JPS5947075A - 電縫管溶接装置 - Google Patents
電縫管溶接装置Info
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- JPS5947075A JPS5947075A JP15764582A JP15764582A JPS5947075A JP S5947075 A JPS5947075 A JP S5947075A JP 15764582 A JP15764582 A JP 15764582A JP 15764582 A JP15764582 A JP 15764582A JP S5947075 A JPS5947075 A JP S5947075A
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- Japan
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- jig
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K13/00—Welding by high-frequency current heating
- B23K13/01—Welding by high-frequency current heating by induction heating
- B23K13/02—Seam welding
- B23K13/025—Seam welding for tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、′市り１貨の後端部が浴接不良になることな
く浴接される゛ｔ４縫管浴接装置に関する。 管材を製造するには、先ず板状のワーク全ロールフォー
ミングにより管状の断面形状に加工し、その後回き合う
両測部同士全高周波浴接で接合する方法がある。この方
法において、ワークの両側γ？ｌｉＮ士のＶ；周ｖｔ６
接６：次のようにして行なわする。 つｔ、！ｌ１１．第１図に示すように、ピンチロールｌ
で送られるワーク２の側部２ ａ 、 ２ ｂの近傍に
通電チップ（以下単にチップという）３ａ。 ３））を接触させて、それより先方において側部２ ａ
ａ ２ ｂ同士をＶ字状に接触させるのである。 チップ３ａ、３ｂにつながる冒周波車源からの電流は第
１図中矢印ａ、ｂで示す如くＶ字形ななす側部２ａ 、
２ｂに沿って流れ、その折り返し点（７字の頂点）にお
いては近接効果によって急激に加熱されて容易に浴接温
度に達する。 そこで、ここをワーク２の両側から加圧ロール（スクイ
ズロール）４にて力１】圧すれば側ｔｅｌ（２ａ 。 ２ｂ同士の溶接接合がなされるのである。図中。 矢印Ａはワーク２の進行方向である。 しかし、第２図（ａｌ ｔｂ＋に示すようにワーク２の
使端部で幻、テップ３ ａ ＋ ３ ｂがワーク２がら
外れてしまい、ワーク２の彼端部は長さり、の分だけ浴
接されなくなってし１つ。 このため、ζ１１．３図のようにワーク２の後端ＨＩｓ
に溶接補助片５ ａ ＊ ５ ｂを直接あるいは圧接し
てワーク２に通′市することにょクヮーク２の伎唱都も
彪接できるようにする方法が発ヴＪさ扛ている。 ところが、この方法を実砲するにしても次のような欠点
がある。′市縫管浴接を行なった後に的接補助片を切り
離さねばならず、溶接補助片のｒ６接及びレリシ剛りし
を′■ｕ縫管Ｒ８接ライン中にとり入れることけ非（＋
Ｌ率的である。また、 ｆｒｊ接袖助片を切ｕ〕１す、
２．にけｈ月妾補助片とワークとの溶接ｓ１５分でＩＪ
Ｊ ＩＩＪＴするかワークの一部を輪切シに１、。 て−緒に拮てｔばよいが、材料が無駄になるばかりでな
く、切１所作業に要する労働時間が多く前者の１７．２
合はワークの修正にも労力がかかる。 そこで本発明は斯かる欠点を）・ノＩｆ消し、 ’ｔｒ
ｉυ′ｇ浴仮の前後に何ら特別の作業音せずＶＣ屯縫官
の後焔部を直接することができる１ａ徘譬醒接装（ｔ／
ｒを提供することを目的とする。斯かる１」ロケ達成す
る本発明の４１＃成は、ＩｄＱ状部材の両側部を向き合
