JPS5947165A - 切断用回転「と」石盤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は切断用回転砥石盤の改良に関するものである。

フェノール樹脂またはその他の熱硬化性樹脂を結合剤と
する砥石は弾性が大きく、それゆえ切断用回転砥石盤に
適していることが知られている。

しかし、他方ではこのような切断用回転砥石盤において
は、そのエツジが切断中子窓された進路から逸脱しやす
いため、液加ユ、物の切断面がまっすぐにならない欠点
をもっている。この欠点は切断用回転砥石盤の弾性が大
きいから生ずるのであるが、その原因は構造上の問題に
依存することが大きな割合を占めていることが判明した
。すなわち使い始めの新しい切断用回転砥石盤ではエツ
ジは側面に対して９０度の角度をなす平面をもっている
が、このようなエツジの場合よりもイ史用とともに第１
図に示すような山形状に摩耗してくると、その欠点が助
長されることに気がつくｂ−らは、このような欠点はエ
ツジの形状に関係することが明らかになるであろうし、
またそれは次に述ベーる理由から構造に起因することも
理嚇されよう。

どのような種類の砥石においても、研削とともに砥粒が
摩耗すると、これを支持１−る結合部分も小さくなるた
め、その砥粒は（ｔｌｌｌｌ抗抵抗耐えられなくなって
脱落するか、これに代−）て新しい砥粒が切断刃の役割
をもつように登場「る１、このような作用はいわゆる砥
石の自生作用と呼ばれているが、薄い板状の切断用回転
砥石盤では従来その厚さ方向の中心に補強用の布地を埋
込んでいるためエツジにおける自生作用が均一にならず
、その中央部分より両側部分の砥粒の脱１８が早（なる
とい。

う現象をもっている。その結果砥る盤のエツジはη目図
に示すような一つのリーディングトップをもつ山形状に
摩耗するのであるが、このような形状になると欠点が大
きくなるという理由は被加工物に作用するエツジの中に
−っのリーディングトップが形成されるど、そのリーデ
ィングトップは、他から進路を規制されることなしに自
分勝手な都合のよい方向へ進んでしまうものと思われる
。又、第２の欠点であるが、これは、従来のものは片側
面にラベルを貼着したり、又、加圧成型時の圧力不均衡
によって必然的に反対側に反りが生じるためにおこる現
象と思われる。したがって、本発明の目的は、エツジが
切断中に予定された進路がら逸脱することなしにまっす
ぐ被加工物を切断できるような切断用回転砥石盤を提供
しようというにある。

本発明における課題は明らかでありエツジが、被加工物
の中へまっすぐ進んでいくのにもっとも好ましい形状を
見出して、そのような形状に自然に摩耗するような切断
用回転砥石盤の構造を実現することである。エツジの中
の一つのり一ダイングトップが進路を勝手に選んでしま
うのだから、そこで、出願人は過去に第２図に示すよう
な切断回転砥石盤の両面に補強布を貼着し、複数のリー
ディングトップが形成されるように作るならば、それら
は互に規制しなからま−っすぐ被加二（ユ物の中へ進む
であろうとの立場に立って特ｆＦｍを取得した。然し乍
ら、同発明は極めて効果的で７５るが但し、製造方法が
極めて手間がかかりコスト的に割高となる経済的な欠陥
が存在した。

本発明切断用回転砥石盤によれば、回転砥石盤の中心に
複数枚補強布を有し、該補強布の両側に結合剤等を混合
した砥粒からなる砥石層を形成する。史に、これら砥石
層の両面にシートな添置形成する。これは砥石層の中心
部、即ち、複数枚の補強布を介在させた部分は砥粒の接
置性が強いと共に、加圧時複数枚の補強布の存在により
外側より圧力が弱まり、この中心の複数枚の補強布部分
の砥石層が他に先がけて自生作用が砥石盤の両端におい
て、複数のリーディングトップが形成されると共に、添
着シートの作用により反りが生じず被切削物に対して直
角に切断し得るように構成した切断用回転砥石盤を得る
ことができる。

