JPS594536A

JPS594536A - 給送装置

Info

Publication number: JPS594536A
Application number: JP57109809A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Miyake; 三宅　裕幸; Seiji Sagara; 相良　誠治; Hiroyoshi Maruyama; 丸山　裕義; Nobuhiro Kasama; 笠間　信裕; Shinichi Tanada; 棚田　慎一; Kazuo Kagiura; 鍵浦　和夫; Takaharu Yonemori; 米盛　隆治; Yuji Hasegawa; 裕二長谷川
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1982-06-28
Filing date: 1982-06-28
Publication date: 1984-01-11

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は複写機等の給送装置に関１”る。特に給送ロー
ラを用いてシートを給送する給送装置に関する。

以下、カセットを用いた給送装置を例にあげて説明する
。

全周に紙を搬送するための部材を有する円形の給紙ロー
ラ（以下給紙ローラと云う）と、紙を積載しその紙を内
部に備えたばね等の弾性部制で押上げて支持する給紙カ
セット（以下カセットと云う）を使用する給紙装置にお
いて、カセッ斗が給紙位置に配置されている状態では、
カセット内の積載された紙は、ばねにより常に給紙ロー
ラに押伺げられて接している。給紙ローラは駆動機構を
有しているため、駆動していない状態で給紙ローラを回
転させるには大きな回転トルフケ必要とする。従って上
記のように積載紙と給紙ローラとが接している状態のま
まカセットの脱着を行なおうとすると、カセット内に積
載された紙に過大な力がかかり、最上部の積載紙がカセ
ットから外れたり、極端な場合には積載紙を損傷してし
まう危険がある。

従来、このような危険を避けるため、ツノセットの脱着
に際し、給紙ローラまたはカセット本体を、給紙ローラ
と積載紙とが互に接触しない位置迄、離脱させてから、
カセットの脱着を行なっていた。しかし、これらの方法
を実施するには、給紙ローラまたはカセットか離脱させ
るための空間を必要とするので、複写機等の装置全体の
寸法が増大し、また給送ローラを離脱させるためには、
給送ローラに備えられた駆動機構も同時に移動させるこ
とになるので、機構が複雑となり、信頼性も低下するこ
とになる。一方、カセットを離脱させる場合は、カセッ
トを一度装置内に入れてから、さらに給紙位置にセット
しなければならず、使用上不便なものであった。

さらに常時回転しているローラを最上位の紙と接離させ
て紙を送り出しているので、紙の送り出しのタイミング
が大きくばらつき、安定性の悪いものであった。

本発明は、上記従来の欠点を解消し、装置の寸法を増大
させることな（カセットの自由な脱着を可能とし、操作
性が高く、また移動のための機構省略して信頼性を高め
た給紙装置を提供することを目的とする。

また、簡単な機構により、給紙ローラの回転を制御する
こ−とが可能なため、より安定した給紙が可能となった
。

次に本発明を一実施例により図面を参照して第１図は本
発明の一実施例の斜視図であって、この図において、１
は給送ローラで、この給送ローラ１には一方向クラッチ
１ａが取付けられ、給送軸２が矢印Ａの方向に回転する
場合にロックされる方向に取付けられている。給送軸２
には給送軸駆動用の電磁クラッチ３が取付けられ、その
駆動のための動力はクラッチギヤ３ａに入力される。給
送ローラ１の上部に装置本体に取付けられた紙侵入ガイ
Ｐ４、下部にはカセット５およびその内部に積載紙６が
配置される。給送軸２にはこれの回転を停止させるため
のラッチ盤７が取付けられ、ラッチ盤７はラッチ８によ
り給送軸２の回転を制御する。ラッチ８はこれと係合す
るプランジャ９により駆動され、通常ラッチ８とラッチ
盤７とは離れている。第２図は第１図のカセット５の断
面図で、この図において、積載紙６はカセット内の積載
トレイ５ａ上に載置され、積載トレイ５ａはばね５ｂに
より弾性支持されている。

上記構成のものにおいて、まず、カセット５を装置本体
（図示せず）から引抜く場合について考察する。

カセット５を引抜く際にはカセット５は第１図の矢印Ｂ
方向に移動する。矢印Ｂの方向は給送ローラ１の一方向
クラッチ１ａのロック方向であるから、積載紙６を乱さ
了にカセット５を引抜くためには、給送軸２が極めて軽
く動（必要がある。

