JPS5948141A - 電力ケーブル接続箱用０リングの形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は０リング特にＯＦケーブルのジヨイントボック
ス、エンドボックス等の電カケープル接続箱用０リング
の形成方法に関するものである。

第１図のような電カケープルの接続箱で０リング（４）
不良による油もれ（矢印（Ｘ））事故が発生した場合に
は、０リングを良品と交換する必要があるが、この場合
図中の補強絶縁紙（１）及び圧縮スＩＪ−ブ（２）を解
体して左右のケーブル（６）、（３］を一旦切りはなし
てＯＩＪソング４）を挿入する必要があり（左右のケー
ブルは管路等に布設されており、端末には終端箱が組ま
れているので切りはなさなくては０リングを挿入できな
い）、犬サイズの接続箱では多大のマンアワー（工数）
を要し、かつ導体接続部の再圧縮、補強絶縁部の再組立
てに際しては本来の性能を低下させる危険性があった。

また加硫ゴムを現地で単に接着して０リング状とする方
法では接着部のシール性能に問題があった。

即ち在来のものは ■　接続箱を一旦解体する必要がある、従って０リング
の入れ替えに多大のマンアワー費用を要＼ する。

■　導体再圧縮時には最初のものに比べて圧縮率が低下
する可能性がある。従って導体接続部の性能が低下する
危険性がある。

■　ケーブルを再度（初回組み立てに加えて）長時間大
気にさらすことになり、再組立時にケーブルに「曲げ」
等の外力を加える必要が出てくる、従って補強絶縁部の
絶縁性能に悪影響を及ばず可能性がある。

なお第１図中（５）は接続箱、（６）は鉛工、（７）は
絶縁油、（８）はケーブル導体、（９）はケーブル絶縁
紙である。

上記に鑑み本発明はこれら問題点を解消すべく開発され
たものである。以下例示の第１図及び第２図に就いて本
発明の詳細な説明する。

第２図は本発明の０リング形成方法に於ける０リング素
材の側面図、第６図は素材からＯリングを完成させる説
明図である。即ち本発明に於いては第２図のような端末
部（１２）のみ未加硫の所定の寸法の切割（１８）付Ｏ
リング素材（１１’　）をあらかじめ製作しておき、現
地等の装着場所にて第３図に示すように簡易加硫器（１
３）を用いて未加硫端末部（１２）をつき合せて即ち切
割部をつき合わせて加硫し、一体の０リング（１１）と
する。このとき０リングの接続を確実にするために適切
な接着剤（１７）を併用することも可能である。なお第
６図中（１５）はヒータ、（１６）は電源である。

本発明の０リングの形成方法は上記の通りであるが、従
来の加硫すみ切割部Ｑ　ＩＪング素材の接着剤による単
なる接着はＯリング材質の均一性が損なわれて接着部に
長期シール性能の不安が残るしまた接着作業者のスキル
に依存するところが大きく信頼性に欠ける。

一方未加硫の切割付Ｏリング素材を接続して加硫し、−
木のＯリングとすることは接着部の上記問題のない公知
の技術であシ、この方法による任意のサイズのＯリング
は市販されているものである。しかし全部を現場加硫と
すると色々の寸法のリング状の可搬形の加硫器が必要と
なる欠点がある。

しかし上記本発明によれば１種類の小型の直線状の加硫
器で充分である。又切割部分の接続は加硫と同時に行う
接続であるから信頼性にすぐれる。

更に上記本発明のＯリングの形成方法を特に電カケープ
ル用接続箱に適用するときは０リングの装着を次のよう
にすることが出来るから、冒頭記載の補強絶縁紙、導体
接続部を解体する必要がない（第１．２．６図参照）。

１、　油抜きした接続箱（５）のフランジ締付ボルトを
外す。

２、　接続箱（５）の右側鉛工（６）を外す。

６、　接続箱（５）の右側をケーブル右側へずらす。

４、　不良Ｑ　ＩＪソング４）を切断して取外す。

５、　不良Ｑ　ＩＪソング代る大きさのＯリング素材（
１１’）を接続部中央の補強絶縁紙（１）外周に横から
はめる。（３，でずらした接続箱右側の少し手前のケー
ブル上ではめてもよい。） ６．０リング素材（１１すの端末部（１２）を突合わせ
る。

入　Ｑ　ＩＪング素拐（１１つの端末部（１２）を簡易
加硫器（１３）で加硫接続しＱ　ＩＪソング１１）形成
する。

８、　先にケーブル側へずらした接続箱右側を接続部中
央へ移動させる。

９、フランジに０リング（１１）をはめる。

１０、　　左右のフランジをボルト締め、先に外した鉛
工を再度鉛工する。

１１、　　注油する。

従って下記の利点がある。

■　修理時間が短かく低コストで実施できる。

＠　導体接続部の性能に悪影響を及ぼさない。

Ｏ補強絶縁部に悪影響を及ぼさない。

【図面の簡単な説明】

第１図は０１Ｊングを使用する電カケープル接続箱の縦
断面図、第２図は本発明のＱ　ＩＪソング形成方法に於
いて用いる０リング素材の説明用側面図、第６図は本発
明の０リングの形成方法に於いて第２図の素材からＱ　
ＩＪソング完成させる方法の説明用側面図を夫々例示し
ている。 （１）・・・補強絶縁紙、（２）・・・圧縮スリーブ、
（３）・・・ケーブル、（４）・・・０リング、（５）
・・接続箱、（６）・・・鉛工、（７）・・・絶縁油、
（８）・・・ケーブル導体、（９）・・・ケーブル絶縁
紙（１１）・・・Ｑ　ＩＪソング（１１’）・・・切割
部Ｑ　ＩＪング素利、（１２）・・・未加硫端末部、（
１３）・・・簡易加硫器、（１４）・・・加硫中間部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）端末部のみを未加硫とし残部を加硫した切割付０
   リング素材を、装着場所にて加硫接続によシ未加硫部分
   を加硫し同時に切割部分を接続することを特徴とするＯ
   リングの形成方法。
2. （２）切割部分を、補助手段として接着剤を使用して加
   硫と同時に接続する特許請求の範囲第（１）項記載のＱ
   　ＩＪソング形成方法。 （ろ）　０リングが電カケープル接続箱用である特許請
   求の範囲第（１）項記載の０リングの形成方法。