１５および１７
の上端にはそれぞれ金属板の第５および第６の結
合部材１６および１８の一端が固着されており、
第５および第６の結合部材１６および１８の他端
はそれぞれ金属の第３の可動部材２０の所定箇所
に固着されている。第３の可動部材２０の先端に
は金属丸棒のピン２２が取付け固着されている。
圧電体４の内部には、圧電体４の長さ方向に対し
て直角をなす面をもつ電極板（図示せず）が複数
個所定の間隔をもつて設けられており、これらの
電極板は交互に両側面の電極５の一方に接続され
ている。従つて電極５に駆動電圧が印加される
と、圧電体４内の電極板間には圧電体４の長さ方
向にほぼ平行な向きの電界を生じ、圧電縦効果に
より圧電体４が長さ方向に伸びる。圧電体４の伸
びによつて生ずる寸法の歪は、第１および第２の
結合部材８および１０を介してそれぞれ第１およ
び第２の可動部材１５および１７に伝達される。
第１および第２の可動部材１５および１７はそれ
ぞれ第３および第４の結合部材１２および１４を
介して取付部材３に支持されているから、圧電体
４の寸法歪を受けたときに第１および第２の可動
部材１５および１７の上端には、それぞれ破線矢
印ＤおよびＥの向きの角変位を生ずる。この２つ
の角変位が第５および第６の結合部材１６および
１８を介して第３の可動部材２０に伝達される
と、第３の可動部材２０には偶力が作用し先端に
取付けてあるピン２２が破線矢印Ｆの向きに運動
して印字動作を行なう。以上に説明したように、
第１ないし第３の可動部材１５，１７および２０
はてこ（レバー）として動作し、圧電体４が発生
させる寸法歪を順次に拡大して伝達し、印字動作
に必要な振幅の変位をピン２２に与える。圧電縦
効果による圧電体４の寸法歪を利用することによ
り、従来の印字ヘツドに用いられている印字ユニ
ツトよりも小形で且つ消費電力が少なくてすむ印
字ユニツトが実現できる。
の一実施例を示す斜視図ならびに上面図、側面図
である。第２図には本実施例で用いる印字ユニツ
トの一構成例を示す。圧電体４の両側面にはそれ
ぞれ電極５が設けられており、各電極５には導線
６を介して駆動電圧が印加される。圧電体４の下
端は取付部材３に固定されており、圧電体４の上
端は第１および第２の結合部材８および１０を介
してそれぞれ第１および第２の可動部材１５およ
び１７の下端に接続されている。第１および第２
の可動部材１５および１７の下端はそれぞれ、第
１および第２の結合部材８および１０から所定の
間隔をもつて設けた第３および第４の結合部材１
２および１４を介して、取付部材３に接続されて
いる。取付部材３は、第１ないし第４の結合部材
８，１０，１２および１４と第１および第２の可
動部材１５および１７と共に金属で一体に形成さ
れており、その所定箇所に取付穴７が設けられて
いる。第１および第２の可動部材１５および１７
の上端にはそれぞれ金属板の第５および第６の結
合部材１６および１８の一端が固着されており、
第５および第６の結合部材１６および１８の他端
はそれぞれ金属の第３の可動部材２０の所定箇所
に固着されている。第３の可動部材２０の先端に
は金属丸棒のピン２２が取付け固着されている。
圧電体４の内部には、圧電体４の長さ方向に対し
て直角をなす面をもつ電極板（図示せず）が複数
個所定の間隔をもつて設けられており、これらの
電極板は交互に両側面の電極５の一方に接続され
ている。従つて電極５に駆動電圧が印加される
と、圧電体４内の電極板間には圧電体４の長さ方
向にほぼ平行な向きの電界を生じ、圧電縦効果に
より圧電体４が長さ方向に伸びる。圧電体４の伸
びによつて生ずる寸法の歪は、第１および第２の
結合部材８および１０を介してそれぞれ第１およ
び第２の可動部材１５および１７に伝達される。
第１および第２の可動部材１５および１７はそれ
ぞれ第３および第４の結合部材１２および１４を
介して取付部材３に支持されているから、圧電体
４の寸法歪を受けたときに第１および第２の可動
部材１５および１７の上端には、それぞれ破線矢
印ＤおよびＥの向きの角変位を生ずる。この２つ
の角変位が第５および第６の結合部材１６および
１８を介して第３の可動部材２０に伝達される
と、第３の可動部材２０には偶力が作用し先端に
取付けてあるピン２２が破線矢印Ｆの向きに運動
して印字動作を行なう。以上に説明したように、
第１ないし第３の可動部材１５，１７および２０
はてこ（レバー）として動作し、圧電体４が発生
させる寸法歪を順次に拡大して伝達し、印字動作
に必要な振幅の変位をピン２２に与える。圧電縦
効果による圧電体４の寸法歪を利用することによ
り、従来の印字ヘツドに用いられている印字ユニ
ツトよりも小形で且つ消費電力が少なくてすむ印
字ユニツトが実現できる。
第３図ａおよびｂは、第２図に示す印字ユニツ
トを用いたインパクト印字ヘツドを示す。ヘツド
台３０の一方の端部には第１のピン整列部材３３
