JPS5964278A - 切断用回転砥石盤の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ものである。

フェノール樹脂またはその他の熱硬化性樹脂を結合剤と
する砥石は弾性が大きく、それゆえ切断用回転砥石盤に
適していることが知られている。

しかし、他方ではこのような切断用回転砥石盤において
は、そのエツジが切断中子定された進路から逸脱しやす
いため、被加工物の切断面がまっすぐにならない欠点を
もっている。この欠点は切断用回転砥石盤の弾性が大き
いから生ずるのであるが、その原因は構造上の問題に依
存することが大きな割合を占めていることが判明した。

すなわち使い始めの新しい切断用回転砥石盤ではエツジ
は側面に対して９０度の角度をなす平面をもっているが
、このようなエツジの場合よりも使用とともに第１図に
示すような山形状に摩耗してくると、その欠点が助長さ
れることに気がつくならば、このような欠点はエツジの
形状に関係することが明らかになるであろうし、またそ
れは次に述べる理由から構造に起因することも理解され
よう。

どのような種類の砥石（二おいても、研削とともに砥粒
が摩耗すると、これを支持する結合部分も小さくなるた
め、その砥粒は研削抵抗（１耐えられなくなって脱落す
るか、これに代って新しい砥粒が切断刃の役割をもつよ
うに登場する。このような作用はいわゆる砥石の自生作
用と呼ばれているが、薄い板状の切断用回転砥石盤では
従来その厚さ方向の中心に補強用の布地を埋込んでいる
ためエツジにおける自生作用が均一にならず、その中央
部分より両側部分の砥粒の脱落が早くなるという場数を
もっている。その結果砥石盤のエツジは第１図に示すよ
うｉＩ一つのリーディングトップをもつ山形状に摩耗す
るのであるが、このような形状になると欠点が大きくな
るという理由は被加工物に作用するエツジの中に−っの
リーディングトップが形成されると、そのリーディング
トップ）＆他から進路を規制されることなしに自分勝手
な都合のよい方向へ進んでしまうものと思われる。した
がって本発明の目的は、エツジが切断中に予定された進
路から逸脱することなしに、まっすぐ被加工物を切断で
きるような切断用回転砥石盤を提供しようというにある
６、 本発明における課題は明らかであり、エツジが被加工物
の中へまっすぐ進んでいくのにもっとも好ましい形状を
見出して、そのような形状に自然（二魔耗１゛るような
切断、用回転砥石盤の構造を実現することである。エツ
ジの中の一つのリーディングトップが進路を勝手に選ん
でしまうのだから、そこで、出願人は過去に第２図に示
すような切断回転砥石盤の両面に補強布を貼看し、複数
のリーディングトップが形成されるように作るならば、
それらは互に規制しながらまっすぐ被加工物の中へ進む
であろうとの立場ｌ１立って特許権を取得した。然し乍
ら、同発明は極めて効果的であるが但し、製造方法が極
めて手間がかかりコスト的に割高となる経済的な欠陥が
存在した。

本発明切断用回転砥石盤の製造方法によれば、回転砥石
盤の中心に複数枚補強布を有し、該補強布の両側に結合
剤等を混合した砥粒からなる砥石層を形成する。これは
砥石層の中心部、即ら、複数枚の補強布を介在させた部
分は砥粒の接看性が強いと共に加工時複数枚の補強布の
存在により圧力が弱まり、この中心の複数枚の補強布部
分の砥石層が他に先がけて自生作用が砥石盤の両端にお
いて複数のリーディングトップが形成されるように構成
した切断用回転砥石盤を得ることができる本発明のその
他の目的や特徴は添附図面の参照により以下の詳細な説
明から明らがであろう。

この図面においては、第１図は従来の切断用回転砥石盤
における使用に伴なう周縁の摩耗状態を示す断面図であ
るが、この図面には被加工物に対する切断用回転砥石盤
の適正でない進路が図解されている。第２図は出願人が
過去に第１図の従来例の欠点を除去するために開発し特
許権を取得した切断用回転砥石盤の周縁の摩耗状態を示
す断面図である。第３図は本発明の切断用回転砥石盤の
周縁の摩耗状態を示す断面図であり、これには、被加工
物に対する切断用回転砥石盤の正しい進路が図解されて
いる。第４図は本発明切断用回転砥石盤の製造方法によ
る切断用回転砥石盤を製造するのに適した装置の断面図
。第５図は本発明切断用回転砥石盤の一部断面図である
。

