JPS594641B2 - ガラス容器検査装置 - Google Patents
ガラス容器検査装置Info
- Publication number
- JPS594641B2 JPS594641B2 JP48078085A JP7808573A JPS594641B2 JP S594641 B2 JPS594641 B2 JP S594641B2 JP 48078085 A JP48078085 A JP 48078085A JP 7808573 A JP7808573 A JP 7808573A JP S594641 B2 JPS594641 B2 JP S594641B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass container
- inspected
- bottle
- measuring
- bottles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はガラス容器の表面形状の状態を検査する装置に
関するものである。
関するものである。
従来、ガラス容器の表面状態、即ち楕円、偏・部外径を
同時に検査する装置としては、標準形状の中空部を有す
る金型状体を上方から下降させ、該金型状体が所定の位
置まで下降しない場合その壜を不良壜として排除する形
式のものがあつた。
同時に検査する装置としては、標準形状の中空部を有す
る金型状体を上方から下降させ、該金型状体が所定の位
置まで下降しない場合その壜を不良壜として排除する形
式のものがあつた。
しかし前記装置は最大径しかチェックできず、壜表面の
一部が窪んだもの、胴径が所定寸法に満たないものは良
品としてしまう上、胴が窪んだ壜については窪んだ部分
が全く検査できない等の諸欠点があり、実用性に欠ける
ものであつた。本発明はかかる欠点を解決するために完
成され５ たものであつて、被検査壜を搬送する壜移送
手段と、該被検査壜を等間隔に整列する壜間隔調整手段
と、被検査壜を回転させながら搬送する手段と、上記回
転基準線を形成する基準ブロックの上方でかつ壜胴部の
高さに接触する一対の測定棒をそれ１０ぞれ平行移動の
み可能に支持する一対のリンク機構及び該リンク機構の
移動距離を検出する装置よりなる測定手段と、該測定手
段の信号により前記被検査壜の変形、窪み、偏心等の有
無を判別する手段とからなることを特徴とするものであ
る。
一部が窪んだもの、胴径が所定寸法に満たないものは良
品としてしまう上、胴が窪んだ壜については窪んだ部分
が全く検査できない等の諸欠点があり、実用性に欠ける
ものであつた。本発明はかかる欠点を解決するために完
成され５ たものであつて、被検査壜を搬送する壜移送
手段と、該被検査壜を等間隔に整列する壜間隔調整手段
と、被検査壜を回転させながら搬送する手段と、上記回
転基準線を形成する基準ブロックの上方でかつ壜胴部の
高さに接触する一対の測定棒をそれ１０ぞれ平行移動の
み可能に支持する一対のリンク機構及び該リンク機構の
移動距離を検出する装置よりなる測定手段と、該測定手
段の信号により前記被検査壜の変形、窪み、偏心等の有
無を判別する手段とからなることを特徴とするものであ
る。
１５以下に本発明を図示の実施例により更に詳細に説明
する。
する。
搬送コンベア（図示せず）により移送されたガラス容器
１はマシンコンベア２に移乗され、マシンコンベア２の
片側（第１図の上側）に配置されクｏ た基準ブロック
３及びマシンコンベア２の両側に配置されたガイドブロ
ック４、５に案内されつつ進行する。
１はマシンコンベア２に移乗され、マシンコンベア２の
片側（第１図の上側）に配置されクｏ た基準ブロック
３及びマシンコンベア２の両側に配置されたガイドブロ
ック４、５に案内されつつ進行する。
なおガイドブロック４は第２図に示されるように基準ブ
頭ノク３の上側に位置している。ガラス容器１はマシン
コンベア２の側方に設置ク５ されたスターホィール６
により等間隔に整列され、基準ブロック３の反対側に設
けられた回転移送ベルトＴにより基準ブロック３に押し
付けられて回転しながら検出部Ｃへ送られる。この回転
移送ベルトＴはマシンコンベア２の上面に対して２〜３
３０度傾斜して設置されており、検査速度を上昇させた
場合ガラス容器１がマシンコンベア２から浮きあがるこ
とを防止し、ガラス容器１を基準ブロック３とマシンコ
ンベア２の双方に押圧しつつ回転移送できるようになつ
ている。更には、前記回転３５移送ベルトＴの回転速度
は、スターホィール６によつて等間隔に整列されたガラ
ス容器１が測定棒１３ａ、ｂ内へ１個だけ位置するよう
に、マシン−１回コンベア２の搬送速度よりも十分に速
い速度で回転するように調整されている。
頭ノク３の上側に位置している。ガラス容器１はマシン
コンベア２の側方に設置ク５ されたスターホィール６
により等間隔に整列され、基準ブロック３の反対側に設
けられた回転移送ベルトＴにより基準ブロック３に押し
