JPS5948159A - プラスチツクバツクを形成し積層する為の装置及び方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は連続したプラスチック製平伏管状フィルムから
複数のプラスチックバッグを次々に形成し、それらプラ
スチックバッグを正確に積層する為の装置及び方法に関
する。更に詳しくいえば本発明は。

平伏管状プラスチックフィルム桐材の連続ウェブを切り
出して複数のプラスチックバッグを次々と形成し積層す
る為の装置であって； （ａｌ　　予め定められた長さのプラスチックフィルム
を間欠的に供給する為の第１のコンベアと；シールされ
たプラスチックバッグを提供する為にフィルムを予め定
められた長さに切出しそれと同時に切り出されたフィル
ムの長さ方向を横断して熱シールを行う為の加熱要素と
； （ｌ〕）　　シールされたプラス千ツクノくラグを支持
する為の間欠進行有孔ベルトとシールされた・（ラグを
該ベルト上に保持し同時に熱シールを冷却する為にベル
ト下方に設けられた真空源とを含む第２のコンベアと； （ｃｌ　　有孔コンベアベルトから次りと排出されるプ
ラスチックバッグケ積層して相互に密着させるバッグ積
層機と： ｆｄｌ　　積層され密着させられたプラスチックバッグ
をバッグ積層機から移動させろ為の第３のコンベアとを
含む前記装置に関する。

ｒｌＪ広く使用されている紙バッグの魅力ある代替物ト
シてのプラスチックバッグの利用が広範になされており
１％に小売店やスーパーマーケットで利用されている。

基本的にはプラスチックバッグはその外観の良さと、そ
の中に商品を詰めた時に持ち上げや持ち運びを容易にす
る為にバッグと一体に持ち運び・・ンドルケ付けるのに
適しているという理由によって利用されている。更にプ
ラスチックバッグは紙バッグに比べて強度にすぐれ、ま
たバッグに入れた商品ヶこぼして破損する恐れをもたら
すバッグの濡れを紙バッグにたびたび起させる湿気に対
して不透性である。

通常、プラスチックバッグは薄く柔軟でくしやくしゃに
なり易いフィルム材料から形成されるので、バッグが個
々に使用されるに先立って送り出しや小売業者の取り扱
いを容易にする集合積層体の形で貯蔵や輸送を行うこと
が望ましい。

従ってプラスチックフィルムからこのようなプラスチッ
クバッグを迅速に効率的に製造し、また取り扱いを容易
にする為にプラスチックバッグを積み重ねて合わせシー
ルして密着した積層体とする為の装置と方法が求められ
ている。

現在知られているプラスチックバッグ積層用装置は間欠
運転型のバッグ製造機械である。基本的には公知の方法
と装置は連続平伏プラスチックフィルムがシールされた
後バッグ形成機のシールロールの直ぐ前面でバッグの積
層体を形成するようになっている。そこでバッグは高温
ピンに突き刺され、このピンが各バッグを一括シールし
積層されたバッグを各バッグ間の相互の相対位置をそこ
に保持する。続いて完成された積層体はその先端欠把持
し積層位置か・ら引き出すことによって取り去られる。

先行技術の方法においてはプラスチックバッグの積層と
一括シールは高温のバッグシールの形成直後に行わんと
しているものであるからシール冷却部が無く積み重ねら
れたプラスチックバッグをそｔｔらが接触し合う前に分
離しておくことが困難である。これによってしばしば高
温シールを相互に付着させ、後で必要となる個りのプラ
スチックバッグの分離を困難にし、あるいはバッグシー
ルを破損することなくしては不可能となり。

バッグを使いものにならなくすることもしばしばである
。更に１時間のかかる積層形成手順によって形成された
各積層体を除去する間周期的に運転されるバッグ形成機
は運転を中断せねばならず。