本発明のその他の目的や特徴は添附図面の参照により以
−トの訂二細な説明から明らがであろう。

この図面においては、第１図は従来の切断用回転砥石盤
における使用に伴なう周縁の摩耗状態を示″ｇ−断面図
であるが、この図面には被加工物に対する切断用回転砥
石盤の適正でない進路が図解されている。第２図は出願
人が過去に第１図の従来例の欠点を除去するために開発
し特許権を取得した切断用回転砥石盤の周縁の摩耗状態
を示す断面図である。Ｉｓ　３図は本発明の切断用回転
砥石盤の周縁の摩耗状態を示す断面図であり、これには
被加工物に対する切断用回転砥石盤の正しい進路が図解
されている。第４図は本発明切断用回転砥石盤の製造方
法による切断用回転砥石盤を製造するのに適した装置の
断面図。第５図は本発明切断用回転砥石盤の一部断面図
である。

さて、第１図には従来の切断用回転砥石盤１が示されて
いるが、この図面から明らかなとおり、その中心にグラ
スファイバーのような補強布２があるため、エツジにお
いては補強布２の部分をリーディングトップ５とする山
形状に摩耗する結果になる。すでに述べられたとおり、
このような形状では被加工物６を切断する場合、そのリ
ーディングトップ５が切断用回転砥石盤１の延長線に沿
って進む−べきところが矢印で示された力量のいづれか
に迷い込んでしまうような欠点が生じるものである。尚
、図中６は砥粒、４は結合剤である。

第２図は出願人が第１図の従来例を改良−４−る７二め
に開発し、特許権を得た切１１１１１川回転砥石益が示
されている。この砥石盤においＣ７は切断用回転砥石盤
本体を示す。８は砥石盤本体７の中心に位置１゛るよう
配置されたグラスノｆ−ｆパーメソンユ（網）等からな
る補強布、そしてこの補強布８の両側には夫々二つの砥
石層９，１０が設けられている。これら二つの砥石ｆｉ
９　、１０は力、いに一体化されたもので全てその間に
境を有しない１７図面には空孔が省略されているが、砥
石層９．１０の各々は砥粒と空孔及びフェノール樹脂、
尿素樹脂等の熱硬化性の結合剤１１とからなっており、
それらは砥石層９と１０との組織において砥粒の粒子の
大きさが異なる。ずなわ０補強布８にｊｌい層となる砥
石１曽９は細粒子の砥粒から形成されており、その外側
の砥石層１０は荒粒子の砥粒によって形成されている。

セして細粒子の砥粒は荒粒子の砥粒より１０％〜２０　
ｏｈ　、ｌランスの細かいものが用いられる。該二つの
砥石層９，１０は最初から一体に作られる。すなわち、
後で詳細に説明されるが二つの砥石［４９，１０は一回
の金型工程において積層を成型し７焼結したものであり
、従ってその境界を有しない。

面して各々の砥石層９，１０においては砥粒は結合剤１
１＋二よって結合されているが、それらの組織の中では
砥粒は互いにからみ合一っている。しかし、細粒子から
なる砥粒のからみ合いは荒粒子からなる砥粒に比べから
み合うことか効果的に小さいということである。尚、１
２は切断用回転砥石盤本体７のラベル（図示せず）を結
石した反対側或は該砥石盤本体７０両面に添着された、
例えば、多孔性シー「である。多孔性シート１２は砥石
盤７自体が成型時の圧力不均衡、或はラベルの片側貼着
によって生じる反りを防止するために形成されるもので
ある。材質は不織布−ＭＳ５、アルミニューム箔等耐熱
性のあるものが好ましい１．又、多孔性シート１２の多
孔部は、砥石盤本体７の側面を刃状に形成するため切削
能力を［ｉｈめると共にシート１２の内側にこもる熱を
放出Ａ−る草冷作用を営む効果を有する。

しか［２て、砥石の自生作用における砥粒の脱落につい
ては、すでに述べられたが、この作用をさらに突っ込ん
で考察した結果、結合剤による砥粒の支持面積のみが脱
落の時期を決定すると共に、砥粒のからみ合いが影響し
ていることが判明（また。

砥粒のからみ合いは明らか（二脱落な遅１］せるという
ことである。

而して、砥石層の間の補強布８に隣接する砥粒は、その
外側の砥粒に対して明らかにからみ合いが少なく、この
結果、同切断用回転砥石盤では、エツジ１２においては
補強布８の部分の自生作用が他の部分より先行すること
が理解されよう。したがって、同切断用回転砥石盤では
、そのエツジ１２に第２図に示すような複数のリーディ
ング、トップ１３　、１５’が自然に形成される。

