JPS60244484A - 電縫管溶接装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、電縫管溶接装置ｔに係り、とくに電縫管の後
端部が溶接不良になることなく溶接さｎる電縫管溶接装
置の通電治具に関する。

従来技術 電縫管溶接において、管の後端部には浴接さルないまま
の部分が生じ、この部分は製品とならない。従来、こｎ
を防止する方法として管の後端部に溶接補助片を溶接ま
几は圧接等にエフ取付ける手段が行なわ扛ているが％浴
接補助片の取付けおよび後工程での取り除き工数を要し
、生産性を阻盲する。また余分な材料（補助片）？使用
しなけｎばならない、。

こｌｒＬ？今第１今一１図〜第３図て説明すると。

２はビンチロールｌで送らｎるワークで、ワークの側部
２ａ、２ｂの近傍に通電チップ（以下単にチップという
）３ａ、３ｂ’ｉｉ接触させて、そ１工り先方において
側部２ａ、２ｂ同±２ｖ字状に接触させる。これにより
、チップ３ａ、３ｂにつながる高周波シ源からの′ｔａ
は第１図中矢印ａ、ｂで示すごとく７字形をなす１Ｉ１
１部２６　＊　２　ｂに凸って流ｎ、その折返し点（７
字の頂点）においては近接効果によって急激に加熱さｎ
て容易に浴接温度に達する。

そこで、上記７字の頂点會ワーク２０両側から７１１］
圧０−ル（スクイズロール）４にて刀口圧丁ｎば、１Ｉ
１１部２ａ、２ｂの溶接壁付がなさ牡るのである。

図において矢印Ａはワーク２の進行方向である。

上記において、第２図ａ、ｂに示すようにワーク２の後
端部ではチップ３ａ＋３ｂがワーク２から外ｎてしまい
、ワーク２ｇ）後端部が長さり、の分だけ溶接さｎない
ことになる。このため従来は第３図に示″ｆ工うに＃接
補助片５ａ、５ｂを溶接あるいは圧接してワーク２に通
電することによりワーク２の後端部も溶接している。

しかし、上記の方法によると、前にも述べた進り、■電
縫管溶接？行った後に溶接補助片５ａ＋５ｂ全切り離さ
ねばならず、この工うな浴接補助片のｆ＃接や切り喘し
工程を電縫管溶接ライン中に取入ｎることは非能高的で
ある。■溶接補助片を切断するには溶接補助片とワーク
との溶接部分で切断するか、ワークの一部金＠切りにし
て捨てｎばＬいが、材料が藩駄になるはかりでなく、切
断作業に要てる労働時間が多く、さらに前者にあっては
ワークの修正にも労力を要するなどの欠点があった。

そこで、不出願人は先に特願昭５７−１５７７４５号を
以て、上記従来の欠点を改良した電縫管浴接装置ｔを昇
案し友。これは板状部材の両側部を向き合せて管状に成
形さｎた被溶接材ヶ、該被浴接材の細心方向へ送り出す
送り出し手段と、前記被溶接材の送り出し中に前記両側
部近傍に当接せらｎるとともに５通電さｎ前記両側部を
電縫管溶接する一対の通電チップとから構成さ扛る電縫
管浴接装置において、前記被浴接材の後端部に当接せら
几るとともに、前記通電チップに当接さｎて通電さｎる
後端部を延長する通電治具と％該通電治具を前記被溶接
材のライン内又はライン外へ移動させる移動手段と、前
記通電治具を前記被溶接材の送り出し方向へ走行させる
走行手段とから構成さｎている。

上記の構成は％願昭５７−１５７７４５号に明らかでろ
るので、ここでは第４図會浴照して全体の概要を説明す
る。すなわち、同図において、１１はベッド、１２はベ
ッド上？＃ＮｊＪする被浴接材（以下ワークという）で
ある。ベッドｌｌ上にはワーク１２’ｉ送り出て手段と
して３対のピンチロール１３．１４．１５が具えらしる
とともに、ワーク１２を両側から加圧する１対のスクイ
ズロール１６が設けである。

ワーク１２としては１本実施例では板状部材の両側部１
７を向き合せて正方形の管状に成形さｎたものが用いら
Ｃる。１８は一対の通電チップで。

接点支持ｄ＠３２の先端に取付けらｎている。３０は整
合トランスで、こｎの下部に前記接点支持装置１ｔ３２
が取付けらｔている。前記通電チップ１８は、ワーク１
２の送り出し中において両側部１７の近傍に当接せらｎ
、かつ通電さｎることにより、スクイズロール１６によ
って加圧さｎる両側部１７の部分ｉ　ｔｉ管′ｍ接する
ものである。

