JPS594701B2 - 静電複写装置内の融着部材の表面を処理する方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 本発明は一般にゼログラフィー複写法および装置に関し
、特に、本発明は新規なポリオルガノシロキサン流体レ
リーズ表面を有する融着部材の表面との直接接触によつ
て非反応性粒状熱町塑性トナー並びに官能基を有する反
応性粒状熱可塑性トナーを定着することに関する。

ゼログラフィーの方法において、複写されるべきオリジ
ナルの光像は代表的には感光性部材上に、静電潜像の形
で記録され、続いて通常トナーと称される検定性マーキ
ング粒子の適用によりこの潜像は可視化される。

可視トナー像は感光性部材上に直接定着されるか、又は
普通紙のような別の支持体へ転写され、続いてそこに定
着される。熱により永久に支持体部材に検定性トナー材
料を定着即ち融着するためには、トナー材料の成分が癒
着しかつ粘着性になる点までトナー材料の温度を上昇さ
せることが必要である。この作用はトナーをある程度支
持体部材の繊維又は細孔中へ、又はさもなくばその表面
上で流動させる。その後で、トナー材料は冷却するにつ
れて、固化して支持体部材へ堅く結合するようになる。
ゼログラフィー並びにエレクトロフォトグラフィーどち
らの記録技術においても、支持体部材上へトナー像を定
着するために熱エネルギーを使用することはふるくかつ
周知である。支持体上へ検定性トナー像を熱融着する一
方法は少くともその一方が内部加熱されている一対の対
向ローラー部材の間に、その上にトナー像を担持してい
る支持体を通すことである。

この型式の融着系の操作中、トナー像が静電的に付着さ
れている支持体部材はロール間に形成されたニップ中を
通過してトナー像が融着ロールと接触するので、これに
よりニップ内でトナー像が加熱される。トナーヘ移行す
る熱を調節することにより、融着口ールへのコピーシー
トからのトナー粒子のオフセツトは実質的に通常の条件
下では経験されない。これはローラーの表面へ適用され
る熱がトナーの６ホツトオフセツト０温度（この温度で
はトナーの像区域中のトナー粒子が液化しそしてこの溶
融トナー中で分裂作用を引き起こして１ホットオフセッ
トを生ずる）以上にローラーの表面温度を上げるのに不
十分であるためである。粘稠なトナー塊を保持する凝集
力が接着力より小さい時に分裂が起こり、融着ロールの
ような接触表面へトナーをオフセツトする傾向を示す。
しかしながら、融着ロールへのトナー粒子のオフセツト
は、時には、その表面への不十分な熱の適用により（即
ち“゜コールド゛オフセツテイング）ロールの表面の性
質における欠陥により；通常トナ一粒子は静電力により
コピーシートに保持されているが、そのコピーシートへ
不十分に付着しているトナー粒子により：又は、トナー
が反応性官能基を有する種類である場合にはトナー材料
自体の反応性により、起る。

このような場合、トナー粒子は融着ロールの表面に移行
し、続いてコピー紙がニツプ内にない間にバツクアツプ
ロールへ移行する。更にトナー粒子ぱ両面コピーの融着
中に、又は単に複写装置の周囲から融着及び／又はバツ
クアツプロールにより拾い上げられることもある。

特に通常“オフセツテイング”と称される。前記の問題
を最少にするための一つの装置はテフロン（商品名）と
して公知のポリテトラフルオロエチレンの外側表面又は
被覆を有する融着ロールを使用するものであり、この融
着ロールにはシリコーン油のようなレリーズ剤が適用さ
れ、このテフロンの厚さは数ミルのオーダーであり、か
つこの油の厚さは１ミクロン以下である。比較的低い表
面エネルギーを有する、シリコーンをベースとした油（
ポリジメチルシロキサン）は、テフロンが融着ロールの
外側表面を構成している加熱融着ロールの周りに使用す
るために適している材料であることが判明している。実
際には、シリコーン油の薄層が加熱ロールの表面に適用
されて、該表面と支持体材料上に保有されたトナー像と
の間に界・面が形成される。かくして、低い表面エネル
ギー層は、トナーが融着ニツプの間を通るときにトナー
と対面し、これによりトナーの融着ロール表面へのオフ
セツトを阻止する。この方式は最適条件下でさえ、ごく
最少の離型性をもたらすに過ぎず、しかもトナーがその
上に官能基を有する反応性型である時には無効である。
前記の型式の融着ロール構造体は適当な方法で剛性のコ
ア又は気質に固体テフロン外表面のような難接着性（Ａ
ｂｈｅｓｉｖｅ）材料の固体層を適用するか又は上記の
ものを被覆することによつて製造される。

製造されたロール構造体は高温での連続操作によつて摩
耗および劣化を受けさらにこの系に通常使用されるスト
リツパーフインガ一による偶発的溝掘り（ＧＯｕｇｉｎ
ｇ）損傷を受ける。多くの場合、前記のものは融着ロー
ルのとりかえを必要とし、これは多数の機械が問題とな
る時には極めて高価である。更に、シリコーン油の被覆
と共にポリテトラフルオロエチレンは劣つた熱伝導体を
構成するのに十分な厚さであるので、トナー定着に必要
な融着エネルギーを伝えるためには、より長いニツプ滞
留及びより高い融着ロール温度が必要とされる。

また表面温度の調節には像担持支持体の接触の前後で生
ずる大きな温度変動による問題が有る。前記観点から、
裸の金属又は類似の材料の高い熱伝導度及び耐摩耗性は
融着ロール構造体に利用するために望ましいように思わ
れるであろうが、しかしながら、このような材料はこれ
までこの適用にとつて満足できないことが判明している
。それは熱いトナー材料に容易に湿潤する金属や類似の
材料の非常に高い表面エネルギーに帰因する。一度熱い
トナーにより湿潤されると、これらが熱い間この材料か
らトナーを完全に除去することは不可能でないとしても
非常に困難である。純粋なシリコーン油及び鉱物油のよ
うな通常使用されるレリーズ剤を種々の金属及び他の高
表面エネルギー材料と組合せてみたが、相対的に殆ど又
は全く成功しなかつた。米国特許黒３８１０７７６では
加熱融着ロールに対するトナーのオフセツトは、亜鉛や
アルミニウムのステアレート又はベヘネートのような高
粘度低表面張力成分と、シリコーン油のような低粘度低
表面張力成分との不混和性分散物の接着阻止層で融着ロ
ールを放覆することによつて阻止されることが報告され
ている。

しかしながら、不混和性成分を有する少くとも二つの成
分系がホツトオフセツトを阻止するために適用され、そ
して／又は混合されねばならない。これは次に余分の製
造、取扱い及び適用の問題を引き起す。更に、これらの
系は反応性官能基を有するトナーのホツトオフセツトを
阻止することには効果が無い。発明の目的 従つて本発明の主目的はトナー像を定着する際に使用の
ための新規でかつ改良されたレリーズ剤、融着方法およ
び装置を提供することにある。