せて管状に成形された被Ｂ接材を朕被浴扱材の軸心方間
へ送り出す送り出し手段とＦｌ’ｌ Ｍ＋２被俗接口の
送り出し中に前６１４両ＩＩ！ｌｌ １４１１近饅ｒこ
当朕さゼらｎるとともに通′屯され前記両τ１１都治−
′市わＬ哲ｈ７接する一対の）ａ＋屯ブッダとから（ｒ
’ｌ′Ｉ成さ１Ｌる屯わＰθ酎耐計装簡において、自１
ｊ６己彼浴（妾制Ｔ） イ灸９呂ｔ？１ｓに尚扱させら
ｊ、るとともＩ／’−１１７１Ｎ＋、 ）出車チソフ′
に当接されて通゛ｉ℃さ扛る後端ｔ４１ｉる・延１にす
る辿゛「ＩＬ治具と、該通電治具をＡｆＪ記祖に１接材
のライン内又はライン外へ００１させる移動手段□と、
前記；ＩｔＪ ’ｌ１３’、冶具を前記彼ωｊ〆材の送
り出し方向へ走行させる走行」・段とからイ１°４′成
さｎること？ｉ−特徴とする。 り下、本発明を図面に示す実ｉｆｌ １ｚｌに基づいて
ｉｌｌ鳥什ｒＶＣにａ明する。 本発明に係る猷縫１パ鹸俵裂聯の止面図を第４図に示し
、第４図のＡ−Ａ矢視図を第５図に示し、刷祝図全第８
図に示す。ベッドｌｌ上には被浴接材（以下ワークとい
う）１２ｆ送り出す送り出し手段として３対のピンチロ
ール１３゜１４．１５が具えられるとともにワーク１２
を両側から加圧する１対のスクイズロール１６が具えら
れる。ワーク１２としては５本実施例では板状部材の両
（ｉｌｌ ９Ｂ １７ ′ｆｅ回き合せて正方形の管状
に成形されたものが用いら扛る。そＬ７てワーク１２の
送９出し中に両側１８１ｓ１７の近傍に当接させられ通
電されることにより、スクイズロール１６によって加圧
さ扛る両０１＋１ ｔｊｌｌ １７の部分で′電縫′［
２浴接する一対の通電チップ１８が貝λられる。通゛α
チップ１８ｉ１７ｊ′、ワーク１２の大きさ等によって
移動させなければならないため次のような構造となって
いる。ワーク１２と略は角な二本の枠台１９に亘って支
持部材２０が具えられ、該支持ＩＪ１１材２０のアリ溝
２１にけワーク１２の長手方向へ移動自在に縦移■＋１
１台２２が嵌合される。そして、このホｊ４移動台２２
をアリ溝２１に沿って移動させるための油圧シリンダ２
３が前記支持部材２０に固定される。縦移史υ台２２に
もアリ溝２４が設けられ、該アリｉ￥１！２４にはワー
ク１２の長手方向と直角な方向へ移動自在に横移動台２
５が嵌合される。そして、この横移動台２５をアリ溝２
４に沿って移動させるための油圧シリンダ２６が前記縦
Ｐ、動台２２に固定さγしる。横移動台２５にはアリ溝
２７を有して上下方向へ移動自在に上下移動台２８が具
えられ、該上下移動台２８を移Ｕｇ＋させる油圧シリン
タ゛２９がｖｔ移動台２５に固定さｎる。上下移動台２
８におけるワーク１２の進同方向仰１には整合トランス
３０がＩｌｔ！／り付けられるとともに該整合トランス
３０に高周波電流を給電、する給電ケーブル３１が接伏
される。整合トランス３０の下方には接点支持装置３２
全介して一対の通電チップ１８が取り付けられ、該通電
チップ１８は夫々ソーク１２の両側！＜Ｉ５１７の近傍
に当接さ一部ら扛る。 以上は従来の電縫管浴接装置の基本的４−Ｊ造であるが
本発明では次のような手段が具えられる。 」上下移動台２８に対し５反整合Ｉ・ランス３０１ｉｌ
ｌには上下方間及びソーク１２のｊＬ竹力方向移動１月
能なｉｌ’ｊｌ ’Ｉ′ｉＪ、？′１′」貝が具えら扛
る。互いに平ヤニな支持＆：ＯＳ３ 、 ：（３’の一
辺が上下移動台２８に夫々［■リイ・］けられるととも
に核支持＆３３．３３’は連結部材３４．３５．３６で
連結し補強される。 連結部材３５ ＦＣは移動手段としての油圧シリンダ３
７を介して懸垂部材３８がＬ保９伺けられ。 油圧シリンダ３７を作動さぜることにより該懸コ括陥拐
３８ン二ワーク１２が移動するライン内又はライン外、
つ−まジ、」二下方向へ移動させることができる。丑た
。懸垂部材３１１こ力が加わっても１１１ｈ水平を８４
を持できるように（山ＬＥシリンダ３７のｍ イ父に）
ｌ罷状のカイトピラー３９ 、４ Ｕが設けらｎ、該カ
イトピラー３９ 、４０は連結部材３６゜３４に固尾さ
７′Ｌｆ′Ｃ摺り功利１１受４１．４２に１３更１１自
