JPS5946771B2 - 繊維強化型プラスチック複合材の成形ならびに電着方法 - Google Patents

繊維強化型プラスチック複合材の成形ならびに電着方法

Info

Publication number
JPS5946771B2
JPS5946771B2 JP55110648A JP11064880A JPS5946771B2 JP S5946771 B2 JPS5946771 B2 JP S5946771B2 JP 55110648 A JP55110648 A JP 55110648A JP 11064880 A JP11064880 A JP 11064880A JP S5946771 B2 JPS5946771 B2 JP S5946771B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fiber
reinforced plastic
mandrel
molding
plating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP55110648A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5734919A (en
Inventor
康弘 岡村
義憲 高倉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP55110648A priority Critical patent/JPS5946771B2/ja
Publication of JPS5734919A publication Critical patent/JPS5734919A/ja
Publication of JPS5946771B2 publication Critical patent/JPS5946771B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は繊維強化型プラスチック複合材の成形と、そ
の成形物への電着の方法に係り、さらに詳しくは、所要
形状の心金に所要の厚さの熱硬化性樹脂を塗布し、密着
良好なめつき膜を得やすくした繊維強化型プラスチック
複合材の成形方法とその成形物へのめつき方法を提案す
るものである。
従来のこの種の成形方法と電着の方法には所要形状のカ
ーボン系又はホウ素早又はシリカ系の繊維強化型プラス
チックス製の成形物を作成し、蒸着、溶射、導電性塗布
、電気めつき等を行つていた。これらの方法では、密着
の良好な導電性膜を得ることはむずかしく、しかも形状
が複雑な成形物では技術的にできない。この発明はめつ
き膜の密着性の向上を目的とし、繊維強化型プラスチッ
ク複合材の成形時に所要膜厚の熱硬化性樹脂層を表層に
設け、めつき層との接触面積を増すことによつてめつき
膜との密着力（２に９／Ｃ７ＴＬ）の改善を図るもので
ある。
以下、図によつてこの発明の実施例を説明する。第１図
ａはこの発明によつて製造された円筒状の導波管を示す
もので１は筒状の心金、２は心金１を溶解又は除去する
ことによつて得られる繊維強化型プラスチック複合材で
強化された導波管である。第１図ｂは第１図ａ（１）Ａ
−Ａ’面の断面を示す図であり、上記導波管２の内面に
無電解金めつき７を無電解銀めつき６の変色防止のため
に銀の電導性を損わない程度に薄く施し、導波管の良電
導性を得るために、無電解銀めつき６と無電解銅めつき
５を施している。
第２図は製造工程を示す図であり、上記心金１に繊維強
化型複合材３を積層成形硬化する前に熱硬化性樹脂４を
所要膜厚塗布することによつて、従来最高で７００９／
（Ｖ７！のめつき膜の密着強度しか得られなかつたのを
２に９／儂のめつき膜の密着強度を得られるようにして
いる。
そして、導波管の強度を得るためと軽量化のために繊維
強化型複合材３を積層成形硬化しているのである。なお
、この発明による実施例を上げると次のとおりである。
〔実施例〕
以上のように、この発明によると、いかなる形状のもの
でも浸漬するだけでめつきが可能であるので、特にむず
かしい技術を必要としない。
【図面の簡単な説明】
第１図ａはこの発明によつて製作された導波管を示す図
、第１図ｂは第１図ＡＯ）Ａ−Ｎ線断面図、第２図は導
波管の製造工程を示す図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 所要形状の心金に所要の脱脂を行い、上記処理を施
    した心金に所要の厚さの熱硬化性樹脂を塗布した後、上
    記心金にカーボン系又はホウ素系あるいはシリカ系の繊
    維強化型プラスチックスを積層成形硬化させ、上記心金
    を溶解するか又は除去したのち、所要形状にめつき面を
    レジンリッチとした繊維強化型プラスチック複合材の成
    形物を得、上記成形物を所要の脱脂を行い、硫酸−クロ
    ム酸混合液によるエッチング、活性化処理した後、上記
    処理を施した成形物に無電解銅めつき、無電解銀めつき
    および無電解金めつきを施すことを特徴とする繊維強化
    型プラスチック複合材の成形ならびに電着方法。
JP55110648A 1980-08-12 1980-08-12 繊維強化型プラスチック複合材の成形ならびに電着方法 Expired JPS5946771B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP55110648A JPS5946771B2 (ja) 1980-08-12 1980-08-12 繊維強化型プラスチック複合材の成形ならびに電着方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP55110648A JPS5946771B2 (ja) 1980-08-12 1980-08-12 繊維強化型プラスチック複合材の成形ならびに電着方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5734919A JPS5734919A (en) 1982-02-25
JPS5946771B2 true JPS5946771B2 (ja) 1984-11-14