本発明の別の目的は融着部材が自己修復性でありそして
それ故に連続して再生可能な表面を有する、写真複写装
置および方法に使用のための、融着法、装置及びレリー
ズ剤を提供することにある。本発明の別の目的はトナー
が融着部材の表面上の単一成分又は複数の混和性成分の
レリーズ剤の作用により融着部材の露出表面から排除さ
れる、融着法および装置を提供することにある。本発明
のなお別の目的は室温で固体又は液体でありそして支持
体へのトナー像の融着中に液体であるレリーズ剤を使用
する、融着法および装置を提供することにある。

本発明の別の目的は融着部材の作動中にレリーズ剤と融
着ロール材料との間の相互作用によつて融着ロール表面
とレリーズ剤の界面に障壁が形成される、トナー像融着
装置および方法を提供することにある。

本発明のなお別の目的はトナー障壁とトナーレリーズ被
覆が熱伝導性コア上に形成され、しかもこの被覆の組合
せた厚さがコアを通して伝導されるエネルギーに対して
認め得る熱障壁を確立するには不十分であるのでコア加
熱状態に保つため及び全体の融着作用のためのパワー必
要度が低下される、支持体へトナー像を融着するための
新規でかつ改良されたレリーズ剤、装置及び方法を提供
することにある。

本発明の他の目的は官能基を有する型の反応性熱可塑性
樹脂トナーを融着するための改良されたレリーズ剤を提
供することにある。

本発明の他の目的と利点は添付の図面と下記の説明をあ
わせて読むと明らかになろう。

発明の概要 本発明の前記の目的は静電複写装置における加熱融着部
材にメルカプト官能基を有するポリオルガノシロキサン
を適用することによつて達成されノつ る。

重合体オルガノシロキサン流体のメルカプト官能基はト
ナーに対する熱安定性障壁を形成するように融着部材表
面と相互作用できなければならず、この障壁はここで界
面層と称され、これは融着部材の金属、ガラス又は他の
表面材料に強く接着し、かつ静電印刷に使用されるトナ
ーに対して実質上優れたレリーズ性を有し、さらに同時
出願されかつ同一譲受人に譲渡された米国特許出願に記
載されているような官能基を有する他の重合体流体と比
較した時により優れた安定性を有する薄い被覆をもたら
す。官能メルカプト基は一般に化学的に反応性の基とし
て公知である。このメルカプト官能ポリオルガノシロキ
サン流体は熱伝達に対する最少の障壁を構成するように
ミクロン以下ないし数ミクロンの範囲に及ぶ厚さで融着
部材の表面へ適用され得る。本発明のレリーズ剤と方法
を使用することにより、トナーが表面に接触することを
阻止する材料の微薄な層によつて包まれた本質的に裸の
表面を有する融着部材が提供される。この機構は完全に
理解されていないが、官能基を有するポリオルガノシロ
キサンが融着装置の表面へ適用された時に、融着部材の
金属又はガラス表面と官能基を有するポリオルガノシロ
キサンとの間に相互作用（化学反応、配位錯体、水素結
合又は他の機構）が存在し、このため融着部材の金属、
ガラス又は他の材料と官能性ポリオルガノシロキサンと
の間の反応生成物からなる界面障壁層が融着部材の金属
、ガラス又は他の基質と該融着部材を覆うポリオルガノ
シロキサン流体の外層との中間に形成されることが判明
した。この外層は未反応レリーズ層、又は一般にレリー
ズ層と称される。しかしながら形成されたフイルムぱト
ナーより融着基質に対してより大きな親和性を有するの
で検電性熱可塑性樹脂トナー並びに官能基を有する変性
トナーがコアに接触することを阻止し、一方このレリー
ズ被覆は加熱されたトナーとそれが適用されている支持
体との間の接着力やトナーの凝集力より小さい凝集力を
材料に与えることが判明した。これらの被覆は実質上優
れたレリーズ性を有するのみでなく、この熱安定層は連
続して再生可能でありかつ自己修復性であることも判明
した。即ち、この被覆が例えばコアヘレリーズ材料をメ
ータリングするため使用されるブレードにより及ぼされ
る不均一な圧力により、又は融着口ール構造体からトナ
ー像支持体をストリツプするために使用されるフインガ
一により及ぼされる不当な力により損傷された場合には
、この熱安定性被覆は自ら再生する。メルカプト官能基
を有するポリオルガノシロキサンは従米の非官能性熱可
塑性樹脂トナーのみでなくまた下記のような官能基即ち
反応性基を有する変性トナーに対するレリーズ剤として
も有用であることが予想外に判明した。

かくして、メルカグト官能性ポリオルガノシロキサンは
実質上優れたレリーズ剤であるのみでなく、またこれら
は官能的に変性されたトナーに対しても有用である。し
かも、静電印刷用非官能性熱可塑性樹脂トナーばかりで
なく官能基を有する変性トナーも又、メルカプト官能性
ポリオルガノシロキサンが本発明に従つて使用される時
には加熱融着部材上の被覆が断続する損傷又は摩耗され
た区域から、排除されることが予想外に判明した。軟化
された即ち粘着性のトナーは化学的に反応性の官能性メ
ルカプト基を有する官能性ポリオルガノシロキサン流体
により実質上除去され、そしてこの流体は損傷された又
は摩耗した断続区域を修復する。この作用により従来技
術の方法において常例であつたオフセツト問題は実質上
解消した。本発明の被覆材料又はレリーズ流体を記載す
る Ｚ際に使用される用語メルカプト官能性ポリオルガ
ノシロキサン流体はこの重合体材料が操作温度でとる状
態をも意味している。

かくして化学的に反応性の官能性メルカプト基を有する
ポリオルガノシロキサン材料は周辺温度で固体又は流体
であり ５かつ操作温度で流体である。用語１重合体゛
は、トナーに対する障壁を形成するために融着部材と相
互作用し得るように結合された化学的に反応性の官能基
を有しかつ操作温度でトナーの表面ヱネルギ一より小さ
な表面エネルギーを有する主鎖と ３して二種又ぱそれ
以上の単量体を意味する。本発明の方法において、ポリ
オルガノシロキサン流体はトナーに対する熱安定性界面
障壁を形成するように融着部材表面と相互作用する化学
的に反応性の官能性メルカプト基を含有することが重
４要である。またこのメルカプト官能性ポリオルガノシ
ロキサン流体はこれが融着部材又は流体層自体へ被覆さ
れた時に検電性樹脂トナーを排除すると云うことも重要
である。ここで使用されている“トナーを排除し得る゛
とは、メルカプト官能性ポリオルガノシロキサンがトナ
ーを融着部材表面に接触させないように作用町能であり
、そして融着部材表面がトナーに露出され又はトナーと
接触する時でさえ、該シロキサンは融着部材の表面から
トナーを追出し又は排除する程に融着部材表面の材料に
対してトナーより更に反応性であることを意味している
。好ましい態様 従来の非官能性検電性熱可塑剤樹脂トナー並びに官能基
を有する変性トナーを排除し得るメルカプト官能性ポリ
オルガノシロキサンは、適当なメルカプト官能基が流体
中に存在する時のみ、本発明に従つて作用可能である。