仕に挿入へ７′Ｌ４心−と゛して懸垂部月３８の下部に
はアリイ’ｊ’ｊ ４３が形成され（第７図俵照）、こ
のア’Ｊ ７ｊｊ； ４３内をワーク１２の送り出し方
向へ摺動自在な摺動材４４が触（垂部材３８に固定さ扛
た走行手段としての？１１’ｌ圧シリンダ４５０ロンド
４５′と連結さｎ、る。−ｆニジて、この摺動材４４の
先端部に通電治具４６が治脱自イＩＥＰこ結合へ２する
。 該通
く浴接される゛ｔ４縫管浴接装置に関する。 管材を製造するには、先ず板状のワーク全ロールフォー
ミングにより管状の断面形状に加工し、その後回き合う
両測部同士全高周波浴接で接合する方法がある。この方
法において、ワークの両側γ？ｌｉＮ士のＶ；周ｖｔ６
接６：次のようにして行なわする。 つｔ、！ｌ１１．第１図に示すように、ピンチロールｌ
で送られるワーク２の側部２ ａ 、 ２ ｂの近傍に
通電チップ（以下単にチップという）３ａ。 ３））を接触させて、それより先方において側部２ ａ
ａ ２ ｂ同士をＶ字状に接触させるのである。 チップ３ａ、３ｂにつながる冒周波車源からの電流は第
１図中矢印ａ、ｂで示す如くＶ字形ななす側部２ａ 、
２ｂに沿って流れ、その折り返し点（７字の頂点）にお
いては近接効果によって急激に加熱されて容易に浴接温
度に達する。 そこで、ここをワーク２の両側から加圧ロール（スクイ
ズロール）４にて力１】圧すれば側ｔｅｌ（２ａ 。 ２ｂ同士の溶接接合がなされるのである。図中。 矢印Ａはワーク２の進行方向である。 しかし、第２図（ａｌ ｔｂ＋に示すようにワーク２の
使端部で幻、テップ３ ａ ＋ ３ ｂがワーク２がら
外れてしまい、ワーク２の彼端部は長さり、の分だけ浴
接されなくなってし１つ。 このため、ζ１１．３図のようにワーク２の後端ＨＩｓ
に溶接補助片５ ａ ＊ ５ ｂを直接あるいは圧接し
てワーク２に通′市することにょクヮーク２の伎唱都も
彪接できるようにする方法が発ヴＪさ扛ている。 ところが、この方法を実砲するにしても次のような欠点
がある。′市縫管浴接を行なった後に的接補助片を切り
離さねばならず、溶接補助片のｒ６接及びレリシ剛りし
を′■ｕ縫管Ｒ８接ライン中にとり入れることけ非（＋
Ｌ率的である。また、 ｆｒｊ接袖助片を切ｕ〕１す、
２．にけｈ月妾補助片とワークとの溶接ｓ１５分でＩＪ
Ｊ ＩＩＪＴするかワークの一部を輪切シに１、。 て−緒に拮てｔばよいが、材料が無駄になるばかりでな
く、切１所作業に要する労働時間が多く前者の１７．２
合はワークの修正にも労力がかかる。 そこで本発明は斯かる欠点を）・ノＩｆ消し、 ’ｔｒ
ｉυ′ｇ浴仮の前後に何ら特別の作業音せずＶＣ屯縫官
の後焔部を直接することができる１ａ徘譬醒接装（ｔ／
ｒを提供することを目的とする。斯かる１」ロケ達成す
る本発明の４１＃成は、ＩｄＱ状部材の両側部を向き合
せて管状に成形された被Ｂ接材を朕被浴扱材の軸心方間
へ送り出す送り出し手段とＦｌ’ｌ Ｍ＋２被俗接口の
送り出し中に前６１４両ＩＩ！ｌｌ １４１１近饅ｒこ
当朕さゼらｎるとともに通′屯され前記両τ１１都治−
′市わＬ哲ｈ７接する一対の）ａ＋屯ブッダとから（ｒ
’ｌ′Ｉ成さ１Ｌる屯わＰθ酎耐計装簡において、自１
ｊ６己彼浴（妾制Ｔ） イ灸９呂ｔ？１ｓに尚扱させら
ｊ、るとともＩ／’−１１７１Ｎ＋、 ）出車チソフ′
に当接されて通゛ｉ℃さ扛る後端ｔ４１ｉる・延１にす
る辿゛「ＩＬ治具と、該通電治具をＡｆＪ記祖に１接材
のライン内又はライン外へ００１させる移動手段□と、
前記；ＩｔＪ ’ｌ１３’、冶具を前記彼ωｊ〆材の送
り出し方向へ走行させる走行」・段とからイ１°４′成
さｎること？ｉ−特徴とする。 り下、本発明を図面に示す実ｉｆｌ １ｚｌに基づいて
ｉｌｌ鳥什ｒＶＣにａ明する。 本発明に係る猷縫１パ鹸俵裂聯の止面図を第４図に示し
、第４図のＡ−Ａ矢視図を第５図に示し、刷祝図全第８
図に示す。ベッドｌｌ上には被浴接材（以下ワークとい
う）１２ｆ送り出す送り出し手段として３対のピンチロ
ール１３゜１４．１５が具えられるとともにワーク１２
を両側から加圧する１対のスクイズロール１６が具えら
