JPS5948190A - 版材用金属板の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は親水１ソ１．保水性、親インキ性物質の蜜？’
ｉ　ｌ’ｌに１くれた平版印刷用金属板の製造ｌ）ｒに
関するものである。

通′ノ：（十版印＋１ｉ１１は水と浦のＪ［混和性を利
用したもので、゛１′版曲」−には親４１１性（親イン
キ性）をイｊする画像域と親水＋Ｉ＋を（Ｔする非凹ｌ
像域がもうけられている。そして印刷時において、版全
面番こ水をＯ・たずと、親油（’ｌのある画像域は水を
はしき、非画像域に水が保持され、これに油１゛１イン
キを塗４１すると画１象域のみにインキが乗った状態で
１１！ｉ接、あるいはブラ／ケツトロール等を介して版
の画像は紙などに転写される。親インキＨの画像を版面
上にもうけるｌｊ法として、１グ真法あるいは印１１１
１法などがあり、これらの方法により感光＋１樹脂、ご
１ν１ｄ１２化型の樹脂、紫外線硬化型の樹脂などから
なる親インキ性物質の画像が版面に形成される。

金属印刷版の場合、親インキ１１の画像域以外の非画像
域には親水性を有する金属面が露出している。１１＋　
Ｉ＋ｉｔｌ性および印刷版のＸｆ命などを評価する１、
。

で、非画像域の親水性は特に重要であり、Ｊｌ−内向ｉ
域に親水性の悪い部分、即ち水をはしきやすい部分があ
ると印刷物に、しみや斑点、名しくは仝面的にｌＩ５れ
た状態の地汚れを発生する。また親木状態が長く継続せ
ず、劣化するようであれば版の寿命も短かい。

マタ、親インキ性物質ｃｖ　鴨着１’ｌ　カｙＢ、イト
、＋１１ｉＩｆＩｉｌｌ性が悪く印刷時に印刷ができな
くなる。

このような観点から、印刷用金４」シｌｌｊには４ｊｌ
′Ｉ々の処理がなされており、その主なものは、アルミ
ニウドを主体とした金属板を機械的あるいは電気化学的
にｆｊｆ　Ｉ￥’　Ｌ／ていわゆる砂目立てし、次いで
親水処理がなされている。

しかしアルミニウムをペースとした版材は、アルミニウ
ムが、Ｉｂ価であることから、アルミニウム板の厚みを
薄くする方法がとられているがアルミニウム板を一々（
すると、機械特性が劣り、一般には０．３ｆｌを必要と
する。従って０，３ｆｉ以下で使用する場合は一１ｆ印
刷用しか適用できない。

また、アルミニウム板を機械的あるいは電気化学的に（
Ｊｆ　ｌｖ、Ｌ／　、次いで親水処理をすることは処理
工程が著しく複雑であり、これらに関する特許も数多く
みられるが、いまだ単純化されておらず、アルミニウム
板をベースとした印刷用平板が高価である原因にもなっ
ている。

本発明は、この親水性にす鳴゛れ、かつこの親水性が劣
化することなく長期にわたって維持され、しかも親イン
キ物質との密着性にすく゛れた印刷用金属板を安価に得
る〕ｊ法を提供することを目的とするものであって、そ
の要旨は、金属板の表面に親水処理を施す版（（用金属
板の製造法において。

Ｊ！Ｆみ３０〜２５０Ｉ１ｍの圧延鋼箔または鋼板の表
向に、鉄めっき、あるいは鉄をＩ＋主成分した合金めっ
きを施し、次いでクロムめっきを施した素相を用いるこ
とにある。

以ト、本発明の内容についＣ訂細に説明する。

まず、用いるべき金属板としては、〕１７み：う０〜２
５０１ｉｍの冷間１１Ｅ延鋼箔または鋼板で、これらの
表向に鉄めっき、あるいは鉄を主成分とした合４・めっ
きを１〜１５１川ｌ施し、次いでり１ｍ　ｌ、めっきを
５〜３０　ｍｇ／ｌＪｎ？施した表向ｉｔ均徂度が０２
〜１５Ｉ１ｍのものである。

鋼板の厚みが２５０μｍを超えると、版祠加１−１−扱
いφ１［り、また材１′１費の面からも不経済である。

また、鋼箔のＪ７み３０１１ｍ未洛は現状ではその製）
告にコストがかかり過ぎて不経済である。なお、冷延鋼
板のうち１００μｎ１以下の厚みのものを一般的に鋼箔
と１げＡ７でいるようであり、定かなる定義はない。