その間バッグは形成されず製造効率が低下することにな
る。

連続平伏管状プラスチックフィルム材料から次りと生産
されろプラスチックバッグ積層の為の先行技術の別の１
つの方法と装置はプラスチックフィルムの長さ方向の移
動の向きを横切るように延びる高温バッグシールを形成
すると同時にシールされた先端及び後端を各々有する個
々の・くラグにフィルムを分離するものである。その後
ノくラグは順次供給されろ各バッグの表面と係合し先に
形成されたバッグ−Ｊ二にバッグを積み重ねろ回転外輪
車を用いて積み重ねられろ。他の型の装置と同様に形成
されたバッグ積層体ケ取り除かなければならない時に機
械の運転サイクルは中断しなければならない。更にバッ
グ積層体の個々のバッグ間がしっかりと連結されていな
い。このしつかりした連結があれば積層体中の他のバッ
グとの間のイベり又は相対的変位が積層体の最上のバッ
グの除去前及び除去中に生ずるのを防ぐ。

従って先行技術における短所と制約を回避する為に平伏
管状フィルム材料の連続ウェブから個別のシールされた
プラス手ツクノ（ラグを形成する為の装置と方法を提供
するものであり、この装置と方法においては個々のバッ
グはバッグシールの形成とフィルムウェブの個々のプラ
スチツクノくソゲへの分離に続いて間欠的に順次冷却領
域を通って運はｉｔ、この冷却領域はバングシールを冷
却する。

しかる後バッグは直列的にバッグを１つの固定位置に保
持する１つの真空箱−ヒに形成された積層体の第１の又
は底のバッグを位置決めする１つの積層機膜を絹み込ん
だバッグ積層機構へ直列的に運ばれる。そして後続のバ
ッグは先行して積まれたバッグ上に重ねられ積層機膜か
ら、垂下しており予め定められた位置でバッグケ貫通し
同時に合わせシールする加熱針を介してそこにシールさ
れろ。

積層体のバッグの前面は連続駆動されろコンベアベルト
上に支持され、このコンベアベルトは予め定められた数
のバッグが積層サオ′シた時にバッグを更に別の貯蔵用
コンベアに送り込む。こｇは本質的にバッグ先端及び後
端の横断方向のシールがなきｉｔ、その間にフィルムは
その途中で分離さ１１個別のプラスチックバッグとする
と共に、高温シールが真空ボックス上に重ねられ狭い相
互間隔で設けろ′ｉｔだ複数の平行有孔コンベアベルト
を含む１つの領域内で冷ａ＋され、予め定められた数量
の形成されたプラスチックバッグを正確に積層し合わせ
シールすることを保証する新規で独特な積層機のデザイ
ンを備えた。連続平伏管状プラスチックフィルムからバ
ッグ形成を行う間欠運転によってプラスチックバッグが
形成されるような装置と方法が提供されろことになる。

本発明を具体化した装置と方法を用いれば次の様な長所
が得られる。第１にプラスチック・（ラグに形成さｉｔ
だ高温シールが積層動作に先行して・（ラグ形成運転中
に真空箱上を移動する割り出し孔を有するコンベアベル
トを介して冷却され、そｉ’Ｌにより高温シールの周辺
に適当な冷却空気が流通することを保証する。第２にプ
ラスチツクノくラグの動ｕが有孔コンベアベルト上で・
（ラグが積層体上にシールさｉ”Ｌるまで積極的に制ｔ
ＩＩされろ。第６に積層体の形成の為の個々の・（ラグ
のシールか・くソゲの積層体を貫通し孔あけ、その孔を
あけた場所でバッグを相互にシールする小径の高温針を
採用した積層脚を利用して順を追って実行さオする。

針に必要なエネルギーはわずかで足りる。最後にプラス
チックバッグの積層体の積層場所からの除去が装置のバ
ッグ形成サイクルを何ら遅延させることなく簡単に完全
に行われることがこの装置によって確保される。