れる。ワーク１２としては５本実施例では板状部材の両
（ｉｌｌ ９Ｂ １７ ′ｆｅ回き合せて正方形の管状
に成形されたものが用いら扛る。そＬ７てワーク１２の
送９出し中に両側１８１ｓ１７の近傍に当接させられ通
電されることにより、スクイズロール１６によって加圧
さ扛る両０１＋１ ｔｊｌｌ １７の部分で′電縫′［
２浴接する一対の通電チップ１８が貝λられる。通゛α
チップ１８ｉ１７ｊ′、ワーク１２の大きさ等によって
移動させなければならないため次のような構造となって
いる。ワーク１２と略は角な二本の枠台１９に亘って支
持部材２０が具えられ、該支持ＩＪ１１材２０のアリ溝
２１にけワーク１２の長手方向へ移動自在に縦移■＋１
１台２２が嵌合される。そして、このホｊ４移動台２２
をアリ溝２１に沿って移動させるための油圧シリンダ２
３が前記支持部材２０に固定される。縦移史υ台２２に
もアリ溝２４が設けられ、該アリｉ￥１！２４にはワー
ク１２の長手方向と直角な方向へ移動自在に横移動台２
５が嵌合される。そして、この横移動台２５をアリ溝２
４に沿って移動させるための油圧シリンダ２６が前記縦
Ｐ、動台２２に固定さγしる。横移動台２５にはアリ溝
２７を有して上下方向へ移動自在に上下移動台２８が具
えられ、該上下移動台２８を移Ｕｇ＋させる油圧シリン
タ゛２９がｖｔ移動台２５に固定さｎる。上下移動台２
８におけるワーク１２の進同方向仰１には整合トランス
３０がＩｌｔ！／り付けられるとともに該整合トランス
３０に高周波電流を給電、する給電ケーブル３１が接伏
される。整合トランス３０の下方には接点支持装置３２
全介して一対の通電チップ１８が取り付けられ、該通電
チップ１８は夫々ソーク１２の両側！＜Ｉ５１７の近傍
に当接さ一部ら扛る。 以上は従来の電縫管浴接装置の基本的４−Ｊ造であるが
本発明では次のような手段が具えられる。 」上下移動台２８に対し５反整合Ｉ・ランス３０１ｉｌ
ｌには上下方間及びソーク１２のｊＬ竹力方向移動１月
能なｉｌ’ｊｌ ’Ｉ′ｉＪ、？′１′」貝が具えら扛
る。互いに平ヤニな支持＆：ＯＳ３ 、 ：（３’の一
辺が上下移動台２８に夫々［■リイ・］けられるととも
に核支持＆３３．３３’は連結部材３４．３５．３６で
連結し補強される。 連結部材３５ ＦＣは移動手段としての油圧シリンダ３
７を介して懸垂部材３８がＬ保９伺けられ。 油圧シリンダ３７を作動さぜることにより該懸コ括陥拐
３８ン二ワーク１２が移動するライン内又はライン外、
つ−まジ、」二下方向へ移動させることができる。丑た
。懸垂部材３１１こ力が加わっても１１１ｈ水平を８４
を持できるように（山ＬＥシリンダ３７のｍ イ父に）
ｌ罷状のカイトピラー３９ 、４ Ｕが設けらｎ、該カ
イトピラー３９ 、４０は連結部材３６゜３４に固尾さ
７′Ｌｆ′Ｃ摺り功利１１受４１．４２に１３更１１自
仕に挿入へ７′Ｌ４心−と゛して懸垂部月３８の下部に
はアリイ’ｊ’ｊ ４３が形成され（第７図俵照）、こ
のア’Ｊ ７ｊｊ； ４３内をワーク１２の送り出し方
向へ摺動自在な摺動材４４が触（垂部材３８に固定さ扛
た走行手段としての？１１’ｌ圧シリンダ４５０ロンド
４５′と連結さｎ、る。−ｆニジて、この摺動材４４の
先端部に通電治具４６が治脱自イＩＥＰこ結合へ２する
。 該通
【Ｗ治具４６はその拡大図全編６図に示すように保
持部材４７の一ヒにゴムぐ）の絶縁ｆＬのある緩衝型、
材４８ケ介して一対の】１１市片４ ！ｌ 、 ４９’
ｋ 暇り ＝付けたものである。、該Ａ Ｉｆ、片４９
、４９’け通電チップＪ８からワーク２−十で十分Ｖ
こｉＡｌ ’屯ざｔするよう州合金等の月ｔｔｔが中い
ｒｎれるｔ、以十のようなｌ、Ｘ、、’；ｈとなってい
ることから十下移１ｉ１台２８の前後の重付のバランス
が良くなっている。 なお、移動手段及び走行手段とＩ７て本実施例では油圧
シリンダ金柑いでいるが、こノ尤に眠らずサーボモータ
とラック−ピニオンを用いて曲電治、Ｊ４．′（ｉ−直
静良移帥ざ、オるようにしてもよい。 斯かる７１を縫Ｉθ溶接装置の作ＩＩＩを説明する。ピ
ンチロール１３．１４により移送さｎ、るワーク］２は