ところで、カセット５が引抜かれる時には、電磁クラッ
チ３は駆動が切られており、また、ラッチ盤７とラッチ
８とは離れている。（ラッチ盤７とラッチ８の動作は後
述する）、従って給送軸２には力は加わっておらず、極
めて軽く回転し、また回転方向は自由である。カセット
５を積載紙６を全く乱すことなく引抜（ことができる。

しかし、使用に際し、カセット５が常に矢印Ｂ方向に真
直ぐ引抜かれるとは限らず、また第３図に示すように、
通常、カセット５の受は部５ｄとカセット５との間に隙
間Ｇがあるため、カセット５の左右方向の動きを完全に
規制していない。このためカセット５をわずかに斜めに
、または、左右に振らせながら引抜くこともあり得る。

このような場合を第４図に示す。第４図は最上部の積載
紙６ａと給送ローラ１，１’、１“一方向クラッチｌａ
、ｌ’ａ、１／／ａおよび給送軸２の上面図である。今
カセット５（図示せず）が図の矢印Ｃの方向に振られた
場合を考えると、積載紙６ａは図の実線の位置から点鎖
線で示す方向に移動する。この時給送ローラ１，１′の
一方向りラッチｌａ、ｌ’ａは回転自由な方向であり、
一方、給送ローラ１”ａはロック方向となるため、紙６
ａの動きによって、給送ローラ１“は給送軸２と共に回
転し、給送ローラ１，１′は一方向クラッチの回転自由
な方向へ回転する。従って、紙６ａには負荷が殆どかか
らず、紙６ａは乱れることなくカセット５の動きと共に
動くことができる。矢印Ｃと逆方向に振られた場合も全
（同様であることは明らかである。

上記から、カセット５を引抜（際、斜めに引抜いても、
さらに左右に引抜いても、カセット５に積載された紙６
を乱すことはない。

次にカセットを装置に装填する場合について考察する。

第５図に、カセット５を装置に装填する前の積載紙６の
位置を破線で、装填後の位置を実線で示す。カセット５
が装填されていない状態では、積載紙６はばね５ｂによ
り押上げられ、上記破線の位置を紙の前端がある。この
位置は、第６および７図に示すように、カセット５内の
分離爪５Ｃにより規制される。また第５図に示すように
紙侵入ガイド４の前端部４ａは後方に傾斜して形成され
、これによりジャムした紙の巻き付きを防止する。この
状態でカセット５を装填しようとする際、第７図に示す
ように、積載紙６の前端部が給送ローラ１に接する前に
給紙ローラ１の上部の紙侵入ガイド４の傾斜した下端部
４ｂにより、積載紙６は押し下げられ、そのように十分
押下げられた位置で給送ローラ１と接触するため、給送
ローラｌは一方向クラッチ１ａにより回転し、積載紙６
の前端部を損傷することはない。また第５図から明らか
なように紙侵入ガイド４はカセット５が装填された状態
では、給送ローラ１の下面よりも十分上方に位置してい
るため、給紙する際積載紙６と干渉スることはない。カ
セット５を装填する際にも、引抜く場合と同様に、わず
かに斜め、または左右に振りながら装填してもカセット
５内の積載紙６が乱れることはない。

しかしながらカセットの左右の動きが非常に小さい場合
には、一方向クラッチなしでもカセットの脱着に際して
特に支障はないことは容易に考え得ることである。

次に、第１図に示されている、ラッチ盤７、ラッチ８ａ
、８ｂ、およびプランジャ９よりなるブレーキ装置につ
いて説明する。

給送ローラ１（給送軸２）の駆動′は、電磁クラッチ３
のＯＮ、ＯＦＦで制御しているため、給送ローラ１の負
荷変動や、給送ロー２１および給送軸２の慣性によって
電磁クラッチ３の解放時間（電磁クラッチの電源がＯＦ
Ｆ　してから、給送軸が停止するまでの時間）が変動す
る。この解放時間の変動は紙の送り量の変動となるので
、給紙速度の大きな機械ではなるべく小さくする方が望
ましい。このためには、常に一定のタイミングで負荷を
かけ得るブレーキ装置により電磁クラッチを停止させれ
ばよい。