付けられて回転しながら検出部Ｃへ送られる。この回転
移送ベルトＴはマシンコンベア２の上面に対して２〜３
３０度傾斜して設置されており、検査速度を上昇させた
場合ガラス容器１がマシンコンベア２から浮きあがるこ
とを防止し、ガラス容器１を基準ブロック３とマシンコ
ンベア２の双方に押圧しつつ回転移送できるようになつ
ている。更には、前記回転３５移送ベルトＴの回転速度
は、スターホィール６によつて等間隔に整列されたガラ
ス容器１が測定棒１３ａ、ｂ内へ１個だけ位置するよう
に、マシン−１回コンベア２の搬送速度よりも十分に速
い速度で回転するように調整されている。
検出部Ｃのマシンコンベア２の両側には左右一対のリン
グプレート１１が設けられている。
グプレート１１が設けられている。
各リングプレート１１はベツド８に立設されたシヤフト
９ａ，９ｂに回転自在に取り付けられたアーム１０ａ，
１０ｂの先端にシヤフト１２ａ，１２ｂを介して支持さ
れている。そして、これらのシヤフト９ａ，９ｂ１シヤ
フト１２ａ，１２ｂが平行四辺形の４つの角を構成し、
リングプレート１１を平行移動のみ可能に支持するよう
になつている。同様の支持装置が図示のようにリングプ
レート１１の反対側にも設けられている。各リングプレ
ート１１の内側には測定棒１３ａ，１３ｂが取り付けら
れており、各測定棒の背後には差動トランス１４が取り
付けられている。
９ａ，９ｂに回転自在に取り付けられたアーム１０ａ，
１０ｂの先端にシヤフト１２ａ，１２ｂを介して支持さ
れている。そして、これらのシヤフト９ａ，９ｂ１シヤ
フト１２ａ，１２ｂが平行四辺形の４つの角を構成し、
リングプレート１１を平行移動のみ可能に支持するよう
になつている。同様の支持装置が図示のようにリングプ
レート１１の反対側にも設けられている。各リングプレ
ート１１の内側には測定棒１３ａ，１３ｂが取り付けら
れており、各測定棒の背後には差動トランス１４が取り
付けられている。
これらの測定棒１３ａ，１３ｂは差動トランス１４のス
プリングに押圧されて、常時はガイドプロツク４，５及
び基準プロツク３よりも僅かに内側に突出させてある。
なお、図系のようにガラス容器１の口部に接触する高さ
にも、口部検査用のリングプレートと測定棒を設けるこ
とも可能である。
プリングに押圧されて、常時はガイドプロツク４，５及
び基準プロツク３よりも僅かに内側に突出させてある。
なお、図系のようにガラス容器１の口部に接触する高さ
にも、口部検査用のリングプレートと測定棒を設けるこ
とも可能である。
差動トランス１４からの信号は公知の良否判別回路を経
て、図示を略した不良品排除装置を０Ｎ，０ＦＦさせる
ように構成されている。マシンコンベア２を挟んで同一
平面上に配置された一対の測定棒１３ａ，１３ｂはガラ
ス容器１が楕円状に変形している場合には長径が測定棒
１３ａ，１３ｂに当たるとこれらは共にマシンコンベア
２から離れる方向（以下十方向という）に同時に移動し
、短径が当たると共にマシンコンベア２に近付く方向（
一方向）に同時に移動する。
て、図示を略した不良品排除装置を０Ｎ，０ＦＦさせる
ように構成されている。マシンコンベア２を挟んで同一
平面上に配置された一対の測定棒１３ａ，１３ｂはガラ
ス容器１が楕円状に変形している場合には長径が測定棒
１３ａ，１３ｂに当たるとこれらは共にマシンコンベア
２から離れる方向（以下十方向という）に同時に移動し
、短径が当たると共にマシンコンベア２に近付く方向（
一方向）に同時に移動する。
また、ガラス容器１に窪みがある場合、測定棒１３ａ，
１３ｂのいづれか一方のみが一方向に移動し、ガラス容
器１に偏心がある場合には測定棒１３ａ，１３ｂの一方
が一方向へ他方は一方向へ移動する。更にまた、ガラス
容器１の外径が大きすぎるときには測定棒は共に十方向
へ、反対に小さすぎるときには共に一方向へ移動するこ
とになる。従つてこれらの測定棒の移動距離を差動トラ
ンス１４によつて検出することにより、ガラス容器の変
形、窪み、偏心等の有無の判別力呵能となノ。なお、前
述した口部測定用の測定棒を使用することによつて同様
にガラス容器口部の変形をも検査することができる。以
上に詳述したように、本発明の装置によればガラス容器
の楕円、偏心、外径の大小を一度に検査することができ
、また測定棒を必要に応じて複数組上下に設置すればガ
ラス容器として許容されない形状的欠陥のほとんどを発
見することができる。
１３ｂのいづれか一方のみが一方向に移動し、ガラス容
器１に偏心がある場合には測定棒１３ａ，１３ｂの一方
が一方向へ他方は一方向へ移動する。更にまた、ガラス
容器１の外径が大きすぎるときには測定棒は共に十方向
へ、反対に小さすぎるときには共に一方向へ移動するこ
とになる。従つてこれらの測定棒の移動距離を差動トラ
ンス１４によつて検出することにより、ガラス容器の変
形、窪み、偏心等の有無の判別力呵能となノ。なお、前
述した口部測定用の測定棒を使用することによつて同様