さてｍｘ図には従来の切断用回転砥石盤１が示されてい
るが、この図面がら明らかなとおり、その中心にグラス
ファイバーのような補強布２があるため、エツジにおい
ては補強布２の部分をリーディングトップ５とする山形
状に摩耗する結果になる。すて（二連べられたとおり、
このような形状では被加工物６を切断する場合、そのリ
ーディングトップ５が切断用回転砥石！１の延長線に沿
って進むべきところが矢印で示された方向のいづれかに
迷い込んでしまうような欠点が生じるものである。尚、
図中６は砥粒、４は結合剤である。第２因は出願人が第
１図の従来例を改良するために開発し、特許権を得た切
断用回転砥石盤が示されている。この砥石盤において７
は切断用回転砥石盤本体を示す。８は砥石盤本体７の中
心に位置するよう配置されたグラスファイバーメツシュ
（網）等からなる補強布、そしてこの補強布８の両側に
は夫々二つの砥石８９　、１０が設けられている。

これら二つの砥石層９，１０は、互いに一体化されたも
ので全てその間に境を有しない。図面には空孔が省略さ
れているが、砥石層９．１０の各々は砥粒と空孔及びフ
ェノール樹脂、尿素樹脂等の熱硬化性の結合剤１１とか
らなっており、それらは、砥石層９と１０との組織にお
いて砥粒の粒子の大きさが異なる。すなわち、補強布８
に近い層となる砥石層９は細粒子の砥粒から形成されて
おり、その外側の砥石層１０は荒粒子の砥粒によって形
成されている。ぞして、細粒子の砥粒は荒粒子の砥粒よ
り１０％〜２０％メツシュの細かいものが用いられる。

該二つの砥石層９，１０は最初から一体（１作られる。

すなわち、後で詳細に説明されるが、二つの砥石層９，
１０は一回の金型工程において積層を成型し焼結したも
のであり、従ってその境界を有しない。

而して、各々の砥石層９．’１０１−おいては砥粒は結
合剤１１によって結合されているが、それらの組織の中
では砥粒は互いにからみ合っている。

しかし、細粒子からなる砥粒のからみ合いは、荒粒子か
らなる砥粒に比べ、“からみ合うことが効果的に小さい
ということである。

砥石の自生作用における砥粒の脱落についてはすでに述
べられたが、この作用をさらに突っ込んで考察した結果
、結合剤（二よる砥粒の支持面積のみが脱落の時期を決
定すると共に砥粒のからみ合いが影響していることが判
明した。砥粒のからみ合いは明らかに脱落を遅らせると
いうことである而して、砥石層の間の補強布８に隣接す
る砥粒は、その外側の砥粒に対して明らかにからみ合い
が少なく、この結果同切断用回転砥石盤では、エツジ１
２においては補強布８の部分の自生作用が他の部分より
先行することが理解されよう。したがって、同切断用回
転砥石盤では、そのエツジ１２に第２図に示すような複
数のリーディングトップ１３　、１３’が自然に形成さ
れる。

第２図には使用とともに摩耗した砥石盤のエツジ１２が
示されているが、このエツジ１２における複数のリーデ
ィングトップ１３　、１５’は被加工物６の切断に際し
て、その被加工物乙の中へまっすぐ進んでいくことがで
きる。なぜならば、すでに述べられたとおり、リーディ
ングトップ１６゜１６′の一方は他方に関係なく進路を
選ぶことができず、それらは互いに規制しながら進むか
らである。

然し乍ら、この切断用回転砥石盤は極めて効果が高いも
のであるが、何分にも砥粒の構成が複雑であることから
製造が難しく、コスト的に割高となる欠点が存在した。

第３図及び第５図は、本発明切断用回転砥石盤の製造方
法による切断用回転砥石盤が示されている。この砥石盤
において１４は本発明よりなる切断用回転砥石盤本体を
示す。１５　、１５’は砥石盤本体１４の中心に位置す
るよう配置された複数枚のグラスファイバーメツシュ（
網）等からなる補強布、そしてこの補強布１５　、１５
’の両側には夫々二つの砥石層１６．１６が設けられて
いる。図面には菫孔が省略されているが、砥石層１６．
１６の各々は砥粒と空孔及びフェノール樹脂、尿素樹脂
等の熱硬化性の結合剤１７とからなっている。

該二つの砥石層１６．１６は最初から一体に作られる１
、すなわち、後で詳細に説明されるが、二つの砥石層１
６．１６は一回の金型工程においては積層を成型し焼結
したものであり、従ってその境界を有しない。

面して、各々の砥石層１６，１６においては、砥粒は結
合剤１７によって結合されているが、それらの組織の中
では砥粒は複数枚の補強布の存在によりからみ合が弱く
なっている。

砥石の自生作用における砥粒の脱落についてはすでに述
べられたが、この作用は結合剤による砥粒の支持面積の
みが脱落の時期を決定すると共に砥粒のからみ合いが影
響しているので、砥粒の接看性の弱さ及び加圧の少くな
さは明らかに砥粒のからみ合いが弱く、砥粒の脱落を遅
らせるということである。

而して、砥石層の間の補強布１５　、１５’に隣接する
砥粒は、その外側の砥粒に対して明らかに、からみ合い
が少なく、この結果本発明切断用回転砥石盤の製造方法
よりなる切断用回転砥石盤ではエツジ１８においては、
補強布１５　、１５’の部分の自生作用が他の部分より
先行する。したがって本発明切断用回転砥石盤の製造方
法による切断用回転砥石盤では、そのエツジ１８に第３
図に示すような複数のリーディングトップ１９．１９’
が自然に形成される。