第２図（二は使用とともに摩耗した砥石盤のエツジ１６
が示されているが、このエツジ１６における複数のリー
プ、インブトツブ１４　、１４’は被加工物６の切断に
際しで、その被加工物６の中へまっすぐ進んでいくこと
ができる。なぜならば、すでに述べられたとおりリーデ
ィングトップ１４　、１４’の一方は他力に関係なく進
路を選ぶことができず、それらは互いに規制しながら進
むからである。

然し乍ら、この切断用回転砥石盤は極めて効果が高いも
のであるが、何分にも砥粒の構成が複雑であることから
製造が難しく、コスト的に割高となる欠点が存在した。

第３図及び第５図は、本発明切断用回転砥石盤が示され
ている９、この砥石盤において１５は本発明よりなる切
断用回転砥石盤本体を示す。１６゜１６′は砥石盤本体
１５の中心に位置するよう配置された複数枚のグラスフ
ァイバーメツシュ（網）等からなる補強布、そしてこの
補強布１６　、１６’の両側には夫々二つの砥石層１７
．１７が設けられている。図面には空孔が省略されでい
るが、砥石層１７．１７の各々は砥粒と空孔及びソエノ
ール樹脂、尿素樹脂等の熱硬化性の結合剤１８とからな
っている。而して、補強布１６　、１６’に近い層とな
る砥石層１７は接層性が弱く且つ加圧の少ない砥粒から
形成されている。該二つの砥石層１７１７は最初から一
体に作られる。すなわち、後で詳細に説明されるが、二
つの砥石層１７．１７は一回の金型工程においては積層
を成型し焼結したものであり、従ってその境界を有しな
い。

而して各々の砥石層１７．１７においては砥粒は結合剤
１８によって結合されているが、それらの組織の中では
砥粒は複数枚の補強布の存在によりからみ合が弱くなっ
ている。更に多孔性ンー１１９を載置する。かくして、
金型２２内に積層形成されたものを上部よりブレス２６
により圧縮するものである。したがって、第１の工程に
おいて複数枚の補強布ｉ　６　、　ｉ　６’の両面に砥
石層１７を形成し、更に該砥石屑１７の両面に多孔性シ
ートを添置するという点が異なる以外は従来方法とほと
んど同様の手段と装置であるといえよう。それゆえ、こ
の二［程が終了すれば金型２２の中からは中心に複数枚
の補強布１６　、１６’を有し、その補強布１６　、１
６’の両側に砥粒からなる砥石層１７及び該砥石層１７
の外側両面に、更に多孔性シートが添ｚすされた積層圧
縮成形物が得られる。

砥石の自生作用における砥粒の脱落については、すでに
述べられたが、この作用は結合剤による砥粒の支持面積
のみが脱落の時期を決定すると共に砥粒のからみ合いが
影響しているので、砥粒の接材性の弱さ及び加圧の少く
なさは明らかに砥粒のからみ合いが弱く、砥粒の脱落を
遅らせるということである。

而しＣ１砥石層の間の補強布１６　、１６’に隣接する
砥粒は、その外側の砥粒に対して明らかにからみ合いが
少なく、この結果本発明切断用回転砥石盤ではエツジ２
０においては補強布１６　、１６’かって、本発明切断
用回転砥石盤ではそのエツジ２０に第３図に示すような
複数のリーディング１ツブ２１，２ｉ’か自然に形成さ
れる。

第３図には使用とともに厘耗した本発明による砥石盤の
エツジ２０が示されているが、この」−ツジ２０におけ
る複数のリーディングトップ２１゜２１′は被加工物６
の切断に際し又、その、被加工物６の中へまっすぐ進ん
でいくことができ、リーディングトップ２１．２１’の
一方は他方に関係なく進路を選び、それらは互い４　誦
１１し７ｒがら進む。

第４図には本発明による切断用回転砥石盤の製造方法の
一つの工程がこれに使用する装置とともに図解されてい
るが、この装置は従来の切断用回転砥石盤の製造に使用
されているものと同じであり、それは金型２２とプレス
２６を含むものである。図解された工程は補強布ｉ　６
　、　ｉ　６’の両面（二砥粒と結合剤１８の混合物か
らなる圧縮成形物を形成するところの第１の工程である
が、この工程においては金型２２内にＶ−１・を敷設し
、更に中心に結合剤１８を含む砥粒を敷設して砥石層１
７を形成し、しかる後、これら積層の砥石層１７の上に
複数枚のグラスファイノく−メッシュ１６・１６′を載
置する。更Ｃ二該グラスソアイノ毫−メッシュ１６；１
６′の上（：、今度は前述とは連（二、先ず結合剤１８
を含む砥粒からなる砥石層１７を敷設形成し７、最後に
シートを敷設する。かくして、金型２２内に積層形成さ
れたものを上部よＩＪプレス２６（二よ％〕比圧縮るも
のである。したカ１って、１１のエイ呈におい゛Ｃ中心
部の複数枚の補強布１６　、１６’の両面に砥粒かうな
る砥石層１７カを異なる以外）よ（芝来方法とほとんど
同様の手段と装置であるとｂ）えよう。

