JPS5947003A - クロスロ−ル圧延機 - Google Patents
クロスロ−ル圧延機Info
- Publication number
- JPS5947003A JPS5947003A JP15764382A JP15764382A JPS5947003A JP S5947003 A JPS5947003 A JP S5947003A JP 15764382 A JP15764382 A JP 15764382A JP 15764382 A JP15764382 A JP 15764382A JP S5947003 A JPS5947003 A JP S5947003A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- cross
- rolling mill
- crosshead
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
- B21B13/023—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally the axis of the rolls being other than perpendicular to the direction of movement of the product, e.g. cross-rolling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、圧延材の板幅方間の厚さ精度を同上させるク
ロスロール圧延機に関する。
ロスロール圧延機に関する。
圧延機においては、圧延製品の板幅方間の厚み精度を同
上させることやロールの寿命延長を図ることが課題とな
っている。これらの要求を満たす圧延機のひとつに第１
図に示すベアクロスロール式圧延機がある。これは上ロ
ール〔相互に平行な上ワークロールと」下バンクアンプ
ロールから構成される〕と下ロール（相互に平行な下ワ
ークロールと下バッファラフｏ −ルカラ構成さｎる）
とを水平面内でｔｉｒ定角度だけ交差させるも−のであ
る。ハシジング１の上下の左右には受台２を介しである
いはｉＭ接、シャツΦ３が具えられる。圧延材４の上方
のジヤツキ３には上ワークロール５を支持する上ロール
チョック（上ワークロールチョック〕６と上バツクアン
プロール７を支持する上ロールチョック（上バツクアン
プロールチョック）８がクロスヘッド９を介して係合し
ておＶ、圧延材４の下方のジヤツキ３には下ワークロー
ル１０を支持する下ロールチョック（下ワークロールチ
ョック）１１と下バンクアンプロール１２を支持する下
ロールチョック（下バツクアツプロールチョック）１３
がクロスヘッド９をブｒして係合している。これらの機
構は圧延機の作業側を示ずもので１図示していないが駆
動側にも夫々設けられている。前記機４＝７ｑにおいて
、ジヤツキ３を作動させクロスヘッド９を介して１例え
ば」二ロールチョック８を図中右へ移動させ下ロールチ
ョック１３’ｅ図中左へ移動させれば上ロールと下ロー
ル全クロスさせることができる。
上させることやロールの寿命延長を図ることが課題とな
っている。これらの要求を満たす圧延機のひとつに第１
図に示すベアクロスロール式圧延機がある。これは上ロ
ール〔相互に平行な上ワークロールと」下バンクアンプ
ロールから構成される〕と下ロール（相互に平行な下ワ
ークロールと下バッファラフｏ −ルカラ構成さｎる）
とを水平面内でｔｉｒ定角度だけ交差させるも−のであ
る。ハシジング１の上下の左右には受台２を介しである
いはｉＭ接、シャツΦ３が具えられる。圧延材４の上方
のジヤツキ３には上ワークロール５を支持する上ロール
チョック（上ワークロールチョック〕６と上バツクアン
プロール７を支持する上ロールチョック（上バツクアン