通電チップ１８はワーク１２の大きさ等によって移動さ
せなけｎばならないため次のような構造となっている。

すなわち、ワーク１２と略直角な二本の枠金（図では表
ｎない）に亘って支持部材２０が具えらｎ、該支持部材
２０のアリ溝にワーク１２の長手方向へ移・効目在に縦
移動台２２が嵌合さｎる。そして、縦移動台２２（１−
アリ溝に沿って移動させるための油圧シリンダ２３が前
記支持部材２０に固定さｎている。

縦移動台２２にもアリ溝が設けら扛、こｆ’ＬＫはワー
ク１２の長手方向と直角な方向へ移動自在に横移ｍ台２
５が嵌合さｎるｎ縦移動台２２には、横桜鯛台２５會ア
リ溝に沿って移動させる友めの油圧シリンダ２６が固定
さｒしている。横移＠宙２５には、ア’）＃ＩＩｊｆｔ
ＭＩ、て上下方向へ移動自在に上下、Ｓ鯛８２Ｂが設け
てあり、さらに、該上下移動台２８’（ｉ−移動させる
油圧シリンダ２９が横移動８２５に固定さｎる。図中３
１は整合トランス３０に高周波電流全給電する給電ケー
ブルである。

さらに、上下移動台２８に対し、整合トランス３０の下
方には上下方向及びワーク１２の進行方向へ移動自在な
通は治具４６が設けられている。

すなわち、通電治具４６は走行手段としての油圧シリン
ダ４５のロンド４５′とｍ動部材４４と、その先端の保
持部材４７會介して連結さｎている。

油圧シリンダ４５は、油圧シリンダ３７によってＪＡ−
師する懸垂部材３Ｂに取付けらｎる。そして。

油圧シリンダ３７は連結部材３４，３５．３６ｉ介して
支持板３３に取付けらＣる。支持板３３は上下移＠台２
８に（５）定さ【ている。

上記電縫管浴接装置の作用を説明すると、ビンチロール
１３，１４ＩＣエリ移送さＣるワーク１２は、スクイズ
ロール１６１Ｃより両側から加圧さｎるので、互いに離
ｎていた両側ｓ１７が、この位置で圧接さｎる。一方、
給電ケーブル３１から給電さｎる高周波電流は、整合ト
ランス３０に工って変成さｎ５通電チップ１８からワー
ク１２に流ｎ、スクイズ１６どうじの軸心全納ぶ線分の
中央＠（イ）で折返すことになり、ここでワーク１２は
加熱溶接さ扛る。

しかして、ワーク１２の後端部が第４図のようにスクイ
ズロール１６の近くへ８しかかると、図示しないリミッ
トスイッチがワーク１２の後端部音検出し、ワーク１２
全挟持して移送していたビンチロール１３，１４はワー
ク１２から遠ざかる方向へ移動し、同時に油圧シリンダ
３７が作動してワーク１２の上面より少し低い位置まで
降下する。

次に通電治具４６が所定位置まで降下したこと全図示し
ないリミットスイッチで検出して油圧シリンダ４５が作
動し、通電治具４６がワーク１２工りも速い速度て゛１
ノーク１２ｉ４いかけ、通電片４９．４９の先端部がワ
ーク１２の後端部の内周面に接触したこと全図示しない
タッチセンサで検出し、このあと通電治具４６は数語上
件さ【ると同時にワーク１２と同じ速さで該ワーク１２
と共に走行させらｒＬる。

このままの状態でワーク１２が送り出さル、通げチップ
ＩＢがワーク１２の後端部から外几几状つにおいても通
電チップ１Ｂが通電片４９　、４９’上に乗っており、
この結果、ワーク１２０後端部が溶接位置へ来るまで通
電片４９　、４９’を弁して通電チップ１８からワーク
１２へ通’［：ｆることかできる。

つまり、第３図で説明した工うに、ワーク１２の後端部
が浴接位置まで米ると唱ｌ治具４６は数腸降下してワー
ク１２から外扛、油ｔ−Ｌシリンダ３７及び４５が作動
して通電治具４６は元の位置まで戻り１サイクルが終了
する。

発明の目的 本発明は、上記本出顧人の先願に保る電縫管溶接装置に
おいて、とくに：＋［１１電治具を改良し、ｄ亥通亀治
具と被溶接材の密着通電ケ良好にできるとともに、通電
チップが円滑に通電片に接触移動できる工うにした通電
治具會提某することｔ目的とする。

