JPS5946718B2 - スクリユ−プレス - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本装置はスクリュープレスの改良に関する。

一般に従来のスクリュープレスは第１図に示されるよう
に供給口１と排出口６の間に設けた円筒濾材の外筒３と
その内部のスクリュー羽根を外筒に設けたスクリュー軸
４とからなり、しかも外筒３とスクリュー羽根及びスク
リュー軸との環状間隙容積を適宜順次縮少して、供給口
１に供給された被圧搾物をスクリュー軸４の回転によっ
て軸線方向に送りつつ順次圧搾することにより、液分を
ケース外に紋り出す一方、紋り終った圧搾物をスクリュ
ー軸末端のナツト５と排出口６との環状最狭部から排出
する構造を有している。

これらは製紙、搾油、果汁紋り等のものには有効である
が、排水処理による発生する汚泥等の微細粒子の圧搾脱
水においては、被圧搾物が流動性を有するため、充分な
圧搾効果が得られず、スクリュー軸の回転を少くして、
濾過時間を長くしてケーキの含水率を下げる方法が行わ
れている。

又、これ等微細粒子は摩擦係数が低いため、圧搾率の増
加に伴い、スクリュー軸との共まわり現象が発生し、処
理が不可能になるという問題があった。

本発明は第１のスクリュー軸と第２のスクリュー軸を設
けて、有効な圧搾脱水手段と共まわり防止手段を提供し
、含水率の低い脱水ケーキを得ることを目的とするもの
である。

以下図面によって本発明の詳細な説明する。

第２図乃至第４図を参照して、図において１０は本体で
あって供給口１１、保持体１２、円筒濾材外筒１３とを
備える。

円筒濾材外筒１３の内部に、供給口１１から押出口１４
の途中まで延びる第１のスクリュー羽根１６を外周に設
けた第１のスクリュー軸１５を挿入し、軸１５の先端の
細軸部１１７を第２のスクリュー軸１８に軸承し、第２
のスクリュー軸１８の外周に第２のスクリュー羽根１９
を第１のスクリュー軸側から押出口へ至るに従って順次
外周が大径となるように設けて、互いに回転自在とする
。

第１のスクリュー羽根１６と第２のスクリュー羽根１９
の間に第１のスクリュー羽根１６のリング状のはね出し
羽根１６′を若干延長して、第１のスクリュー羽根から
押し出されるときの圧搾抵抗を若干減少させ、第２のス
クリュー羽根に係合させる。

第１のスクリュー軸は回転伝導機構例えばプーリー２０
により減速モーター２１で駆動される。

第１のスクリュー羽根の圧搾操作は前記一般的スクリュ
ープレスの圧搾と変りなく、第４図に示すように、第１
のスクリュー軸の軸端Ｅに至るまでの軸１５と羽根１６
との間の環状容積を順次減少することによって、圧搾脱
水を行うもので紋った液分を外筒１３の鏡体から部外へ
排出し、固形分濃度を増す。

このようなスクリュープレスにあっては、スクリュープ
レス装置の終端Ｅのスクリュー軸と外筒とのスキマによ
り決定される脱水ケーキの厚みを小さくするとケーキの
含水率を低下させることが出来るが、これを小さくする
と被圧搾物の移送能力が低下するという欠点がある。

よって本発明においてはこのスキマＡを通常より大きく
とるものとする。

含水率の低くなる手段として、濾過体の外被は脱水され
て堅くなっても内部がベトベトして脱水が行われないと
ころから、混合攪拌が有効であるとの報告が特公昭５１
−２１１８７号公報に記載されているスクリューの連続
脱水工程中に混合攪拌を挿入することは、スペースが長
くなり、不利と考えられる。

第１のスクリュー軸端Ｅから押出口迄に設けた第２のス
クリュー軸１８は第１のスクリューによリスキマＡの厚
みで押し出されを被圧搾物の内側から順次掻き取るよう
に羽根１９を外周に設けて、外径は押出口へ向って順次
大径となし、押出口での外径Ｄ“とする。

外筒とのスキマＧはＡよりも小さくなり、この部分の第
１のスクリュー羽根１６′の終端から出口までの羽根の
作用をうけない所謂フリーボードＣの最終押出口にあた
る。

第２のスクリュー軸１８は細軸部２２に回転伝導機構２
３を介して減速モーター２４により駆動される。

第１スクリユー軸と第２スクリユー軸の回転数をそれぞ
れＮ１．Ｎ２とするとき、Ｅ地点で（Ｐ−第１スクリユ
ーＥ点でのピッチ） 第２のスクリュー軸の軸端Ｆ地点での移送量Ｑ２は（Ｐ
’−は第２スクリユーのＦ点でのピッチ）フリーボード
のスキマＧからの移動量Ｑ３は、以上から、Ｅ地点から
の移動量に対する圧搾率はＱｔ ” Ｑ２ ＋ Ｑ３の
とき、１となるからＱ２を減少させることにより、Ｅか
らＦまでの間の圧搾率が変化し、適轟な圧搾脱水を実施
出来る。