プロールチョック）８がクロスヘッド９を介して係合し
ておＶ、圧延材４の下方のジヤツキ３には下ワークロー
ル１０を支持する下ロールチョック（下ワークロールチ
ョック）１１と下バンクアンプロール１２を支持する下
ロールチョック（下バツクアツプロールチョック）１３
がクロスヘッド９をブｒして係合している。これらの機
構は圧延機の作業側を示ずもので１図示していないが駆
動側にも夫々設けられている。前記機４＝７ｑにおいて
、ジヤツキ３を作動させクロスヘッド９を介して１例え
ば」二ロールチョック８を図中右へ移動させ下ロールチ
ョック１３’ｅ図中左へ移動させれば上ロールと下ロー
ル全クロスさせることができる。
第１図のＡ−Ａ矢視断面図全第２図に示し。
第２図のＢ−Ｂ矢ａ断面図を尤３図（・乞示す。図のよ
うにクロスヘッド９は角柱形状葡有し、）１ウジング１
の溝１４に隙間をもって嵌め込まれている。そしてハウ
ジング１に取り付けられたジヤツキ３の先端３′（球状
の凸面を有する）がクロスヘッド９の球状の凹面にぴっ
たりと嵌まり込んでいる。上ロールと下ロールを交差さ
せるためにジヤツキ３でクロスヘッド９を押すと。
うにクロスヘッド９は角柱形状葡有し、）１ウジング１
の溝１４に隙間をもって嵌め込まれている。そしてハウ
ジング１に取り付けられたジヤツキ３の先端３′（球状
の凸面を有する）がクロスヘッド９の球状の凹面にぴっ
たりと嵌まり込んでいる。上ロールと下ロールを交差さ
せるためにジヤツキ３でクロスヘッド９を押すと。
上ロールチョック８が水平方向に交差角の分だけ移動す
る。このとき、前述したように上ロールチョック８．ク
ロスベンド９．ジヤツキ３のると右側のジヤツキ３．ク
ロスヘッド９．上ロールチョック８１′ｌ−ｆ］の隙間
が零となり、左側のジヤツキ３．クロスヘッド９．上ロ
ールチョック８０間のいずＪＬかに隙間が生じるが、ク
ロスヘッド９は前記球状の凹面で回動するため上ロール
チョック８とクロスヘッド９との接触面は相互に平行関
係を保持することができる。
る。このとき、前述したように上ロールチョック８．ク
ロスベンド９．ジヤツキ３のると右側のジヤツキ３．ク
ロスヘッド９．上ロールチョック８１′ｌ−ｆ］の隙間
が零となり、左側のジヤツキ３．クロスヘッド９．上ロ
ールチョック８０間のいずＪＬかに隙間が生じるが、ク
ロスヘッド９は前記球状の凹面で回動するため上ロール
チョック８とクロスヘッド９との接触面は相互に平行関
係を保持することができる。
ところが圧延中においては、ロールと同時に上ロールチ
ョック８は水平方向に振動するため前音己のようにジヤ
ツキ３１クロスヘッド９．」二ロールチョック８間に隙
間ができることが原因で各部品の接触面どうしが衝突し
て摩耗し、また板厚精度が悪くなる。このことは圧延材
の板幅方間の板厚精度向上というクロスロール圧延機の
本来の使命に反するだけでなく、設備の保守上からも好
ましくない。
ョック８は水平方向に振動するため前音己のようにジヤ
ツキ３１クロスヘッド９．」二ロールチョック８間に隙
間ができることが原因で各部品の接触面どうしが衝突し
て摩耗し、また板厚精度が悪くなる。このことは圧延材
の板幅方間の板厚精度向上というクロスロール圧延機の
本来の使命に反するだけでなく、設備の保守上からも好
ましくない。
そこで本発明は斯る欠点を解消し７、ロールチョック及
びクロスヘッドの振！ｔｌｌ］全防止したクロスロール
圧延機を提供すること全１」的とする。
びクロスヘッドの振！ｔｌｌ］全防止したクロスロール
圧延機を提供すること全１」的とする。
斯る目的を達成する本発明の構成＋；ｌ： 、ノ・ウジ
ング円に上ワーク口でル等を支持する上ロールチョック
と、下ワークロール等を支持する下ロールチョックとを
具えるとともに前記−に下のロールチョックをクロスヘ
ッドを介して押圧し前記上下のワークロール等を交差さ
せるジヤツキを前記ハウジングに具えたクロスロール圧