またトナーに対して適切なレリーズ作用を有しなければ
ならないこの重合体流体は融着部材の金属、ガラス又は
他の材料とこの流体レリーズ材料の外層との間に界面障
壁を形成できなければならない。本発明は前記の性質を
特徴とし、かつ固有の（Ｂｕｉｔ−１ｎ）メルカプト官
能性を有するポリオルガノシロキサンを含む。

用語“固有の”メルカプト官能性は、メルカプト官能基
（−ＳＨ）を特徴とするポリオルガノシロキサン材料を
意味する。このオルガノシロキサン重合体は一般に主鎖
中に交互にケイ素と酸素原子を含むシロキサン主鎖構造
体の故に無機重合体と称される。このポリシロキサン鎖
自体（−Ｓｉ−０−Ｓｉ−０−）ｎは典型的に性質上無
機であり、そしてこのポリシロキサン鎖の故に、これは
特性上熱的及び化学的に安定である。しかしながら、こ
れはまたこの分子の一部でありそしてシロキサン主鎖に
結合されている炭化水素スペーサー基と側鎖の故に性質
上有機とも考えられる。代表的なメルカプト官能性ポリ
シロキサン主鎖は一般式：（式中Ｒは重合体主鎖からぶ
ら下つている“゜スペーサ一１基を表わしかつＳＨはメ
ルカプト官能基である）を有するジアルキル型である。

好適具体例ではＲは約１−８の炭素原子を有するアルキ
ル部分、代表的にはプロピル基（−ＣＨ２−ＣＨ２−Ｃ
Ｈ２−）である。

１モル％官能性含量を有する代表的な重合体に対しては
、９９のｂ部分ごとに１のａ部分がある。

メルカプト官能基含量が２モル％である場合には、９８
のｂ部分ごとに平均２のａ部分がある。Ｒスペーサー基
はすべて同じであつてもよく、例えばメチル、エチル、
又はプロピルであつてもよく、又はこれらはアルキル基
の混合物、例えばプロピルとブチルの混合物、又はエチ
ルとプロピルの混合物等であつてもよい。更にこのＲス
ペーサー基は直鎖又は分枝鎖である。前記の一般式で示
される代表的な分子は非スペーサー基位置でＳｉ原子に
置換されたメチル基を有する。しかしながら、これらの
非スペーサー基位置は代表的には１ないし６の炭素原子
の一般アルキル基及びこれらの混合物を有していてもよ
い。他の基はその置換基が一般式一ＳＨで示されるメル
カプト官能基を阻害しない限り当業者によりこれらの位
置で置換されていてもよい。Ｒ−ＳＨ基は本発明のレリ
ーズ剤、方法及び装置に重要な官能基を付与するために
分子中に不規則に配置されていてもよい。そうではなく
、又は更に、メルカプト官能基（−ＳＨ）は分子末端位
置でスペーサー基（Ｒ）上に配置されていてもよい、即
ち、この分子はメルカプト官能基により“６末端キヤツ
プ（Ｅｎｄ−Ｃａｐｐｅｄ）゛されていてもよい。ここ
では、レリーズ剤、メルカプト官能性レリーズ剤、重合
体流体、メルカプト官能性ポリアルキルシロキサン及び
メルカプト官能性ポリジアルキシロキサンは互換性をも
つて使用されておりかつ前記タイプのものを意味する。
裸の融着ロールが本発明の方法および装置に使用される
時に、改良されたオフセツトと共に熱可塑性トナーの好
適なレリーズを可能にするため、化学的に反応性のメル
カプト官能基を有するポリオルガノシロキサンレリーズ
剤は融着部材表面への適用の前に、間に、又は後の何れ
かに下記の性質を有しなければならない。

このメルカプト官能性ポリジアルキルシロキサンレリー
ズ剤は好ましくは不揮発性である；即ちこれらは周囲雰
囲気へ浸透し、これにより複写装置中の周辺部分上に沈
積を引き起こす揮発性煙霧及び蒸気、又は環境において
毒性である煙霧の過剰のレベルを生じてはならない。融
着部材上のメルカプト官能性ポリアルキルシロキサンレ
リーズ材料は熱安定性でなければならない；即ちこの流
体は操作温度で成分の時間にわたつて（例えば操作温度
で少くとも約２００時間）ゲルを形成したり分解したり
してはならない。これは機械と機械用途の特定要件に依
存している。メルカプト官能性ポリアルキルシロキサン
流体は好ましくは機械部分と紙に対して非腐食性であり
、そして静電潜像の現像に使用されるトナーに対して非
反応性、即ち不活性でなければならない。このメルカプ
ト官能性ポリジアルキルシロキサン流体は熱により融着
されるトナーに対して低エネルギー表面を生じなければ
ならず、即ちこれは難接着性でなければならず、かつこ
の表面エネルギーは溶融した又は加熱されたトナーの表
面エネルギーより小さくなければならない。例えば、約
２８−３６ダイン／（７！Ｌの室温表面エネルギーを一
般に有するトナーが使用される時には、この流体はこの
トナーの表面エネルギーより小さい表面エネルギーを有
しなければならない。界面層は好ましくはトナーに対し
て防浸透性である；即ち融着部材に作用されて軟化した
検電性熱可塑性樹脂トナーが、反応性、非反応性のいず
れであろうと、損傷のない界面障壁層に浸透して、その
結果、融着部材表面が部材上の層内にとられれたトナー
粒子にさらされるようなことがあつてはならない。この
流体は単に最小の熱障壁が裸の融着部材の上に被覆され
るように微小な厚さ、好ましくは１０ミクロン又はそれ
以下の程度のオーダーで融着部材へ適用可能でなければ
ならない。また融着部材表面と外側レリーズ層との間の
障壁形成界面層は装置の操作温度においても不揮発性流
体レリーズ層に不溶性であることが好ましい。メルカプ
ト官能性ポリオルガノシロキサンの粘度は好ましくは３
２０′Ｆ′で約２０センチポイズ以上である。一般に、
本発明のメルカプト官能性ポリアルキルシロキサンレリ
ーズ剤を使用する方式は被覆を融着部材の表面に連続し
て適用し得るものであるから、この場合この被覆は自己
再生性であるとみなされる。