それゆえ、こ“の工程が終了す；［ｉ、４ｉ［２２の中
力・らは中心に複数枚の補強布１６　、１６’を有′し
、その補強布１６　、１６’の両側を二砥粒力・らなる
砥石層１７；１７が添置され、且つ、砥石層の両面ｌニ
ジ−１９，１９を添置した積層圧縮成３１物力Ｘ１等ら
れる０ 本発明切断用回転砥石盤によれＬｍ、削Ｊ己したような
第１の工程によって得られた積層圧縮成形物を焼結する
□為の第２の工程を必要とする。しかし、かかる焼結方
法は従来方法と全く同じである。すなわち、焼結条件は
加熱温度約２００　Ｃ，加熱時間は約２４時間である。

この結果、本発明によれは、二つの砥石層１７．１７が
複数枚の補強布１６ｚ１６′を中心に各一対互いにその
中に含まれる熱硬化性の結合剤１８によって結合された
ところの複数積層の砥石層１７．１７と、両砥石層ｉ７
．ｉ７の表面にシート１９，１９を有する切断用回転砥
石盤１５を得ることができる。

以上述べたように本発明切断用回転砥石盤は、第１に中
心部に存在する複数枚の補強布の両端に砥石層が形成さ
れ、且つ砥石層の両面にシートを添看して形成されるの
で、砥石盤全体の強度（腰）が強く、しかもバランスが
とれ歪のない製品が得られる特長がある。第２に両端に
比し、補強布に近い中心部の砥石層は、複数枚の補強布
の存在によって接材性が東＜、且つ砥粒に対する加圧が
極めて弱い。そのため切断作業時（二おいて回転砥石盤
のエツジは、両端より中心部から先に自生作用すなわち
、摩耗・砥粒の脱落が始まる。その結果、回転砥石盤の
エツジは両端がリーディングトップを構成ｉ’−；、）
ので被加工物に対し常に複数のり−デ４イングトツフ０
で接し、第３図矢方向に示される如く、被加工物を複数
のリーディングトップの一方は他方に関係なく進路を選
ぶことができず、それらは互い（二規制し合いながら直
ぐ進むことができる特長がある。１ 第３に砥石盤木４体１５自体が圧稲成型時の圧力の不均
衡・や片側ラベル貼着等が原因で反るのを防止し得、水
平度の高い切断用回転砥石盤を提供し得る特長がめる１
、更に、本発明切断用回転砥石盤の製造方法より得られ
た切断用回転砥石盤によれば、理想的且つ能率的な切断
作業がなされ、しかも品質が良く、耐久性のある切断用
回転砥石盤を得る実益がある。更に、本発明切断用回転
砥石盤によれば、理想的且つ能率的な切断作業がなされ
、しかも品質が良く耐久性のめる切断用回転砥石盤を得
る実益がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の切断用回転砥石盤の使用時における説明
図、第２図は既特許４Ｍｉに係る切断用回転砥石盤の使
用時における説明図、第３図は本発明切断用回転砥石盤
の使用時における説明図、第４図は本発明切断用回転砥
石盤を成Ｊ、１ｌｊ−，ｉるための金型成型工程の実施
例を示した断面図、第５図は本発明切断用回転砥石盤の
一部拡大Ｆｕｒ面図でシ）る。□１５〜切断用回転砥石
盤 １６　、１６’〜補強布 １７〜砥石層 １８〜結合剤 １９〜多孔性シート ２０〜エツジ ２１．２１’〜リーデイングトツプ ２２〜金型 ２５〜プレス 特許出願人　清　水　要　ｉｆ八

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 切断用回転砥石盤表裏面にシートを夫々添着すると共に
   、該切断用回転砥石盤の中心部に複数枚の補強布を介在
   せしめたことを特徴とする切断用回転砥石盤。