が設けられており、これから所定の間隔をおいた
箇所には印字動作時のピン２２の不要振動を防ぐ
ための第２のピン整列部材３４が設けられてい
る。ヘツド台３０の他方の端部には印字ユニツト
を取付けるための溝３２を複数個備えた柱状の取
付台３１が設けられている。ヘツド台３０は第１
および第２のピン整列部材３３および３４と取付
台３１と共に金属あるいはプラスチツクで一体に
形成されており、第１および第２のピン整列部材
３３および３４にはそれぞれ印字ユニツトのピン
２２を１本ずつ貫通させ滑動可能なガイド穴がピ
ン２２の個数だけ設けられている。取付台３１の
溝３２には印字ユニツトの取付部材３の一端辺の
所定箇所をはめ込んで印字ユニツトを保持させて
いる。複数個の印字ユニツトは、第３の可動部材
２０が交互に反対側に位置するように順次に所定
間隔をおき重ねて配置されており、各印字ユニツ
トのピン２２は、それぞれ第１および第２のピン
整列部材３３および３４のガイド穴に通し整列さ
れて、ほぼ同一平面上で放射状に配列されてい
る。第２図に示した印字ユニツトの取付部材３の
取付穴７には細長いボルト２４を通してその一端
をナツトで締めて、印字ユニツトをヘツド台３０
に保持させている。各印字ユニツトの圧電体４に
駆動電圧が印加されると、第２図において説明し
たように、圧電体４に生じた寸法歪を第１ないし
第３の可動部材１５，１７および２０により拡大
した変位がピン２２に伝達され、ピン２２が破線
矢印Ｆの向きに運動して印字動作を行なう。
トを用いたインパクト印字ヘツドを示す。ヘツド
台３０の一方の端部には第１のピン整列部材３３
が設けられており、これから所定の間隔をおいた
箇所には印字動作時のピン２２の不要振動を防ぐ
ための第２のピン整列部材３４が設けられてい
る。ヘツド台３０の他方の端部には印字ユニツト
を取付けるための溝３２を複数個備えた柱状の取
付台３１が設けられている。ヘツド台３０は第１
および第２のピン整列部材３３および３４と取付
台３１と共に金属あるいはプラスチツクで一体に
形成されており、第１および第２のピン整列部材
３３および３４にはそれぞれ印字ユニツトのピン
２２を１本ずつ貫通させ滑動可能なガイド穴がピ
ン２２の個数だけ設けられている。取付台３１の
溝３２には印字ユニツトの取付部材３の一端辺の
所定箇所をはめ込んで印字ユニツトを保持させて
いる。複数個の印字ユニツトは、第３の可動部材
２０が交互に反対側に位置するように順次に所定
間隔をおき重ねて配置されており、各印字ユニツ
トのピン２２は、それぞれ第１および第２のピン
整列部材３３および３４のガイド穴に通し整列さ
れて、ほぼ同一平面上で放射状に配列されてい
る。第２図に示した印字ユニツトの取付部材３の
取付穴７には細長いボルト２４を通してその一端
をナツトで締めて、印字ユニツトをヘツド台３０
に保持させている。各印字ユニツトの圧電体４に
駆動電圧が印加されると、第２図において説明し
たように、圧電体４に生じた寸法歪を第１ないし
第３の可動部材１５，１７および２０により拡大
した変位がピン２２に伝達され、ピン２２が破線
矢印Ｆの向きに運動して印字動作を行なう。
本実施例の印字ヘツドにおいては、印字ユニツ
トには圧電縦効果型の圧電体４を用いているので
印字ユニツトは従来よりも小形で且つ消費電力が
少なくてすみ、更に複数個の印字ユニツトを、第
３図ｂに示すごとく、１つずつ交互に逆向きにし
て順次に重ねて配置してあるから、印字ユニツト
群の占有底面積を小さくできると共に、上下で隣
接する印字ユニツトの導線６の溶接箇所の盛上り
や第１ないし第３の可動部材１５，１７，２０の
位置をずらすことができるので、上下間の相互接
触を防ぐための余分なスペースをとらずに済み、
印字ユニツト群の積重ね高さを極力小さくでき、
その結果として印字ユニツト群が占有する空間の
体積を従来よりも小さくできる。なお第２図、第
３図ａおよびｂは一構成例を示すに過ぎず、本発
明の構成をこれに限定するものではない。第２図
の印字ユニツトでは、圧電体４の寸法歪を拡大伝
達するレバーの形状および相互連結関係を変更し
て同様な動作を行わせることができるのは明らか
である。第３図ａおよびｂの印字ヘツドでは、ヘ
ツド台３０に取付台３１を設けずその代りに各印
字ユニツト間に所定の厚さのスペーサをはさんで
取付け、あるいは印字動作時の不要振動が発生し
ないようにピン２２の形状寸法を決めて第２のピ
ン整列部材３４を省略するなど、各細部を適宜変
更するのは容易であり、その場合にも本実施例と
同様の効果が得られるのは明らかである。
トには圧電縦効果型の圧電体４を用いているので
印字ユニツトは従来よりも小形で且つ消費電力が
少なくてすみ、更に複数個の印字ユニツトを、第
３図ｂに示すごとく、１つずつ交互に逆向きにし
て順次に重ねて配置してあるから、印字ユニツト
群の占有底面積を小さくできると共に、上下で隣