官能基を有する重合体流体は、標準の又は従来の方法又
は当業者に公知の装置の何れかにより融着部材へ適用さ
れそしてその適用方法はブラシ掛け、噴霧、溜めからの
メータリング、メルカプト官能基を有するポリアルキル
シロキサン流体を含有するワイパーブレード又はワイパ
ーからの適用、適当な溜めからの適用、別のロール又は
ウイツクからの適用、パツデイング等による適用を含む
。一般に、当業者は、像状に支持体上に適用された反応
性（官能基を有する）又は非反応性の何れかの熱可塑性
樹脂トナーを加熱又は融着して支持体上に像様着色材料
を永久に定着しなければならない複写装置の融着アセン
ブリに本発明を使用することができるであろう。このメ
ルカプト官能性ポリジアルキルシロキサンレリーズ材料
はまた操作温度で流体になる固体の形で適用されてもよ
い；例えば適当なメルカプト官能基を有する重合体のプ
ロツクを加熱融着部材にこすりつけることによつて融着
部材上に重合体のフイルムを適用してもよい。この重合
体レリーズ剤はまた混和性であるカツテイング剤又は希
釈剤と共に、即ち二つ又はそれ以上の混和性成分として
適用されてもよい。この具体例は混和性でありかつ希釈
剤として作用するポリジメチルシロキサン（シリコーン
油）と混合された、プロピルスペーサー基へ結合された
官能性メルカプト基を有するポリジメチルシロキサンの
混合物である。代表的な配合物は５０／５０及び２５／
７５のメルカプト官能性レリーズ材料対シリコーン油で
ある。本発明のメルカプト官能レリーズ剤はまた単一成
分として適用しても界面障壁及びレリーズ表面の両方を
付与することができる。融着部材へ、検電性熱可塑性樹
脂トナーを排除し得るメルカプト官能性レリーズ流体を
適用する場合、（この重合体流体はトナーに対する熱安
定性界面障壁を形成するように融着部材表面と相互作用
し得る化学的に反応性のメルカプト官能基を有している
）、融着部材により加熱された熱可塑性樹脂トナーをレ
リーズするのみでなく、官能性又は非官能性トナーの何
れであろうと熱可塑性樹脂トナーが融着部材の表面に接
触することを阻止する量の表面を融着部材に付与するた
めには、こ・の流体は少くとも連続した低表面エネルギ
ーフイルムをもつて融着部材表面を被覆するのに十分な
量で適用されねばならない。

一般に、本発明の目的に従つて、表面を被覆するのに十
分な量はミクロン以下ないしミクロンの範囲内に流体の
厚さを保つ（好ましくは厚さで約０．５ないし約１０ミ
クロンである）量でなければならない。かくして、本質
上、融着部材上の重合体流体の層は本質的に裸の融着部
材が存在する程度に僅かである。化学的に反応性のメル
カプト官能基を有する重合体流体のこの層又は被覆を融
着部材表面へ適用する方法は間欠的であつてもよいが、
一般に加熱融着部材上に連続適用してそこに重合体流体
の被覆及び融着部材の材料との相互作用によつて形成さ
れた生成物又は生成物（複数）を保つことが好ましい。
任意の自動静電複写装置の作動中、支持体が流体を吸収
または付着する種類のものである場合には支持体によつ
て持ち去られる流体を補充するために加熱融着部材上に
流体を、一般に各コピー当りマイクロリツトルの画分の
量で、連続して適用することが一般に好ましい。しかし
ながら、融着部材の表面から化学的に反応性の官能基を
有する重合体流体が殆ど又は全く損失しない態様では、
流体の連続適用は必要ではなく、表面に流体を単に間欠
的に適用する適用技術を利用することが好ましい。本発
明に従つて作用可能であるためには、融着部材に適用さ
れ、かつ検電性熱町塑性樹脂トナーを排除し得る化学的
に反応性のメルカプト官能基を有する重合体流体は、先
に論議したように操作温度で応力の時間の間に固体又は
ゲルを形成する程度に硬化性であつてはならない。

この応分の時間は複写機容量に依存し、そして高容量複
写機に対する応分の時間は少くとも約２００時間であり
、一方低容量複写機に対する応分の時間は好ましくは２
００時間より長く、かつ１０００ないし２０００時間、
又はそれ以上である。かくして、融着部材へ適用された
重合体流体が装置の操作温度（一般に約２５０−４００
下）で固体又はゲルを形成する種類のものである場合に
は、本発明の使用に適さない。更に、化学的に反応性の
メルカプト官能基を有する重合体は融着アセンブリの表
面上に操作温度において流体の層を付与しなければなら
ないので、例えば架橋等により第２図の層６４が固体又
はゲルを迅速に形成する種類のものは本発明に従つて使
用できない。一般に、本発明の方法は支持体へ検電性熱
可塑性樹脂トナー像を融着することに使用され、そして
静電複写装置の加熱融着部材上に被覆又は層を形成する
工程を含み、該被覆は反応性及び非反応性検電性熱可塑
性樹脂トナーに対する障壁でありかつ融着部材と化学的
に反応性のメルカプト官能基を有する重合体流体との相
互作用によつて生成された生成物からなり、該重合体は
融着部材の温度で流体でありかつ検電性熱可塑性樹脂ト
ナーに対してレリーズ被覆として作用する。

支持体上のトナー像は検電性熱可塑性樹脂トナ・−を軟
化するのに十分な時間加熱融着部材と接触され、そして
次にこの軟化されたトナーは冷却するにまかされる。ト
ナー障壁被覆と流体トナーレリーズ被覆は好ましくは厚
さで約０．５ミクロンのオーダーである。障壁被覆とレ
リーズ層の厚さは、この障壁被覆とレリーズ層が支持体
上への融着を行なう融着部材の内部コアから熱町塑性樹
脂トナーへの熱伝達を阻止しない程度に、かつ加熱融着
部材上のホツトオフセツテイングを阻止する（即ち、加
熱融着部材上に保有されたトナーが加熱融着部材に接
Ｃする次の支持体へ転写されると云うような自体が起ら
ないように、粘着化された即ち溶融された熱町塑性樹脂
トナーの加熱融着部材表面による保有を阻止する）よう
に融着部材の表面上にレリーズ材料の十分なフイルムが
存在する程度に制限される。トナー像を形成する検電性
熱可塑性樹脂トナー例えば第１図の数字１４は染料及び
／又は顔料の外に熱可塑性樹脂からなる。

従来の顔料の例はカーボンブラツク及びフアーネスブラ
ツクである。現像剤材料はまた所望の調合に従つてクリ
−ニング材料及び可塑剤を含み得る。本発明によれば、
これらのトナーは反応性トナーである。