延機において、前ｇＰクロスヘッドと酎（５己）・ウジ
ングとのル１１に張力を与える引張手段を具えたことを
特徴とする。
ング円に上ワーク口でル等を支持する上ロールチョック
と、下ワークロール等を支持する下ロールチョックとを
具えるとともに前記−に下のロールチョックをクロスヘ
ッドを介して押圧し前記上下のワークロール等を交差さ
せるジヤツキを前記ハウジングに具えたクロスロール圧
延機において、前ｇＰクロスヘッドと酎（５己）・ウジ
ングとのル１１に張力を与える引張手段を具えたことを
特徴とする。
見、下１本発明を図面に示す丈施例にもとすいて詳糾ｉ
に説、明する。なふ・、本発明は従来のクロスロール圧
延機に引張手段を具ヌーたものなので５同一部分には同
一符号を付し１．異なるところのみを８１１．明する。
に説、明する。なふ・、本発明は従来のクロスロール圧
延機に引張手段を具ヌーたものなので５同一部分には同
一符号を付し１．異なるところのみを８１１．明する。
本発明に係るクロスロール圧延機は第４（ゾ１のように
、引張手段としてのブルノ；ツク装置１５が具えられた
ものである。第４図のＡ′−Ａ′矢視断面図を第５図に
そ１−で第５図のＢ′−Ｂ′矢、睨ｋＪｉ面図を第６図
に示す。プルノ々ツク装屑：１５は。
、引張手段としてのブルノ；ツク装置１５が具えられた
ものである。第４図のＡ′−Ａ′矢視断面図を第５図に
そ１−で第５図のＢ′−Ｂ′矢、睨ｋＪｉ面図を第６図
に示す。プルノ々ツク装屑：１５は。
本丈施例ではひとつのクロスヘッド９と係合する」二下
２本のジヤツキ３のｉｉｌに設けられている。
２本のジヤツキ３のｉｉｌに設けられている。
前記ｓ１４の略中央部に、ジヤツキ３と略平行な貫通孔
１６がハウジング１全員辿１−２て設けられる。貫通孔
１６のうちクロスヘッド９の反対側にはシリンダ１７が
ボルト止めされるとともに該シリンダ１７内には円筒形
状のピストンロッド１８が摺動自在に具えられ、シリン
ダ１７には圧油を供給してピストンロッド１８’ｔｉ５
図中右へ移動させるだめの圧油供給「１２２が設けられ
る。なお、シリンダ１７とピストンロッド１８との間等
には０リング等が装着され、圧油の漏れが防止される。
１６がハウジング１全員辿１−２て設けられる。貫通孔
１６のうちクロスヘッド９の反対側にはシリンダ１７が
ボルト止めされるとともに該シリンダ１７内には円筒形
状のピストンロッド１８が摺動自在に具えられ、シリン
ダ１７には圧油を供給してピストンロッド１８’ｔｉ５
図中右へ移動させるだめの圧油供給「１２２が設けられ
る。なお、シリンダ１７とピストンロッド１８との間等
には０リング等が装着され、圧油の漏れが防止される。
このピストンロッド１８及びハウジング１にはロッド１
９が挿通され。
９が挿通され。
その基端はビン継手２０を介してクロスヘッド９に連結
される。つまり、ピン継手２０がクロスヘッド９に嗟合
さ扛るとともにピン継手２０とロッド１９の基端部がビ
ン２１を介して水平方向に回動自在に取り付けられる。
される。つまり、ピン継手２０がクロスヘッド９に嗟合
さ扛るとともにピン継手２０とロッド１９の基端部がビ
ン２１を介して水平方向に回動自在に取り付けられる。
一方、ロッド１９の先端はビン継手２４及び駒２３を介
して水平方向に回動自在にピストンロッド１８と連結さ
れる。即ち、鉛直方向に軸心を有するピン２３ａ、２３
ｂを上下に具えた角形の駒２３がロッド１９の先端に取
り外し可能に妖め込ま几るとともＶＣナンド２５により
ロッドＪ９からの抜は止めがな門され、このピン２３ａ
、２３ｂが、ビストンレンド１８に敗り外し’Ｉ’ｆｆ
ｉ目に島台されたビン継月・２４の」二重の喪）シ釡に
回動自ｔヒ・に嵌め込１れる。なふ・、ここでは第４し
１中ｏ −ルチョソク８の右側に取り刊けたグルバンク
装置１．’ １５について説明し７たが、」ニロールテ
