JPS594612Y2 - 往復動電気かみそり - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は往復動電気かみそりの改良に係り、同一の薄
肉基板から型取りされ、かつ帯状連結片で一体的に連結
された可動刃と固定刃とを、上記連結片を湾曲状に折曲
して重合させることにより、構造が簡単で製作も容易に
なり、しかも切れ味の向上する往復電気かみそりを提供
することを目的とする。

以下、この考案の一実施例を図面にしたがって説明する
。

第１図において、１は図示しない電池やモータを収納し
た本体ケースで、この本体ケース１の頂部２には刃体ホ
ルダ３が装着され、さらにこの刃体ホルダ３には、外刃
４が張設されている。

５は上記外刃４に内接して上記外刃４とともに主刃６を
構成する内刃である。

７は上記本体ケース１の内壁に立設された枢軸、８はこ
の枢軸７に揺動自在に枢支された主振動杆であり、この
主振動杆８の基端に形成されたカム受部９に、上記モー
タの回転軸１０に固定された偏心カム１１が嵌合されて
おり、モータの回転力はこの主振動杆８によって往復運
動に変換されるとともに、この振動杆８の先端に連結さ
れた連結杆１２を介して上記内刃５に伝達されるように
なっている。

１３は上記主振動杆８に並設され、かつ上記枢軸１４に
揺動自在に枢支された副振動杆で、この副振動杆１３の
基端部には、上記主振動杆８の基端部に突設されたピン
１５に嵌合される長孔１６が形成されている。

１７は上記本体ケース１に形成された窓部であり、この
窓部１７には、上記副振動１３に、この副振動杆１３の
先端に固定された保合部材１８を介して駆動されるきわ
剃り刃ブロック１９が配設されている。

このきわ剃り刃ブロック１９は、可動および固定刃２０
．２１ならびに可動刃２０のガイドピン２２等からなる
。

上記可動刃２０と固定刃２１とは、第２図に示すステン
レス薄肉鋼板のような基板２３がら；体に型取りされた
ものである。

すなわち、上記薄肉基板２３から第３図および第４図に
示すように可動刃および゛固定刃２０．２１と、これら
可動および゛固定刃２０．２１の各基端同士を連結する
弾性変形可能な帯状の連結片２４とを一体にプレス加工
もしくはエツチング形成する。

この場合薄肉鋼板のロール圧延方向を第３図矢印Ｐ方向
に設定しているため、ロール圧延方向と連結片２４の長
手方向とが一致し、上記弾性変形力を有効に作用させて
いる。

上記可動刃２０には、くし刃部２５、上記ガイドピン２
２の先端に嵌合される長孔２６．２６および上記係合部
材１８に係止される係合孔２７などが形成され、さらに
くし刃部２５は段差状に折曲形成されている。

上記固定刃２１には、くし刃部２８ならびに上記ガイド
ピン２２を貫通させる貫通孔２９などが形成され、さら
にくし刃部２８は段差状に形成されている。

上記連結片２４は第５図に示すようにＵ字状に折曲形成
されており、この折曲によって、上配回動刃２０は固定
刃２１に対して、くし刃２５．２Ｂ同士が弾接するよう
に重合されている。

上記のように、可動刃２０と固定刃２１とを同一の薄肉
基板２３から一体的に形成するから製作工程も簡略化さ
れるうえ、これら可動刃２０と固定刃２１との型取り時
には、両者２０．２１が弾性変形可能な帯状連結片２４
で一体化されるため、きわ剃り刃ブロック１９の組立が
容易になる。

とくに、上記固定刃２１を上記窓部１７の内壁に固定す
るとともに、可動刃２０の係合孔２７に上記係合部材１
８を係止させ、上記副振動杆１３で上記可動刃２０を第
５図矢印ａ方向へ往復動させると上記可動刃２０は、上
記連結片２４を支点とした円弧運動を行ない、その最大
振れ位置で上記連結片２４が第６図のように弾性的に捻
ねられる結果、この捻ねり反力（白矢印Ｆ）が上記可動
刃２０の復帰移動に加勢される。