反応性トナーは化学的に反応性であり、そして一般に融
着部材材料と相互作用し得る官能基をその上に有する。
これらの反応性トナー材料は当業者に公知の従来の検電
性樹脂トナーレリーズ材料によつてレリーズされなかつ
た。しかしながら、本発明によれば、メルカプト官能性
ポリアルキルシロキサンぱ粘着化状態におけるこれら卜
ナーに対して優れたレリーズ剤でありかつ融着部材の表
面からこの反応性トナーを除外しかつ排除することさえ
作用可能であることが判明した。更に、メルカプト官能
性ポリアルキルシロキサンのレリーズ性質は同一譲受人
に譲渡されかつ同日に出願された米国特許出願に記載の
官能基を有する他の既知のレリーズ剤より驚く程実質上
優れている。代表的なトナーは当業者により選択され得
る。本発明に従つてその上にメルカプト官能性ポリアル
キルシロキサンのフイルムを有する加熱融着部材から予
想外にレリーズされる反応性即ち官能性トナーの例は、
ジルカルボン酸とジフエノ一ルからなるジオールとの重
合体エステル化生成物である。代表的な反応性又は官能
性トナーはパレルミチ（Ｐａｌｅｍｉｔｉ）とチヤテリ
イ（Ｃｈａｔｔｅｒｊｉ）に記載され、これはここで参
照として挿入される。そこでクレームされているものは
粒子からなる固体ゼログラフイー現像剤材料であり、こ
の粒子は約３０ミクロンまでの粒度範囲及び少くとも約
１１０′Ｆ′の融点を有する微細のトナー材料を含み、
このトナー材料は顔料、染料、及びこれらの混合物から
なる群から選択された着色剤及び本質的にジカルボン酸
とジフエノ一ルからなるジオールとの重合体エステル化
生成物からなる樹脂；さらに該トナー材料の重量に基づ
いて約０．０２ないし約２０重量％の任意成分、即ち、
該粒子の外表面で有効な固体の、安定な疎水性の脂肪酸
の金属塩からなる。この種類の反応性トナーはここでは
官能基を有する変性熱可塑性樹脂トナーとして記載され
ている。これらの官能基は融着部材の表面と反応する種
類である。メルカプト官能性ポリアルキルシロキサンに
於いて、検電性熱可塑性樹脂トナーを排除する化学的に
反応性のメルカプト官能基（−ＳＨ）を含有する重合体
レリーズ流体中に存在するこの官能基の濃度即ち量は一
般は分子当り少くとも２．Ｏのメルカプト基の濃度が好
ましい。

流体の適用の方式に応じて、より高いメルカプト官能性
が化学的に反応性のメルカプト基を含有する重合体流体
に存在でき、例えば分子当り１０までのメルカプト基又
はそれ以上を含有する重合体流体も作用可能である。先
に説明したように、この重合体は融着部材への適用の前
に又は間に混和性の非官能性材料の添加により希釈され
又はカツトされ得る。分子当り１０モル％以上の重合体
流体中の官能基の濃度が本発明に従つて使用され得るが
、一般に１０モル％以上の濃度を使用することに何の利
点もない。分子当り約０．２程度の低い官能基の濃度で
メルカプト基は満足すべを結果を生じた。化学的に反応
性のメルカプト官能基を含有する少くとも１種の重合体
流体を適用することにより静電複写装置中の加熱融着部
材の表面を処理するために、当業者は最適のレリーズ及
び融着ラチチユードを供するように重合体流体の官能性
の濃度を調節できる。重合体流体のメルカプト官能基の
適当な又は最適な濃度は筒単な試験を行なうことにより
決定され得る。この試験は重合体流体の融着ラチチユー
ドどレリーズ性質が融着部材の組成と共に変動するので
融着部材に使用される同一のベース金属上で行なわねば
ならない。重合体流体上のメルカプト基の濃度は熱可塑
性樹脂トナーを融着すべき速度に従つて最適の融着ラチ
チユードとレリーズを供するように調節し得る。この試
験は適当なバツクアツプ又は加圧ロールと共に所望の金
属、ガラス、又は他の適当な表面を有する小さな加熱ロ
ール定着器で行なうことができる。スピードとニツプ圧
力は所望のように調節され、そしてこの試験材料は適当
な装置、例えば溜め系からのブレードのようなメータリ
ング装置により融着ロール部材上にメータリングされる
。温度を調節して融着部材上の表面温度を適当な熱電対
により測定する。化学的に反応性の官能基の測定された
量即ち濃度を含有する特定の重合体流体について最小の
融着温度とホツトオフセツト温度を測定する。未融着熱
町塑性樹脂トナーを融着部材ニツプに送り込み、そして
材料の熱安定性を含めてラチチユード試験とレリーズ特
性を測定する。種々の金属は試験装置内の融着ロール部
材を単に変更することによつて試験され、そして種々の
重合体レリーズ剤（化学的に反応性のメルカプト官能基
の濃度、量又は位置が異なるもの）は溜め中の固体又は
流体材料を変更すること又は任意の他の型式のアプリケ
ーター装置における化学的に反応性のメルカプト官能基
を有する固体又は流体を変更することによつて測定され
得る。重合体材料（固体であつてもよいが操作温度で流
体でなければならない）が適用される表面は、化学的に
反応性のメルカプト基を含有する重合体流体と融着部材
の表面との相互作用の結果である界面層の適正な形成を
確保するために、加熱されねばならない。

かくしてこの界面層は加熱されかつ融着部材の表面上に
障壁層としてとどまる。一般に、融着部材にそれが適用
されるにつれて未反応流体即ちバージンレリーズ流体は
融着ロールの温度に加熱されるが、しかしながら、熱伝
達が起こる時、即ち熱が融着部材から熱可塑性樹脂トナ
ーを含有する支持体へ伝達されて融着工程を行なう時に
、このレリーズ流体は装置の作動中ロールより幾分冷却
している。この温度は特定種類の熱可塑性樹脂トナー、
装置の速度及び当業者に公知である任意の他のパラメー
ターに従つて当業者により調節され得る。化学的に反応
性のメルカプト官能性を含有するポリアルキルシロキサ
ン流体の分子量はこの流体があまり揮発性にならないよ
うに十分に高くなければならない。

５０００のオーダーの分子量は満足であり、好適な分子
量は約１００００ないし１５０００及びそれ以上である
ことが判明した。

重合体流体の分子量があまり低い場合には、腐食性であ
り、刺激性、有害な、攻撃性である揮発性材料が発生す
る。重合体流体の分子量があまり高い場合には、メータ
．リングすることが困難であり、そして被覆厚さは調節
することが難しく、そしてこの流体は樹脂状トナーに対
して粘着性になる。かくして、メルカプト官能性ポリア
ルキルシロキサンが静電複写装置の融着部材の表面を処
理するために使用される時には、レリーズ材料の分子量
は揮発性材料が放出されないように；流体とトナーの間
に低い接着力が存在しないように選択されるべきである
。流体中に必要とされるメルカプト官能基の濃度を測定
するための前記に概説された試験中にこの特定流体の挙
動を観察することにより余計な実験の必要なしに適当な
又は最適な分子量が選択され得る。その他の点では適当
な流体から低分子量留分を除去すると、化学的に反応性
のメルカプト官能基を含有しかつ最適な範囲内の分子量
を有する適当な重合体流体が得られる。化学的に反応性
のメルカプト官能基を有する重合体流体のレリーズ欠陥
は、トナーが軟化されて融着ロールの表面に接着するの
に十分な粘着性になつたときの画像の分裂に関係があり
、この画像分裂は次のシート上に部分又はゴースト像と
して現われ、オフセツト像と称されるものを生ずる。そ
れ故に、融着部材表面へ適用された特定の重合体流体の
レリーズ性質はオフセツト像の関係であり、ホツトオフ
セツテイングが起こるまでの融着部材の温度が高いほど
、特定の流体のレリーズ性質は良好である。更に、融着
ラチチユードは大きくなる。融着ラチチユードは熱町塑
性樹脂トナーが融着し始める温度からホツトオフセツト
が起るまでの温度であり、これもまた化学的に反応性の
メルカプト官能基を含有するポリアルキルシロキサン流
体のレリーズ特性の関係である。この融着ラチチユード
、即ち融着部材が稼動可能でありそして熱可塑性樹脂ト
ナーが融着し始める温度からホットォフセットが起こり
始める温度を含む温度範囲はまた融着部材の融着ウイン
ドウとして知られている。この融着ラチチユードは化学
的に反応性のメルカプト官能基を有するポリアルキルシ
ロキサン流体によつて実質上かつ予想外に改良される。
支持体へトナー材料を融着する一手段はシリンダーと同
一の広がりを有するその中空部分内に配置された適当な
加熱要素を有する中空のシリンダー又はコアを含む加熱
ロール構造体からなる融着アセンブリである。