特許請求された装置及び方法は図面に描かれている。

図面を詳しく参照。特に第１図に模式的に示された装置
を参照すると、平伏管状プラスチックフィルムの連続ウ
ェブＷはまちを（１けた（ｇｕｓｓｅｔｅｄ’）側壁構
造を有するものでバッグ形成・積層装置１０のバッグ形
成部１６の協働する一対のはさみロール１２．１４の間
で運ばｎるのに適している。はさみロール１２．１はフ
ィルムウェブＷをウェブ切断・シールステーションへ間
欠供給する。このステーションは１つの回転用能なシー
ルロール１８と１つの協働ｆろ鉛直方向に往復−ｉ−ろ
切断・シールパー２０からなり、このバー２０はプラス
チックフィルムウェブＷの運動方向を横切る方向にウェ
ブＷを横切って延びている。ロール１８とシールパー２
０は後者の下向運動期間中にウェブを予め定められた長
さのセグメントに切り出し個別のプラスチックバッグを
形成する一方、同時にこれら形成されたプラスチックバ
ッグの各々の先端及び後端に高温シール形成するのに適
合している。

装置１０は更に冷却部２２を含み、この冷却部２２は複
数の平行で一般的には水平に走行する有孔ベルト２４を
含み、このベルトは相互間隔が狭く案内ローラ２６．２
Ｂ及び以下に詳しく説明するようにバッグ停止はさみロ
ールろ２と係合するに適した１つのはさみロール６０に
沿って駆動されろ。コンベアベルト２４の上向部分の下
方には１つの真空箱３４があり、この真空箱はプラスチ
ックバッグＢをベルト面上に保持すると同時にバッグの
横断方向に延びた先端及び後端の高温シールを冷却する
役目を果ｆ０ コンベアベルト２４の出口側終端の下流には協働バッグ
停止はさみロール３０　、３２で代表された本発明の装
置１０のバッグ積層機構６６がある。

バッグ積層機構６６は下方に位置すると共に協働回転可
能はさみロール３０．ろ２の間で有孔ベルト２４から排
出される各プラスチックバッグの運動方向を横切るよう
に延びている。真空箱６８の上方には積層ユニットＡＯ
があり、このユニットは１つの鉛直方向に往復板４２を
含み、この往復板ｌＬ２は水平にバッグＢの上方でこ、
Ｉｔ”Ｉｆ横切るように延びると共に適当な空気シリン
ダー４４の作用によって真空箱６８へ向って、及びこｉ
ｔらか遠ざかるように鉛直方向に往復才ろに適している
。水平積層脚板４２の底部から複数の細い加熱金属針Ａ
６が垂下しており、この針は以下に詳しく説明ｆろよう
に積層されたプラスチックバッグＢを突き刺し合わせシ
ールするに適している。

真空箱６８の直ぐ下流に下向き傾斜の連続走行有孔コン
ベアベルト４８があり、このベルトはその上向き走行部
の下方に別の真空箱５０を有する。

コンベアベルト４Ｂの下方排出端の下方には間欠付勢に
適した一般的には水平に延びる貯蔵コンベアベルト５２
が設けられる。

はさみロール６０．ろ２の各々に近接して導管５４゜５
６があり、こｉｔら導管は空気噴流をそれぞれバッグＢ
の長さ方向への運動方向に沿って平行にその上方及び下
方に、各バッグがコンベアベルト２Ａからバッグ積層機
構６６へ排出されろ際に、指向さぜろのに適している。

各ノ（ラグＢの下側に沿った空気噴流の為の導管５６は
有孔ベルト２４の近接部間に延び走行ベルト間を通して
指向される。

第２図から第１２図に描かｉｔてｔ、１ろその１つの完
全サイクル様に）（ラグ形成・積層装置１０の動作な各
動作手順と組み合わせて詳細に説明する。

バッグ形成・積層サイクルの始まりは第２図に示されろ
ように平伏管状プラスチックフィルムＷの先端のシール
Ｓは回転可能なシールロールヒに支持され．切断・シー
ル、り−２０＆ま一ヒ昇位置にあり回転可能なはさみロ
ール１２，１乙をま静止状態にある。