第８図および第９図に本実施例におけるブレーキ装置の
詳細を示す。ラッチ盤７は給送軸２に固定されている。

ラッチは爪部８ａと８ａを上下動させるための腕部８ｂ
から成っており、爪部８ａと腕部８ｂは軸１２にそれぞ
れ回動可能に取付けられている。爪部８ａはラッチ盤７
とかみ合っている状態では腕部８ｂのコの字状の部分の
ノ々ネ１１によって下方に押えられている。また離れる
際には腕部８ｂは、バネ１２によって下方に引かれ、爪
部８ａが腕部８ｂのコの字の下端によって持ち上げられ
ている。ラッチの腕部８ｂはプランジャ９によって上下
方向に駆動されるが、通常は、・ζ不１２によって８ｂ
が下方に引かれており、従って爪部８ａはラッチ盤７と
離れている。

電磁クラッチ３の電源のオフと同時にプランジャ９を引
き、爪部８ａとラッチ盤７をかみ合わせてブレーキをか
け、給送軸２の回転を停止させる。給送軸２の回転が停
止した後、ブランクヤはオフされ、ノζネ１２によって
腕部８ｂが引かれ爪部８ａが持上げられ、ラッチ盤７か
ら離れる。

爪部８ａがラッチ盤７とかみ合っている時間は非常に短
いものであるが、この間にカセット６を引抜いても、ラ
ッチ爪部８ａはバネ１１によって下方に押されているだ
けであり、ラッチ盤７は矢印りの方向（カセットを引抜
く方向）に回転可能であるので、ラッチを損傷したり、
カセット内の積載紙を乱したりすることはない。

前記実施例において、ブレーキ装置は、給送軸２に一定
のタイミングで負荷をかけるものであるから、電磁ブレ
ーキであっても良い。

また、本実施例中、ラッチ盤７を給送ローラ１と同方向
の１方向クラツ千を介して給送軸２に取付け、ラッチ爪
部８ａ、腕部８ｂを一体とすることも可能である。

さらに、給送速度の小さな機械においては電磁クラッチ
の解放時間の変動による紙の送り量の変動は小さいので
、ブレーキ装置はなくても良い。

さらに、給送ローラの径が大きく、また積載紙の押込み
量が小さい場合には、紙浸入ガイドはなくても、特に支
障はないが、吸ｉＬ　したり、変形した紙を用いる際に
は紙侵入ガイドによって、カセット脱着の際の信頼性を
高めることができる。

以上、説明したように、本発明によれば、円形の給送ロ
ーラと給紙カセットからなる給送装置において、給送軸
を固定したまま、給紙カセットを全く自由に脱着させる
ことができカセットの取扱いの操作性を高めることがで
きる。またそのことにより機械寸法を増大させることも
ない。

また適当なブレーキ装置と組合わせることによって、高
速度の給紙においても安定した動作を得ることができ、
給紙における信頼性を高めることができる。

さらに、紙侵入ガイドを設けることによって、変形した
り、また吸湿して柔らかくなった紙に対しても、カセッ
トの脱着時に紙を乱すことはなく、安定した操作を得る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の斜視図、第２図はカセット
の断面図、第３，４図は第１図の」−面図（部分省略）
、第５図は第１図の縦断面図、第６図は本発明の一実施
例のカセットの装填時の動きを示す断面図、第７図は本
発明の一実施例のカセット内の分離爪の上限を示す図、
第８゜９図は本発明の一実施例のブレーキ装置の詳細説
明図である。１・・・給送ローラ１ａ・・・一方向クラッチ２・・・給送軸３・・・電磁クラッチ４・・・紙浸入ガイド５・・・カセット６・・・積載紙７・・・ラッチ盤８・・・ラッチ９・・・プランジャ１′Ｔ）・・・軸１１．１２・・・パネ第　　８　　図第　　９　　　図第１頁の続き０発　明　者　米盛隆治東京都大田区下丸子３丁目３０番２号キャノン株式会社内０発　明　者　長谷用裕二東京都大田区下丸子３丁目３０番２号キャノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

シートを給送する給送装置において、給送ローラを軸支
し正逆回転可能な軸と、該軸を駆動する駆動手段、該軸
と該駆動手段との間の駆動力を断続するクラッチ装置と
を有し、該クラッチ装置は軸を駆動しない場合には軸に
負荷をかげないことを特徴とする給送装置。