ヨソク８の左１ｔｔｉｌ及びドロー・ルチョソク１３の
両側に具えられるプルバック装Ｍも同じ４１イ造である
。
して水平方向に回動自在にピストンロッド１８と連結さ
れる。即ち、鉛直方向に軸心を有するピン２３ａ、２３
ｂを上下に具えた角形の駒２３がロッド１９の先端に取
り外し可能に妖め込ま几るとともＶＣナンド２５により
ロッドＪ９からの抜は止めがな門され、このピン２３ａ
、２３ｂが、ビストンレンド１８に敗り外し’Ｉ’ｆｆ
ｉ目に島台されたビン継月・２４の」二重の喪）シ釡に
回動自ｔヒ・に嵌め込１れる。なふ・、ここでは第４し
１中ｏ −ルチョソク８の右側に取り刊けたグルバンク
装置１．’ １５について説明し７たが、」ニロールテ
ヨソク８の左１ｔｔｉｌ及びドロー・ルチョソク１３の
両側に具えられるプルバック装Ｍも同じ４１イ造である
。
斯るクロスロール圧延機の作用を説明する。
本発明に斯るクロスロール圧延（幾に訃しビＣ灯圧延中
當に圧γ田供給口２２に圧油が供給された状態とさｔＬ
、ピストンロッド１８Ｖこは常時化５り１中、右方への
押圧力が加えられる。該ピストンロッド１８にはビン継
手２４．駒２３．ロッド１９、を介してクロスヘッド９
が連結さ扛ているため、該クロスヘッド９の球状の凹面
に球状の凸面を有するジヤツキ３の先Ｆｊｎ ３’が常
に圧着された状態となる。ゆえに１例えば」二重のロー
ルを交差させるために第４図の上「２−ルチョソク８否
・図中左へ移動させる場合を’：ｔ ＋＜Ｌる。このと
き上ロールブヨツク８の右側のジヤツキ３が上ロールチ
ョック８を押圧することになるが。
當に圧γ田供給口２２に圧油が供給された状態とさｔＬ
、ピストンロッド１８Ｖこは常時化５り１中、右方への
押圧力が加えられる。該ピストンロッド１８にはビン継
手２４．駒２３．ロッド１９、を介してクロスヘッド９
が連結さ扛ているため、該クロスヘッド９の球状の凹面
に球状の凸面を有するジヤツキ３の先Ｆｊｎ ３’が常
に圧着された状態となる。ゆえに１例えば」二重のロー
ルを交差させるために第４図の上「２−ルチョソク８否
・図中左へ移動させる場合を’：ｔ ＋＜Ｌる。このと
き上ロールブヨツク８の右側のジヤツキ３が上ロールチ
ョック８を押圧することになるが。
前述したよう（Ｃ常にクロスベスト９の球状の凹面に球
状の凸面を有するジヤツキ３の先ｇａ３’が圧着された
状態となっているので、クロスヘッド９及び上ロールチ
ョック８はジヤツキ３の動きに追従してｉｊｉす＜ 、
丑た。クロスヘッド９代球状の凹面で水平方間Ｇ（回動
］゛るが、ロッド１９は基端部及び先端筒（がビン２１
及び２３ａ、２３ｂによって回即ｊ自在となつでいるた
め、クロスヘッド９は円滑に回動することができる。こ
のようにＥＥ Ｊｌｌ中、クロスヘッド９はジヤツキ３
にし。
状の凸面を有するジヤツキ３の先ｇａ３’が圧着された
状態となっているので、クロスヘッド９及び上ロールチ
ョック８はジヤツキ３の動きに追従してｉｊｉす＜ 、
丑た。クロスヘッド９代球状の凹面で水平方間Ｇ（回動
］゛るが、ロッド１９は基端部及び先端筒（がビン２１
及び２３ａ、２３ｂによって回即ｊ自在となつでいるた
め、クロスヘッド９は円滑に回動することができる。こ
のようにＥＥ Ｊｌｌ中、クロスヘッド９はジヤツキ３
にし。
つかジと保持さｎて牙υ上ローフ＋・ナヨツク８は所定
の隙間を促持しながら両側のりＩｊスヘッド９０間で上
下動自在になっているの）で、上ロールチョック８等の
振動が喰止される。輩って板幅方間の圧延材の枦厚精度
が向上し、 −Ｊ：ロールチヨツク８．クロスヘッド９
１ジヤツキ３等の接ｆ独面の振動／借耗も防止さｊ７る
。ＩＩＩ上ぐ、７．−１ｍ １．１−ルグーヨノタ８に
ついての説明で５．．るが下［）−ルチョノク１３につ
いても１〒りじで、Ｃノ乙。
の隙間を促持しながら両側のりＩｊスヘッド９０間で上
下動自在になっているの）で、上ロールチョック８等の