にガラス容器口部の変形をも検査することができる。以
上に詳述したように、本発明の装置によればガラス容器
の楕円、偏心、外径の大小を一度に検査することができ
、また測定棒を必要に応じて複数組上下に設置すればガ
ラス容器として許容されない形状的欠陥のほとんどを発
見することができる。
よつて本発明は大きな実用的価値を有するものである。
図面は本発明の実施例を示したもので、第１図は平面図
、第２図は正面図である。 １・・・・・・ガラス容器、２・・・・・・マシンコン
ベア、３・・・・・・基準プロツク、６・・・・・・ス
ターホイール、７・・・・・・回転移送ベルト、９ａ，
９ｂ・・・・・・シヤフト、１０ａ，１０ｂ・・・・・
・アーム、１１・・・・・・リングプレート、１２ａ，
１２ｂ・・・・・・シヤフト、１３ａ，１３ｂ・・・・
・・測定棒、１４・・・・・・差動トランス。
、第２図は正面図である。 １・・・・・・ガラス容器、２・・・・・・マシンコン
ベア、３・・・・・・基準プロツク、６・・・・・・ス
ターホイール、７・・・・・・回転移送ベルト、９ａ，
９ｂ・・・・・・シヤフト、１０ａ，１０ｂ・・・・・
・アーム、１１・・・・・・リングプレート、１２ａ，
１２ｂ・・・・・・シヤフト、１３ａ，１３ｂ・・・・
・・測定棒、１４・・・・・・差動トランス。
Claims (1)
- １ 被検査壜を搬送する壜移送手段と、該被検査壜を等
間隔に整列する壜間隔調整手段と、被検査壜を回転させ
ながら搬送する手段と、上記回転基準線を形成する基準
ブロックおよび回転移送ベルトの上方でかつ壜胴部の高
さに接触する一対の測定棒をそれぞれ平行移動のみ可能
に支持する一対のリンク機構及び該リンク機構の移動距
離を検出する装置よりなる測定手段と、該測定手段の信
号により前記被検査壜の変形、窪み、偏心等の有無を判
別する手段とからなることを特徴とするガラス容器検査
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP48078085A JPS594641B2 (ja) | 1973-07-11 | 1973-07-11 | ガラス容器検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP48078085A JPS594641B2 (ja) | 1973-07-11 | 1973-07-11 | ガラス容器検査装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5028357A JPS5028357A (ja) | 1975-03-22 |
| JPS594641B2 true JPS594641B2 (ja) | 1984-01-31 |
Family
ID=13651994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP48078085A Expired JPS594641B2 (ja) | 1973-07-11 | 1973-07-11 | ガラス容器検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS594641B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5288199A (en) * | 1975-12-30 | 1977-07-23 | Showa Kikai Seisakushiyo Yuuge | Transfering fresh fish in line |
| JPS5329158A (en) * | 1976-08-30 | 1978-03-18 | Lion Fat Oil Co Ltd | Apparatus for discriminating roundness of cross section of container with circular cross section |
| CN108548470B (zh) * | 2018-02-28 | 2020-12-04 | 山东瑞烨法兰有限公司 | 一种法兰直径合格度检测装置及其使用方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3133639A (en) * | 1960-11-16 | 1964-05-19 | Schmalbach Ag J A | Testing and sorting circular articles |
-
1973
- 1973-07-11 JP JP48078085A patent/JPS594641B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5028357A (ja) | 1975-03-22 |
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