はさみロール１２．１４はここで回転を開始させられ．
第６図に示されたようにフイルムウエフ゛Ｗの１バッグ
分の長ｇＢを有孔コンベアベルト２４−にへ供給１，、
こｉｌによりプラス千ソクノくラグＢの先端／−ルＳが
１）くツク分タケ切断・シールツク−２０を通り越して
位置決めされろ。これと同時に有孔コンベアベルト２４
は同じ方向へ．切断・シールバー２０とバッグ停止トロ
ールろＯの回転中心との間の距離よりやや短かくしかし
バッグの長さよりやや長い距離だけ走行する。有孔ベル
ト２４はプラスチックバッグの長さよりもわずかに長い
距離だけ走行するのでコンベアベルト２４０割り出され
た走行の最後のところでノくラグＩ３は先端シールＳと
はさみロール１２，ｉａとの間で緊張状態に入る。これ
によりプラス千ツクノくラグＢは確実に平坦に有孔コン
ベアベルト２４０表面上に位置付けさｉｔ，シールは真
空箱ろ４によって生成さ第１ろ吸引空気流によって冷却
さＪＬるノ（ラグの幅を横切って延びろことが保証さ１
する。

この時点で切断・シールノ＜−２０は下向きに動きこれ
と協働ｆろシールロール１８と接触し．それによって平
伏管状連続プラスチックフィルムＷからバッグ１つ分の
長さを切り出（７．同時に〕くラグＢの後端シールＳ′
を形成″ｆろ。これは有孔ベルトコンベア２４上で行わ
，Ｉする。またはさみロール１２、　１，！ＩＩＯ間で
ウェブＷの先端を横切る先端シールが施されろ。こ、ｊ
ｌは装置の第４図に示した状態から明解に確められる。

第５図から明らかなようにはさみロール１２．１４を通
って間欠的に前進供給されるプラスチック材料の連続ウ
ェブの後続の割り出しの間に切断・シールパー２０は上
昇位置にある一方で連続ウェブＷの別の部分がはさみロ
ール１２，１ａによって割り出し有孔コンベアベルト２
４上に導かれろ。同時にコンベアベルト２Ａの排出端又
は前端にある先行プラスチックバッグＢはここで装置１
０の積層機構３６へ運ばｉｔようとする位置にある。前
方のバッグＢの先端シールＳが協働するはさみロール３
０に対して持ち上げらＪｔだ位置にある時点でのバッグ
停＋ｈはさみロール３２の下２通過するとはさみロール
６２ははさみロール６０と協働するよう下降しプラスチ
ックノ（ラグＢを有孔コンベアベルト２７ｉに対して係
止する。このはさみロール３２はコンベアベルト２４０
線速度と正確に対応する速さで回転する。先端シールＳ
にはさみロールによって何らかの力が加えられると比較
的高温のシールＳを弱め破損する恐れがあるので先端シ
ールＳが通過する間にはさみロール６２はグラスチック
バッグ■３に対して開改位置になければならない。バッ
グＢかロール３０．３２’＆過ぎてコンベアベルト２４
の排出端を離れろとバッグＢの通路の上方及び下方に各
り位置した空気指５４．５６の組が空気噴流をプラスチ
ックの上面と下面とに泪って一般的には平行に与えプラ
スチックバッグの動きを制御する。これは薄いプラスチ
ックバッグの材料の固有のやわらかい性質のために必要
なもので、もしこれが無いとばたばたしたりくしやくし
ゃになる恐れがある。