スクイズロール１６により両′ｌ１ｌ１１からカロ圧さ
ｎるの一乙互いに配りていた両側部１７汐Ｘこの位ηで
圧接さｆＬる。一方１．給ｒ江ケーブル３１から給１Ｌ
ｉさｎ、６高周波市ω匝１合トランス３０によって変成
さｎ通市；チップ１８からワーク１２ＶＣ流れ、スクイ
ズロール１６どうしのす１１］心を結ぶ刹）分の中央（
ＳＱＲ中心５０）で折り、奴すことになる。このＳＱＲ
中心５（）でワーク１２は刀１１ ｈ ｆ（： Ｊ、枦
さ ｎ る 。 ワーク１２のイ々端ｈｊＳが第２図のようにスクイズロ
ール１６の近くへさしかかると１図示しる・いりミソト
スイノナがワーク１２のｆンＦＪ１ｒＡ ｒｌＢ谷”検
出し、ワーク１２を挾持してイｙ送していたピノチロー
ル１３，１４はワーク１２かｃ−）遠さかろ方向へ移動
し、同時ＶＣｈＩＪ圧シリンダ３７が作りυ１し−て通
ｔ１ｙ治具４６がワーク１２の上面よジ少し低イｖｐ’
ｒ −＊ Ｔ、” ＩＬ）どＦ’ −ｊ−２＋。？Ｘ
ＶＣｍ ’＋Ｌｆ、 ？？ｙ ＪＬ ４６７’ｌ”所り
簀Ｉγ置丑−Ｃ１ｔ・ト下Ｌ７Ａこと肴゛図示［７ない
りεットスイソチで４カ出して油圧シリンタ４５が（′
ｒ、 ：ｉす１し。 ｉｉ、ｌｉ ’＋）ｆ治具４６がソーク１２よりく）咋
い連）１とでワーク１２ゲｌ１ｊｉいかけ朋′市片４９
，４９の先１１’、！ｊ部がワーク１２のイ表端怜〜の
内周面にＪ四Ｊ独ｔ／ ７ｃことを図示しないタッチセ
ンサで検出し、このあと１山心治具４６は較Ｕ上舛さノ
１．ると同時ＶＣワーク１２と同じ速さで該ワーク１２
と共に走行させらＩしる。このままの゛太幅でワーク１
２がｉ’、り出され、辿’ｒｔ℃テップ１８がワーク１
２のイ〉９晶１ｔｌｓから夕１ ｔｔ ７’ｃ状Ｖ３
ＶｔＣｂ イても＞用’Ｉｆｆ、チップ１８ツバ１ｆｊ
ｌ ’ａ片／ｌ ９ 、４９’ｕ二に１１尺って丸・す
、このｉ、Ｉｉ呆ワーク１２の後罎；部がＳＱＲ中心５
０ （＜）（１１ｊｔｊへ（；５まで通゛屯片４９ 、
４９’不一づトしてホト市チップ１８からワーク１２へ
］）ｊ屯することができる。つ−まり。 第３図で睨明したようにワークの俵’＋に部へ浴接ｔｌ
ｆｉ助片ｋ１６接したのと同じ効果ケ得ることができ１
ノーク１２の後献Ａ ＩＩ（葡兇全に浴接することが−
じきる。ワーク１２のイ友輸ＭがＳＱＬえ 中心５（）
゛までくると辿’ＴＷ治具４６は数滴降下してワーク１
２かｂ’７）れ、 ｉ’＋ロｒｒｇシリノダ３７及び４
５が作動し、て）Ｉｆｆ ’ｒＬ；、宿具４６６■元の
位問゛土で戻り、１サイクルが終了する。 θ（にワークがワーク１２よジも小さいワーク１２′と
んっだとき（鳴５図蚕照）についてｈ１？明する。この
場合は油圧シリ°ンダ２９を作動させて上下移動台２８
全降下させる。すると上下移動台２８に通電治具４６も
取り付けられておシ曲屯チッグ１８の降下機と同じだけ
通電治・具４６も降下するのでカ１４屯チッグ１８と通
電治具４６の相対旧位Ｍ関係は変わらす５通電治具４６
の位置を改めてＷ・ν整する必要がない。 また、ワーク１２は成形時の曲がｖ等により両側部１７
どうしの隙間（シームギャップ）に心ズレを生じるので
、浴接品質が低下しないようにｎ接通電路の抵抗値を両
側部１７で同じになるようＶこしなけｒＬげならない。 そのため？ｌＩ］ Ｉ−ｆニジリンダ２６＆てよ！Ｊ横
移動台２５をシームギャップに合せて移Ｕ！すさせ扛げ
よいが、このとき横移動台２５に通？ｑ治具４６も敗り
付けられているので通電治具４６も同時に移動すること
になりワーク１２のイ々端■Ｓの溶接の除に改めて調整
しなくてもＪ＋ｕ 也治具４６がコ°１オ適の位１［才
にくる。 これと同様のことは、＋１１１ ｃｆｆチップ１８をワ
ーク１２の進行方向へ移動させるｊ易合にもいえる。 ５０と通電チップ１８との距４ｉ１ ｋ Ｋえることが
ある。この」局舎は油圧シリンダ２３を作動させること
によって縦移動台２２をワーク１２の進行方向へ移動さ
せ扛げよいが１通電治具４６も該縦Ｂｖ１台２２に取り
付けら扛ているのでＡＬ市チップ１８の移動址と同じ滑
だけ移動し、ワーク１２の後端部の溶接の除にも１口１