つきに、これらの鋼板または鋼箔の表面に鉄め−）き、
あるいは鉄を１−主成分とした合金めっきをｈｌｌＩす
のは、１−として（イ）保水性の向１ユ、（ｒ＋）感剤
との密着１−１の向１込（ハ）親水性の向−１−を図る
ため、鋼板または鋼９？ｊｏ）＆面粗度を調整するもの
である。

クロトめっきは、１−として（イ）耐食性を伺与するた
め、（ロ）表面粗度調整のため、（ハ）感剤との密着性
をさらに向１ユさせるため、（ニ）耐刷性を向」ユさせ
るために施すものである。

これらのめっきの厚みは前述の」−限以−１−でもさし
つかえないが経済性の点から好ましくなし）。また１・
限以１・の場合は効果の点から好ましくなし）。

このようなめつき処理は、耐食性の改善と同時暑二版面
に形１戊される画像の密着性に対しても効果的に作用す
るが、１、Ｙに、鉄あるいは鉄合金のめつき１１、“ｆ
に、゛屯４核の個当な成長によって、表面の二次粗面化
にも役）’１つているので特に効果的である。

その場合は１′滑なめつき条件よりも凹凸番こなるよう
な、めっき条１′１を選ぶ方が好ましし）。クロムめ一
〕き厚みは−１・′４板の耐食＋’ｌが保＾１．される
ところを−Ｆ限とするように設定するのが経済ｒ＋！ノ
、である。

つき゛に良Ｉｆｆな親水１−１を維ｊ°するためには、
表向の゛＋ｌ均粗さＲａ（ＪＩＳ　　１３　０６０１．
）が−０２〜１５μｍの範囲にあるのが好ましく　、０
．２　ｌ１ｍ以下であれば表面が平滑に近くなるので親
水性が十分でなく、また１５μｍ以」二になると粗すき
−Ｌ印刷での画像のにじみが多（なり良６７な印刷物は
得られない。親水性に好ましい表面粗さを（ｌ、する〕
ｊ法として、砂目立てなどの機械的な方法、薬液により
金属表面をエツチングする化学的な方法、電解により金
属板面に厚くめっきするか、電解により金属板面をエツ
チングする電気化学的な方法などがあるが、電気めっき
を施すｌｊ法で調整するのが岐も筒中な方法であり、安
定している。なお、圧延鋼板においては調質Ｉｒ延工程
で表面粗度をある程度の粗さに調整することができるが
、均一でないのでそのままでは下鈑の累月としては適用
できない。

前述の表面粗さをもつ金属板および表面処理をした金属
板のうちには、ある程度の親水（ｊ＋を示すものもちる
が、はとんどの金属板は親木＋１不−１分で、しかも親
水性の経時劣化が勇しいので、あらためて親木処理を施
す８四がある。

親水処理は一般に使用されている公知のものでよく例え
ば、ソリケー・ト処理、フッ化デルコン酸処理＋Ｎｔ’
％デクニウム化合物処理、イ］機リす酸処Ｊｌｌｌ、フ
エロンアン・フェリシアン化物処Ｊ’ｌＬ没食ｆ「１９
処理、ワンタングステン酸処理、ポリアクリル酸かＣＭ
ＣなどのイＪ機質高分子被覆処理か、無（浅化合物のゾ
ルによる処理などが含まれ、限定されるものではない。

以１・実施例で具体的に説明する。

実施例１ ｐｆｌみ］、　ＯＯｐｍの１１延鋼箔表面に塩化浴にて
５１１１ｎの鉄めっきを施して、更に、サージェント浴
を用い、１１清ＩＱ：　４５℃、電流密度４０　Ａ、／
ｄ、ｄの□条件で、２０　ｍ’／／ｄｎ？のクロｌ、め
っきを行い、表面平均粗さを０．４　／／Ｉｌ＋とし、
次いで粒径５０μｍのアルミナゾル（アルミナゾル−２
００，ト１産化学製）　３０　ｆ／＃、りｌ：Ｉ　、１
！、酸５ｙ／ｅを含む水溶液中に浸漬し、乾燥してりｌ
］ムめっき鋼箔十、に親水性成１１カを有する印刷用金
属板を得た。

実施例２ 厚み２５０μｍの鋼板を塩化浴を用いて、１１１ｍの鉄
めつ′きを施し、次いでサージェント浴で５η／ｄｎ？
のクロムめっきを施し、表１山平均粗さを０．２μｍに
した。次いで粒径１００７１ｍのクロムの水酸化物のゾ
ル２０　ｆ／ｌ　、りん酸ｔ　Ｏｆ／ｅを含む溶液で、
鋼板を陰極として２　Ａ／ｄｍ”の７に流密度で３０秒
電解の親水処理を行い、水洗後転＋ｒａ　Ｌ／て印刷用
金属板を得た。