ここで特に第６図に示された装置に注目すると。

第２図から第５図に関連（〜で説明した割り出しザイク
ルのこの終了点においてはさみロール１２，１．！ｉ。

シールロール１８．有孔コンベアベルｌ−２１及びバッ
グ停止はさみローイレ３２は静止させておく為に旬勢さ
れず、また切断・シールパー２０は同時に上昇位置に保
たれる。これにより積層機構の位置にあるバッグＢの前
進運動が積極的に止めらｇる。この割り出しザイクルの
最後の時点で後端シールＳ′を何ら弱めたり破損したり
しなし・為にこのシールＳ′は有孔コンベアベルト２４
やはさみロールろ０と協働してバッグの表面にはさみロ
ールろ２が接触オろ場所からすこしだけ上流側へずらせ
て位置され、これにより〕くッラグの後端シールＳ′が
まだいくらか高温であっても破損の恐れが回避されろ。

切断・シールパー２０が後続ノくソゲＢの後端及びフィ
ルムウェブＷの新しく形成さ、＋する先端のシールを第
７図に示されたようにシールロールをウェブＷに接触す
るように戻して下降させることによって形成する間ノ（
ラグ積層メカニズム４０は（＝ｊ勢さ，ｉｔでいろ。こ
用上積層機脚板４２力ζ〕くラグＩ３を真空箱６８の上
面に対して押しつけるようにする為に空気シリンダー４
４を付勢することによって実現される。この時点でプラ
スチック・くラグＢは積層機脚板４２及び有孔コンベア
ベル１・２４乞押圧才ろノ；ッグ停止はさみロール６２
によッテその位置に保持される。第８図に示さｉ”Ｌる
ように積層機脚板／Ｘ２の下向運動の最終点でノくラグ
１亭市はさみロール６２は持ち」二〇それによｒ）有孔
コンベアベルト２７ｉの面に対してバッグＢχ係市する
作用を解除し，グラスチックバッグＢ上方の積層メカニ
ズム４０に近接した１つの空気ダクト６０がら空気流が
下向きに生じグラスチックバッグＢのシールＳ′を有す
る後端部が真空箱６Ｂの上流側に沼って下向きにたたま
ｉｔろ。バッグＢの前部又は先導部は下向き連続走行無
端コンベアベルトＡＦ３の上方走行部と面接触して横た
わっているが真空箱６８によって々えられた真空の把持
作用によってベルトの運動に浴って滑べることが防ＩＬ
さｇている。この真空箱３８はプラスチックバッグＢｇ
静ＩＥ位置に保つのに適当なものである。好ましくはバ
ッグに接触しているコンベアベルト４８の表面は低摩擦
係数の材料からなり擦過接触によってプラスチックバッ
グＩ３の表面を傷例は匂るのを防ぐ。

第９図に示すように積層機脚板４２は次いで上向きに持
ち上りプラスチックバッグＢとの接触係合を解き．グラ
スチックバッグ１３は真空箱３８からの真空によってそ
の相対位置に保たれる。

ここで特に第１０図を参照すると装置ｉ１［１の」二連
の動作工程は、前述の９口＜真空箱６８上の先行するグ
ラスチンクバソグ上に積層機メカニズムＡＱが重ねらな
る所の下方の位置に運ばれる各プラスチックバッグにつ
いて第２図から第９図に関連して説明（７た如くくり返
されろ。後から重ねらｉｔろプラスチックが積層体から
少しも滑ってずれることを防ぎ積層されたバッグ間にシ
ール作用Ｙ［ｊす為に積層機脚板Ａ２は複数の垂下した
細い加熱針４６を備え、この加熱針はバッグＢの幅方向
にこれを横切るように隔てられている。従って積層機脚
板４２の下向運動時に上述の如く真空箱ろ８上の先行バ
ッグの上の位置に１つのプラスチツクバツグＢ７Ｊ′−
運ばれろ毎に加熱された針４６は重ねられたプラスチッ
クバッグＢの積層体を貫通しそこにおいて重ねろｉｌた
バッグ間の点状熱シールを形成する。これにより積層体
の各重ねられたプラスチックバッグＢＹ＜各々の他のバ
ッグに対してシール付けする。装置の制御のもとに適当
なカウンター（図示せず）に予め定められる数だけのバ
ッグが真空箱６８上に相互に重ねられると真空箱ろ８の
真空は消勢され同時にプラスチックバッグ積層体Ｓｐが
その上に載っている連続回転有孔コンベアベルト４Ｂの
上行部の下方にある真空箱５ｏが付勢される。この真空
により連続走行ベルト４８の上面と積層体の最下のプラ
スチックバッグの接触面との間に係市力を生じ、積層体
Ｐ　Ｓはコンベアベルト４８に沿って動かされろ。真空
箱５０の真空が付勢さｉｔろとバッグ貯蔵コンベアベル
ト５２がコンベアベルト／１８よりもわずかに速い線速
度で動き出す。この貯蔵ベルトはその後バッグ積層体の
全長を支持するだけ動いて自動停止ＪＯ：、ｆる。