発明の概要 上記目的全達成するため、本発明は、板状部材の両側部
を向微せわせて管状に成形さｆ′した被溶接材を、該被
溶接材の軸心方向へ送り出て手段と、前記被溶接材の送
Ｖ出し中に前記両ａＳ近傍に当接せらｎるとともに通電
さｎ前記両側部會電縫管静接する一対の通電チップと、
前記被溶接材の梁端部に当接せられるとともに前記通１
；チップに当接さｎて、ａＩＬさ几る後端部を延長する
ｉｊｉζ治具と、該通電治具全前記被溶接材のライン内
又はライン外へ移ａさせる移動手段と、前記通電治具を
前記ａ溶接材の送り出し方向へ走行させる走行手段とか
ら構成さｎる電縫管溶接装置１において、前記通電治具
は、その通電片が球状継手を介して左右方向にＦ９Ｔ定
角度１．０１動自在に支持さｎているとともに、スプリ
ングに裏って上下動自在に支持さｆしてお９、したがっ
て：１１！１電片はワーク後端部の両側部内面に刃口圧
接触して密着でき、かつワークの傾麹に応じて自在に揺
動できる構成としたことて説明する。

各図はいず扛も通電治具４６の詳細金示すもので、４９
　、４９’ｔｓｍｍ片（ｍＡ板）であり、その上面ヶ通
電チップ１８が摺動走行しなからこ扛に給−ａｉＥさｎ
る。各：ａ電片４９　、４９’＆Ｓ、第５図ＩＡＩ及び
第７図に示すように中間に配置する絶縁＆５０を介して
左右に平行に並べらｎるとともに前佐方向には保守等の
関係がら分シー１してあって、各Ｓ１片４９と４９′の
間はボルト５１で分割可能に連結している。上記中間の
絶縁Ｉ＆５０の下端には、さらに水平に絶縁板５２が設
けである。この絶縁板５２は第７図に示す工うに、後述
するフレーム５３の上面に取付けである。このＬうに、
通′酸片４９゜４９′はフレーム５３と電気的に絶縁さ
ｎ几構造となっている。

５４は前方の通電片４９′の先端に取付けであるワーク
機厚調整用のＬ形うイナーである。Ｌ形うイナー５４は
、第６図ＩＢＩに示ｆように、その立上り部５４′の上
１ｓ縁か、通電片４９′の上面と同一面に設けてあり、
かつ、立上り部５４′の高さは、ワーク１２０根厚と均
しく設けである。したがって、通′醒片４９　、４９’
が前進してワーク２に追いついたと微、ワーク１２の彼
端肉側２’、２’（第６図（Ａｌ）の内面はＬ形うイナ
ー５４のところに入り込むので、ワーク１２上面と通電
片４９′の上面との間は面一となって段差かなく、通電
チップ１８がワーク１２から通電片４９′に乗り移る時
に引掛かったり、ガタンと段差？飛び移るような不具合
がない。

このＬ形うイナー５４は、ワーク１２の板厚が変ること
によりそｎに見合った立上り部５４′の高さを有するも
のに取換えら扛る工うになっている。

立上り部５４′の篩さ調整は、Ｌ形うイナー５４の底部
の厚さｔ異ならしめることによって容易に行なうことが
で負る。

つぎに、通電片４９　、４９’は、ワーク１２の傾Ａに
沿って対応できるようフレーム５３にエフ弾性的に支持
さｎている。すなわち、第５図及び第７崗、第８図にお
いて、各：ａ電柱４９と４９′の下面には２個所ずつ断
面フチ形の軸受部材５５が取付けてあり、該軸受部材５
５には、その底部の軸孔５５′を介して球継手５６がｔ
８２Ｉ動目在に挿入支持しである。

一方、フレーム５３の上壁５３’ｉＣは電、気絶縁材よ
りなる８ｔ＆ｔブツシュ５７ｉ取付けてあり、このブッ
シュ５７内τ押通して球継十５６から一体に支１細の一
例としてのねじ軸５８が垂下している。

フレーム５３は第７図に第５図のＣ−Ｃ断面図で不￥よ
うに例えばＴ字形断面の鋼材が用いらｎ、ぞの垂賦壁５
　Ａ’（１）両側にボルト５９にニジＬ形り支持具６０
會固唐し、該支持具６０ｉＣ電気絶縁材よりなるブツシ
ュ６１會装着し、こ扛に上Ｓ己のねじ軸５８を挿通して
いる。