接する印字ユニツトの導線６の溶接箇所の盛上り
や第１ないし第３の可動部材１５，１７，２０の
位置をずらすことができるので、上下間の相互接
触を防ぐための余分なスペースをとらずに済み、
印字ユニツト群の積重ね高さを極力小さくでき、
その結果として印字ユニツト群が占有する空間の
体積を従来よりも小さくできる。なお第２図、第
３図ａおよびｂは一構成例を示すに過ぎず、本発
明の構成をこれに限定するものではない。第２図
の印字ユニツトでは、圧電体４の寸法歪を拡大伝
達するレバーの形状および相互連結関係を変更し
て同様な動作を行わせることができるのは明らか
である。第３図ａおよびｂの印字ヘツドでは、ヘ
ツド台３０に取付台３１を設けずその代りに各印
字ユニツト間に所定の厚さのスペーサをはさんで
取付け、あるいは印字動作時の不要振動が発生し
ないようにピン２２の形状寸法を決めて第２のピ
ン整列部材３４を省略するなど、各細部を適宜変
更するのは容易であり、その場合にも本実施例と
同様の効果が得られるのは明らかである。
以上の説明から明らかなごとく、本発明には従
来よりも小形で且つ消費電力が少なくてすむイン
パクト印字ヘツドを実現できるという効果があ
り、特にドツトインパクト式プリンタに適用して
小型化および低電力化を達成することができる。
来よりも小形で且つ消費電力が少なくてすむイン
パクト印字ヘツドを実現できるという効果があ
り、特にドツトインパクト式プリンタに適用して
小型化および低電力化を達成することができる。
第１図ａおよびｂは従来のインパクト印字ヘツ
ドを示す斜視図および側面図、第２図ならびに第
３図ａおよびｂは本発明の一実施例を示す斜視図
ならびに上面図および側面図である。 ３……取付部材、４……圧電体、５……電極、
６……導線、８……第１の結合部材、１０……第
２の結合部材、１２……第３の結合部材、１４…
…第４の結合部材、１５……第１の可動部材、１
６……第５の結合部材、１７……第２の可動部
材、１８……第６の結合部材、２０……第３の可
動部材、２２……ピン、３０……ヘツド台、３１
……取付台、３３……第１のピン整列部材、３４
……第２のピン整列部材。
ドを示す斜視図および側面図、第２図ならびに第
３図ａおよびｂは本発明の一実施例を示す斜視図
ならびに上面図および側面図である。 ３……取付部材、４……圧電体、５……電極、
６……導線、８……第１の結合部材、１０……第
２の結合部材、１２……第３の結合部材、１４…
…第４の結合部材、１５……第１の可動部材、１
６……第５の結合部材、１７……第２の可動部
材、１８……第６の結合部材、２０……第３の可
動部材、２２……ピン、３０……ヘツド台、３１
……取付台、３３……第１のピン整列部材、３４
……第２のピン整列部材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 圧電縦効果により寸法歪を発生する圧電体
と、該圧電体の一端を支持する取付部材と、前記
圧電体の前記寸法歪を拡大し角変位を発生させて
伝達する複数の可動部材をもつ変位伝達部と、該
変位伝達部の所定箇所に取付けられており前記角
変位に応じて所定方向に運動する線状の印字部材
とをそれぞれ有し板状に形成した複数の印字ユニ
ツトと、 該印字ユニツトの角前記印字部材の先端部が貫
通し滑動可能なガイド穴を複数個設けた少なくと
も１つの整列部材と、複数の前記印字部材をほぼ
同一平面上で互いに所定角度をなして放射直線状
に配列し且つ各前記印字部材の先端部を各前記ガ
イド穴に貫通させ板面上１つずつ交互に逆向きに
して順次積重ね配置した複数の前記印字ユニツト
を各前記取付部材の所定箇所で支持するユニツト
保持部材とを有するヘツド台とを備えたことを特
徴とするインパクト印字ヘツド。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13672382A JPS5926273A (ja) | 1982-08-05 | 1982-08-05 | インパクト印字ヘッド |
| DE8383107667T DE3367558D1 (en) | 1982-08-05 | 1983-08-03 | Impact printer head capable of printing a dot at a distance narrower than a thickness of a printer unit |
| EP83107667A EP0101018B1 (en) | 1982-08-05 | 1983-08-03 | Impact printer head capable of printing a dot at a distance narrower than a thickness of a printer unit |