第１２図に明らかにさｉｔているように積層体８１）が
真空箱３８の頂上面を通り越すとすぐにその中の真空は
再び付勢され真空箱５Ｄ内の真空は消勢されろ。しかる
後に、形成されるべき次の積層体の最初のプラスチック
バッグは真空箱６８によって位置決めされ、新しいプラ
スチックバッグを形成さｉｌろ全体ブイクルが上述の如
くくり返される。

この間先行した静止状態の貯蔵コンベアベルト５２上に
あるバッグ積層体Ｓ　Ｐは手動あるいは完全に自動的に
敗り除かれ更に処理あるいは仕上げられたバッグの形に
裁断されろ。

第１５図に示されているようにプラスチックバッグＢは
はさみロール１２．１４の間に導がｉｔろに、先立って
１周知の技術に従ってウェブＷの長さに沿って延びる脇
を端折って（ｔｕｃｋｅｄ−ｉｎ）まちをとった（ｇｕ
ｓｓｅｔｅｄ）構造６６．６８を有していても良い。図
示さ、＋１ているようにプラスチックバッグＩ３はバッ
グを貫通（７て形成された複数の小間ロア。

を有する。これら開口は積層されたバッグに合わせシー
ルを行う間に積層機脚板Ａ２の底部の加熱針Ａ６によっ
て形成される。第１４図に示されるように積層されシー
ル開ロア０によって合わせシールされた大量のバッグの
うちの１つであるようなバッグ■３は線７２に沿って（
図示しない）適当な裁断機によって裁断されわりを取り
、スーパーマーケットで通常使用されているようにハン
ドル部分７４．７６とバッグ入１］開口を持った買物バ
ッグ乞形成するようにしても良い。

本発明の装置の変形については当業者には易しいことで
あろう。重い玉状シールを各端に持ち積層中に例えば後
端シールが”粘着端部シール“となってしまうおそｉｌ
のあるバッグの場合には有孔コンベアベルト２４と真空
箱３４によって提供される冷却部を延長し装置の積層機
構へバッグを運ぶ前に高温シールを冷却するために１サ
イルあるいはそれ以上の分だけ余分にバッグがこの冷却
部内に存在するように［２ても良い。従って有孔コンベ
アベルト２４及び真空箱ろ８とによって代表される冷却
部はもし希望するならプラスチックバック長の２倍ある
いはそれ以上であって良い。

更に１例えはベルトがバッグ２個分の長さ持っている場
合この有孔コンベアベルト２４上に積まれるバッグのイ
」加重な冷却をもし希望するならベルト２４はバッグ形
成部１６の各ウェブ供給ザイクルについて２回の前進割
り出しを行っても良い。

冷却部の長さがバッグ６個分ならばそ７ｔと同じ圧出が
効果的であり、つまり、ベルト２４は切断・シールパー
２０及びこれと協働するシールロール１８によって代表
されろバッグ形成部１６の各ザイクルについてろ倍の長
さが割り出さｉｔろ。