第３図には使用とともに摩耗した本発明Ｃ＝よる砥石盤
のエツジ１８が示されているが、このエツジ１８におけ
る複数のリーディングトップ１９゜１９′は被加工物６
の切断に際して、その被加工物６の中へまっすぐ進んで
いくことができ、リーディングトップ１９　、１９’の
一方は他方に関係なく進路を選び、それらは住いに規制
しながら進む。

ｆｆ１４ｆｉには本発明による切断用回転砥石盤の製造
方法の一つの工程がこれ（１使用する装置とともに図解
され′Ｃいるが、この装置は、従来の切断用回転砥石盤
の製造に使用されているものと同じであり、それは金型
２０とプレス２１を含むものである。図解された工程は
補強布１５　、１５’の両面に砥粒と結合剤１７の混合
物からなる圧縮成形物を形成するところの第１の工程で
あるが、この工程においては金型２０の中心に先ず結合
剤１７を含む砥粒を敷設して砥石層１６を形成し、しか
る後、これら積層の砥石層１６の上に、複数枚のグラス
ファイバーメツシュ１５　、１５’を載置する。

更に、該グラスファイ・パーメツシュ１５．１５’の上
に、今度は前述とは逆に先す結合剤１７を含む砥粒から
なる砥石層１６を敷設形成する。がくして、金型２０内
に積層形成されたものを」一部よりブレス２１により圧
縮イーるものである。したがって、第１の工程において
中心部の複数枚の補強布１５　、１５’の両面に砥粒か
らなる砥石層１６が異なる以外は従来方法とほとんど同
様の手段と装置であるといえよう。それゆえ、この工程
が終了すれば金型２０の中からは中心に複数枚の補強布
１５１５′をイ〕し、その補強布１５　、１５′の両側
に砥粒からなる砥石層１６．１６が流層された積層圧縮
成形物が得られる。

本発明切断用回転砥石盤の製造方法よりなる切断用回転
砥石盤によれば、前記したような招１の工程によって得
られた積層圧縮成形物を焼結−ｒる為の第２の工程を必
要とする。しかし、かかる焼結方法は従来方法と全く・
同じである。すなわち、焼結条件は加熱温度約２００Ｃ
１加熱時間は約２４時間である。この結果、本発明によ
れば、二つの砥石層１６．１６が複数枚の補強布１５　
、１５７を中心に各一対互いにその中に含まれる熱硬化
性の結合剤１７によって結合されたところの複数積層の
砥石層１６．１６を有する切断用回転砥石盤１４を得る
ことができる。

以上述べたように本発明切断用回転砥石盤の製造方法よ
りなる切断用回転砥石盤は、第１に中心部（二存在する
複数枚の補強布の両端に砥石層が形成されるので、砥石
盤全体の強度（腰）が強く、１、かもバランスがとれ歪
のない製品が得られる特長がある１、第２に両端に比し
、補強布に近い中心部の砥石層は、複数枚の補強布の存
在によって接着性が弱く、且つ砥粒に対する加圧が極め
て弱いそのため切断作業時において、回転砥石盤のエツ
ジは両端より中心部から先に自生作用、すなわち摩耗・
砥粒の脱落が始まる。その結果、回転砥石盤のエツジは
両端がリーディングトップを構成するので、被加工物に
対し常に複数のリーディングトップで接し、第３１図矢
方向に示される如く、被加工物を複数のリーディングト
ップの一方は他方に関係なく進路を選ぶことができず、
それらは互いに規制し合いながら直ぐ進むことができる
特長がある。更に、木兄明切１υ丁用回転砥石盤の製造
方法の切断用回転砥石盤によれば、理想的且つ能率的な
切断作業がなされ、しかも品質が良く耐久性のある切断
用回転砥石盤を得る実益がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の切断用回転砥石盤の使用時における説明
図、第２図は既特許権に係る切断用回転砥石盤の使用時
における説明図、第３図は本発明切断用回転砥石盤の使
用時における説明図、第４図は本発明切断用回転砥石盤
を成型するための金型成型工程の実施例を示した断面図
、第５図は本発明切断用回転砥石盤製造方法によりなる
切断用回転砥石盤の一部拡大断面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 金型の中に先ず結合剤を含む砥粒を敷設して砥石層を形
   成し、次いで、その上に二乃至複数枚のグラスファイバ
   ーメツシュからなる補強布を載置し、更にその上に前記
   と逆に結合剤を含む砥粒を敷設して砥石層を形成し、し
   かる後、該積層砥石層をプレスにより成型後、金型より
   取゛り出し、次工程で焼結温度約２００Ｃ１焼結時間約
   ２４時間の条件の下で焼結してなる切断用回転砥石盤の
   製造方法１．