電治具４６がへン ＪＪ極 の ｂγ ｅｔ Ｖこ く
る 。 以上、Ｗ）、ｆＭＩ２１図面とともに口（１、明したよ
うに不発ｃｉＪｖｃ 、ｒ： ｎば被設Ｊシ材にｌｉ４
接補助片全ｆ６接して’Ｉｔ ｒ、ｋ ’ａ ＃Ｊ接し
たのと同４’ｔ’ｒの効果をｆ４することができるので
次のような効果がある。浴接−？１！ｉ助片を浴接する
労力及び作業時間が不快となり、しかも溶接′ｆｉ［ｉ
助片としての材料が不要であるためコストテである。耐
接作、ＪＮ５百−行なうとロールにスパッタがイ丁庸す
るがこのような不都合がない。 間接補助片のｆｒト接のため作業ラインケ止めて行なわ
ねばならなかったが本発明では止めずに連ゐ恍して行な
える。また、 ’ｉ■Ｊ市′チップ紮イフルＩ］すれけ
必ず通電チップの移動する同一方向へ同一寸法だけ通電
治具も移動するので１通電治具のみを改めて調整する必
要がない。
持部材４７の一ヒにゴムぐ）の絶縁ｆＬのある緩衝型、
材４８ケ介して一対の】１１市片４ ！ｌ 、 ４９’
ｋ 暇り ＝付けたものである。、該Ａ Ｉｆ、片４９
、４９’け通電チップＪ８からワーク２−十で十分Ｖ
こｉＡｌ ’屯ざｔするよう州合金等の月ｔｔｔが中い
ｒｎれるｔ、以十のようなｌ、Ｘ、、’；ｈとなってい
ることから十下移１ｉ１台２８の前後の重付のバランス
が良くなっている。 なお、移動手段及び走行手段とＩ７て本実施例では油圧
シリンダ金柑いでいるが、こノ尤に眠らずサーボモータ
とラック−ピニオンを用いて曲電治、Ｊ４．′（ｉ−直
静良移帥ざ、オるようにしてもよい。 斯かる７１を縫Ｉθ溶接装置の作ＩＩＩを説明する。ピ
ンチロール１３．１４により移送さｎ、るワーク］２は
スクイズロール１６により両′ｌ１ｌ１１からカロ圧さ
ｎるの一乙互いに配りていた両側部１７汐Ｘこの位ηで
圧接さｆＬる。一方１．給ｒ江ケーブル３１から給１Ｌ
ｉさｎ、６高周波市ω匝１合トランス３０によって変成
さｎ通市；チップ１８からワーク１２ＶＣ流れ、スクイ
ズロール１６どうしのす１１］心を結ぶ刹）分の中央（
ＳＱＲ中心５０）で折り、奴すことになる。このＳＱＲ
中心５（）でワーク１２は刀１１ ｈ ｆ（： Ｊ、枦
さ ｎ る 。 ワーク１２のイ々端ｈｊＳが第２図のようにスクイズロ
ール１６の近くへさしかかると１図示しる・いりミソト
スイノナがワーク１２のｆンＦＪ１ｒＡ ｒｌＢ谷”検
出し、ワーク１２を挾持してイｙ送していたピノチロー
ル１３，１４はワーク１２かｃ−）遠さかろ方向へ移動
し、同時ＶＣｈＩＪ圧シリンダ３７が作りυ１し−て通
ｔ１ｙ治具４６がワーク１２の上面よジ少し低イｖｐ’
ｒ −＊ Ｔ、” ＩＬ）どＦ’ −ｊ−２＋。？Ｘ
ＶＣｍ ’＋Ｌｆ、 ？？ｙ ＪＬ ４６７’ｌ”所り
簀Ｉγ置丑−Ｃ１ｔ・ト下Ｌ７Ａこと肴゛図示［７ない
りεットスイソチで４カ出して油圧シリンタ４５が（′
ｒ、 ：ｉす１し。 ｉｉ、ｌｉ ’＋）ｆ治具４６がソーク１２よりく）咋
い連）１とでワーク１２ゲｌ１ｊｉいかけ朋′市片４９
，４９の先１１’、！ｊ部がワーク１２のイ表端怜〜の
内周面にＪ四Ｊ独ｔ／ ７ｃことを図示しないタッチセ
ンサで検出し、このあと１山心治具４６は較Ｕ上舛さノ
１．ると同時ＶＣワーク１２と同じ速さで該ワーク１２
と共に走行させらＩしる。このままの゛太幅でワーク１
２がｉ’、り出され、辿’ｒｔ℃テップ１８がワーク１
２のイ〉９晶１ｔｌｓから夕１ ｔｔ ７’ｃ状Ｖ３
ＶｔＣｂ イても＞用’Ｉｆｆ、チップ１８ツバ１ｆｊ
ｌ ’ａ片／ｌ ９ 、４９’ｕ二に１１尺って丸・す
、このｉ、Ｉｉ呆ワーク１２の後罎；部がＳＱＲ中心５
０ （＜）（１１ｊｔｊへ（；５まで通゛屯片４９ 、
４９’不一づトしてホト市チップ１８からワーク１２へ
］）ｊ屯することができる。つ−まり。 第３図で睨明したようにワークの俵’＋に部へ浴接ｔｌ
ｆｉ助片ｋ１６接したのと同じ効果ケ得ることができ１
ノーク１２の後献Ａ ＩＩ（葡兇全に浴接することが−
じきる。ワーク１２のイ友輸ＭがＳＱＬえ 中心５（）
゛までくると辿’ＴＷ治具４６は数滴降下してワーク１
２かｂ’７）れ、 ｉ’＋ロｒｒｇシリノダ３７及び４
５が作動し、て）Ｉｆｆ ’ｒＬ；、宿具４６６■元の