更に、装置はこれまで一本のレーンで積層バッグを形成
するように説明して来たか、装置を単純に横に拡げて２
本あるいはもつと多くの生産レーンを隣り合わせに並べ
て同時運転するようにすることも可能である。こうすれ
ば生産効藁は太いに増大する。更に、コンベアベルト２
４上に供給するウェブの長さを変えるだけで装置に何ら
物理的・機械的な変更を行うことなく異なった長さのプ
ラスチックバッグを形成【−積層することがこの装置と
その積層メカニズムによれば可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に従ったバッグ形成・積層装置の基本配
置を模式的に示す図。 第２図〜第１２図は第１図と同様の表わし方で本発明の
バッグ形成・積層装置のプラスチックバッグ積層体の形
成動作の種々の段階を示す図。 第１６図は本発明の装置と方法によって形成され積層さ
ｉまたまちを敗ったプラスチックバッグの平面図。 第１４図は本発明の装置と方法によって形成ｉれるに適
したプラスチックバッグの完成品ヶ表わす図。 １２、Ｌ！ｌ　　　　　はさみロール １６　　　　　冷却部 １８　　　　　　　シールロール ２０　　　　　　　シールバー ２４　　　　　　　有孔コンベアベルト６０．３２　　
　　はさみロール ろ４，６Ｂ　　真空箱 、７１２　　　　　　　積層機脚板 ４６　　　　　加熱針

