JPS5947076A - クラツド製造用テ−プガイド方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はクララｌＩＡ”を製造する場合のテープガイド
ゞ方法に関する。ｔＰｌに本発明は、クララ１利を製造
するベースメタルとクラッドテープとを常に一定した位
置にて案内することができるクラッド利製造用テープガ
イＰ方法に関する。

槌う１（、ベースメタルとクララ１？テープを車」つ合
ぜ′〔連続的にクラッド鉛を製造する場合、ベスメタル
のガイドとクラットゞテープのガイ１５とが別々に固設
されているだめ、相対（１７置を一定四Ｉ“１冒ｊｓシ
、供給することが如トしかった。。これｋ」、また、１
ｊ；１処理ラインのテン７ヨン及びクララｌ−’　１１
′、ＩＩｃ、　楓の圧延状況の変動に１−分に追従でへ
ない而もあり、ベースメタルに対してクラット”テープ
の位置を常に一定の状！座で供給するのが困難である等
の欠点があった。

″・Ｅカ、クラッドテープ用のガイ１゛について１１１
゜例えば？ｉ／＃伺ロ一段ロールてガイ１：する方ｌＪ
マも４Ｊｆｆ案され°Ｃいるが、圧延変動により、テー
プが〕こ右に振れるｌ（どしてテープエツジ部の損傷６
生ずるｔ、ｌ’、Ｅの欠点があった。

さらには、クララ１２圧延後の位置状態を５．ｉ、７　
ｊ目的にチェックし、フィーＩ−２パックし２てペース
メタル（’４”Ｌ　置、　Ｋ合ワせ、クラツｌ−’テー
プ（７）　Ｉｔ／置をＪｌ’ｌ　ｉ＋ｔ　Ｂ１１１　（
ｉｌｌする方法も４是案さＡｔでいるが、制御の遅れ等
もあり、ｆｉｉ置決め鞘曳もあまり期ｔｆｊでき〆Ｃい
。寸／ξ。

相手の月料の圧延ｆ＋：Ｊでの変動が圧延条件わロノ、
１くする要因となり、まずまず位置決めを困難にしてい
る。

かかる観点から、ベースメタル及びクラッドテープを、
その圧延前に、相互の位［６°が常に一定となるように
ガイＩＳする必要がある。すなわち、両者が圧延変動に
関係なく常に一定の位置で案内されること、及び前処理
の影響を受けないような接触長の長いガイドによって案
内されることが必要である。

本発明、８．４ｆｆは、このような従来の欠点を除くべ
く　ｌｌｊ々検討を重ねた結果、クラット゛月を製造す
るために、ベースメタル及びクララ１？テープを常に一
定した位置で案内できるテープガイド方法を開発し、本
発明を達成した。

すなわち、本発明は、ベースメタルとその上にクラッド
されるクララ１：′テープの走？ｊ位置を決めて案内す
るクラッド材製造用デーゾガイトゞ力法において、ベー
スメタルを蝮数個のフライ１″ローラによって案内する
と共に、クララ１？テープをクララ１″′テープ用ガイ
１：″に設けられた凹溝又は該ベースメタルに溝加工し
た凹溝によって該ベースメタルと一体となって案内する
ことを特徴とするクララ１？月製造用テーゾガイ１？方
法である。

以下、図面を参照して、本発明をＵ、来方法と共に説明
する。

第１図は従来のクララ１之製造装置の例を示す概略説明
図であって１例えば銅の如き金属よりなるクララ１？テ
ープｌと鉄の如き金属からなる堅−スメタル２を夫々の
送り出しリール１１，１２から送り出し、ｊ）；１処理
装置ＩＯで１１１１処理を施し人−１表に、クラッド圧
延ロール３，４によりクララ１″に圧延され１巻取り−
ル７に巻取られる。な、お、５．６社圧延バックアップ
ロールである。