この加熱要素はシリンダーの表面温度を一般に２５０−
４００′ｌ＝′である操作温度に上げるための任意の適
当な型式の加熱器からなり、例えば石英ランプである。
このシリンダーは本発明の目的を達成できる任意の適当
な材料から製造されねばならない：即ちトナー粒子を融
着するために必要とされる温度を付与するために表面に
熱を伝達するのみでなく、またトナー粒子が融着部材表
面に接触することを阻止するようにレリーズ層と裸の融
着部材の表面との中間にトナーに対する界面層即ち障壁
層になる生成物を形成するためメルカプト官能基含有ポ
リアルキルシロキサンレリーズ剤と相互作用し得る表面
を有する材料から製造されねばならない。代表的な融着
部材材料は陽極処理アルミニウム、及びアルミニウム、
鋼、ステンレス鋼、ニツケル、及びその合金、ニツケル
め″つき銅、銅、ガラス、亜鉛、カドミウム等、及びこ
れらの種々の組合せ体である。

またシリンダーの表面が本発明の目的を達成できる材料
、特にメルカプト官能基を有する重合体レリーズ流体と
相互作用し得るもので被覆される限り、このシリンダー
はレリーズ剤と非反応性である任意の適当な材料からも
製造され得る。融着部材の表面温度は当業者に公知の手
段、例えば米国特許Ｊｆｆ）．３３２７０９６に記載の
手段により調節され得る。一般に、融着アセンブリは更
にその上のトナー像が融着ロール構造体と接触するよう
にコピー紙又は支持体が通過するニツプを形成するため
融着ロールと協同するロール又はベルト構造体のような
バツクアツプ部材を含む。

このバツクアツプ部材は任意の適当な構造体、例えばそ
の上にエラストマー性層を有する剛性の鋼コア上の鋼シ
リンダーを含み、又はこれは融着部材と現像された潜像
を保有する支持体との間に必要な接触をもたらす適当な
ベルト材料でよい。融着部材とバツクアツプ部材の寸法
は当業者によつて決定されかつ一般に融着部材が使用さ
れる特定の複写装置の要件によつて指示され、この寸法
は工程速度と機械の他のパラメーターに依存している。
平均約１５ないし約１５０ｐｓｉのオーダーでニツプ圧
力を生ずるように融着アセンプリへ従来の方法で負荷力
を適用するための手段がまた設けられ得る。検電性熱可
塑性樹脂トナーを排除し得る少くとも一種のポリオルガ
ノシロキサン流体が融着部材表面へ適用される。

このシロキサン流体は熱安定性界面層を形成するように
融着部材表面と相互作用し得る科学的に反応性のメルカ
プト官能基を含んでおり、そして反応性又は非反応性の
何れかの熱可塑性樹脂トナーが融着部材の表面に接触す
ることを阻止すると共に融着部材によつて加熱された熱
可塑性樹脂トナーをレリーズする表面を供するように流
体の少くとも連続した、低表面エネルギーフイルムで表
面を被覆するのに十分な量で適用される。このような本
発明の方法により処理された融着部材は第１図に示され
る融着アセンブリに例示される。第１図において、数字
１は融着アセンブリを示し、それは加熱ロール構造体又
は固体基質２、バツクアツプロール８及び溜め２０を含
む。加熱ロール構造体又は固体基質２はシリンダーと同
一の広がりを有するその中空部分内に配置された適当な
加熱要素６を有する中空シリンダー又はコア４を含む。
バツクアツプロール８はロール構造体又は固体基質と協
同して、その上のトナー像１４が融着ロール又は固体基
質２と接触するようにコピー紙又は支持体１２が通過す
るニツプ１０を形成する。

第１図に示すように、バツクアツプロール８はその上に
エラストマｉ表面又は層１８を有する剛性の鋼コア１６
を有する。前記のような陽極処理アルミニウム、アルミ
ニウムとその合金、鋼、ニツケルとその合金、銅等、又
はガラスで製造された中空シリンダー又はコア４は比較
的高い表面エネルギー材料から作られた表面を有し、そ
して結果的にこれらが加熱される時にこの表面に接触す
るトナー材料１４は容易に表面を湿潤するであろう。

従つて、第１図の具体例に従つて、前記の材料が流体状
態にある時には、反応性（官能基を有する）又は非反応
性検電性熱可塑性樹脂トナーを排除し得る重合体レリー
ズ剤２２に接触させるための溜め２０が設けられる。該
重合体レリーズ材料は化学的に反応性のメルカプト官能
基を含有しているので、流動状態にある時に融着部材表
面と相互作用してその表面上に熱安定性界面層を形成す
ることができる。この重合体レリーズ材料は室温で固体
であつても又は液体であつてもよいが、融着ロール構造
体又は固体基質２の操作温度では比較的低い粘度の流体
でなければならない。溜め２０中のレリーズ材料２２は
中空のシリンダー又はコア４上に見られる表面材料と相
互作用し得る、固有の化学的に反応性のメルカプト官能
基を有しなければならない。本発明の具体例において、
溜め２０中のポリオルガノシロキサンレリーズ材料の化
学的に反応性の量はメルカブトである。固体基質２へ重
合体レリーズ材料２２を適用するための第１図に示す具
体例では、好ましくは従米の非膨潤ゴムのメータリング
ブレードはその縁が融着ロール構造体の固体基質２と接
触して、化学的に反応性の基を有するレリーズ材料２２
をその液体又は流体状態で融着ロールに適用するメータ
リング装置として役立つように従来の手段により溜め２
０に装着されている。