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、平伏管状プラスチックフィルム材料の連続ウェブを
   切り出して複数個のプラスチックバッグを次々と形成し
   積層する為の装置であって；（ａｌ　　予め定められた
   長さのプラスチックフィルムを間欠的に供給する為の第
   １のコンベアと；シールされたプラスチックバッグを提
   供する為にフィルムを予め定められた長♂に切出しそれ
   と同時に切り１ＪｉＪれだフィルムの長さ方向を横断し
   て高温シールを行う為の加熱要素と； （１〕）　　シールされたプラスチックノ（ソゲを支持
   する為の間欠進行有孔ベルトとシールされた）くラグを
   該ベルト上に保持し同時に高温シールを冷却する為にベ
   ルト下方に設けられた真空源とを含む第２のコンベアと
   ； （ｃ）　　’ｒＴ孔コンベアベルトから次々と排出され
   ろプラスチックバッグを積層して相互に密着させるバッ
   グ積層機と； （山　積層され密着させられたプラスチックバッグをバ
   ッグ積層機から移動させろ為の第６のコンベアとを含む
   前記装置。 ２、特許請求の範囲第１項の装置において、第１のコン
   ベアが１対の協働回転可能はさみロールを含み、加熱要
   素が該はさみロール対の下流でウェブを支持する１つの
   回転可能シールロールと、ウェブを切り出すと同時にバ
   ッグシールを形成する為にシールロールと協働する１つ
   の鉛直方向に往復可能な加熱シールバーとを含Ａ７でい
   る前記装置。 ６、特許請求の範囲第１項又は第２項の装置において、
   第２のコンベアが張力を載せら才１でいろプラスチック
   バッグに封有する為にはさみロールの回転と比べてわず
   かに速い線速度で駆動されろ前記装置。 ４、％許請求の範囲第１項又は第２項の装置において、
   コンベアの静止中にプラスチックバッグの後端と係合さ
   せる為に第２のコンベアの排出端に協働し合うバッグ停
   止はさみロールを更に含む前か１項の装置において、バ
   ッグ積層機が第２のコンベアの排出端の下流に位置した
   １つの真空箱とニブラスチックバッグの通路を提供でき
   ろよう間隔を取られ真空頭上に配置された１つの積層機
   構を含み、該積層脚は真空箱に対して鉛直方向に往復可
   能でありそれによってその上にバッグを保つところの真
   空箱上に１つのバッグを位置付けすることができろもの
   であり、更に真空箱の上流側でバッグの後端を位置決め
   する為の手段とプラスチックバッグの先導部分を支持す
   る為に真空箱の下側側に設けられた１つの支持体とを含
   む前記装置。 ６、特許請求の範囲第５項の装置において、第２のコン
   ベアは複数個のプラスチックバッグを順にバッグ積層機
   へ導いており、積層機構は重ねられたプラスチックバッ
   グを貫通しそれによりバッグ間に点シールをするに適合
   した複数の垂下加熱ピンを含んでいる前記装置。 ２、特許請求の範囲第５項の装置において、バッグ表面
   に沿って空気噴流を指向させそれにより積８、特許請求
   の範囲第５項の装置において、バッグ後端位置決め手段
   がバッグの後端に向けて鉛直下向きの空気噴流を含む前
   記装置。 ９、特許請求の範囲第５項の装置において、積層機構が
   空気力学的シリンダーによって往復する前記装置。 １０、特許請求の範囲第５項の装置において、バッグの
   先導部分支持体は連続走行下向き傾斜有孔コンベアベル
   トを含む前記装置。 １１、特許請求の範囲第１０項の装置において、更に傾
   斜コンベアベルトの下方に位置した１つの真空源を含み
   、該真空源は傾斜コンベアベルトがバッグ積層機からバ
   ッグ積層体を運び出すよう、予め定メられた数のプラス
   チックバッグの積層がなされた時点でバッグ積層機の真
   空箱の消勢と同時に付勢される前記装置。 １２、特許請求の範囲第１１項の装置において、更に傾
   斜コンベアベルトからプラスチックバッグ積層体火受は
   入れるに適合した間欠駆動貯蔵コンベアベルトを含む前
   記装置。 １６、平伏管状プラスチックフィルムの連続ウェブかも
   複数個のプラスチックバッグを順次形成し積層する方法
   において。 （ａｔ　　プラスチックフィルムのウェブを間欠的に前
   進させろことと；予め定められた長さをウェブがら切り
   出し、シールされたプラスチックバッグを形成する為に
   同時に横断方向の端部シールを形成することと； （１〕）該シールを冷却する為に１つの冷却領域を通し
   てプラスチックバッグを運ぶことと；（ｃｌ　　各バッ
   グを順次積層機構中の重ね位置に位置決めし、１つの連
   結されたプラスチックバッグの積層体を形成する為に予
   め定められた位置でバラ乃 グを合わせシールごととを含む前記方法。 １４、特許請求の範囲第１３項の方法において、バッグ
   ヶ支持する有孔コンベアベルトラ介して真空を適用する
   ことによってシールを冷却することを含む前記方法。 １５、特許請求の範囲第１６項又は第１４９項の方法に
   おいて、加熱針を貫通させそれにより隣接するバッグの
   間に点シールを形成するよう積層されたバッグを連結す
   ることを含む前記方法。 １６、特許請求の範囲第１５項の方法において、１つの
   往復する積層機構の作用によって１つの真空箱上にバッ
   グを積層することを含み、加熱された針が積層機構へ隣
   接している前記方法。 １Ｚ％許請求の範囲第１３項の方法において、更に積層
   されたバッグを積層機構から１つの貯蔵コンベア上へ運
   ぶことを含む前記方法。 １８、％許請求の範囲第１６項の方法において、更にバ
   ッグの積層機構に対する相対位置を制御する為にプラス
   チックバッグの表面に向けて空気噴流を向けることを含
   む前記方法。 １９、特許請求の範囲第１４項の方法において、更にプ
   ラスチックフィルムウェブを前進させ切り出す為に各側
   出しく団ｄｅｘｉｎｇ）ザイクルに対して複数の割り出
   しサイクルをシール冷却用有孔コンベアベルトについて
   数えることを含む前記方法。