JPS594780Y2

JPS594780Y2 - 床面糊塗布機

Info

Publication number: JPS594780Y2
Application number: JP13042879U
Authority: JP
Inventors: 昭彦牛尾; 新頃安
Original assignee: 株式会社日本技術センタ−
Priority date: 1979-09-19
Filing date: 1979-09-19
Publication date: 1984-02-13
Also published as: JPS5647768U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は床面糊塗布機に関する。

従来、床面にリノリウム、カーペット、タイルなどの床
面内装材を貼着する場合、金属板製の糊べらで直接床面
に糊を塗布していた。

しかしながら、この塗布作業はかがんだ姿勢で行なわれ
、しかも糊が変性酢酸ビニル、合成ゴム等を主成分とす
る高粘度液であるために塗布作業に力を要して作業具が
疲労し易く、非能率的であり、多数の人手を必要とし、
しかも塗布むらか゛多いなどの欠点があった。

上記の欠点を解消するため、先にこの出願人は、枠箱の
底板後端部に幅方向の描出口を開口させ、該描出口に、
表面に多数の溝が等間隔に形成された弾性被覆層を有す
る糊付ローラを回転自在に取付け、該糊付ローラが上記
枠箱の前端下部に取付けられた車輪からの伝動によって
回転されるようにした床面糊塗布機を提案した（実願昭
５４８４９７０号明細書（実開昭５６−２９７７号）参
照）。

しがしながら、上記先願の床面糊塗布機は、糊付ローラ
表面の弾性被覆層が床面との接触部で容易に変形し、表
面の溝がつぶれるので、上記接触部の前部の床上に糊が
たまり、糊が床面に縞状に塗布されないで全面に塗布さ
れて糊の使用量が増大すると共に糊の乾燥に時間を要す
るという不都合があった。

この考案は、糊付ローラの中心部を硬度が低いゴム状弾
性体で、表面層を硬度が高いゴム状弾性体でそれぞれ形
成することにより、上記先願考案の不都合を解消したも
のである。

以下にこの考案の実施例を第１図〜第３図によって説明
する。

枠箱１は、前板２ａが後下りの傾斜状に形成され側板２
ｂの下端にフランジ２Ｃを有する枠状の枠箱本体２と、
該枠箱本体２の下面に接続され、枠箱本体２よりも幅が
広く形成され、がつ下面に描出口１ａが開口する下部枠
３とからなり、枠箱本体２の上面には開閉自在の蓋４が
設けられ、下部枠３の下部には左右の側板５ａ、５
ａと後板５ｂとからなるローラブラケット５が固定さ
れ、上記の側板５ａ、５ａに糊付ローラ６の軸７が回転
自在に支持され、糊付ローラ６が上記描出口１ａの若干
下方に位置されると共に、糊付ローラ６の上面後寄りが
ローラブラケット５の後板５ｂ下端に当接されている。

上記の糊付ローラ６は、天然ゴム、合成ゴム、ウレタン
ゴム、またはこれらの発泡体などの低硬度のゴム状弾性
体からなる心ローラ８と、高硬度のゴム状弾性体からな
り表面に多数本の周方向溝９ａが等間隔に形成された外
面層９とを、軸７と共に加硫接着して一体化したもので
ある。

そして、上記の糊付ローラ６の前面には、上記下部枠３
の前面板３ａ下方に設けたドクタ１０の先端が当接され
ており、該ドクタ１０の軸１１はローラブラケット５の
側板５ａ、５ａに回転自在に支持され、ドクタ１０の基
部に固定された調節レバー１２の先端が上記下部枠３の
前面板３ａに固定されたガイド板１３に、その円弧状ス
ロット１３ａに挿通したちょうねじ１４によって固定さ
れ、ドクタ１０の傾斜角度を調節できるようになってい
る。

なお、枠箱本体２の前板２ａには車輪用ブラケット１５
を介して車輪１６が取付けられ、また枠箱本体２の側板
２ｂには手押しバンドル１７が前後揺動自在に取付けら
れ、該手押しバンドル１７が上記の側板２ｂ上部の前後
に突設されたストッパ２ｄ、２ｅに係合される。

上記の構造において、枠箱１に糊を入れ、手押しバンド
ル１７を枠箱１の後部ストッパ２ｅに係合し、車輪１６
を床面から浮かせて矢印Ｐ方向に前進させると、糊付ロ
ーラ６が床面との摩擦力によって矢印Ｑ方向に回転し、
糊付ローラ６の外面層９表面の糊がドクタ１０によって
掻き取られ、溝９ａ内の糊のみが枠箱１から取出されて
床面に縞状に転写される。