振動が喰止される。輩って板幅方間の圧延材の枦厚精度
が向上し、 −Ｊ：ロールチヨツク８．クロスヘッド９
１ジヤツキ３等の接ｆ独面の振動／借耗も防止さｊ７る
。ＩＩＩ上ぐ、７．−１ｍ １．１−ルグーヨノタ８に
ついての説明で５．．るが下［）−ルチョノク１３につ
いても１〒りじで、Ｃノ乙。
第・１図〜第６図は１ｇ、合する１ノークロールとバッ
クアングロールがひとつの１７−ルチヨソクに案内さｎ
て一体的に」二重（（１１するペアクロスロ−ル式圧延
機に引張手段を具えて示した：Ｉ；４施１クリであるが
、作置するワークロールとバンクアンプロールが夫々別
イロのロールブヨツクに支持されて上下”／１−Ｊ−る
クロスロール圧り１ｍ機の場合Ｑ亡は。
クアングロールがひとつの１７−ルチヨソクに案内さｎ
て一体的に」二重（（１１するペアクロスロ−ル式圧延
機に引張手段を具えて示した：Ｉ；４施１クリであるが
、作置するワークロールとバンクアンプロールが夫々別
イロのロールブヨツクに支持されて上下”／１−Ｊ−る
クロスロール圧り１ｍ機の場合Ｑ亡は。
上下のワークロールの夫々のロールチョックの両側のク
ロスヘッド（Ｃ少なくともひとつの引張手段を設けｎば
よい。
ロスヘッド（Ｃ少なくともひとつの引張手段を設けｎば
よい。
また、引張手段としては本実か３例に７Ｊテし７だもの
に限ることはなく５強いスプリング等でもよく、クロス
ヘッドと］・ウジソゲ「１１に張力ヲＪｉえるものでる
ｔｔＩｒ、、じよい。
に限ることはなく５強いスプリング等でもよく、クロス
ヘッドと］・ウジソゲ「１１に張力ヲＪｉえるものでる
ｔｔＩｒ、、じよい。
以上、実施例を図面と共に説明したように本発明によ几
はクロスヘッドとＩ・ウジフグ間２こ引張手段を具えて
いるので、ロール、ロールチョック、クロスヘッドの撮
動が防ＩＬさｆＬ、圧延材の板幅方間のφ厚情度が同−
卜し、これＣ〕の部品の振動による接触面の♀耗も防１
Ｆ、される。
はクロスヘッドとＩ・ウジフグ間２こ引張手段を具えて
いるので、ロール、ロールチョック、クロスヘッドの撮
動が防ＩＬさｆＬ、圧延材の板幅方間のφ厚情度が同−
卜し、これＣ〕の部品の振動による接触面の♀耗も防１
Ｆ、される。
第１図〜第３図は従来のベアク［Ｊスロール式圧延機に
係り、第１図は作業側の＋７．Ｙ 、１４１ｉ図、第２
図１−ｊ、第］図のＡ−Ａ矢視断面図、第３図に第２図
のＢ−Ｂ矢視断面図、第４図〜第６図は本発明によるペ
アクロスロール式圧延機の実施１り１１に係り、第４図
は作業側の構造図、第５図は第４図のＡ′−Ａ′矢視断
面図、第６図は第５図のＢ′・−Ｂ′矢視断面図である
。 図面中 １はハウジング、 ３にジヤツキ。 ５は上ワークロール。 ６．８は上ロールチョック。 ７は上バツクアンプロール。 ９はクロスヘッド。 １０は下ワークロール、 １１．１３は下ロールチョック。 １２は下バックアンプロール。 １５はグルバック装置 である。 特ｉ１出願人 三菱重工業株式会社 新日本製鐵株式会社 復代理人 ＪＰ理士 元 石 士 部（他１名）第１図 第２図 ３′ 第４図
係り、第１図は作業側の＋７．Ｙ 、１４１ｉ図、第２
図１−ｊ、第］図のＡ−Ａ矢視断面図、第３図に第２図
のＢ−Ｂ矢視断面図、第４図〜第６図は本発明によるペ
アクロスロール式圧延機の実施１り１１に係り、第４図
は作業側の構造図、第５図は第４図のＡ′−Ａ′矢視断
面図、第６図は第５図のＢ′・−Ｂ′矢視断面図である
。 図面中 １はハウジング、 ３にジヤツキ。 ５は上ワークロール。 ６．８は上ロールチョック。 ７は上バツクアンプロール。 ９はクロスヘッド。 １０は下ワークロール、 １１．１３は下ロールチョック。 １２は下バックアンプロール。 １５はグルバック装置 である。 特ｉ１出願人 三菱重工業株式会社 新日本製鐵株式会社 復代理人 ＪＰ理士 元 石 士 部（他１名）第１図 第２図 ３′ 第４図