このメータリングブレードを使用することにより、重合
体レリーズ ｊ流体の層２２はミクロン以下の厚さない
し数ミクロンの厚さの範囲に及ぶ調節された厚さのレリ
ーズ流体で表面即ち基質２へ適用され得る。かくして、
メータリング装置２４により、０．１−０．５ミクロン
又はそれ以上の厚さのレリーズ流体が基質２へ適用され
得る。図示の具体例では、例えばス・ポンジゴムの一対
の端部シール２８が溜め２０中にレリーズ材料２２を含
有するように設けられる。一つ又はそれ以上のストリツ
パーフインガ一３０が基質２から支持体１２の除去を確
保するために設けられ得る。好適な具体例の一つでは、
熱可塑性樹脂トナーは紙に融着されているが、しかし本
発明の融着部材とプロセスを用いて熱可塑性樹脂トナー
（反応性、非反応性ともに）は他にも重合体フイルムの
ような支持体にも融着できる。唯一つの制限は化学的に
反応性のメルカプト官能基を有する重合体流体がトナー
担持支持体に悪く影響してはならないこと、そして熱可
塑性樹脂トナーの着色性を破壊せず又は変更してはなら
ないことである。第１図の前記の具体例は融着部材によ
つて加熱された熱可塑性樹脂トナーをレリーズする表面
を有する融着部材を供するために流体の少くとも連続し
た低表面エネルギーフイルムを表面に被覆するのに十分
な量で熱安定性界面障壁層を形成するように融着部材表
面と相互作用し得る化学的に反応性のメルカプト官能基
を含有する重合体レリーズ材料の層を適用するための好
適手段の一つにすぎない。

検電性熱可塑性樹脂トナーに難接着性でありかつ融着部
材の固体基質と相互作用するメルカプト官能性を有する
重合体レリーズ流体を適用するための他の手段は融着部
材表面の上にレリーズ流体の層を噴霧する装置、融着部
材の表面上に化学的に反応性のメルカプト官能基を有す
る重合体レリーズ流体の被覆をパツドするパツド又はス
ポンジ状の材料、化学的に反応性のメルカプト官能基を
有する重合体レリーズ材料のフイルム又は層を供するよ
うに融着部材の表面と接触するウイツク、融着部材上に
化学的に反応性のメルカプト官能基を有する重合体レリ
ーズ材料の微細なフイルムを押出す押出装置、化学的に
反応性のメルカプト官能基を有する重合体レリーズ材料
からなる繊維又は剛毛を有するブラシ、又は剛毛又はブ
ラシ材料の表面上に化学的に反応性のメルカプト官能基
を有する重合体レリーズ流体を有するブラシ又は剛毛、
流体浸漬ロール又はウイツク等を含む。検電性熱可塑性
樹脂トナーを排除し得る少くとも一種の重合体液体で加
熱融着部材の表面を処理する方法によつて得られた静電
複写装置用融着部材が第２図に示されている。第２図に
示される融着部材は融着部材表面上の薄層を示すために
第１図に示す部材より数倍拡大されている。第２図には
加熱ロール構造体又は固体基質が数字２で示される。流
体のレリーズ層は数字６４で示されかつ界面層は数字６
０で示される。かくして、固体基質２、反応性及び非反
応性検電性熱可塑性樹脂トナーに難接着性でありかつ固
体基質２と相互作用する化学的に反応性のメルカプト官
能基を有するボリオルガノ官能性シロキサン液体のレリ
ーズ層８４、及び検電性熱可塑性樹脂トナー（図示せず
）が固体基質２と接触することを阻止する界面層６０（
この界面層６０は固体基質２とポリオルガノ官能性シロ
キサン流体レリーズ層６４の化学的に反応性のメルカプ
ト官能基との相互作用により形成される）を有する融着
部材が記載されている。好適な具体例のーつでは、第２
図の固体基質２は酸化物を形成し得る金属からなり、そ
して更に好適な具体例では、この固体基質２は鉄、銅、
アルミニウム、チタン、亜鉛、銀、ニツケル及びカドミ
ウム及びこれらの酸化物形成性合金からなる群から選択
され得る。固体基質２はまたガラスから構成され得る。
本発明に従つて、第２図の固体基質２が酸化物含有又は
形成性材料であり、かつ重合体流体がメルカプト官能基
を有する種類であり、そして検電性樹脂トナーがそこに
適用されかつ軟化される時には、レリーズ層６４と界面
層６０が断続され、そして基質２の表面がトナーへ露出
される場合にもそこに適用されたメルカプトー官能基ポ
リオルガノ官能性シロキサン重合体流体６４の作用によ
り検電性熱可塑性樹脂トナー（反応性又は非反応性の何
れか）が固体基質から排除されることが予想外に判明し
た。

レリーズ層６４と界面層６４における断続は、例えば、
ストリツパーフインガーによる表面のこすりとりにより
、表面で温度を調節するサーミスタ装置により、固体基
質２上に被覆された層を引つかく又は破損する他の摩耗
力により生ずる。かくして、反応性又は非反応性検電性
熱可塑性樹脂トナーがこの力により断続された表面に適
用される時に、それが融着部材に適用されるにつれて重
合体レリーズ層材料の作用により検電性熱可塑性樹脂ト
ナーが固体基質から排除されることが予想外に判明した
。この機構の詳細は完全に理解されないが、化学的に反
応性のメルカプト官能基を有するポリアルキルシロキサ
ンレリーズ流体は基質２の表面に対して検電性熱可塑性
樹脂トナー（反応性型でさえ）と実際に競合すること：
及び化学的に反応性のメルカプト基を有するレリーズ材
料は検電性樹脂トナーより固体基質表面２に対して更に
反応性であるので、表面の断続帯域又は部分でレリーズ
材料６４と表面２との相互作用により界面層６０を再形
成して検電性熱町塑性樹脂トナーを基質２から実際に排
除することが考えられる。かくして、検電性樹脂トナー
（官能基を有していて反応性とみなされるものであつて
も）使用した場合、その上にメルカプト官能基を有する
レリーズ層流体は融着ロール表面上で作用されて軟化さ
れた検電性熱可塑性樹脂トナーをそこで起こる断続から
排除するので材料のオフセツテイングと像のゴースト化
を阻止することが判明した。下記の実施例は更に検電性
熱町塑性樹脂トナーを排除し得るポリオルガノ官能性シ
ロキサン流体で静電複写装置中の加熱融着部材の表面を
処理するための例示的材料を規定して記載しかつ比較し
ているが、この流体はその上に熱安定性界面層を形成す
るように融着部材表面と相互作用し得る化学的に反応性
のメルカプト官能基を含有する。

部と百分率は特記しない限り重量による。分子量は特記
しない限り数平均である。この実施例はまた本発明の種
々の好適具体例を例示するものである。特記しない限り
、化学的に反応性のメルカプト官能基を含有するポリア
ルキルシロキサン流体は第１図に示された前記装置によ
り融着部材表面へ適用した。化学的に反応性のメルカプ
ト官能基を含有するポリアルキルシロキサン流体の有効
度を測定する場合、従来の静電複写装置で静電潜像が形
成され、そして静電潜像はカーボンブラツク着色コポリ
マー、スチレン−ｎ−ブチルメタクリレートを含む熱融
着性非反応性トナー（このトナー粒子は静電潜像と一致
して記録表面上に保有される）又は着色剤、固体の、安
定な疎水性の脂肪酸に金属塩及びここで参照として挿入
される米国特許黒３５９００００の実施例■の例示に従
つて製造されるようにジカルボン酸とジフエノ一ルから
なるジオールとの重合体エステル化生成物からなる反応
性トナーの何れかにより現像された。