このとき、糊付ローラ６の心ローラ８が低硬度のゴム状
弾性体で、また外面層が高硬度のゴム状弾性体でそれぞ
れ形成されているので、床面に凹凸がある場合にもその
凹凸に追随して糊付ローラ６が変形し、床面に糊が均一
に転写される。

しかも、糊付ローラ６の外面層９が高硬度のゴム状弾性
体で形成されており、床面への圧接によって外面層９の
溝９ａがつぶれることがないので、溝９ａ内の糊が溝９
ａから過剰に押出されて糊付ローラ６前部の床上にたま
ることがない。

その結果、糊が溝９ａの形状のとおりに忠実に転写され
ると共に、糊付ローラ６が床面との摩擦力のみによって
、床面をスリップすることなく確実に転動される。

上記心ローラ８の好ましい硬度は、ＪＩＳゴム硬度３０
度以下であり、心ローラ８の硬度が３０度を越えた場合
には糊付ローラ６が床面の凹凸に追随して十分に変形し
ないために糊が均一に塗布されない。

また、外面層９の好ましい硬度は、ＪＩＳゴム硬度４０
〜６０度であり、外面層９の硬度が４０度未満の場合に
は床面に対する圧・抜力によって溝９ａがつぶれてこの
考案の目的が遠戚されず、反対に６０度を越えた場合に
は外面層９が硬過ぎて溝９ａ内の糊が床面に転写されな
い。

更に、上記外面層９の好ましい厚みは３〜ｌＱｍｍであ
り、外面層９の厚みが３ｍｍ未満の場合には薄過ぎて外
面層９の効果が得られず、反対にｌＱｍｍを越えた場合
には厚過ぎて床面の凹凸に対する追随が不十分になる。

なお、枠箱１を単に運搬する場合には、手押しバンドル
１７を枠箱本体２の前部ストッパ２ｄに係合して手押し
バンドル１７を押下げ、糊付ローラ６を床面から浮かせ
て運搬することができる。

また、枠箱１の下部を形成する下部枠３が枠箱本体２よ
りも広幅に形成されているので、壁際の床面にも糊を塗
布することができる。

上記の実施例において、外面層９の溝９ａは、円周方向
に対して傾斜状に、またはスパイラル状に形成すること
ができる。

また、枠箱１に糊付ローラ６を着脱自在に取付けること
により、枠箱１および糊付ローラ６の洗浄を容易にする
ことができる。

以上に説明したようにこの考案は、枠箱の底部に幅方向
の糊出口を開口させ、該糊出口に糊付ローラを回転自在
に取付けた床面糊塗布機において、上記糊付ローラが、
低硬度のゴム状弾性体からなる心ローラの外周面に、高
硬度のゴム状弾性体からなり表面に多数の溝を等間隔に
設けた外面層を被着して形成されたものであるから、糊
付ローラの溝がつぶれることがなく、床面に凹凸がある
場合にも糊を均一な厚みの縞状に確実に転写することが
でき、また糊付ローラが床面との摩擦力のみによって確
実に回転されるので糊付ローラの駆動機構が不要になっ
て構造を簡単にすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例の斜視図、第２図は枠箱下部
の垂直切断側面図、第３図は糊付ローラの垂直切断正面
図である。１：枠箱、１ａ：糊出口、２：枠箱本体（枠箱）、３下
部枠（枠箱）、６：糊付ローラ、７：糊付ローラ軸８：
心ローラ、９：外面層、９ａ：溝。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

（１）枠箱の底部に幅方向の描出口を開口させ、該描出
口に糊付ローラを回転自在に取付けた床面糊塗布機にお
いて、上記糊付ローラが、低硬度のゴム状弾性体からな
る心ロー２の外周面に、高硬度のゴム状弾性体からなり
表面に多数の溝を等間隔に有する外面層を被着して形成
されていることを特徴とする床面糊塗布機。
（２）心ローラのＪＩＳゴム硬度が３０度以下であり、
外面層のＪＩＳゴム硬度が４０〜６０度である実用新案
登録請求の範囲第１項記載の床面糊塗布機。
（３）外面層の厚みが３〜ｌＱｍｍである実用新案登録
請求の範囲第１項または第２項記載の床面糊塗布機。
（４）外面層の溝が円周方向に形成されている実用新案
登録請求の範囲第１項ないし第３項のいずれかに記載の
床面糊塗布機。