Family

ID=14541003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP55110648A Expired JPS5946771B2 (ja) 1980-08-12 1980-08-12 繊維強化型プラスチック複合材の成形ならびに電着方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5946771B2 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60160270U (ja) * 1984-04-03 1985-10-24 ミサワホ−ム株式会社 組立式小運搬車
JPH0434211U (ja) * 1990-07-18 1992-03-23
KR20180132526A (ko) * 2017-06-02 2018-12-12 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 저온 반도체 층 및 관련된 반도체 소자 구조를 형성하는 방법

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0759329B1 (en) * 1995-07-26 2006-03-08 Hughes Electronics Corporation Cyanate ester films that promote plating adhesion to cyanate ester graphite composites
CN103674634B (zh) * 2012-09-17 2016-03-23 中航惠腾风电设备股份有限公司 一种精确制作纤维增强塑料复合材料层压板压缩性能测试件的装置和方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60160270U (ja) * 1984-04-03 1985-10-24 ミサワホ−ム株式会社 組立式小運搬車
JPH0434211U (ja) * 1990-07-18 1992-03-23
KR20180132526A (ko) * 2017-06-02 2018-12-12 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 저온 반도체 층 및 관련된 반도체 소자 구조를 형성하는 방법

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5734919A (en) 1982-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5124192A (en) Plastic mold structure and method of making
US2826524A (en) Method of forming wave guides
JPS5946771B2 (ja) 繊維強化型プラスチック複合材の成形ならびに電着方法
US3784451A (en) Method of fabricating a composite mold having a resin-impregnated metal molding surface
CN107253330B (zh) 一种碳纤维波导的制备方法
JPS61238104A (ja) 銀メツキ導波管とその製造方法
JPS58204603A (ja) 導波管の製造方法
JPS61141204A (ja) 導波管の製造方法
JP3370362B2 (ja) 複合材の成形方法
JP2603828B2 (ja) 回路基板等の成形品の製法
JPH02139216A (ja) 立体成形回路の形成方法
JPH0752162A (ja) 高耐久性、高精度溶射金型の製造方法
CN108058309A (zh) 用于提高金属零件与塑料基体模压结合力的涂胶方法
JPS6150157B2 (ja)
JPS6111483B2 (ja)
JPS59225912A (ja) プラスチツク成形品表面へのメタライズ方法
JPS6245315B2 (ja)
JPS6179303A (ja) 導波管の製造方法
JPS63297570A (ja) プラスチック成形品のメタライズ方法
JPS573829A (en) Metallizing method of surface of plastic molding
JPS62162523A (ja) 金属膜の製造方法及び金属膜と樹脂膜の積層体
JPS5855591A (ja) 電気メツキを行う事の出来る金属粉皮膜樹脂の製造方法
JPS63166303A (ja) Ｆｒｐ製導波管の製造方法
CN117532963A (zh) 碳纤维复合材料与铝合金的复合成型方法
JP2824924B2 (ja) 樹脂製成形体にメッキを施す方法