位問゛土で戻り、１サイクルが終了する。 θ（にワークがワーク１２よジも小さいワーク１２′と
んっだとき（鳴５図蚕照）についてｈ１？明する。この
場合は油圧シリ°ンダ２９を作動させて上下移動台２８
全降下させる。すると上下移動台２８に通電治具４６も
取り付けられておシ曲屯チッグ１８の降下機と同じだけ
通電治・具４６も降下するのでカ１４屯チッグ１８と通
電治具４６の相対旧位Ｍ関係は変わらす５通電治具４６
の位置を改めてＷ・ν整する必要がない。 また、ワーク１２は成形時の曲がｖ等により両側部１７
どうしの隙間（シームギャップ）に心ズレを生じるので
、浴接品質が低下しないようにｎ接通電路の抵抗値を両
側部１７で同じになるようＶこしなけｒＬげならない。 そのため？ｌＩ］ Ｉ−ｆニジリンダ２６＆てよ！Ｊ横
移動台２５をシームギャップに合せて移Ｕ！すさせ扛げ
よいが、このとき横移動台２５に通？ｑ治具４６も敗り
付けられているので通電治具４６も同時に移動すること
になりワーク１２のイ々端■Ｓの溶接の除に改めて調整
しなくてもＪ＋ｕ 也治具４６がコ°１オ適の位１［才
にくる。 これと同様のことは、＋１１１ ｃｆｆチップ１８をワ
ーク１２の進行方向へ移動させるｊ易合にもいえる。 ５０と通電チップ１８との距４ｉ１ ｋ Ｋえることが
ある。この」局舎は油圧シリンダ２３を作動させること
によって縦移動台２２をワーク１２の進行方向へ移動さ
せ扛げよいが１通電治具４６も該縦Ｂｖ１台２２に取り
付けら扛ているのでＡＬ市チップ１８の移動址と同じ滑
だけ移動し、ワーク１２の後端部の溶接の除にも１口１
電治具４６がへン ＪＪ極 の ｂγ ｅｔ Ｖこ く
る 。 以上、Ｗ）、ｆＭＩ２１図面とともに口（１、明したよ
うに不発ｃｉＪｖｃ 、ｒ： ｎば被設Ｊシ材にｌｉ４
接補助片全ｆ６接して’Ｉｔ ｒ、ｋ ’ａ ＃Ｊ接し
たのと同４’ｔ’ｒの効果をｆ４することができるので
次のような効果がある。浴接−？１！ｉ助片を浴接する
労力及び作業時間が不快となり、しかも溶接′ｆｉ［ｉ
助片としての材料が不要であるためコストテである。耐
接作、ＪＮ５百−行なうとロールにスパッタがイ丁庸す
るがこのような不都合がない。 間接補助片のｆｒト接のため作業ラインケ止めて行なわ
ねばならなかったが本発明では止めずに連ゐ恍して行な
える。また、 ’ｉ■Ｊ市′チップ紮イフルＩ］すれけ
必ず通電チップの移動する同一方向へ同一寸法だけ通電
治具も移動するので１通電治具のみを改めて調整する必
要がない。
第１図〜第３図は従来の電縫′Ｕ酔接全示す説明図、第
４図〜第８図は本発明に係る屯縫管耐接装置に係Ｖ、第
４図は正面図１．第５図は第４図０Ａ−Ａ矢視図、第６
図は第４図における８部の拡大か・Ｅ親図、第７図は第
５図におけるＣ都の拡大図、第８図は全体斜視図である
。 図面中 １２ 、１２’はワーク。 １３．１４．１５はピンチロール、 １ ７ ｒｌ ｉｌ ＥＧＩｉ 。 １８はｄｎ社丁ナッグ。 ３７ 、−１５は油圧シリンダ。 ４６は】出−ｇ（治具である。 代 即 人 弁理士 元 石 士 部（他１名）ｔ：〜
Ｉ １ｆｆｌ
４図〜第８図は本発明に係る屯縫管耐接装置に係Ｖ、第
４図は正面図１．第５図は第４図０Ａ−Ａ矢視図、第６
図は第４図における８部の拡大か・Ｅ親図、第７図は第
５図におけるＣ都の拡大図、第８図は全体斜視図である
。 図面中 １２ 、１２’はワーク。 １３．１４．１５はピンチロール、 １ ７ ｒｌ ｉｌ ＥＧＩｉ 。 １８はｄｎ社丁ナッグ。 ３７ 、−１５は油圧シリンダ。 ４６は】出−ｇ（治具である。 代 即 人 弁理士 元 石 士 部（他１名）ｔ：〜
Ｉ １ｆｆｌ
Claims (1)
- 板状部材の両名１０部全向き合わせて管状に成形さ扛た
被浴接材を該被浴接材の軸心方向へ送り出す送り出し手
段と前記被浴接材の送り出し中に前記両側部近傍に当接
させられるとともに通電され前記両側部を電縫管浴接す
る一対の通電チップとから４４４成される電縫管浴接装
置において、前記被浴接材の後端部に当接させられると
ともＶこ前記通電チップに当接されて通電される後１１