従来は１図示するように、クララ１とブーーゾとベース
メタルの位置決めはガイドゝロール８，９で規制してい
るが、前記したように、両者の位置関係は、圧延時の変
動、前処理におけるｆ！Ｉ’ｌ１等のＦ響を受は一定し
た位置を維持することが困か１１であった。

第２図は本発明に用いるガイド゛の一実ｈ（ｉｉ態様示
す横断面図、第３図はその縦断面図である。

送り出しローラ及びｉ’＋ｉｌ処理装置（共に図示せず
）からのベースメタル２を複数のスライドローラー４と
ガイド板！５で案内し、クラット゛圧延ロール３゜４に
送ると共に、同様に、送り出しローラ及び前処Ｊ（１！
装置（図示せず）からのクラッドテープｌをクラッドテ
ープガイ１？Ｉ３に設けだ凹溝１６によって位置規制し
つつ案内し、ベースメタル２と一体となってクラット゛
圧延ロール３，４に案内している。

このように構成することによって５ベースメタルｄ、複
数のフライ１？ロールによって走行する位１δり が規制され、且つ、ラツドテープはクララ１：′テーグ
ガイドに設けられた溝部によってその走行６７′置が規
制されるので、一定した位置関係で圧延部に案内するこ
とができ、所望の大きさ、形状のクラ２１月を連続的に
得ることができる。

なお、ベースメタルとクララ１：′テープが案内中に接
触してイ１」互に影響するのを防ぐだめに、第２図に示
すように、テープガイ１２の入口部が広く、出目部が狭
くムニるようなテーパー状と１．’ｃ　Ｌ、、クララ１
？デープ１がクララ１！テーゾガイ１２１３に入る時に
はベースメタル２と接触しないようにすることが好まし
い。又、クララ１：′テーゾガイ１″１；３の人ＬＪ端
の溝は図示の如く彎曲し−こおり、クラットゝデープが
この彎曲部に沿つ′ご案内されることが好寸しい。

第４図は本発明に用いるガイ１εの他の実施態様を示す
縦断面図であって、クララ１？デーゾ【の案内溝をクラ
ツドテーゾガイ！之に設けずに、ベースメタルにあらか
じめ設けである。すなわち、べ一ズメタル２の表面にク
ララ１？テーゾの案内１７Ｉｃ　ｌ　７をあらかじめ設
け、ベースメタル２をスラ・１１″−ロール１４により
ガイド°シつつ案内すると共に、クララ１；デーゾｌを
ベースメタル２の設げ／こｆｔｔｔ　Ｉ　７によって却
、制しつつ案内する。この場合も１人１１部を広くし、
クララ１？テープがなるべく１Ｆ目」部に近い方でベー
スメタル２の溝１７に収められるようにすることが望ま
しい。

本発明は上記の如くであるから、　Ｉ’Ｅ　ｈ＋ｒＩＢ
ｊの変動又は前処理中での月産１の変動等に影響される
ことなく、ペースメタルとクラッドテープの位置関係を
常に一定に保ちつつ案内し、所望のクラッド県を得るこ
とができる。

°よた、本発明によるときは、使用されるガイ１：″自
体が簡単なイ１１腎造で、数段、取外しが容易であるの
で、ペースメタルやクララＩ２テープの大きさに応じて
容易に所望のガイ１２を和文てることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のクラッド製造装置の１例を示す説明図、
第２図は本発明に用いられるガイ１２の一実施態様を示
すイア１“を断面図、第３１ネ１は同縦断面図。 第４図は本発明に用いられるガイドの他の実施態様を示
す縦断面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　ペースメタルとその上にクラット°されるク
   ラッドテープの走行位置を決めて案内するクラッド（１
   製造用テーゾガイ１こ方法において、ベースメタルを複
   斂個のスライ１２０−ラによって案内すると共に、クラ
   ラ１？テープをクラット°テーゾ用ガイドに設けられだ
   凹溝又は該ペースメタルに右１う加工した凹溝によって
   該ペースメタルと一件となって；省内することを１時機
   とするクラット。 ４Ａ５１Ｌ’７造用テープガイド方法。