| CA000433921A CA1219777A (en) | 1982-08-05 | 1983-08-04 | Impact printer head capable of printing a dot at a distance narrower than a thickness of a printer unit |
| AU17627/83A AU559608B2 (en) | 1982-08-05 | 1983-08-05 | Impact printer head |
| KR1019830003665A KR860000384B1 (ko) | 1982-08-05 | 1983-08-05 | 프린터장치의 두께보다 더 좁은 거리에서 도트를 인쇄할 수 있는 충격 프린터 헤드 |
| US06/520,772 US4589786A (en) | 1982-08-05 | 1983-08-05 | Impact printer head capable of printing a dot at a distance narrower than a thickness of a printer unit |
| BR8304288A BR8304288A (pt) | 1982-08-05 | 1983-08-05 | Cabecote impressor de impacto capaz de imprimir um ponto a uma distancia mais estreita que a espessura de uma unidade de impressao |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13672382A JPS5926273A (ja) | 1982-08-05 | 1982-08-05 | インパクト印字ヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5926273A JPS5926273A (ja) | 1984-02-10 |
| JPH0442192B2 true JPH0442192B2 (ja) | 1992-07-10 |
Family
ID=15181984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13672382A Granted JPS5926273A (ja) | 1982-08-05 | 1982-08-05 | インパクト印字ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5926273A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61125449U (ja) * | 1985-01-28 | 1986-08-07 | ||
| DE3841416A1 (de) * | 1987-12-09 | 1989-07-13 | Max Co Ltd | Vorrichtung zur vergroesserung sehr kleiner verschiebungen und druckkopf unter verwendung dieser vorrichtung |
| JPH0577446A (ja) * | 1991-09-18 | 1993-03-30 | Brother Ind Ltd | 印字ピン駆動ユニツトの配列構造 |
| US5399032A (en) * | 1991-12-04 | 1995-03-21 | Fujitsu Limited | Print head having replaceable print elements for wire dot-matrix printer |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50155317A (ja) * | 1974-06-08 | 1975-12-15 | ||
| JPS5124326A (ja) * | 1974-08-21 | 1976-02-27 | Brother Ind Ltd | Injowaiyaannaisochi |
| JPS52154425A (en) * | 1976-06-17 | 1977-12-22 | Nippon Telegraph & Telephone | Mechanical amplifying mechanism |
-
1982
- 1982-08-05 JP JP13672382A patent/JPS5926273A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5926273A (ja) | 1984-02-10 |
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