７！ｊ ｔ’；Ｉｓを延長する通？Ｊ治具と、該通電治
具を前記破ｆｆ３接材のライン内又はライン外へ移動さ
せる移動手段と、０１ｆ記通屯治具を前記被浴接材の送
り出し方向へ走行させる走行手段とから十丑’−嬶委婆
−４４ｊ成されることを牛￥徴とする電縫管浴接装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15764582A JPS5947075A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | 電縫管溶接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15764582A JPS5947075A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | 電縫管溶接装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5947075A true JPS5947075A (ja) | 1984-03-16 |
| JPH0237269B2 JPH0237269B2 (ja) | 1990-08-23 |
Family
ID=15654248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15764582A Granted JPS5947075A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | 電縫管溶接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5947075A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60244484A (ja) * | 1984-05-17 | 1985-12-04 | Kawatetsu Kenzai Kogyo Kk | 電縫管溶接装置 |
| JPS6156780A (ja) * | 1984-08-29 | 1986-03-22 | Kawatetsu Kenzai Kogyo Kk | 電縫管溶接装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57124579A (en) * | 1981-01-27 | 1982-08-03 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Manufacturing device for rectangular steel tube |
-
1982
- 1982-09-10 JP JP15764582A patent/JPS5947075A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57124579A (en) * | 1981-01-27 | 1982-08-03 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Manufacturing device for rectangular steel tube |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60244484A (ja) * | 1984-05-17 | 1985-12-04 | Kawatetsu Kenzai Kogyo Kk | 電縫管溶接装置 |
| JPS6156780A (ja) * | 1984-08-29 | 1986-03-22 | Kawatetsu Kenzai Kogyo Kk | 電縫管溶接装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0237269B2 (ja) | 1990-08-23 |
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