このため、従来のように振動杆のみの振動力で可動刃を
往復動させる構成に比し、上記可動刃２０の復帰移動が
加速され、したがって切れ味が鋭くなる。

特にこの場合、可動刃２０に発生する上記捻ねり反力Ｆ
は、固定刃２１に対して発生するため、従来のように固
定刃と可動刃とが分離されがつ可動刃側のみ弾性復帰さ
れるものの場合に生じる固定刃のか゛たつきかあっても
、固定刃が可動刃と追従してずれて復帰力の影響する範
囲が減退することもなく、前記捻ねり反力Ｆは剪断範囲
で有効に活用され、そり味を助長することができる。

またこの場合、可動刃２０を固定刃２１に圧接するため
の従来用いられている圧着ばねは、連結片２４のＵ字状
湾曲形状によって弾性力が付勢できるため特に必要とし
ないが、可動刃２０及び固定刃２１を一体に連接して成
形する基材の板厚が薄い場合、あるいは基材自体に弾性
力が弱い場合は、圧着ばねを用いても良く、捻ねり反力
Ｆに悪影響を及は゛すことはない。

さらにまた可動刃２０と固定刃２１との間の毛屑も容易
に除去することができる。

なお、捻ねり反力Ｆは、この実施例の場合連結片２４の
幅を変更することにより任意に選択・設定することがで
きる。

第７図および第８図は他の実施例を示し、上記連結片２
４をΩ状に折曲したものである。

この場合は、上記実施例と同様の効果を奏するうえ、可
動刃２０のくし刃部２５と固定刃２１のくし刃部２８と
の密着性がより一層安定的になる。

勿論ロール圧延方向は第７図のＰ方向に設定するが好ま
しい。

第９図および第１０図はさらに他の実施例を示し、可動
刃２０と固定刃２１とを第９図に示すように相手側に対
して裏返し状態に型取し、連結片２４の折曲時に可動刃
２０と固定刃２１とのいずれかを１回転捻って相手側に
重合させたものであり、上記連結部２４に捻り部３０が
存在するがら、可動刃２０の円弧運動を容易に行なわせ
ることができる。

この場合は、捻り部３０の中間部分が、可動刃２０の往
復運動方向と直交方向に曲げられているため、この中間
部分が往復円弧運動の中心となって、可動刃２０、固定
刃２１の各くし刃部２５．２Ｂの軌跡ずれが解消でき、
各くし刃部２５．２Ｂに設定された剪断用のはさみ角を
一定に維持でき、そり味を向上させることができる。

なお、可動刃２０を直線往復動させる場合には、第１１
図のように、可動および固定刃２０．２１の各くし刃２
５．２Ｂの配列方向に沿った一側部において、上記可動
刃２０と固定刃２１とを連結片２４で連結させればよい
。

以上のように、この考案は可動および固定刃ならびに両
者を連結する弾性変形可能な連結片を、同一の薄肉基板
から一体形成し、上記連結片を折曲げて可動刃を固定刃
に摺接保持させることにより、構造が簡単で製作が容易
になり、しがち可動刃の復帰移動が早められて切れ味の
向上を図ることができる往復動電気かみそりを提供する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る往復動電気かみそりの一例を示
す側面断面図、第２図は薄肉基体の断面図、第３図は可
動刃と固定刃とを示す平面図、第４図は第３図のＸ−Ｘ
線断面図、第５図は可動刃と固定刃とを示す斜視図、第
６図は同作用説明図、第７図および第８図はそれぞれ同
要部の変形例を示す断面図および斜視図、第９図および
゛第１０図はそれぞれ同要部の他の変形例を、連結片の
折曲前と折曲後で示す斜視図、第１１図は同要部のさら
に他の変形例を示す斜視図である。 ２０・・・・・・可動刃、２１・・・・・・固定刃、２
３・・・・・・薄肉基体、２４・・・・・・連結片、２
５．２８・・・・・・くし刃部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 可動刃２０および固定刃２１ならびに可動刃２０と固定
   刃２１とを連結する弾性変形可能な帯状連結片２４を同
   一の薄肉基板２３から一体形成し、上記連結片２４を湾
   曲状に折曲して上記可動刃２０のくし刃部２５を固定刃
   ２１のくし刃部２Ｂに対して摺接自在に保持させた往復
   動電気かみそり。