この場合、第２のスクリューによる第１スクリユーから
の被圧搾物の掻き取りがクサビ状に行われることにより
、せん断による脱水作用が行われるから、ここで第２ス
クリユー軸を中空の筒体として、小孔を多数設けた濾筒
とすれば、外筒３と共に内側で脱水され、含水率を低く
する上で有効な手段とすることが出来る。

フリーボードＣは第１スクリュー羽根１６′の先端から
押出口Ｇまでの区域で従来のスクリュープレスにおいて
は、これが余り長いと押し出すための被圧搾物の固形物
濃度が必要となり、圧搾率を大きくする必要があり、含
水率が低くなるが、共まわり現象が起き易いなど問題が
あった。

この共まわり現象は外筒との摩擦係数と共に圧搾力が関
係するが、本発明のフリーボード部はクサビ状の空間を
形成し、推進力を与える第１スクリユーに対し、側面が
第２スクリユーの羽根１９に接し、順次掻き取られなが
ら、相互圧縮で作用し、推進させられるので、第１スク
リユーのみで直接推進する場合に比し、第１スクリユー
との圧搾作用が小さくなるという利点がある。

従って、第２スクリユーの外周はクサビで固定された状
態であるから、ここでのスベリが生じ難く、又、第１ス
クリユーは圧搾力が従来のものより小さく出来ると共に
、先端で内側を第２スクリユーに係合しており、この２
つの間に回転差があるため、スベリ止め効果があり、共
まわり現象が防止出来るものである。

更に本発明にあっては、脱水時間、供給量、圧搾率を大
きく変化して、自由に運転出来るという点である。

すなわち、第２のスクリューの回転数を変化するばかり
でなく、第１のスクリューの回転数を自由に選択するこ
とが出来るので下水汚泥等の圧搾脱水において、濃度、
性状等に容易に追従出来る。

従来のスクリュープレスにおいては、これ程自由な選択
は不可能である。

第３図は第２図の実施例において、第１スクリユーと第
２スクリユーの回転差を差動ギヤーによって行うように
した変形例を示すもので、軸２２に差動ギヤーの第１の
出力軸をボックス２５を介して固定的に結合し、第１ス
クリユーの軸１７に差動ギヤ２６の第２の出力軸を配し
、差動ギヤーの入力軸２７をモーターにより駆動するよ
うにしたもので、第１スクリユーの回転を第２図の例と
同様にして与えると共に、第１スクリユー軸と連結する
差動ギヤーの第２の出力軸により入力し、し、第１の出
力軸に差動回転数を出力せしめる。

差動ギヤーの入力回転数を変更することで、第１出力軸
と第２出力軸の差動回転数を自由に変更出来ることから
、入力軸２７にモーター２８から■プーリー２９を介し
て回転を与えることが出来、■プーリーやモーター等の
スベリにより第１、第２のスクリュー軸相互の回転数に
変化がない利点がある。

以上のようにして、この発明のスクリュープレスによれ
ば、被圧搾物供給口側の第１のスクリュー軸を押出口に
向って次第に大径に形成し、これに配するスクリュー羽
根を同一外径寸法にすると共に、押出口側に位置する第
２のスクリュー軸を第一のスクリュー軸の押出口側端の
外径と同一の外径に形成し、これに配するスクリュー羽
根を押出口に向って漸次大径に形成しであるので、第１
のスクリュー羽根で被処理物を圧搾して押し出し、押し
出された被処理物を第２のスクリュー羽根で掻き取り、
せん断による脱水作用を行いつメ、押し出すことが出来
、きわめて良好なる圧搾脱水効率を得ることが出来ると
共に、第１と第２のスクリューの間の回転差動により、
被処理物が第２のスクリューと共まわり現象を生ずるよ
うなおそれもなく、両スクリューの回転数の任意の選択
により脱水時間、供給量、圧搾率を自由に変化させて運
転することが出来のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のスクリュープレスの断面図、第２図はこ
の発明に係るスクリュープレスの断面図、第３図は１つ
の変化を示す第３図と同様の図、第４図は要部拡大断面
図である。 １０・・・・・・本体、１５・・・・・・第１スクリユ
ー軸、１６・・・・・・第１スクリュー羽根、１８・・
・・・・第２スクリユー軸、１９・・・・・・第２スク
リュー羽根。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 筒型濾材よりなる外筒と、外筒内に設けられた相対
   的回転可能な同軸上の２つのスクリュー軸とからなるス
   クリュープレスにおいて、被圧搾物供給口側の第１のス
   クリュー軸を押出口に向って次第に大径に形成し、これ
   に配するスクリュー羽根を同一外径寸法にすると共に、
   押出口側に位置する第２のスクリュー軸を第一のスクリ
   ュー軸の押出口側端の外径と同一の外径に形成し、これ
   に配するスクリュー羽根を押出口に向って漸次大径に形
   成したことを特徴とするスクリュープレス。