このトナー像はその後で普通紙に転写された。静電的に
接着されたトナー像を有する紙が次に融着ロール構造体
とバツクアツプロールの間に秒当り約３−５インチの速
度で通過され、融着ロール構造体は温度がニツプ圧力と
同様に調節され得る型式である。このトナー像は２．０
インチ外径を有しかつ１５インチ長さである融着ロール
構造体に接触される。このバツクアツプロールは表面上
にフツ素化エチレン−プロピレン樹脂の０．０２０イン
チ被覆で覆われたシリコーンゴムの０．１インチ層と共
に約２．０インチの外径を有しかつ６５シヨアＡのジユ
ロメータ一を有した。融着ロール構造体は下記の実施例
に記載した仕上げを有する金属から製造された。下記の
材料からなるレリーズ剤は液化されそしてトナー像がそ
こに接触する前に融着ロール上にメータリングされた。
次に融着ラチチユード又は融着ウインドウが測定された
。銅融着ロールを使用する、前記の融着定着器および装
置において、アルキルスペーサー基に結合されたメルカ
プト基を有するポリジメチルシロキサンが溜めから融着
ロールへ適用された。

スチレンとカーボンブラツク顔料を有しかつ３６４トナ
ー（ＭＡ−１４０ベースとしてトナー）の商品名でゼロ
ツクス社により供給される約２５％（重量）のプロピル
メタクリレートエステルの共重合体混合物からなる従来
のトナーが融着された。各試料９の大体の分子量、アル
キルスペーサー基、２５℃における粘度、分子当りイオ
ウ（Ｓ）の量、融着ラチチユード（レリーズ）、及び熱
安定性が第表に含まれる。特記しない限り、メルカプト
官能性が側鎖スペーサー基上に配置される。他のポリア
ルキル官能性シロキサン、例えばアミノ、カルボキシル
、エポキシ等と比較する時、レリーズは実質上改良され
、例えばカルボキシル官能性ポリジメチルシロキサンに
対する融着ラチチユードは、銅ロール上に使用する時に
、約２８０−４００′Ｆであり、これに対して銅ロール
とプロピルスペーサー基を有するメルカプト官能性ポリ
ジメチルシロキサンに対する融着ラチチユードは４５０
ないし５５０′Ｆに達した。

熱安定性はそれがメルカプト以外の官能基を有する等価
のシロキサンに対するものよりメルカプト官能性ポリジ
メチルシロキサンに対して一般に少くとも１０倍良好で
ある。実施例 アルミニウムロールを融着ロールとして使用した以外実
施例１ないしに対する工程に従つた。

プロピルスペーサー基上で分子当り６のメルカプト基を
有するポリジメチルシロキサンに対して２８０−３６０
′Ｆの融着ラチチユード、２２０００の分子量、及び２
５℃で約１３００センチストークスの粘度が得られた。
実施例 Ｘ 実施例に類似した工程でプロピルスペーサー基に結合し
た２．２％（重量による）イオウを有する末端プロツク
化メルカプト官能性ポリジメチルシロキサンはアルミニ
ウム融着ロールと共に使用された時に２８０ないし３８
０′Ｐ以上の融着ラチチユードを有した。

実施例 Ｍ 実施例１−に対して記載された銅ロールと前記の及び米
国特許黒３５９００００の実施例に記載した官能基を有
する変性熱町塑性樹脂トナーを使用して、メルカプト官
能性ポリジメチルシロキサンが融着レリーズ剤として使
用された時に第表に示す下記の融着ラチチユードが得ら
れた。

実施例Ｍの結果から明らかなように反応性トナー即ち融
着部材と反応する官能基を有する変性トナーはメルカプ
ト官能性を有するポリアルキルシロキサンで被覆された
裸の金属融着部材上でオフセツテイングなしに融着され
得る。実施例 裸の銅ロールと裸のステンレス銅ロールで実施例１のト
ナーを融着した。

ロール上のオフセツテイングで証明されるように２８０
′Ｐの最少融着温度で両方の場合に即時のレリーズ欠陥
がみられた。実施例 ｘポリジメチルシロキサン流体（
シリコーン油）で被覆された銅及びステンレス鋼融着ロ
ールで実施例１のトナーを融着した。

２８０′Ｆの最少融着温度で両方の場合に即時のレリー
ズ欠陥がみられた。

メルカプト官能性ポリジメチルシロキサンが融着ロール
上でレリーズ剤として使用された前記の実施例のすべて
において、従来の非反応性型又は変性反応性型の何れで
も、トナーは被覆中の引つかき及び溝から排除されるこ
と及び裸の金属融着部材に実際に接着するトナーはメル
カプト官能性ポリジメチルシロキサンにより排除され、
かつトナ一は次のコピー上にトナーの付着を引き起こす
ようにフイルムの断続にとられれることがないことが判
明した。

前記の目的に従つて、レリーズ剤、融着法及びトナー像
を定着するための融着部材が記載された。

すべての場合で、この融着部材は自己修復性であり、そ
の表面は連続して再生可能であることが判明した。レリ
ーズ剤に関する前記の実験において、レリーズ剤の作用
により、表面に被覆された、メルカプト官能基を有する
重合体流体を有する融着部材の露出表面からトナーが実
際に排除されることがまた判明した。前記の実施例に記
載されているように実験を行なつたが、トナー材料が金
属表面上にとどまるように表面区域が溝堀りされていた
。その場合でも、トナー材料はレリーズ剤の作用により
融着部材の表面から活発に排除され、そして続くコピー
のトナー汚染が避けられた。本発明は好適な具体例に関
して記載されたが、いくらかの変型と変更は本発明の精
神と範囲から逸脱することなくなされ、そしてそれ故に
前記の説明は添付のクレームによつてのみ限定されるこ
とが意図される。

【図面の簡単な説明】

第１図はゼログラフイ一複写装置のための融着系の代表
的な側立面図、第２図は本発明の融着部材の部分図であ
る。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 融着部材の金属と反応する官能基を有する検電性熱
   可塑性樹脂トナーを排除し得る改良された熱安定性ポリ
   アルキルシロキサン流体を融着部材に適用することから
   なる静電複写装置内の融着部材の表面を処理する方法で
   あつて、該流体は融着部材の表面と相互作用して熱安定
   性界面層を生ずることができるメルカプト官能基を有し
   ており、そして該表面を該流体の少なくとも連続した低
   表面エネルギーフィルムで被覆するに十分な量で適用さ
   れて、融着部材によつて加熱された熱可塑性トナーをレ
   リーズしかつ該熱可塑性トナーが融着部材の表面に接触
   することを阻止する表面を融着部材に付与することを特
   徴とする方法。