JPS594832A - 熱交換器要素の接合構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、温水循環型床暖房装置、その他の暖房装置
等に用いらり、る熱交換器要素の接合構造に関するっ 熱交換器ｇ素は、普通、熱媒体循環装置などと接続して
用いられる。熱交換器要素は、熱媒体循環装置などから
送られてくる温水などの熱媒体をその内部に通し、熱交
換を行なうことにより暖房などを行なう。

従来の熱交換器要素は、第１図および第２図に示すよう
に、面状の袋体１を備え、その下面には内部に熱媒体が
流れるよう出入口２．３が設けられている。袋体ｌの１
下壁表面は熱媒体を通さない性質を有するゴムまたは樹
脂などからなる表面シート４　、４’で形成されている
っ表面シート４゜４′の内側には必要に応じて織物など
からなる内部シート５　、５’が設けられ、二重構造壁
となって贋る。内部シート５．５′および表面シート４
　、４’け熱溶着または接着などされて互に固着してい
るのがｖｉ−通である。袋体１は、その内部を熱媒体が
流れるように、上下壁間に所定の間隔を隔てさせるよう
、上Ｆにうねる波形モノフィラメント６単独、またはこ
の波形モノフィラメント６およびこれと垂直に交わる直
線状モノフィラメント７からなる波形網状物などのスペ
ーサ８を備えている。９はカーペットなどの敷物である
。通常はこのような熱交換器要素を複数連結して使用す
る。熱交換器要素の各連結部は、第３図および第４図に
示すように、金属、プラスチックなどの材料で構成され
た管を介して、矢印の如（各熱交換器要素１０゜１０’
、１０′ｌ内を熱媒体が流れるよう、循環系統の往路管
１１−人ロ人口出ロ３−人口２′、出口３′−人口２“
、出口３〃−復路管１２がそれぞれ接続されている。復
路管１２を出た熱媒体は、いずれも図示はしていないが
、貯槽、熱交換部およびポンプを回って往路管１１へ戻
り、循環が繰り返されるよう構成されている。

しかしながら、かかる従来の熱交換器要素の各出入口の
接続配管は床１３の一部で行なうため、配管作業が非常
に難しく、非能率である。しかも、床面に多斂の穴をあ
けるので、作業が煩雑となり、かつ床部の強度を損なう
などの欠点を有していた。

この発明は、このような事情に鑑みなされたもので、各
熱交換器要素の接合部を特殊な構造とすることにより、
床下での作業を軽減させ、取り付けが容易で施工費の安
価な熱交換器要素の接合構造を提供するものである。

この発明は、熱媒体を通さない性質を有する２枚の壁材
が相互間に熱媒体を通過させ得る間隔を隔てて配置され
ることによって、熱媒体を封する空間を構成するように
した熱交換器要素を互に接合させる接合部の構造であっ
て、接合部において隣り合う２個の熱交換器要素の間に
は、熱媒体を通過させ得る貫通孔を適数個設けた隔壁の
長さ方向に沿う両端縁から両側に庇状に突出する４枚の
接合片をもつ断面夏型の継手が配置され、各熱交挽器電
の２枚の壁材が上記継手の同側の二つの接合片にそれぞ
れ接合されていることを特徴とする熱交換器要素の接合
構造を要旨としている。

以下、これについてその実施例をあられす図面に基いて
詳細に説明する。

第５図は、この発明にかかる熱交換器要素の接合構造を
あられした斜視図である。第６図は第５図のＢ−Ｂ’線
断面の一部切り欠き斜視図である。

第５図および第６図において、熱交換器要素１０゜１０
’は継手１４を介して接続されている。継手１４は金属
またはプラスチックなどの素材で構成され、細長い長方
形の隔壁１５と、この隔壁１５の長さ方向に沿う両端縁
１６　、１６’から両側に庇状に突出する４枚の接合片
１７，１８．１９および２０をもった夏型断面を有して
いる。継手１４の隔壁１５には熱媒体を通過させ得る貫
通孔２１が適数個設けられている。継手１４の接合片１
７および１８には、熱交換器要素１０の壁材４．４′端
部が接合され、他方、継手１４の接合片１９および２０
には、熱交換器要素１０′の壁材４．４′端部がそれぞ
れ接合されている。接合面は高周波エルダー。

ホットジェット法などにより強固に溶着され、循環中の
熱媒体の漏れを防止する。

このような構成において、往路管１１より入口２を経て
熱交換器要素１０内に流入した熱媒体は、第５図に鎖線
矢印で示されている方向に流れ、隣り合う熱交換器要素
１０′との接合部にぐると一継手１４の貫通孔２１を通
過して熱交換器要素１０’内へ流れ込む。次いで、熱交
換器要素１０’内を鎖線矢印の如く流れて出口３に至り
、復路管１２へ出る。その後は通常の循環系統にしたが
って循環される。第５図および第６図では一例として熱
交換器要素２個の接結状態を示したが、これに限定され
るものではな（、熱交換器要素が３個以上になっても継
手の数が増加するだけで接結構造は変りない。