Claims (1)
- ハウジング内に上ワークロール等全支持する上ロールチ
ョックと下ワークロール等全支持する下ロールチョック
とを具えるとともに前記上下のロールチョックをクロス
ヘッドを介して押圧し前記上下のワークロール等を交差
させるジヤツキを前記ハウジングに具えたクロスロール
圧延機において、前記クロスヘッドト前記ハウジングと
の間に張力を与える引張手段を具えたことを特徴とする
クロスロール圧延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15764382A JPS5947003A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | クロスロ−ル圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15764382A JPS5947003A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | クロスロ−ル圧延機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5947003A true JPS5947003A (ja) | 1984-03-16 |
| JPS6323844B2 JPS6323844B2 (ja) | 1988-05-18 |
Family
ID=15654203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15764382A Granted JPS5947003A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | クロスロ−ル圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5947003A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1110633A3 (en) * | 1995-05-25 | 2001-08-08 | Danieli & C. Officine Meccaniche SpA | Device for the crossed displacement of rolling rolls |
| EP1020238A4 (en) * | 1997-09-04 | 2004-07-21 | Hongzhuan Zheng | ROLLING MILL WITH TWO-DIMENSIONALLY CONTROLLED ROLL BENDING |
-
1982
- 1982-09-10 JP JP15764382A patent/JPS5947003A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1110633A3 (en) * | 1995-05-25 | 2001-08-08 | Danieli & C. Officine Meccaniche SpA | Device for the crossed displacement of rolling rolls |
| EP1020238A4 (en) * | 1997-09-04 | 2004-07-21 | Hongzhuan Zheng | ROLLING MILL WITH TWO-DIMENSIONALLY CONTROLLED ROLL BENDING |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6323844B2 (ja) | 1988-05-18 |
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