実施例３ 厚ｈ　１００　ｐｍＯ）　Ｆｉｌｌ板に硫酸ｄｌ＜　４
０　＋１９／ｅ　、　Ｊｉｍｋ安１００　？／／　ｅ硫
酸ニッケル５０　？／ｌを含む鉄−ニッケル合金めっき
浴を用いて、温度５０℃、電流密度５　ｋ／ｄｒｒ？の
条件で１５μｍの厚みに鉄−ニッケル合金めつきを行い
、次いでサージェント浴で３０ｍｙ／ｄｎ？のクロムめ
っきを施し、板面の平均粗さが１．５μｍになるように
した。これに公知の親水処理（アラビアゴノ、を０．５
μｍになるように塗布し乾燥した）を施し、印刷用金属
板を得た。

実施例４ １’Ｘみ］　（１（１μ■ηのＨ：＋ｉＬ鋼箔に鉄イオ
ンとクロムイ４ンを含む塩化浴を用い７μｍの鉄−クロ
ム合金めっきを施し、■いてサーソエン（・浴を用い温
度４５℃、′市ｍ　’畠′度４　（ｌ　Ａ／ｄｎ？の条
ｆ′１で１０　ｍＶ／ｄｌｒ？　（１）　クロムをめっ
きし、表面平均１１１さを０．８１℃ｍになるようにし
た。次いで粒１％　１５０７ｚｍのジルコン化合物のゾ
ル］　（］　ｆ／（１、りん酸５２／４を含む溶液中で
１−〈Ｊ１鋼箔を陰極として、２　Ａ／ｄイの電流密度
で３０秒処理の親水処理を行い、乾燥して印刷用金属板
を得た。

実施例５ 実施例２と同様な条件で鉄めっきとクロムめっきを行い
、公知の親水処理（アラヒアゴム１１１ｍになるように
塗布し乾燥した）を施して印刷用金属板をＩＩシだ。

実施例６ １１１み：３＋）７川１のＬ１ユ延箔表面に実施例１と
同様な鉄めっきを５１ＩＩｎ施し、さらに２０　Ｔｎｇ
／ｄｔフ？のクロムめ−）きを施し、次いで、実施例Ｊ
と同様な親木処理を施して印刷用金属板を得た。

比較例１ 実施例１と同様な１００７１ｍの圧延鋼箔を用いて、麩
めつきを施さないで、実施例１と同様なりロムめっきと
親水処理を施して印刷用金属板を得た。

比較例２ 実施例１と同様な１００７１ｍの圧延鋼箔を用いて。

実施例１と同様な鉄めっきと親水処理を施し、クロムめ
っきを行わないで印刷用金属板を得た。

なお、比較例３として市販のアルミベース製版材を用い
た。また、評価は経時沃化をみるため作成直後と３ケ月
経時したものを用いた。

親インキ性物質の密着性を評価するために、」１野化学
のネガタイプの感光液を用いて親インキ性物質を形成し
、粘着テープで剥比１［試験を行った。

剥離なしをＯｌわずかにコ１ｊ離を△、完全に刺ｒ＋１
　シた場合を×とした。

耐食性を評価するためＪＩＳ　　Ｚ　　２３７１による
塩水噴霧試験を７０時間行った。錆なしを○、わずかに
錆を△、全面に錆発生な×とした。

その結果を表に示す。

ｆＷの表に示すように、耐食性はアルミベースのものよ
りもす畷゛れ、親インキ性物質の密着性もアルミベース
と同様に優れていた。また、経時による性能の低下は認
められなかった。

実施例１〜６の印刷用金属板について、これらにネガ型
感光性樹脂（Ｌ野化学製）を塗布し、画像パターンを紫
外線露光で焼付け、現像して、画像を得た。このように
して作成した版について印刷テス１〜を行ったところ４
０．０００枚印刷しても何ら異′ｒＰが認められなかっ
た。

５１４

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　金属板の表向に親水処理を施してなる版利用
   金属板の襞、＋ｉ＋ｉ法において、１′γみ３０〜２５
   ０１川〕υ月１延鋼箔または鋼板の表向に鉄めっきまた
   は鉄を１成分とした合金めっき処理を１〜１５μ［ｎ施
   し、さらにり１１人めっきを５〜３０　ｍｆ／／Ｃ１ｎ
   ？を施した、表向゛１′均柑度０．２〜１．５１１ｍの
   索祠を用いることをｑ、ｌＹ徴とする販４４川金属板の
   製造法。