また、熱交換器要素を第７図の如く、４枚接結するよう
な場合には、第８図の如く、中央部に十字形状の継手２
２を使用することもできる。継手２２は前記夏型継手１
４が十字状に交差して一体化された形状を有している。

十字継手２２は、前記継手１４と同様に隣り合う熱交換
器要素から熱媒体を通過させ得るための貫通孔２１を適
数個もった長方形の隔壁２３と、隔壁２３の長さ方向に
沿う両端縁２４　、２４’から両側に庇状に突出する４
枚の接合片２５．２６．２７および２８を有する構造部
分４個プベ＋字形状を作るように一体化さｔｌ−てなる
。十字継手２２０４個の隔壁２３・・・ば、前述しまた
構造を持つ４本の継手１４の隔壁１５・・・とそｔｔぞ
れｎに溶着または接着などで接合されている。４枚の熱
交換器要素２９，３０．３１および３２はこのような継
手２２．１４を介して第７図のように接続されている。

往路管１１より入口２を経て熱交換器要素２９に流入し
た熱媒体は、第７図に鎖線矢印で示されている方向に流
れ、十字継手２２および継手１４の貫通孔２１を通過し
て熱交換器要素３ｏおよび３１に流れ込み、続いて、熱
交換器要素３２との接合部を構成する十字継手２２およ
び継手１４の貫通孔２１を通過して熱交換器要素３２内
に流れ込み一出口３を経て復路管１２へ出て循環される
。

なお、熱交換器要素の端部３３には、第９図および第１
０図に示すように、コ型のＷ脂成形品からなる端部シー
ル材３４を矢印方向に挿入して装着し、高周波などで溶
着する。これによって、熱交換器要素の端部開口部が強
固に閉封され、熱媒体の漏れを防止できる。これ以外の
閉封構造によっでもよい。

この発明は、熱交換器要素の各接合部に熱媒体が流入し
得る継手を取り付けた接合構造とし／こので、どんな場
合でも配管個所は出入口の２個所で済むので床Ｆでの作
業が著しく軽減し、施工が容易となるつじかも、任意の
大きさの熱交換器要素を工場で生産できるので施工費が
安価となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は熱交換器要素の一部を切り欠いた縦断面図、第
２図は熱交換器要素の袋体の一部を切り欠いてあられし
た斜視図、第３図は従来の熱交換器要素の連結状態を模
式的にあられした平面図、第４図は第３図のＡ−Ａ’線
断面図、第５図ｔよこの発明にかかる熱交換器要素の接
合構造をあられ１−た斜視図、第６図は第５図のＢ−Ｂ
’線断面の一部切り欠き拡大斜視図、第７図はこの発明
にかかる熱交換器要素の他の例をあられした斜視図、第
８図は第７図の熱交換器要素の接合構造に使用する十−
字形状継手の斜視図、第９図は熱交換器要素端部にシー
ル材を装着する前の様子を示す部分的斜視図、第１０図
ｔま同ンール材装着後の様子を示す部分的斜視図−であ
る。 １・・・袋体　２．２’、２″・・・人口　３．３’、
３″・−ｆｌＨＩ］　　ＩＱ、１０’、１０″”’熱交
換器要素１４．２２・・・継手　１５．２３・・・隔壁
　１７，１８゜１９．２０・・・接合片　２】・・・貫
通孔　２５．２６゜２７．２８・・・接合片　２９，３
０．３１．３２・・・熱交換器要素　３４・・・端部シ
ール材 特π１出願人　　松丁Ｈイエ株式会社 代ｌｑｉ・人　　丸ｆｆ＋・」　　　　松　　　木　　
　武　　　彦第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）熱媒体を通さない性質を有する２枚の壁材が相互
   間に熱媒体を通過させ得る間隔を隔てて配置されること
   によって、熱媒体を封する空間を構成するようにした熱
   交換器要素を互に接合させる接合部の構造であって、接
   合部において隣り合う２個の熱交換器要素の間には、熱
   媒体を通過させ得る貫通孔を適数個設けた隔壁の長さ方
   向に沿う両端縁から両側に庇状に突出する４枚の接合片
   をもつ断面Ｉ型の継手が配置され、各熱交換器要素の２
   枚の壁材が上記継手の同側の二つの接合片にそれぞれ接
   合されていることを特徴とする熱交換器要素の接合構造
   。
2. （２）継手が十字形状である特許請求の範囲第１項記載
   の熱交換器要素の接合構造。