上記ねじ軸５８１１！コイル状のスプリング６２を巻装
し、該°スプリング６２の上下端は皿状断面のスプリン
グ押えｂＡと６４で係止している。上方のスプリング押
え６Ａは、ダブルナツトとじた加圧力調整用ナツト６５
で押えている。下方のスプリング押え６４はブツシュ６
１に当てがっている。プツシ；Ｌ６１に挿通したねじ＋
’１１１５８の先端にはダプルナツ）ｔｉ６に螺庸して
いる。６７は由゛気Ｐ縁材Ｌ９なる座金である、 したがつ１、上記構成によると、４λじ軸５８はスプリ
ング６２により上下動自在であり、ねじ軸５８の上端に
は球継手５６が取付けてＪ７りす、こ扛に通電片４９　
、４９’が支持さｆているので、ｄＫ通′亀片４９　、
４９’は第７図矢ｌｌ：ｌ］１ｏ）Ｉ（ハ）の方向に、
つまり上下動自在で、かつ左右ＩＣＬ力足月度回動じて
ｍ＜ことができる。つまり、スプリング６２の力で、ａ
電柱４９　、４９’がワーク１２の下問に当った場せの
一撃全抑えることができるとともに、ワーク１２と通電
片４９　、４９’とが弾性的に接して密沿接噛てるもの
である。また、上方のナツト６５はスプリングｂ２のは
ね万全調節するものであり、下方のナツト６６は、通市
゛片４９　、４９’とフレーム５３０間のギャップＧ（
（調整てるものである。

なお、第５図において、フレーム５３基端には支持部材
６８が固層してあって、該支持部材６８は、フランジｂ
９に固足したブラケット７０に支軸７１により枢支しで
ある。そして、支持部材６８にはナット７３會固層して
、こｎに調節ボルト７２ケ水平方同に進退自在に螺曾し
、その先端全ブラケット７０の下＋’Ａ当接面７０′に
当てている。つまり、３１！ｌ電冶具４６の全畏が細畏
いため、之わみの影響が出るので、この揚台、上記調節
用ボルト７２の先端葡当接■７０′に当てたままつまみ
ｆ７２’／（回し＃退させることに工９、支軸７１ケ支
点として通電治具４６の先端側を上下して、上記のｆＣ
わみ會−節で微るのである。フランジ６９は第４図に示
す工うに摺動部材４４の先端の保持部材４７に固着さｎ
る。

ま九、第５図において、７４は通電片４９に設けた冷却
水回路、７５は給水ホース接続用ニップルで、前記回路
１４に冷却水ｔ１ｆ＠送し、通電片４９゜４９′の電流
による発熱？防止している。

発明の詳細 な説明したとおりで、本発明によると、接床のように被
浴接材に溶接補助片ケ溶接しなくとも。

被浴接材の後端を溶接できるので、ラインの流ｎヶ止め
ることなく能巡的に作業できるのは勿論のこと、こｎの
作業に用いる通電治具は、その通□□□片を弾性的に井
降自在に支持し、かつ左右方向にも所足月度回動自在に
支持しているので、通電治具と被溶接材の！ｌ！Ｉ！！
着伽触にエリ辿’４　’）１１−良好にすることかで負
る、

【図面の簡単な説明】

渠１図、４２図、第３図は接床の寛縫管浴接會ボ丁説明
図、第４図は本発明を実施する電縫管浴接装置の全体斜
視図、第５図［Ａｌ　、　ＩＢＩは通ｔｔｔｔａ具の・
Ｆ面図と一部破断正向図、第６図鎮１　、　ＩＢＩは通
電治具の先端部の平面図と断面図、渠７図は第５図ＩＢ
ＩのＣ−Ｃ断面図、第８図は通電片の支持伎構の断面図
である。 １２・・・ワーク、１３．１４．１５・・・ビンチロー
ル、１８・・・通電チップ、４６・・・通電治具、４９
゜４９’　−ａ　ＩｉＬ片、５３−°７＋／−Ａ、５６
°−＊継手、５８・・・ねじ軸、６２・・・スプリング
。 第１図 第２図 第３図 （ハ） 第８図 手続補正書 １．事件の表示 昭和５９年特肝願第１００７３９号 ２、発明の名称 １１縫管溶接装置 ３、補正をする者 （６１Ｏン株式会社　明　１１Ｌ　當 ４、代理人〒１０４ 東５ｉ都中央区明イ」町１番２９号　捲済会ビル−１５
７６４５Ｊと補正する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 板状部材の両側部を向き合わせて管状に成形さ扛た被溶
   接材ｔ−，Ｍ被溶接材の細心方向へ送り出て手段と、前
   記被溶接材の送り出し中に前記両側部近傍に当接せらｎ
   るとともに通電さｎ前記両側部を電縫管８１１する一対
   の通電チップと、前記被溶接材の後端部に当接せらｎる
   とともに前記通電チップに当接さ牡て通電さｎる後端部
   を延長する通電治具と、該通電治具を前記被溶接材のラ
   イン内又はライン外へ移動させる移動手段と、前記通電
   治具を前記被溶接材の送り出し方向へ走行させる走行手
   段とから構成さする電縫管１１！Ｉ接装置において、 前記通電治具は、その通電片を球状継手にエフ可回動的
   に支持するとともに、球状継手に一体に設けた支軸は、
   スプリングにより昇降自在にフレームに支持さｎている
   構成を特徴とする電縫管溶接装置。